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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA


QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE FUNDAMENTOS DE
FENOMENOS DE TRANSPORTE

“REOMETRIA”

GRUPO: 2IV31
EQUIPO: 2
SECCION: “A”

AMARO JARA LUIS DANIEL

PROFESORA: LETICIA PEREZ NICOLAS


FECHA DE ENTREGA: 31 DE OCTUBRE DEL
2017
OBJETIVOS

El objetivo de esta práctica es obtener el comportamiento en flujo o


reológico de dos fluidos a través de sus curvas de flujo, utilizando un
viscosímetro rotacional de cilindros concéntricos y determinar sus
viscosidades de corte de estos fluidos.
INTRODUCCION

-Viscosidad

La viscosidad es una característica de los fluidos en movimiento, que


muestra una tendencia de oposición hacia su flujo ante la aplicación de
una fuerza. Cuanta más resistencia oponen los líquidos a fluir, más
viscosidad poseen. Los líquidos, a diferencia de los sólidos, se caracterizan
por fluir, lo que significa que al ser sometidos a una fuerza, sus moléculas
se desplazan, tanto más rápidamente como sea el tamaño de sus
moléculas. La viscosidad de un fluido es una medida de su resistencia a
las deformaciones graduales producidas por tensiones cortantes o
tensiones de tracción. La viscosidad es una propiedad física característica
de todos los fluidos, el cual emerge de las colisiones entre las partículas
del fluido que se mueven a diferentes velocidades, provocando una
resistencia a su movimiento. Cuando un fluido se mueve forzado por un
tubo, las partículas que componen el fluido se mueven más rápido cerca
del eje longitudinal del tubo, y más lentas cerca de las paredes. Por lo
tanto, es necesario que exista una tensión cortante (como una diferencia
de presión) para sobrepasar la resistencia de fricción entre las capas del
líquido, y que el fluido se siga moviendo por el tubo. Para un mismo perfil
radial de velocidades, la tensión requerida es proporcional a la viscosidad
del fluido.
La viscosidad se manifiesta en líquidos y gases en movimiento. Se ha
definido la viscosidad como la relación existente entre el esfuerzo cortante
y el gradiente de velocidad. Esta viscosidad recibe el nombre de viscosidad
absoluta o viscosidad dinámica. Generalmente se representa por la letra
griega μ. Se conoce también otra viscosidad, denominada viscosidad
cinemática, y se representa por ν. Para calcular la viscosidad cinemática
basta con dividir la viscosidad dinámica por la densidad del fluido:
𝜇
𝑉=
𝜌

Viscosidad dinámica, μ

La viscosidad dinámica, designada como μ, se mide, en unidades del


Sistema Internacional, en pascal-segundo (Pa·s), o N·s·m-2, 1 poise = 1 [P]
= 10-1 [Pa·s] = [10-1 kg·s-1·m-1
Viscosidad cinemática, ν

La viscosidad cinemática, designada como ν, se mide, en unidades del


Sistema Internacional, en metros cuadrados por segundo (m2·s-1)

En el Sistema Cegesimal se utiliza el stokes (St).

Los fluidos no viscosos se denominan ideales, pues todos los flujos algo de
viscosidad tienen. Los fluidos con menor viscosidad (casi ideal) son los
gases.

-Modelos de µ para fluidos no newtonianos

Modelo de Bingham

Como su nombre lo indica, es el adecuado para describir el


comportamiento de plásticos de Bingham. Tiene dos parámetros: el
esfuerzo de cedencia ( τ0 ) y una viscosidad plástica (μ0).

Para la primera ecuación, se toma el signo positivo si τ >0 y el signo


negativo si τ <0.

Modelo de Ostwald de Waele (ley de la potencia)

Este modelo sirve para el comportamiento de fluidos pseudoplásticos y


dilatantes. Tiene dos parámetros, conocidos como índice de consistencia
de flujo ( K ) y un índice de comportamiento de flujo ( n ).

Cuando n  1 el modelo predice un comportamiento pseudoplástico, y


cuando n 1 da un comportamiento dilatante. Cuando n 1, el modelo se
reduce a la ley de Newton de la viscosidad con μ  K .
Modelo de Carreau

Este modelo representa un fluido que a baja velocidad de deformación


sigue la ley de Newton de la viscosidad, y a alta velocidad de deformación
obedece la ley de la potencia.

donde μ0 es la viscosidad aparente a baja velocidad de deformación (Pa·s),


μ es la viscosidad aparente a alta velocidad de deformación (Pa·s), λ es un
tiempo de relajación (s), y n es un índice de comportamiento. Modelo de

Maxwell

Éste es el modelo lineal más simple que describe el comportamiento de un


fluido viscoelástico.

donde 1 λ es una constante llamada tiempo de relajación y η0 de llama


viscosidad a cero rapidez de deformación. Cuando el tensor de esfuerzo
cambia muy lentamente, se puede ignorar el segundo término del lado
izquierdo, y el fluido se comporta como newtoniano. Por otro lado, si el
esfuerzo cambia muy rápidamente, se puede ignorar el primer término,
integrar la ecuación, y se tiene una ecuación para un sólido elástico
(modelo de Hooke).
-Reologia

Se denomina reología al estudio de la deformación y el fluir de la materia.


Se define reología como: estudio de los principios físicos que regulan el
movimiento de los fluidos.

La reología es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo


y la deformación en los materiales que son capaces de fluir. La reología es
una parte de la mecánica de medios continuos. Una de las metas más
importantes en reología es encontrar ecuaciones constitutivas para
modelar el comportamiento de los materiales, dichas ecuaciones son, en
general, de carácter tensorial.

Las propiedades mecánicas estudiadas por la reología se pueden medir


mediante reómetros, aparatos que permiten someter al material a
diferentes tipos de deformaciones controladas y medir los esfuerzos o
viceversa. Algunas de las propiedades reológicas más importantes son:

-Viscosidad aparente (relación entre esfuerzo de corte y velocidad de corte)

-Coeficientes de esfuerzos normales

-Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte oscilatorio)

-Módulo de almacenamiento y módulo de pérdidas (comportamiento


viscoelástico lineal)

-Funciones complejas de viscoelasticidad no lineal

Los estudios teóricos en reología en ocasiones emplean modelos


microscópicos para explicar el comportamiento de un material. Por
ejemplo, en el estudio de polímeros, éstos se pueden representar como
cadenas de esferas conectadas mediante enlaces rígidos o elásticos.

-Características de los productos ocupados

Shampoo: utilizamos shampoo de la marca caprice de color verde, es un


fluido no newtoniano pseudoplástico.

Aceite: QUAKER STATE (Green oil- aceite lubricante). El cual se rige en la


norma SAE 300 que definió lo que se denomina "Grado de viscosidad" para
cada lubricante Ej.: S.A.E. 40 (grado de viscosidad para el verano). Cuanto
más elevado es el número mejor es el mantenimiento de la viscosidad a
altas temperaturas. En el caso de uso urbano o deportivo, o cuando la
temperatura del aire es elevada, el motor soporta altas temperaturas que
acentuarán dicho fenómeno. También es importante para la protección del
motor la utilización de un aceite que se mantenga lo suficientemente
viscoso.

En frío, sin embargo, el aceite tiende a espesarse. Por ello, es importante


que se mantenga muy fluido, incluso en temperaturas bajas, para que
pueda distribuirse por el motor y proteger así las piezas mecánicas que
están en movimiento. En este caso, el aceite también debe facilitar el
arranque. La viscosidad en frío se caracteriza, según las normas S.A.E por
"Un grado de viscosidad invierno". Ej.: S.A.E.10W El número que indica el
grado de viscosidad invierno es siempre seguido de la letra W (para
"winter" que quiere decir invierno en inglés).Cuanto menor es el número
mayor es la fluidez del aceite a baja temperatura o en el momento del
arranque.
DIAGRAMA DE BLOQUES

Se programa el
Se lavan bien la Se enciende el reómetro
reómetro a la
geometría y empaque y se rellenan los datos de
temperatura deseada
donde va esta inicio de sesión
para el experimento

Montamos el Se introduce la Se afora el empaque de


empaque con la geometría en el la geometría con la
geometría en el empaque con mucho sustancia a estudiar
reómetro cuidado

Programamos en el
Nos aseguramos que el
reómetro mediante la Una vez que este todo
reómetro haya
computadora las correcto procedemos a
reconocido la
condiciones deseadas iniciar el experimento
geometría
para el experimento

Esperamos y cuando
termine observamos y
discutimos los resultados
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Aceite 1
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 25 °C
Meas. Pts. Rapidez de Esfuerzo Viscosidad
corte cortante
[1/s] [Pa] [Pa·s]
1 20.1 10 0.497
2 21.7 10.8 0.497
3 23.3 11.6 0.498
4 25.1 12.5 0.498
5 27 13.5 0.499
6 29.1 14.5 0.499
7 31.4 15.7 0.499
8 33.8 16.9 0.499
9 36.4 18.2 0.499
10 39.3 19.6 0.498
11 42.3 21.1 0.498
12 45.6 22.7 0.498
13 49.2 24.5 0.498
14 53 26.4 0.498
15 57.1 28.4 0.498
16 61.6 30.6 0.498
17 66.3 33 0.498
18 71.5 35.6 0.498
19 77 38.3 0.498
20 83 41.3 0.498
21 89.4 44.5 0.498
22 96.3 48 0.498
23 104 51.7 0.498
24 112 55.7 0.498
25 121 60 0.498
Aceite 2
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 35 °C
Meas. Pts. Rapidez de Esfuerzo Viscosidad
corte cortante
[1/s] [Pa] [Pa·s]
1 37.7 10 0.265
2 40.7 10.8 0.265
3 43.9 11.6 0.264
4 47.3 12.5 0.264
5 51 13.5 0.264
6 54.9 14.5 0.264
7 59.2 15.7 0.264
8 63.7 16.9 0.265
9 68.7 18.2 0.264
10 74.1 19.6 0.264
11 79.8 21.1 0.264
12 86 22.7 0.264
13 92.8 24.5 0.264
14 100 26.4 0.264
15 108 28.4 0.264
16 116 30.6 0.264
17 125 33 0.263
18 135 35.6 0.263
19 146 38.3 0.263
20 157 41.3 0.262
21 170 44.5 0.262
22 183 48 0.262
23 197 51.7 0.262
24 213 55.7 0.262
25 230 60 0.261
Shampoo 1
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 35 °C
Meas. Pts. Rapidez de Esfuerzo Viscosidad
corte cortante
[1/s] [Pa] [Pa·s]
1 23.8 10 0.42
2 26.3 10.8 0.41
3 28.9 11.6 0.402
4 31.8 12.5 0.393
5 35 13.5 0.385
6 38.4 14.5 0.378
7 42.2 15.7 0.371
8 46.3 16.9 0.365
9 50.7 18.2 0.359
10 55.6 19.6 0.352
11 60.9 21.1 0.346
12 66.8 22.7 0.34
13 73.3 24.5 0.334
14 80.5 26.4 0.328
15 88.5 28.4 0.321
16 97.3 30.6 0.315
17 107 33 0.309
18 118 35.6 0.302
19 130 38.3 0.294
20 144 41.3 0.287
21 160 44.5 0.279
22 177 48 0.271
23 197 51.7 0.262
24 220 55.7 0.254
25 246 60 0.244
Shampoo 2
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 30 °C
Meas. Pts. Rapidez de Esfuerzo Viscosidad
corte cortante
[1/s] [Pa] [Pa·s]
1 11.8 10 0.846
2 12.7 10.8 0.848
3 13.7 11.6 0.846
4 14.8 12.5 0.844
5 16 13.5 0.841
6 17.3 14.5 0.838
7 18.8 15.7 0.834
8 20.3 16.9 0.83
9 22.1 18.2 0.823
10 24 19.6 0.817
11 26 21.1 0.811
12 28.3 22.7 0.803
13 30.8 24.5 0.795
14 33.6 26.4 0.785
15 36.7 28.4 0.775
16 40.1 30.6 0.763
17 44 33 0.751
18 48.3 35.6 0.737
19 53.2 38.3 0.721
20 58.7 41.3 0.704
21 65.1 44.5 0.684
22 72.5 48 0.662
23 81.1 51.7 0.637
24 91.4 55.7 0.61
25 103 60 0.58
TABLA DE RESULTADOS

Aceite 1
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 25 °C
mediciones rapidez esfuerzo viscosidad viscosidad b
de cortante teo exp
corte
[1/s] [Pa]
1 20.1 10 0.494 0.497 0.0727
2 21.7 10.8 0.494 0.497 0.0727
3 23.3 11.6 0.495 0.498 0.0727
4 25.1 12.5 0.495 0.498 0.0727
5 27 13.5 0.497 0.499 0.0727
6 29.1 14.5 0.496 0.499 0.0727
7 31.4 15.7 0.498 0.499 0.0727
8 33.8 16.9 0.498 0.499 0.0727
9 36.4 18.2 0.498 0.499 0.0727
10 39.3 19.6 0.497 0.498 0.0727
11 42.3 21.1 0.497 0.498 0.0727
12 45.6 22.7 0.496 0.498 0.0727
13 49.2 24.5 0.496 0.498 0.0727
14 53 26.4 0.497 0.498 0.0727
15 57.1 28.4 0.496 0.498 0.0727
16 61.6 30.6 0.496 0.498 0.0727
17 66.3 33 0.497 0.498 0.0727
18 71.5 35.6 0.497 0.498 0.0727
19 77 38.3 0.496 0.498 0.0727
20 83 41.3 0.497 0.498 0.0727
21 89.4 44.5 0.497 0.498 0.0727
22 96.3 48 0.498 0.498 0.0727
23 104 51.7 0.496 0.498 0.0727
24 112 55.7 0.497 0.498 0.0727
25 121 60 0.495 0.498 0.0727
esfuerzo cortante vs rapidez de corte
70
y = 0.4965x + 0.0727
60

50

40

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140

viscosidad exp vs rapidez de corte


1.000
0.900
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140

Viscosidad teo vs rapidez de corte


1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Aceite 2
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 35 °C
mediciones rapidez esfuerzo viscosidad viscosidad b
de corte cortante teo exp

[1/s] [Pa]
1 37.7 10 0.259 0.265 0.2536
2 40.7 10.8 0.259 0.265 0.2536
3 43.9 11.6 0.258 0.264 0.2536
4 47.3 12.5 0.259 0.264 0.2536
5 51 13.5 0.260 0.264 0.2536
6 54.9 14.5 0.259 0.264 0.2536
7 59.2 15.7 0.261 0.264 0.2536
8 63.7 16.9 0.261 0.265 0.2536
9 68.7 18.2 0.261 0.264 0.2536
10 74.1 19.6 0.261 0.264 0.2536
11 79.8 21.1 0.261 0.264 0.2536
12 86 22.7 0.261 0.264 0.2536
13 92.8 24.5 0.261 0.264 0.2536
14 100 26.4 0.261 0.264 0.2536
15 108 28.4 0.261 0.264 0.2536
16 116 30.6 0.262 0.264 0.2536
17 125 33 0.262 0.263 0.2536
18 135 35.6 0.262 0.263 0.2536
19 146 38.3 0.261 0.263 0.2536
20 157 41.3 0.261 0.262 0.2536
21 170 44.5 0.260 0.262 0.2536
22 183 48 0.261 0.262 0.2536
23 197 51.7 0.261 0.262 0.2536
24 213 55.7 0.260 0.262 0.2536
25 230 60 0.260 0.261 0.2536
Esfuerzo cortante vs rapidez de corte
70
60 y = 0.2608x + 0.2536

50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250

viscosidad exp vs rapidez de corte


1.000
0.900
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0 50 100 150 200 250

viscosidad teo vs rapidez de corte


1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 50 100 150 200 250
Shampoo 1
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 35 °C
medicio rapidez esfue ln(gamm ln(tao) n viscosidad viscosidad
n de rzo a) teo exp
corte corta
nte
1 23.8 10 3.1697 2.3026 0.77648 0.420 0.42
2 26.3 10.8 3.2696 2.3795 0.77629 0.411 0.41
3 28.9 11.6 3.3638 2.4510 0.77578 0.401 0.402
4 31.8 12.5 3.4595 2.5257 0.77594 0.393 0.393
5 35 13.5 3.5553 2.6027 0.77666 0.386 0.385
6 38.4 14.5 3.6481 2.6741 0.77651 0.378 0.378
7 42.2 15.7 3.7424 2.7537 0.77818 0.372 0.371
8 46.3 16.9 3.8351 2.8273 0.77857 0.365 0.365
9 50.7 18.2 3.9259 2.9014 0.77944 0.359 0.359
10 55.6 19.6 4.0182 2.9755 0.77999 0.353 0.352
11 60.9 21.1 4.1092 3.0493 0.78065 0.346 0.346
12 66.8 22.7 4.2017 3.1224 0.78087 0.340 0.34
13 73.3 24.5 4.2946 3.1987 0.78175 0.334 0.334
14 80.5 26.4 4.3883 3.2734 0.78208 0.328 0.328
15 88.5 28.4 4.4830 3.3464 0.78184 0.321 0.321
16 97.3 30.6 4.5778 3.4210 0.78195 0.314 0.315
17 107 33 4.6728 3.4965 0.78220 0.308 0.309
18 118 35.6 4.7707 3.5723 0.78206 0.302 0.302
19 130 38.3 4.8675 3.6454 0.78151 0.295 0.294
20 144 41.3 4.9698 3.7209 0.78061 0.287 0.287
21 160 44.5 5.0752 3.7955 0.77910 0.278 0.279
22 177 48 5.1761 3.8712 0.77853 0.271 0.271
23 197 51.7 5.2832 3.9455 0.77681 0.262 0.262
24 220 55.7 5.3936 4.0200 0.77473 0.253 0.254
25 246 60 5.5053 4.0943 0.77251 0.244 0.244
Esfuerzo cortante vs rapidez de corte
4.5000

y = 0.7789x - 0.1586
4.0000

3.5000

3.0000

2.5000

2.0000
3.0000 3.5000 4.0000 4.5000 5.0000 5.5000 6.0000

viscosidad exp vs rapidez de corte


0.450

0.400

0.350

0.300

0.250

0.200
0 50 100 150 200 250 300

viscosidad teo vs rapidez de corte


0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2
0 50 100 150 200 250 300
Shampoo 2
Numero de mediciones: 25
Esfuerzo cortante: 10 a 60 Pa
Temperatura: 30 °C
medici rapide esfuer ln(gamm ln(tao) n viscosid viscosid
on z de zo a) ad teo ad exp
corte cortan
te
1 11.8 10 2.4681 2.3026 0.8147 0.847 0.846
2 12.7 10.8 2.5416 2.3795 0.8214 0.850 0.848
3 13.7 11.6 2.6174 2.4510 0.8249 0.847 0.846
4 14.8 12.5 2.6946 2.5257 0.8290 0.845 0.844
5 16 13.5 2.7726 2.6027 0.8334 0.844 0.841
6 17.3 14.5 2.8507 2.6741 0.8357 0.838 0.838
7 18.8 15.7 2.9339 2.7537 0.8391 0.835 0.834
8 20.3 16.9 3.0106 2.8273 0.8422 0.833 0.83
9 22.1 18.2 3.0956 2.9014 0.8430 0.824 0.823
10 24 19.6 3.1781 2.9755 0.8444 0.817 0.817
11 26 21.1 3.2581 3.0493 0.8463 0.812 0.811
12 28.3 22.7 3.3429 3.1224 0.8467 0.802 0.803
13 30.8 24.5 3.4275 3.1987 0.8481 0.795 0.795
14 33.6 26.4 3.5145 3.2734 0.8483 0.786 0.785
15 36.7 28.4 3.6028 3.3464 0.8478 0.774 0.775
16 40.1 30.6 3.6914 3.4210 0.8477 0.763 0.763
17 44 33 3.7842 3.4965 0.8468 0.750 0.751
18 48.3 35.6 3.8774 3.5723 0.8460 0.737 0.737
19 53.2 38.3 3.9741 3.6454 0.8439 0.720 0.721
20 58.7 41.3 4.0724 3.7209 0.8420 0.704 0.704
21 65.1 44.5 4.1759 3.7955 0.8390 0.684 0.684
22 72.5 48 4.2836 3.8712 0.8356 0.662 0.662
23 81.1 51.7 4.3957 3.9455 0.8312 0.637 0.637
24 91.4 55.7 4.5152 4.0200 0.8257 0.609 0.61
25 103 60 4.6347 4.0943 0.8204 0.583 0.58
Esfuerzo cortante vs rapidez de corte
4.5000
y = 0.838x + 0.2919
4.0000

3.5000

3.0000

2.5000

2.0000
2.0000 2.5000 3.0000 3.5000 4.0000 4.5000 5.0000

viscosidad exp vs rapidez de corte


0.900
0.850
0.800
0.750
0.700
0.650
0.600
0.550
0.500
0 20 40 60 80 100 120

viscosidad teo vs rapidez de corte


0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.5
0 20 40 60 80 100 120
Discusión

En esta practica el método que utilizamos para calcular la viscosidad de el


fluido newtoniano (aceite) fue la ley de viscosidad de newton con apoyo de
la regresión lineal de la grafica del esfuerzo de corte contra la rapidez de
corte ya que esta es una línea recta, la cual es bastante precisa ya que los
resultados obtenidos teóricamente son muy parecidos a los experimentales
y algunos son prácticamente iguales.

El método que usamos para el calculo de las viscosidades de el fluido no


newtoniano (Shampoo) fue el método de Ostwald de Waele (ley de la
potencia) ya que el comportamiento de la grafica del esfuerzo de corte
contra la rapidez de corte no es una línea recta como en el fluido
newtoniano si no que esta se comporta como una curva, de acuerdo al tipo
de curva incluso podemos saber desde ahí que el fluido no newtoniano que
tenemos es un fluido pseudoplastico. Este método consiste básicamente en
corregir la curva de la grafica mediante funciones logarítmicas para que se
pueda tener una línea recta y poder aplicar la regresión lineal,
posteriormente mediante ayuda del algebra podemos despejar las
incógnitas y así poder calcular la viscosidad de una manera exacta. Los
datos teóricos que calculamos de hecho son bastante acertados al igual
que los anteriores y gran parte incluso es el mismo valor que el dato
experimental.

Observaciones
En esta practica solo se realizo una vez como ejemplificación el calculo de
las diferentes viscosidades ya que es cíclico, simplemente se sustituyen
valores por los de la tabla y se realiza hasta tener las 25 viscosidades
correspondientes a cada experimentación. Esto se hizo por cuestiones
ecológicas para ahorrar papel y tinta y no malgastar recursos.
Conclusiones

En esta practica pudimos observar el comportamiento de un fluido no


newtoniano y el de uno newtoniano, además nos quedaron mas claros los
conceptos de esfuerzo cortante, rapidez de corte, fluido newtoniano, fluido
no newtoniano y viscosidad. Observamos de manera experimental y
grafica cuales son las diferencias entre los comportamientos de los
distintos fluidos, en este caso un newtoniano (aceite) y un no newtoniano
pseudoplastico (shampoo), observamos sus graficas de viscosidad y como
estas son muy distintas ya que mientras el fluido newtoniano es una
grafica que se comporta de manera recta tanto para la grafica de
viscosidad contra rapidez de corte, como para la de esfuerzo cortante
contra rapidez de corte, el fluido no newtoniano es una curva en ambas.

Comprendimos como es que se calculan las diferentes viscosidades tanto


para un fluido newtoniano como para uno no newtoniano con datos
experimentales y herramientas graficas y algebraicas.

En general el despeño y realización de la practica fue optimo ya que los


datos experimentales no varían prácticamente nada de los datos
experimentales.
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