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PRESENTADO POR:
CÓDIGO: 1102830521
GRUPO: 30
PRESENTADO A:
EDGAR ANTONIO DEL RIO
UNAD
2018
Actividad 1: Diagramación y Caracterización de Procesos (Trabajo Grupal)
Sucesivamente se verifican todos los recipientes que este en buen estado para
luego iniciar marcha al lavado de los mismos después de lavados se inicia la
dosificación en cada uno de los recipientes mas o menos 200 g. C/u.
Prontamente se inicia con la puesta de cada uno de los tapones en los tarritos a
presión con la maquina selladora, por tanto se apilan en una cesta para ser
llevados al autoclave allí se hace un incremento de temperatura con el objetivo
de eliminar o destruir todos los microorganismos, después de este proceso
queda ya listo para ser comercializados en los supermercados.
Maquinaria:
banda transportadora
tambor de lavado
Picador de carne
Olla de cocción
Etiqueteadora
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.
10
Dimensiones de los frascos de Puré
Cm Infantil de 200 G.
5 Cm
En Cajas de cartón tipo industrial. Con
compartimientos de 5 Cm x 5cm.
Estibas plásticas
Ancho: 1 Metros
Largo: 1.50 Metros
Altura: 20 cm
12 cajas de cartón por estiba de 50 x 50 Cm
2.1.3 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a
manejar, a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se
podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo
montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para
esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las
estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para
seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el almacén.
El tipo de almacen que se propone tendrian 10 estibas con capacidad cada una de 12
cajas de producto final de 50 Cm x 50 cm. Para un total de 1200 frascos de pure infantil
por estiba, paa el manejo y movilizacion dentro del almacen se haria con una estibadora
o montacargas mecanico y otro manual, se debe tener en cuenta que cada caja con
producto terminado queda pesando alrededor de 60 Kg, es decir cada estiba estaria en
la capacidad de aguantar 120 Kg. Con este montacargas mecanico se llevaran las
estibas hasta el area de cargue y descargue, para finalmente ser levados a los
supermercados en los respectivos camiones. De igual manera el montacargas nos dara
una altura superior a los 3 metros para el cargue y descargue de los camiones.
2.1.4 Ya con esta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de
producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,
tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier
software y se debe presentar en el informe.
15 metros
ÁREA DE
A ALMACENAMIENTO
R PRODUCTO EN STOCK
E
Largo 7 metros
A ÁREA DE
Ancho 2 metros
PARQUEADERO
D Y MOVIMIENTO Altura 2 metros
E DE
15 metros
MONTACARGAS
C largo: 15 metros
A Ancho: 6 Metros
ÁREA DE EMPAQUE
R
Y EMBALAJE
G
U largo: 7 metros
E Ancho: 7 Metros
El tipo de almacén que se requiere es de 15 x 15 Metros, para tener el espacio para el
cargue, descargue, almacenamiento del producto en stock y movimiento de los
montacargas para la operación. En total son 225 metros cuadrados para realizar una
buena labor.
https://www.todocontenedores.com/producto/estanteria-50x90x200-4-5-niveles-
metalica-120kg.html
Pintado: Pintura que dispone de un agente anti microbiano que impide y
destruye la capacidad de funcionamiento de las células, evitando el crecimiento
de las bacterias dañinas en la superfi cie tratada. Está basada en
un componente natural de plata no tóxico y ecológico que dura todo el ciclo de
vida de la capa de pintura en polvo.
Datos Técnicos:
4/5 Niveles
4x Perfil TS
4x Larguero VT
4x Larguero VLES
8x Pies de plástico
Medidas: 50x90x200 cm
Ventajas:
Fácil montaje
Sin tornillos
Gran estabilidad
2.3 Dimensionamiento de Estación de trabajo de la Zona de producción: Escoger
un proceso productivo (Subproceso) del diagrama de bloques de la Fase 3 punto
1.2 y para este proceso diseñar una estación de trabajo, la cuales son el espacio
o área donde se ejecutará el proceso productivo, se deben tener en cuenta los
siguientes requerimientos de espacio:
AREA ESTIMADA
Análisis de Áreas para
SUBPROCESO RECURSOS EN METROS
Recursos
CUADRADOS
area de
maniobras del se deja para area de 3,68
operario maniobras 0,92 metros
Secretaria 1 Femenino
Gerente de ventas y
mercadeo 1 Masculino
Operarios 10 8F 2M
Salud
ocupacional Jefe de seguridad industrial 1 Femenino
TOTAL EMPLEADOS 48
Casals, M., Forcada, N., Roca, X. (2012). Servicios para el personal. Diseño de
complejos industriales: fundamentos. (pp. 61-75). España: Universitat Politécnica de
Catalunya. Recuperado de
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