UNIVERSIDAD

NACIONAL DEL
ALTIPLANO
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS.

INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL
INFORME N° 01:

“DETERMINACION DEL ESPESOR Y GRAMAJE DE

MATERIALES DE ENVASES Y EMBALAJES”

DOCENTE: DR. ORTEGA BARRIGA, Rosario E.

CURSO: ENVASES, EMBALAJES, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

PRESENTADO POR:
CACERES CHALCO, Silvia Eugenia
CHURA IÑO, Benedicto Bebeto
FLORES QUISPE, Richard
MAMANI CANAZA, Yenyfer
PARICANAZA TICONA, Danitza Corina
PEREZ AGUILAR, Marco Antonio
ESPINOZA CHIPANA, Georden

SEMESTRE: IX
PUNO - 2018
 DETERMINACION DEL ESPESOR Y GRAMAJE DE MATERIALES DE
ENVASE Y EMBALAJE
I. INTRODUCCION
En la siguiente practica es importante los envases y embales pare que la mayoría de
productos se comercialicen y se distribuyan en los mercados. En el mundo empresarial
es importante para proteger el producto de cualquier tipo de riesgo que pueda afectar en
su presentación o su funcionalidad, desde todas las etapas de vida hasta que es
consumido.
El gramaje del papel el peso es uno de los detalles más comunes relativos al papel.
Debido a que éste se usa en forma de hoja y su área tiene más importancia que su
volumen, según Casey. “El peso del papel se expresa como gramos por metro cuadrado
(g/m2) en el sistema métrico y se denomina gramaje”. El peso del papel puede medirse
en una balanza especialmente graduada. Esta debe tener una sensibilidad por lo menos
de 0.1 gramos; se requerirá una sensibilidad mayor (0.01g ó 0.001). Según los estudios
debe determinarse el peso en condiciones Estándar si se requiere que sea comercial. La
condición estándar utilizada en Estados Unidos es de una humedad relativa del 50 por
ciento, con temperatura de 23ºC.El procedimiento acerca de la medición del gramaje se
describe con todo detalle en El método estándar ISO 536.
El gramaje En la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el
peso del cartón expresado en g/m²: la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases
tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m²
OBJETIVOS
 Controlar la calidad de los materiales a través de la determinación del
espesor, el peso específico y el volumen específico aparente de sus
componentes.
II. MARCO TEORICO

II.1. Gramaje:

Es la masa de la unidad de superficie del papel expresada en g/m2, esta medida es

importante ya que de la misma depende la regulación de la pasta de papel en la maquina
en función del peso en g/m2 que se va a dar el papel. Esta relación es importante porque
el comercio de papel se realiza en pesetas/kg[CITATION FER05 \l 10250 ].
[ CITATION AZU07 \l 10250 ] menciona que el papel kraft puede tener un gramaje de
45 a 65 g/m2 y los cartones un gramaje desde 160 g/m2 a 600 g/m2

II.2. Espesor:

Su importancia se debe a que al variar el espesor, el manejo del papel en algunas

máquinas se dificulta; además se ven afectadas casi todas las propiedades físicas,
ópticas y mecánicas del papel, pudiendo provocar problemas en su uso, las variaciones
altas del espesor. Esta se define como la relación que hay entre el espesor y el gramaje
expresándose en cm3/g a un gramaje constante un papel de mayor espesor tendrá un
volumen específico superior los valores
Oscilan entre 1.3 a 1.9 cm3/g

II.3. La densidad:

Se expresa en g/cm3 y se calcula dividiendo el peso en g/m2 entre el espesor en micras.

Con frecuencia se denomina densidad aparente, porque incluye los espacios de aire del
papel y se calcula con base en el espesor medido el cual es ligeramente superior al
espesor real [ CITATION Jam02 \l 10250 ]. En general las pulpas tratadas al sulfato
producen hojas con una densidad superior a la de las pulpas tratadas al sulfito y señalan
también que las pulpas tratadas con Hidróxido de sodio (soda caustica) producen hojas
de muy baja densidad.

II.4. pH:
Define el grado de acidez, alcalinidad o neutralidad química de un material. Los papeles
de pH bajo por debajo de 7, son ácidos se destruyen. Los papeles de pH de 7 o neutrales
tiene mejores oportunidades de vida. Los papeles alcalinos (de pH 7 a 8.5 aprox.) tienen
el mayor potencial de larga vida (NTP 272.015:1970).

Los empaques de alimentos desempeñan una función importante en el proceso

productivo. Existen muchos tipos de materiales de empaque que se utilizan en el
empaquetado de alimentos, en algunos casos desde hace mucho tiempo y otros desde
hace poco tiempo. Dentro de los materiales más usados están clasificados por su
naturaleza (natural y artificial), por el tipo de uso que se les da, por la forma o
dimensiones que producen. Por suspropiedades físicas como permeabilidad a los gases
y/o vapores, su resistencia, fragilidad permeabilidad a la luz, etc.[ CITATION jua10 \l
10250 ]
II.5. FUNCIONES Y EFECTOS DEL ENVASADO DE LOS
PRODUCTOS ALIMENTARIOS
[ CITATION man13 \l 10250 ] Desde la antigüedad se han buscado métodos para almacenar
alimentos (silos, tinajas, tonales, etc.) y aumentar la durabilidad de estos (colocarlos en
lugares frescos, secos y oscuros, mantenerlos cubiertos de aceite, etc.), descubriendo
que, según el tipo de “envasado” que se realiza, su durabilidad aumenta e incluso que su
calidad organoléptica y sus características físicas podían variar con el tiempo.
Según la [ CITATION FAO \l 10250 ]”la función del envasado es proteger los alimentos
elaborados de la luz, la humedad y otros contaminantes ambientales”
Sin embargo, esta definición se queda corta, ya que el envase cumple muchas atrás
funciones, de forma que se puede definir como “todo aquel producto elaborado para
contener, proteger, manipular, distribuir y presentar productos alimenticios, con los
efectos directos e indirectos sobre el propio producto o sobre el consumo”.
II.5.1. Funciones:
  Contención: contener al producto y ayudar a un mejor llenado, cerrado y
manejo del mismo en su almacenamiento, haciendo de esta una operación
eficiente con el menor coste.
 Protección: el envase producto evitando que sufra daños mecánicos (abrasión,
aplastamiento, etc.) durante su almacenamiento y distribución. Los envases han
de evidenciar su incorrecta o fraudulenta manipulación
 Conservación: el envase inhibe, evita o retrasa los cambios bioquímicos,
microbiológicos o químicos de la luz, la humedad, los gases, etc.
 Almacenamiento: ayuda a un mantenimiento más adecuado tanto para el
comerciante como para el consumidor, mejorando los beneficios económicos al
incrementar la eficiencia en la distribución, la producción y el almacenamiento.
 Presentación y publicidad: informa al consumidor de las particularidades, las
composiciones y los beneficios del producto, siendo el soporte del etiquetado,
presentando la publicidad de marca por anagramas, colorea, símbolos o formas,
entre otros, que hacen el producto atractivo para el consumo, ala ves permite
identificarlo, cuantificarlo y localizarlo.
 Economía: los envases han de cumplir todas las funciones descritas, pero con el
menor coste de fabricación (materiales, menor incidencia de fallos, etc.) y de
distribución (reducción de peso)
[ CITATION man13 \l 10250 ] nos dice que Se tiene que considerar que el envasado puede
estar en contacto directo con el alimento o la bebida(primario),que ordene varios
envaces(secundario) o que tenga decenas de productos envasados,enfardados,etc,
(terciario). Y que seran transportados en pales u otros sistemas similares; menciona
tambien Los alimentos pueden ser envasados en diferentes tipos de materiales que
adquieren formas variadas para contenerlos

Fig. N° 1 Caracteristicas del carton

II.6. En evases de papel y carton:
La mayor parate del papel utilizado en el empaquetado de alimentos se fabrica a parir de
pulpa de madera y por diferentes procesos y aditivos añadidos, impartiendole las
caracteristicas propias de cada papel o carton.
II.6.1. Caracteristicas:
 Presentan una buena resistencia ala roptura por alargamiento, traccion por
plegado, asimismo, tienen una alta resistencia ala friccion.
 Se pueden producir en distintas calidades y darles variadas formas especialmente
en cajas y cartones.
 Facil compresion, por lo que se pueden almacenarse una gran cantidad en un
reducido espacio.
 Presentan gran versatilidad de formas y dimensiones.
 Son baratos en su fabricacion y en los costos de transporte, debido a su reducido
peso.
 Se combinan facilmente con otros materiales para hacer envaces recubiertos o
laminados.
 Resitentes ala luz.
II.6.2. Tipos de papel mas usados para el envasado de alimentos son:

papel kraf:tiene una buena resistencia mecanica. Es de uso general para

articulos individuales o separados de forma conjunta.es usado para sacos y
bolsas.
Papel antigrasa:presenta propiedades antigrasa en condiciones secas.es
utilizado en el envasado de chocolates,matequillas,etc
Papel glasinado:el papel antigrasa se encera haciendose mas resistente ala
humedad. Es utilizado para envolver carne y pescado fresco.
Papel pergamino:se reduce la porocidad durante su fabricacion, con una mayor
resistencia que el papel antigrasa. De una para envolver pescado y carne fresca.
Papel seda: es un papel ligero y de estructura abierta,se usa para proteger la
superficie de frutas y dar cierto grado de acolchonamiento.

III. MATERIALES Y METODOS

3.1. MATERIALES
  Micrómetro; instrumento de medición, se utiliza para medir el espesor de
materiales de envases.

3.1.1. MUESTREO: Se tiene 3 muestras de papel y 3 muestras de papel.

Se hace la medición de las muestras

muestra Tipo Medición Imagen

pan 5 muestras Papel (5x5)cm 5

té de canela y clavo Papel (5x5)cm 5

chicle 5 muestras Papel (1.5x1.5)cm

mantequilla 2 Cartón (10x10)cm

muestras

Frugos 2 muestras Cartón (5x5)cm

té herbi 2 muestras Cartón (5x5)cm

3.1.2.- LECTURA; expresar la lectura del espesor en mm.

G
Pe= ∗E
1000

Donde:

Pe: peso específico aparente en g/cm³

G= gramaje en g/m²
E= espesor en mm

El volumen específico aparente en cm³/g

1
Ve=
Pe

Dónde: Ve= volumen específico aparente en cm³/g

El espesor deberá ser expresado en micrómetros o sea, 1000x valor en mm.

3.1.3.- GRAMAJE; es el peso de una determinada área de material, en gramos por

metro cuadrado (g/m²). Se aplica para materiales sensibles como: el cartón, papel,
películas de plástico y laminados.

3.2. METODOS PARA PELICULAS SIMPLES

A) MATERIALES Y APARATOS
 Muestra (papel y cartón )
 Balanza analítica
 Regla
 Tijera
B) PROCEDIMIENTO
 Cortar 6 muestras de papel y cartón de 100cm² a partir de 2.5cm de l0os bordes.
Las dimensiones deberán tener precisión de 0.5mm.
 Pesar las muestras. Calcular el valor medio de las pesadas expresar los
resultados en g/m².

10000∗P
G=
A

Donde:

G= gramaje (g/m²)

P= peso medio (g)

A= área de la muestra (cm²).

IV. RESULDATOS Y DISCUSIONES

IV.1. Resultados
En la siguiente práctica se obtuvo los siguientes resultados de las diferentes muestras de
envase de papel Baton aolcite, papel para pan, cartón, te filtrante, cartón de chicle y
cartón de té. Hallando el Gramaje, Peso específico, volumen específico aparente de cada
una de las muestras.
CUADRO N° 1 Resultados de las muestras en el laboratorio de microbiología.
Marca de la muestra
(cartón o papel) N° de Área Peso total
muestras
Baton aoleite 5 4cm 0.126g
Papel (pan) 5 25cm 0.620g
Cartón 2 100cm 9.6g
Te fíltrante 5 25cm 0.805g
Cartón de chicle 5 2.25cm 0.108g
Cartón de te 2 25cm 1.4g

CUADRO N° 2 Resultados del espesor de las muestras de envase.

Marca de la Promedi
muestra Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor o del
(cartón o papel) 1 2 3 4 5 espesor
Baton aoleite 36.1u 35.1u 37u 36.3u 38u 36.6u
Papel (pan) 46.9u 45u 47u 43u 44u 45.18u
Cartón 5.91mm 6.9mm 6.3mm 5.94mm 5.96mm 6.202mm
Te fíltrante 42u 43u 42u 43u 42u 42.4u
Cartón de 72u 71u 72u 72u 71u 71.6u
chicle
Cartón de te 85u 87u 86.8u 85u 84.5u 85.66u

CUADRO N° 3 Resultados de las diferentes muestras de envase: Gramaje, Peso

específico, volumen específico
Marca de la muestra Gramaje Peso específico Volumen
(cartón o papel) g/cm3 especifico
Baton aoleite 63 17.2131 0.058
Papel (pan) 49.6 10.9783 0.091
Cartón 480 0.7700 1.298
Te filtrante 64.4 15.1887 0.065
Cartón de chicle 96 13.4078 0.074
Cartón de te 280 32.68 0.031

V. DISCUSIONES
Según Association of European Cartonboard and Carton Manufacturers con respecto al
gramaje es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2 ).
Normalmente, el papel de más de 160 g/m2 recibe el nombre de cartón, ya que éste es el
nivel mínimo para que un material fibroso pueda ser suficientemente rígido y fuerte
para convertirse en envase. La mayoría de los cartones para envases tiene un gramaje
que oscila entre los 160 y los 600 g/m2 siendo así que el resultado obtenido del gramaje
del cartón con 960g/m2 es mayor, en caso del espesor es la distancia entre las dos
superficies de la lámina de cartón, y se mide en milésimas de milímetro (µm). El
material utilizado en la mayoría de los envases de cartón tiene un grosor que oscila entre
las 350 y las 800 µm nuestro resultado está dentro de este rango. En cuanto a la
densidad describe cómo de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por metro
cúbico (kg/m3 ) o gramos por centímetro cúbico (g/cm3 ) y el volumen describe cómo
de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos por Kilogramo (m3 /kg).
Smook (1982) indica que generalmente las pulpas semiquímicas son las ideales para el
corrugado medio porque proveen una buena resistencia al aplastamiento y elevada
dureza. El autor define al papel liner como un cartón ligero, usado comúnmente como la
capa externa en la conformación de cajas corrugadas y como papel de envoltura; el
gramaje medio es de 205 g/m2 y otros grados cubren el rango de 110 a 439 gr/m2 ; los
requerimientos primarios del liner son una alta rigidez y resistencia al reventamiento.
Además señala, que el cartón corrugado y el liner se elaboran principalmente a partir de
pulpa semiquímica y fibra reciclada (75 y 25% respectivamente); asimismo menciona
con respecto al corrugado medio que la hoja presenta una gran habilidad para resistir los
esfuerzos y deformaciones de la operación del corrugado sin la fractura o ruptura de las
ondas.
Según Guía de Envases y Embalajes (2009 ) el extenso uso del foil de aluminio como
material para envases se debe principalmente a dos características: Se trata de un
material de alta visibilidad (que llama la atención) y atractivo. El mismo prolonga la
“vida en estante” de los productos debido a que es totalmente impermeable, evitando la
oxidación, el shock térmico, así como la acción de otros factores similares que
contribuyen al deterioro del producto. El foil de aluminio es compatible con la mayoría
de los alimentos, drogas, productos químicos, mercaderías duras y blandas. Pocos
productos podrían corroer este material ya que dispone de una amplia variedad de
recubrimientos y laminados de plástico o papel. El éxito y el creciente uso del foil de
aluminio para todo tipo de envases, ya sea como parte estructural o como elemento de
identificación del mismo, son resultado directo de la excelente función que cumple a un
bajo costo, aquí se encuentra nuestro envase Baton aloite que tiene una de capa de papel
en la superficie y la otra superficie está en contacto con el producto tiene la melanina
del foil de aluminio.
El método tradicional para clasificar los usos finales de los envases es el de agruparlos
conforme al producto o a la industria, tales como alimentos, medicamentos, cosméticos,
productos lácteos, cigarrillos, tabaco, etc. Sin embargo existe otra clasificación
conforme a los tipos de envases, esto se debe a que ciertos recipientes “tradicionales” de
foil ya han sido adoptados reiteradamente por numerosas clases de industrias.
Según Guía de Envases y Embalajes (2009 ) Papeles Kraft intermedios se utilizan en
aplicaciones similares a las del papel Kraft natural, pero que no exigen el mismo
desempeño técnico. Los gramajes más corrientes están comprendidos entre 28 g/m2 y
125 g/m2. En cuanto al envase del pan que es de papel kraft su gramaje obtenido es
248g/m2 nuestro dato es mayor en cuanto a un papel kraft intermedio nuestro valor se
encuentra dentro de los papeles impermeables para contenedores recubiertos a menudo
con sustancias como la cera, o con polietileno extruido, los gramajes más corrientes son
de 160g/m2 a 280g/m2 .
En la industria del envase y embalaje, la denominación de papel se refiere generalmente
a los materiales cuyo peso por centímetro cuadrado (gramaje) es inferior a 0.0225
�/𝑐�2 ; los que tienen un gramaje superior a 0.0225 �/𝑐�2 se denominan cartones. En
la práctica se pudo confirmar lo que la bibliografía consultada asegura, debido a que el
Papel de envase, tuvieron un gramaje superior a 0.0248 �/�2 (54.89 �/𝑐�2 ), lo que
demostraría que son tipos de papel, mientras que el gramaje para el cartón de una capa
fue de 0.0960 �/�2 (1.54�/𝑐�3 ), lo que demostraría que se encuentra clasificado fuera
del rango menor a 0.0225 �/𝑐�2 lo que especifica que es un cartón mucho más gruesa,
determinando así que los resultados de la practica son exactos. Esto resultado se puede
deber al mal cálculo o lectura del operador.
Sin embargo, la diferencia entre el papel y el cartón se funda principalmente, en las
características del material y su utilización. Según (Fernández, 2009), El gramaje de
materiales de papel se refiere a la densidad del papel medida en gramos por metro
cuadrado o centímetro cuadrado. Usualmente, a mayor gramaje, más calidad. Es por ello
que en la práctica los tipos de cartón como el de una capa, multicapa son más
resistentes.
Según (Casey, 1991). El peso afecta todas las propiedades físicas y muchas de las
propiedades ópticas y eléctricas del envase. Al evaluar estas propiedades es importante
distinguir entre variaciones ocasionadas por los cambios en gramaje, y las ocasionadas
por otras diferencias en los tipos de envases. Como también menciona que la variación
en peso con los cambios en humedad relativa variará de un papel a otro dependiendo el
tipo de fibra utilizado, la cantidad del líquido o su contenido dentro, la cantidad presente
de carga y de otros factores.
Los envases utilizados para determinar su control de calidad como el espesor gramaje y
otros no son exactos en los cálculos debido a que los envases de leche, néctar, jugos, son
envases que presentan varias capas, en la cual al separar las capas se pudo dividir en tres
capas. Según (Universidad tecnológica del Perú, 2006), los envases multicapas consta
de 6 capas: la primera capa es de polietileno la segunda de polietileno (que optimiza la
adhesión del aluminio.), la tercera capa es de aluminio; la cuarta es de polietileno (que
permite la adhesión entre el cartón y la capa de aluminio); la quinta capa es de cartón y
la sexta es de polietileno (que protege de la humedad atmosférica externa).
VI. CONCLUSION
Se controló la calidad de cada uno de los materiales de las muestras midiendo los
siguientes parámetros de gramaje, peso específico y volumen específico. En el caso de
la muestra del cartón y el papel para pan el gramaje es muy alto de acuerdo a la guía de
envases y embalajes (ministerio de comercio exterior). En el caso de la muestra del
cartón y el papel para pan el espesor se encuentra en el rango según la guía de envases
y embalajes (ministerio de comercio exterior).

VII. BIBLIOGRAFIA
 A., Z. (2007). Manual de elaboración de cartón vol. 1. Madrid - España: NPE.
 arauza, j. c. (2010). empacado de alimentos. mexico: editorial trillas.
 Casey, J. P. ( 2002). Pulpa y papel: química y tecnología química. mexico:
Editorial Limusa S.A. De C.V.
 FAO. (s.f.). organizacion de las naciones unidas para la agricultura y la
alimentacion.
 FERNANDEZ CASTRO, L. (2005). Tesis de maestría de cartón de quinua y
cebada. Puno. Perú.
 peula, m. r. (2013). MF0545_1:envasado y empaquetado de productos
alimentarios. españa: IC editorial.