GUIA DE LABORATORIO

ESTRUCTURA Y MATERIALES EN LAS MAQUINAS ELECTRICAS - CICLO

DE HISTÉRESIS

1. OBJETIVO:
Distinguir con habilidad y destreza la estructura y materiales con los que se
construyen las máquinas eléctricas estáticas y rotativas.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

Desarrollar las normas de seguridad que deben observarse durante el desarrollo de

las prácticas de laboratorio.
 No se permitirá comer y/o beber en el laboratorio.
 Es imprescindible mantener el orden y la limpieza.
 Usar guante, gafas, casco, zapatos adecuado.
 No se deben bloquear las rutas de escape o pasillos con equipos, máquinas u
otros elementos que entorpezcan la correcta circulación.
 Tener cuidado con el nivel de tensión.
 Se trabajara en grupo no aislado o fuera de la vista de otras personas.
 Los laboratorios contarán con un botiquín de primeros auxilios con los
elementos indispensables para atender casos de emergencia.

Consideraciones generales.
Toda máquina eléctrica estática consta de dos partes esenciales: El núcleo magnético
y los devanados, el núcleo determina característica relevantes, de manera que se
establece una diferencia fundamental en la construcción de transformadores,
dependiendo de la forma del núcleo, pudiendo ser el llamado NUCLEO TIPO
COLUMNAS y el NUCLEO TIPO ACORAZADO, existen otros aspectos que
establecen diferencias entre tipos de transformadores, como es por ejemplo el
sistema de enfriamiento, que establece la forma de disipación del calor producido en
los mismos.

El núcleo.
El núcleo magnético está formado por material ferromagnético que tienen pequeño
porcentajes de silicio (entre 2.5% al 5%), esto para disminuir la resistencia del
material al paso del flujo magnético, y se encuentra laminado, se conocen también
como “laminaciones magnéticas”, estas laminaciones tienen el objeto de limitar las
pérdidas de corrientes circulantes o corrientes parásitas.
Están formados por un conjunto de laminaciones acomodadas en la forma y
dimensiones requeridas.
En el caso de transformadores de gran potencia, se usan las llamadas “laminaciones
de cristal orientado” cuyo espesor es de algunos milímetros y contienen entre 3% y
4% de silicio, se obtienen de material laminado en caliente, después se hace el
laminado en frío, dando un tratamiento térmico final a la superficie de las mismas.
Este tipo de laminación presenta propiedades magnéticas mejores que la laminación
“normal” de acero al silicio usada para otro tipo de transformadores.
 NÚCLEO TIPO COLUMNA
En los núcleos magnéticos de los transformadores tipo columna se distinguen dos
partes principales: “las columnas” o piernas y los “yugos”. En las columnas se
alojan los devanados y los yugos unen entre si la las columnas para cerrar el circuito
magnético.
Los núcleos se arman con “juegos” de laminaciones para columnas y yugos que se
arman por capas de arreglos “pares” e “impares”.
Cuando se emplean laminaciones de cristal orientado, es necesario que las uniones
entre yugos y columnas se realicen con cortes inclinados para evitar trayectorias
transversales de las líneas de flujo respecto a tales direcciones.
Núcleo tipo columna monofásico.
Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un
yugo, en cada una de estas columnas se encuentran incrustados la mitad del
devanado primario y la mitad del devanados secundario.
Núcleo trifásico.
Se tienen tres columnas dispuestas sobre el mismo plano unidas en sus partes
inferior y superior por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los
devanados primarios y secundarios de una fase.

TIPO ACORAZADO:
Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo
columna, de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los
transformadores monofásicos de poca potencia. En el núcleo acorazado, los
devanados se localizan sobre la columna central.

LOS DEVANADOS DE LAS MAQUINAS ELECTRICAS.

Conductores eléctricos.
Los materiales usados como conductores en los transformadores, al igual que los
usados en otras máquinas eléctricas, deben ser de alta conductividad, ya que con
ellos se fabrican las bobinas. Los requisitos fundamentales que deben cumplir los
materiales conductores, son los siguientes:
La más alta conductividad posible.
El menor coeficiente posible de temperatura por resistencia eléctrica.
Una adecuada resistencia mecánica.
Deben ser dúctiles y maleables.
Deben ser fácilmente soldables.
Tener una adecuada resistencia a la corrosión.
Los devanados de los transformadores se pueden clasificar en baja y alta tensión,
por lo general, se usan conductores de cobre esmaltado, devanados en espiral y con
capas sobrepuestas. Por lo general, el devanado de menor tensión se instala más
cerca del núcleo interponiendo un cilindro de papel aislante y mediante separadores,
se instala en forma concéntrica el devanado de tensión mayor. Los extremos de los
devanados (denominados también principio y final del devanador) se protegen con
aislante de forma de tubo conocido como “spaghetti”.
EL CICLO DE HISTERESIS:
I.- OBJETIVO:
Determinación de la curva de magnetización del material ferromagnético y las pérdidas
en el material ferromagnético del núcleo. Observación del lazo de histéresis de diversos
reactores de diferentes características.
II.- MARCO TEÓRICO:
Calidad de los Materiales ferromagnéticos.
En una máquina eléctrica, son los componentes que permiten la concentración de las
líneas de campo magnético que se producen en las bobinas y facilitando la transferencia
de potencia de un circuito a otro. El tipo de fundición determina la calidad del acero
laminado o fundido y enriquecido con silicio para formar las distintas clases de chapas,
que son exclusivamente empleados en máquinas eléctricas.
El punto de vista básico para elegir el material depende del tipo de flujo, si va a ser
constante o variable. Si el valor del flujo en una determinada parte se mantiene
constante en magnitud y sentido, no se originan pérdidas en el hierro en dicha parte, por
lo que podrán ser utilizados núcleos masivos formados de una pieza y construidos de
acero moldeado, fundición o similares. Si el flujo en una parte del circuito magnético ha
de ser variable, dará lugar a pérdidas en el hierro de esa parte, por lo que en tal caso es
preciso recurrir al empleo de chapas magnéticas.
Clasificación de las chapas.
Desde el punto de vista de su composición y características, se clasifican las chapas
magnéticas en ordinarias, superiores y extrasuperiores.
 Chapas ordinarias. Valor de pérdidas totales 3,6W/Kg. Su permeabilidad es muy
buena, pero debido a sus elevadas pérdidas son poco empleadas.
 Chapas superiores. Valor de pérdidas totales 2,6W/Kg. Es la más empleada en la
construcción de máquinas rotativas, menor pérdidas que las ordinarias y su
permeabilidad es inferior.
 Chapas extrasuperiores. Valor de pérdidas totales 1,6W/Kg. Son exclusivamente
empleadas en transformadores son de grano orientado y son muy frágiles, en
máquinas rotativas no son usadas porque se romperían con facilidad. Su
permeabilidad está muy próxima a la de las ordinarias.
Pérdidas en el hierro.
La variación del flujo en una determinada parte del circuito magnético puede resultar
por cualquiera de los motivos siguientes:
 Porque el flujo es alterno.
 Porque aun conservando el flujo un valor constante, presenta un movimiento
relativo respecto a la parte considerada del circuito magnético. Ese movimiento
relativo puede resultar de un desplazamiento del flujo, permaneciendo fija la
parte que se considera del circuito magnético o por un desplazamiento de dicha
parte, conservándose fija la dirección del flujo.
Para reducir la potencia que se pierde por efecto de la histéresis se emplean chapas
magnéticas sometidas a un adecuado proceso de recocido.
Para reducir la pérdida de potencia por corrientes parásitas o de Foucault es conveniente
que las partes del circuito magnético, recorridas por un flujo variable, estén constituidas
por un cierto número de chapas de hierro de poco espesor (0,5mm en las máquinas
rotativas y
0,35mm en los transformadores) convenientemente aisladas entre sí por medio del
propio óxido de las chapas, papel o barniz aislante.
Al efectuar el montaje del núcleo magnético, es imprescindible disponer de las chapas
de manera que queden en planos paralelos a la dirección del flujo ó en planos
perpendiculares al eje del rotor cuando se trate de máquinas rotativas.
III.- ELEMENTOS A UTILIZAR:
 01 Transformadores de 0.5 y 0.35 KVA, 60 Hz, 220/110 V
 01 Autotransformador variable de 0 – 220 V
 01 Amperímetro de C.A., 01 Voltímetro de C.A.
 01 Vatímetro de 0 – 5 A, 240 V
 01 Miliamperímetro
 01 Puente de Wheatstone

IV.-ACTIVIDADES:

a) Ensayo de las características de Excitación. Tomar el bobinado de B.T. (110V) y

armar el circuito de la figura 1. Después de verificar las conexiones del circuito
energizar incrementando la tensión de alimentación desde 0 V de 10 en 10 V hasta el
120% de la Un (tensión nominal), tomando los siguientes dato del circuito: V, I, W,
determinar el valor de S y el valor de Q en una tabla.
Después de desenergizado el circuito medir la resistencia del bobinado con el puente de
Wheatstone.

XPo o W V(v) I S θ Q
0 0.09 0.021 0.00189 1.5708 0.0019
1 10.3 0.0912 0.93936 0.357 0.0059
2 20.1 0.1453 2.92053 0.8165 2.1283
 3 30.2 0.1967 5.94034 1.0414 5.1271
5 39.8 0.24 9.552 1.0199 8.1388
7 50.6 0.29 14.674 1.0735 12.8968
10 60.2 0.34 20.468 1.0603 17.8589
13 69.8 0.4 27.92 1.0865 24.7088
16 80 0.46 36.8 1.1210 33.1397
19 90 0.53 47.7 1.1611 43.7526
23 100 0.6 60 1.1774 55.4166
28 110 0.68 74.8 1.1871 69.3617
33 120 0.77 92.4 1.2056 86.3062
40 130 0.87 113.1 1.2093 105.7904
47 140 1.01 141.4 1.2320 133.3603

b) Con la información registrada graficar la curva de magnetización del material del

núcleo ensayado.
160

140

120

100

80
V(v)

60

40

20

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
I(amp)

V.-CUESTIONARIO:
5.1. Describa la clasificación de los materiales ferromagnéticos según la concentración
de sílice, describa sus aplicaciones.
Diamagnetismo
El diamagnetismo es un efecto universal porque se basa en la interacción entre el campo
aplicado y los electrones móviles del material. El diamagnetismo queda habitualmente
enmascarado por el paramagnetismo, salvo en elementos formados por átomos o iones
que se disponen en “capas” electrónicas cerradas, ya que en estos casos la contribución
paramagnética se anula. Las características esenciales del diamagnetismo son:
  Los materiales diamagnéticos se magnetizan débilmente en el sentido opuesto al
del campo magnético aplicado. Resulta así que aparece una fuerza de repulsión
sobre el cuerpo respecto del campo aplicado.
 La susceptibilidad magnética es negativa y pequeña y la permeabilidad relativa
es entonces ligeramente menor que 1.
 La intensidad de la respuesta es muy pequeña. Se puede modelar en forma
sencilla el comportamiento diamagnético mediante la aplicación de la ley de
Lenz al movimiento orbital de los electrones .El diamagnetismo fue descubierto
por Faraday en 1846.
Ejemplos de materiales diamagnéticos son el cobre y el helio.
Paramagnetismo
Los materiales paramagnéticos se caracterizan por átomos con un momento magnético
neto, que tienden a alinearse paralelo a un campo aplicado. Las características
esenciales del paramagnetismo son:
 Los materiales paramagnéticos se magnetizan débilmente en el mismo sentido
que el campo magnético aplicado. Resulta así que aparece una fuerza de
atracción sobre el cuerpo respecto del campo aplicado.
Sus aplicaciones:
 ELECTROIMÁN: Los electroimanes tienen normalmente la forma
de solenoides con núcleos de hierro.
 GRABACION DE CINTA MAGNETICA
 TRANSFORMADORES: Un transformador hace uso de la ley de Faraday y las
propiedades ferro magnéticas de un núcleo de hierro para subir o bajar
eficientemente los voltajes de corriente alterna (AC).
 EN MEDICINA:
 Nanomagnetismo
 Resonancia magnética nuclear
 Almacenamiento de información
 RESONANCIA MAGNETICA NUCLEAR: Si un núcleo atómico, que posee
espín, se coloca en un campo magnético fuerte, se producen transiciones entre
los niveles energéticos
 GRABACION OPTOMAGNETICA

5.2.- Determinar los tipos de núcleo que se están utilizando en la construcción de

transformadores y las ventajas y desventajas que presentan.
TRANSFORMADORES TIPO COLUMNA: Formado por un paquete de láminas
superpuestas, y aisladas eléctricamente entre sí. Se construyen cortadas, colocando
alternadamente una sección U con una sección I. La capa siguiente superior cambia la
posición I con respecto a la U.
Ventajas:
  Mayor facilidad para sustitución de bobinados, ensamble y desmontaje.
 Mayor facilidad de reparación en sitio.
 Es el tipo de transformador más común.
Desventajas:
 Su forma constructiva lo obliga a ser operado en posición vertical.
 El bobinado de baja se construye sobre el núcleo y luego, separado por un
material aislante, se coloca el bobinado de alta.
 Pueden ser de 3 ó 5 columnas.
Aplicaciones
 Elevadores tipo generador.
 Transformador auxiliar.
 Servicios de arranque y auxiliares.
 Reductores tipo subestación.
 Regulador de Tensión.
 Horno de inducción.
 Tipo rectificador.
 Subestaciones móviles.
TRANSFORMADORES TIPO ACORAZADO: Este tipo de núcleo es más
perfecto, pues se reduce la dispersión. Para armar el núcleo acorazado se lo
construye en trozos, unos en forma de E y otros en forma de I, y se colocan
alternados, para evitar que las juntas coincidan.
Ventajas:
 Aplicaciones para potencias mayores.
 Reduce la dispersión del flujo magnético.
 Su forma constructiva, con el núcleo magnético envolviendo los arrollados,
provee robustez frente a los esfuerzos electromecánicos producidos por las
corrientes de corto-circuito y esfuerzos durante el traslado y ubicación, a la
vez que hace al equipo más compacto.
 Versatilidad para trabajar en posición horizontal o vertical.
Aplicaciones
  Plantas generadoras.
 Auxiliares de subestación.
 Subestaciones como elevadores / reductores.
 Reguladores de ángulo de fase.
 Hornos de arco eléctrico.
 Autotransformadores.
 Subestaciones móviles.
 Transformadores prueba (extra-alta tensión, cortocircuito).

5.3.- ¿Qué características deben tener los devanados de las máquinas eléctricas?
Hay dos formas típicas de bobinados para transformadores los cilíndricos y planos. Los
núcleos, con su forma, son los que determinan la elección de uno u otro tipo, salvo que
se requieran propiedades especiales, como ser baja capacidad distribuida, para uso en
telecomunicaciones u otros.
a. Bobinado cilíndrico: este tipo se usa cuando el núcleo del transformador es del
tipo núcleo.
b. Bobinado plano: este tipo se usa cuando el núcleo del transformador es del tipo
acorazado.
Los dos bobinados primario y secundario, rara vez se apartan en dos simples grupos de
espiras, encimándolas; generalmente se apartan en dos partes o más envueltas uno
encima del otro, con el embobinado de baja tensión en la parte interna. Dicha
conformación sirve para los siguientes propósitos.
a. Simplifica el problema de aislar el embobinado de alto voltaje del núcleo.
b. Causa mucho menos filtración de flujo, como sería el caso si los 2 embobinados
estuvieran separados por alguna distancia del núcleo.
c. Mejora la refrigeración.
Los materiales aislantes para el bobinado, o para colocar entre capas, son: papel
barnizado, fibra, micanita, cinta impregnada, algodón impregnado, etc., para
transformadores con bobinados al aire, y para los sumergidos en baños de aceite, se
utilizan los mismos materiales sin impregnarse; debe evitarse el uso del caucho en los
transformadores en baño de aceite, pues este lo ataca, y tiene efectos nocivos también
sobre la micanita y aun sobre los barnices.
5.4.- ¿Por qué siempre se encuentra laminado el material ferromagnético de las
máquinas eléctricas?
Para poder reducir las pérdidas magnéticas generadas por el material ferromagnético q
está sometido a la acción de un campo variable, que con el tiempo esa energía perdida
se transformara en calor.
5.5.- Elaborar una tabla indicando la clase de aislante y su temperatura según la CEI.
CLASE DE MATERIAL AISLANTE INPREGNANTE O
AISLAMIENTO BARNIZ
A Algodón, seda, rayón. Barnices naturales y
(105 C) Poliamida, acetato de sintéticos
celulosa.
Esmalte de resinas de
poliéster.

B Tejido de fibra de vidrio Barnices y resinas a

(130 C) y amianto. bases de:
Mica sola o con soporte Epóxicos
de papel. melamina
Caucho etileno- poliéster reticulado
propileno.
Esmaltes a base de
poliuretano y polivinilos
F Tejido de fibra de vidrio Barnices y resinas a
(155 C) barnizados. bases de:
Compuestos a base de Poliéster
poliamida. Poliuretano
Esmaltes a base de Epóxicas
poliéster modificado,
polietileno.

H Tejido de fibra de vidrio, Resinas de silicona

(180 C) amianto, mica
impregnados con silicona

5.6.- ¿Qué tipos de enfriamiento existen en transformadores? Explique con detalle

 TIPO OA:
Sumergido en aceite, con enfriamiento natural. Este es el enfriamiento más
comúnmente usado y el que frecuentemente resulta el más económico y
adaptable a la generalidad de las aplicaciones. En estos transformadores, el
aceite aislante circula por convección natural dentro de un tanque con paredes
lisas, corrugadas o bien previstas de enfriadores tubulares o radiadores
separables.
 TIPO OA/FOA/FOA:
 Sumergido en aceite con enfriamiento propio, con enfriamiento de aceite
forzado-aire forzado, con enfriamiento aceite forzado-aire forzado.
El régimen del transformador tipo OA, sumergido en aceite puede ser
aumentado por el empleo combinado de bombas y ventiladores. En la
construcción se usan los radiadores desprendibles normales con la adición de
ventiladores montados sobre dichos radiadores y bombas de aceite conectados a
los cabezales de los radiadores.
El aumento de capacidad se hace en dos pasos: en el primero se usan la mitad de
los radiadores y la mitad de las bombas para lograr un aumento de 1. 333 veces
sobre diseño OA; en el segundo se hace trabajar a la totalidad de los radiadores y
bombas con lo que se consigue un aumento de 1. 667 veces el régimen OA.
 TIPO OW:
Sumergidos en aceite, con enfriamiento por agua. Este tipo de transformador
está equipado con un cambiador de calor tubular colocado fuera del tanque, el
agua de enfriamiento circula en el interior de los tubos y se drena por gravedad o
por medio de una bomba independiente. El aceite fluye, estando en contacto con
la superficie exterior de los tubos.
 TIPO FOA:
Sumergidos en aceite, con enfriamiento por aceite forzado con enfriadores de
aire forzado.
El aceite de estos transformadores es enfriado al hacerlo pasar por cambiadores
de calor o radiadores de aire y aceite colocados fuera del tanque. Su diseño está
destinado a usarse únicamente con los ventiladores y las bombas de aceite
trabajando continuamente.
 TIPO AA:
Tipo seco, con enfriamiento propio. La característica primordial es que no
contienen aceite u otro líquido para efectuar las funciones de aislamiento y
enfriamiento, y es el aire el único medio aislante que rodea el núcleo y las
bobinas menos de 15KV y hasta 2 000 KVA.
5.7.- ¿Qué es el circuito equivalente de una máquina eléctrica? Y ¿en qué es
equivalente?
Los circuitos equivalentes son aquellos q nos permiten realizar cálculos teóricos con
resultados muy aproximados a la realidad.
Las principales características son:
 Las pérdidas en el cobre son perdidas por resistencia en las bobinas primaria y
secundaria del transformador.
 Las pérdidas por corrientes parasitas son perdidas por resistencia en el núcleo
del trasformador
 Las pérdidas por histéresis
 El flujo de dispersión corresponde al flujo que solamente pasa a través de uan de
las bobinas del transformado
5.8.- Hallar el circuito equivalente del reactor para su tensión nominal.

5.9.- ¿Por qué el área y la forma del lazo de histéresis de los reactores son diferentes
para una misma tensión aplicada? Describir la variación del lazo de histéresis con la
tensión aplicada.
5.10.- En un papel milimetrado, graficar los datos tabulados: V-I y W-V.

VI.-OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
 Se tiene que tener en consideración los datos de las placas de los instrumentos
para poder desarrollar la práctica.
 Para no producir un cortocircuito entre las conexiones de los instrumentos
(multímetros, vatímetro) se tiene que ser cuidadosa a la hora de la instalación del
circuito.
 Se puede concluir que con los datos de voltaje e intensidad de corriente
obtenidos en la práctica se puede obtener la curva de magnetización del núcleo.
 Se concluye que todo transformador está constituido por material
ferromagnético el cual tiene un aislante.
 El aislante que recubre al transformador y al bobinado según la temperatura a
la que este el sistema.
VII.-BIBLIOGRAFIA
 http://www.sectorelectricidad.com/10895/transformadores-de-potencia-tipo-
columna-y-acorazado/
 http://patricioconcha.ubb.cl/transformadores/conceptos_practicos_de_diseno.ht
m
 http://www.motortico.com/biblioteca/MotorTico/2013%20AGO%20-%20Clase
%20de%20Aislamiento%20-%20Materiales.pdf
 http://subestacoiones.blogspot.pe/2011/01/tipos-de-enfriamiento-en.html

ITEM PUNTAJE
P.A.
2
3
4
5
6

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

 MECÁNICA, MECÁNICA-ELÉCTRICA Y
MECATRÓNICA

CURSO:
LABORATORIO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS

TEMA:
ESTRUCTURA Y MATERIALES EN LAS MAQUINAS ELECTRICAS -
CICLO DE HISTÉRESIS

PROFESOR:
ING. LUIS A. CHIRINOS

PERTENECIENTE A:
Cáceres Morón, Cesar Eduardo

AREQUIPA – PERU