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FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN PARA PRESION ESTATICA

1. DEFINICIÓN DE PRESIÓN ESTÁTICA:

La presión estática es la que tiene un fluido, independientemente de la


velocidad del mismo, y que se puede medir mediante la utilización de tubos
piezométricos. La presión total que ejerce un fluido -bien sea gaseoso o
líquido- se define como la suma de la presión estática y la presión dinámica.

DONDE:

= Presión total en pascales.


= Presión estática en pascales.
= Presión dinámica en pascales.

De esta manera, cualquier presión ejercida por un fluido la cual no es ejercida


por el movimiento o velocidad del fluido es llamada presión estática del fluido.
Para fluidos en reposo (estáticos) la presión dinámica es nula y la presión
estática es igual a la presión total. Mientras que la presión dinámica actúa
únicamente en la dirección del flujo, la presión estática actúa por igual en
todas las direcciones y siempre en ángulo recto con todas las superficies que
contengan al fluido.

2. TIPOS DE INSTRUMENTOS:

2.1 BARÓMETRO:

Un barómetro es un instrumento que mide la presión atmosférica. La


presión atmosférica es el peso por unidad de superficie ejercida por la
atmósfera. Lo que hacen estos barómetros es medir cual es la presión
ejercida por el peso de la atmosfera por unidad de superficie,
dependiendo del sistema de medición que se utilice. Las diferentes
dimensiones utilizadas para la presión atmosférica comprenden los
kilogramos por centímetro cuadrado, libras por pulgada cuadrada,
milímetros de mercurio y atmósferas, entre otros.

2.1.1 TIPOS DE BARÓMETRO:

2.1.1.1 BARÓMETRO DE MERCURIO:

Un barómetro de mercurio ordinario está formado por


un tubo de vidrio de unos 850 mm de altura, cerrado
por el extremo superior y abierto por el inferior. Cuando
el tubo se llena de mercurio y se coloca el extremo

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abierto en un recipiente lleno del mismo líquido, el nivel


del tubo cae hasta una altura de unos 760 mm por
encima del nivel del recipiente y deja un vacío casi
perfecto en la parte superior del tubo. Las variaciones
de la presión atmosférica hacen que el líquido del tubo
suba o baje ligeramente; al nivel del mar no suele caer
por debajo de los 737 mm ni subir más de 775 mm.
Cuando el nivel de mercurio se lee con una escala
graduada denominada nonius y se efectúan las
correcciones oportunas según la altitud y la latitud
(debido al cambio de la gravedad efectiva), la
temperatura (debido a la dilatación o contracción del
mercurio) y el diámetro del tubo (por los efectos de
capilaridad), la lectura de un barómetro de mercurio
puede tener una precisión de hasta 0,1 milímetros.

En esta imagen
vemos el Barómetro
clásico de mercurio.

2.1.1.2 BARÓMETRO ANEROIDE:

Un barómetro más cómodo (y casi tan preciso) es el


llamado barómetro aneroide, en el que la presión
atmosférica deforma la pared elástica de un cilindro en
el que se ha hecho un vacío parcial, lo que a su vez
mueve una aguja. A menudo se emplean como
altímetros (instrumentos para medir la altitud)
barómetros aneroides de características adecuadas, ya
que la presión disminuye rápidamente al aumentar la
altitud. Para predecir el tiempo es imprescindible
averiguar el tamaño, forma y movimiento de las masas
de aire continentales; esto puede lograrse realizando
observaciones barométricas simultáneas en una serie
de puntos distintos.

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Barómetro anemómetro
clásico

Partes

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2.2 MANOMETRO

2.2.1 HISTORIA DEL MANÓMETRO:

La historia del descubrimiento parece haber sido la siguiente:


Antiguamente se había observado que, si por el extremo superior
de un tubo abierto y vertical se aspiraba el aire mediante una
bomba, estando el otro extremo en comunicación con un
recipiente con agua, esta ascendía por el tubo, este fenómeno era
atribuido al horror que manifestaban los cuerpos al vacío, según
Aristóteles. Pero un constructor de bombas de Florencia se
propuso elevar por este medio agua a una altura superior de 10
metros, sin conseguirlo. Fue y la pregunto a Galileo la razón del
hecho, y este le respondió que era que el agua había alcanzado
su límite de horror al vacío.
El primero que se dio cuenta del fenómeno real fue una de los
discípulos de Galileo, Viviani (1644), quien afirmó que era la
presión atmosférica y que la máxima altura del agua en un tubo
vertical cerrado, suficientemente largo, y en cuya parte superior
se hiciera vacío, debía exactamente medir la presión atmosférica,
ya que esta era la que sostenía la columna de agua. Pensó luego
que, si la presión atmosférica sostenía a nivel de mar una columna
de agua de 10 metros aproximadamente, podría sostener una
columna de mercurio de unos 760mm, ya que el mercurio es 13.5
veces más pesado que el agua. Esta observación fue el
fundamento del experimento de Torricelli, un amigo de Viviani,
que confirmó la explicación de su amigo.
El experimento de Torricelli consiste en tomar un tubo de vidrio
cerrado por un extremo y abierto por el otro, de 1 metro
aproximadamente de longitud, llenarlo de mercurio, taparlo con el
dedo pulgar e invertirlo introduciendo el extremo abierto en una
cubeta con mercurio. Luego si el tubo se coloca verticalmente, la
altura de la columna de mercurio de la cubeta es
aproximadamente cerca de la altura del nivel del mar de 760mm
apareciendo en la parte superior del tubo el llamado vacío de
Torricelli, que realmente es un espacio llenado por vapor de
mercurio a muy baja tensión.
Torricelli observó que la altura de la columna variaba, lo que
explico la variación de la presión atmosférica.

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experimento de
Torricelli

2.2.2 DEFINICION DEL MANOMETRO:

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la


presión en los fluidos, generalmente determinando la diferencia
de la presión entre el fluido y la presión local.

En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de


superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a
dicha superficie.

La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema


internacional de unidades (SI), la presión se expresa en newtons
por metro cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal
(Pa). La atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760
mm de mercurio en un barómetro convencional.
Cuando los manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de
presión se suelen utilizar sensores piezoeléctricos o
electrostáticos que proporcionan una respuesta instantánea.
Hay que tener en cuenta que la mayoría de los manómetros miden
la diferencia entre la presión del fluido y la presión atmosférica
local, entonces hay que sumar ésta última al valor indicado por el
manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se obtiene
una medida negativa en el manómetro es debida a un vacío
parcial.

2.2.3 RANGO DE PRESIONES:

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de


presión absoluta en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de
atmósferas en prensas y controles hidráulicos. Con fines
experimentales se han obtenido presiones del orden de millones
de atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige

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presiones de unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas


próximas a los 3.000 °C.
En la atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a
medida que aumenta la altitud hace que disminuya la presión
atmosférica local. Así, la presión baja desde su valor de 101.325
Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m (35.000 pies,
una altitud de vuelo típica de un reactor).
Por 'presión parcial' se entiende la presión efectiva que ejerce un
componente gaseoso determinado en una mezcla de gases. La
presión atmosférica total es la suma de las presiones parciales de
sus componentes (oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y gases
nobles).

2.2.4 TIPOS DE MANOMETROS

2.2.4.1 MANÓMETROS ABIERTOS:

Las etapas recomendadas en la resolución de problemas


de manómetros abiertos son:

Trazar un bosquejo del manómetro, aproximadamente a


escala.

Tomar una decisión respecto al fluido en que se expresarán


las unidades de carga.

Partiendo de la superficie atmosférica del manómetro como


punto de carga de presión conocida, numérense, en orden
los niveles de contacto de fluidos de diferentes pesos
específicos.

A partir de la carga de presión atmosférica, pásese de un


nivel a otro, sumando o restando las cargas de presión al
reducirse o aumentarse la elevación, respectivamente,
considerando los pesos específicos de los fluidos.

2.2.4.1.1 MANOMETRO TUBO ABIERTO:

Un aparato muy común para medir la presión


manométrica es el manómetro de tubo abierto. El
manómetro consiste en un tubo en forma de U
que contiene un líquido, que generalmente es
mercurio. Cuando ambos extremos del tubo están
abiertos, el mercurio busca su propio nivel ya que
se ejerce una atmósfera de presión sobre cada
uno de ellos. Cuando uno de los extremos se
conecta a una cámara presurizada, el mercurio se
eleva hasta que la presiones se igualan.

La diferencia entre los dos niveles de mercurio es


una medida de presión manométrica: la diferencia

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entre la presión absoluta en la cámara y la presión


atmosférica en el extremo abierto. El manómetro
se usa con tanta frecuencia en situaciones de
laboratorio que la presión atmosférica y otras
presiones se expresan a menudo en centímetros
de mercurio o pulgadas de mercurio.

Manómetro de tubo
abierto

2.2.4.2 MANÓMETROS DIFERENCIAL:

El manómetro diferencial mide la diferencia de presión


manométrica entre dos puntos (P1 y P2) de allí su nombre.
Con base en la figura se puede

escribir la ecuación:

que equivale a:

Donde:

= densidad del líquido manométrico, generalmente


se utiliza el mercurio.

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= densidad del fluido, agua en el ejemplo de la


figura (color verde). Si se tratara de gas, el término
podría despreciarse.

La sensibilidad del
manómetro es tanto mayor.
Cuanto menor sea la diferencia

Su uso es muy frecuente en filtros en línea. De esta forma


se puede observar fácilmente lo obturado que se encuentra
el filtro midiendo la diferencia de presión entre la entrada y
la salida del filtro.

Esquema de un manometro

2.2.4.3 MANÓMETRO DE BURDON:

Instrumento mecánico de medición de presiones que


emplea como elemento sensible un tubo metálico
curvado o torcido, de sección transversal aplanada. Un
extremo del tubo está cerrado, y la presión que se va a
medir se aplica por el otro extremo. A medida que la
presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una sección
circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre
(cerrado) mide la presión interior y provoca el
movimiento de la aguja.

El principio fundamental de que el movimiento del tubo


es proporcional a la presión fue propuesto por el inventor
francés Eugene Burdon en el siglo XIX.

Los manómetros Burdon se utilizan tanto para presiones


manométricas que oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre
0-10000 Kg/cm2 y también para vacío.

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Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la


totalidad de la escala, según el material, el diseño y la
precisión de las piezas.

El elemento sensible del manómetro puede adoptar


numerosas formas. Las más corrientes son las de tubo
en C, espiral y helicoidal.

El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con


esferas indicadoras circulares. También se emplea
mucho en algunos indicadores eléctricos de presión, en
los que es permisible o deseable un pequeño
movimiento de la aguja. El campo de aplicación es de
unos 1500 Kg/cm2.

Las formas espiral y helicoidal se utilizan en


instrumentos de control y registro con un movimiento
más amplio de la aguja o para menores esfuerzos en las
paredes. Los elementos en espiral permiten un campo
de medición de 0.300 Kg/cm2, y los helicoidales hasta
10000 kg/cm2

A menudo se prefiere el tubo torcido, consistente y


compacto, especialmente para los indicadores eléctricos
de presión.

Los tubos Burdon se presentan en una serie de


aleaciones de cobre y en aceros inoxidables al cromo
níquel. En ciertos aspectos las aleaciones de cobre dan
mejor resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen
mayor resistencia a la corrosión. También se utilizan
tubos de aleación hierro-níquel, debido a que tienen un
coeficiente de dilatación muy pequeño, que hace que la
lectura d la presión no esté influida por la temperatura
del instrumento.

Los instrumentos mecánicos y neumáticos con


elementos Burdon permiten una aproximación del 0.5%
de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean
indicadores eléctricos. Los manómetros Burdon miden la
diferencia entre la presión interior y la exterior del tubo.
Como la presión exterior suele ser la atmosférica, el
manómetro indica la diferencia existente entre la presión
medida y la presión atmosférica, es decir la presión
manométrica.

El manómetro Burdon es el instrumento industrial de


medición de presiones más generalizado, debido a su
bajo costo, su suficiente aproximación y su duración.

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Partes

2.2.4.4 MANÓMETRO DE TINTERO:

Una de las ramas de este tipo de manómetro tiene un


diámetro manómetro relativamente pequeño; la otra es
un deposito. El área de la sección recta del depósito
puede ser hasta 1500 veces mayor que la de la rema
manómetro, con lo que el nivel del depósito no oscila de
manera apreciable con el manómetro de la presión.
Cuando se produce un pequeño desnivel en el depósito,
se compensa mediante ajustes de la escala de la rama
manómetro. Entonces las lecturas de la presión
diferencial o manométrica pueden efectuarse
directamente en la escala manómetro. Los barómetros
de mercurio se hacen generalmente del tipo de tintero.

Manómetro de tintero con ajuste de cero

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2.2.4.5 MANÓMETRO DE TUBO INCLINADO:

Se usa para presiones manométricas inferiores a


250mm de columna de agua. La rama larga de un
manómetro de tintero se inclina con respecto a la vertical
para alargar la escala. También se usan manómetros de
tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir
diferenciales de presión muy pequeñas.

Si bien los manómetros de tubo de vidrio son precisos y


seguros, no producen un movimiento mecánico que
pueda gobernar aparatos de registro y de regulación.
Para esta aplicación de usan manómetros de mercurio
del tipo de campana, de flotador, o de diafragma.

Los manómetros de tubo en U y los de depósito tienen


una aproximación del orden de 1mm en la columna de
agua, mientras que el de tubo inclinado, con su columna
más larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua.
Esta precisión depende de la habilidad del observador y
de la limpieza del líquido y el tubo.

Manómetro de tubo inclinado

2.2.4.6 MANÓMETRO DE MC LEOD:

Modelo de instrumento utilizado para medir bajas


presiones. También se llama vacuo metro de Mc Leod.
Se recoge un volumen conocido del gas cuya presión se
ha de medir y se eleva en el nivel de fluido (normalmente
mercurio) por medio de un embolo, por una elevación del
depósito, con una pero de goma o inclinando el aparato.
Al elevar más el nivel del mercurio el gas se comprime
en el tubo capilar. De acuerdo con la Ley de Boyle, el
gas comprimido ejerce ahora una presión suficiente para
soportar una columna de mercurio lo bastante alta como
para que pueda ser leída. Las lecturas son casi por
completo independientes de la composición del gas.

El manómetro de Mc Leod es sencillo y económico. Es


muy usado como patrón absoluto de presiones en la
zona de 0.0001-10mm de mercurio; a menudo se

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emplea para calibrar otros manómetros de bajas


presiones que tienen un uso más práctico.

Este manómetro tiene como inconvenientes que las


lecturas son discontinuas, que necesita cierta
manipulación para hacer cada lectura y que esta lectura
es visual. El vapor de mercurio puede ocasionar
trastornos al difundirse en el vacío que se va a medir.

POSICION DE
CARGA

POSICION DE
MEDIDA

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2.2.5 ALGUNAS APLICACIONES COTIDIANAS DEL MANÓMETRO:

2.2.5.1 EL MANÓMETRO EN EL BUCEO:

El manómetro es de vital importancia para el buceador por


que le permite conocer cuánto aire le resta en el tanque
(multiplicando el volumen del tanque por la presión),
durante una inmersión y determinar entonces si debe
continuarla o no.

Se conecta, mediante un tubo de alta presión o latiguillo,


a una toma de alta presión (HP). Normalmente, indica la
presión mediante una aguja que se mueve en una esfera
graduada, en la que acostumbra a marcarse en color rojo
la zona comprendida entre las 0 y las 50 atmósferas,
denominada reserva.

2.2.5.2 LA MANOMETRÍA EN LA MEDICINA:

En la medicina se utiliza la manometría para realizar


mediciones de actividades musculares internas a través
de registros hidroneumocapilares, por ejemplo, la
manometría ano rectal o la manometría esofágica.

2.2.5.3 EN LA INDUSTRIA DEL FRIGORÍFICO:

Para mantener controlada la presión del líquido


refrigerante que pasa por la bomba.

2.2.6 MANÓMETROS EN LA INDUSTRIA:

2.2.6.1 MANOMETROS DE COLUMNA

Manómetros de columna para


presión, vacío y presión
diferencial. Columna inclinada
con tres escalas de 10 – 25 y
50 mmca. Columna en "U",
escalas de 50 – 0 – 50 mmca.
hasta 1500 -- 0 – 1500 mmca.
Columna directa, escalas 0 /
+250 mmca hasta

0 – 1400 mmca.Líquido
medidor: Silicona,
tetrabromuro ó mercurio.

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2.2.6.2 MANOMETRO DE PRESION BAJA:

Manómetros a cápsula, serie


BAJA PRESION.

En diámetros 63, 100 o 160.

Montaje radial, posterior,


borde dorsal o borde frontal
(según modelos).

Material: caja en acero


pintado en negro o acero
inoxidable. Record – cápsula
en latón o acero inoxidable.

Conexiones 1/4",1/2" GAS,


según modelos. (Otras bajo
demanda). Rangos de 0 – 2,5
mbar a 0 – 600 mbar (según
modelos), para vacío, vacío /
presión o presión. Precisión
clase 1,6.

2.2.6.3 MANOMETRO DE PRESION STANDARD

Manómetros de muelle tubular serie


standard en diámetros
40,50,63,80,100 ó 160mm.Montaje
radial, posterior, borde dorsal, borde
frontal o con brida, según modelos.
Material de la caja: en plástico, acero
pintado de negro ó acero inoxidable.
Racord – tubo en latón (según
modelos). Conexiones 1/8", 1/4",1/2 "
GAS, según modelos (otras bajo
demanda).Rangos de 0 – 0,6 bar a 0
– 1000 bar (según modelos) para
vacío, vacío /presión o
presión.Precisión clase 1 ó
1,6.Ejecuciones: Llenado de glicerina,
contactos eléctricos, etc

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2.2.6.4 MANOMETROS DIGITALES

Manómetros digitales con sensor


integrado o independiente.
Rangos de 0 – 30 mbar a 0 –
2000 bar ó –1+2 bar a –1 +20
bar.
Precisiones del ± 0,2 %, ± 0,1 %
ó 0,05% sobre el fondo de
escala.
Opciones con selección de
unidades, valor máximo y
mínimo, tiempo de
funcionamiento, puesta a cero,
salida vía RS232 para volcado de
datos y software.

2.3 PIEZÓMETRO

2.3.1 DEFINICION:
Instrumento que se utiliza para medir la presión de poros o nivel
del agua en perforaciones, terraplenes, cañerías y estanques a
presión. La aplicación geotécnica más común es para determinar la
presión de agua en el terreno o el nivel de agua en perforaciones.
2.3.2 DESCRIPCIÓN:
Un piezómetro es un dispositivo utilizado para medir la presión
del líquido en un sistema midiendo la altura a la que una
columna del líquido se levanta contra la gravedad o un
dispositivo que mide la presión (más precisamente, la cabeza
piezométrica) del agua subterránea en un punto específico.
Un piezómetro está diseñado para medir presiones estáticas, y
por lo tanto difiere de un tubo Pitot al no apuntar al flujo de fluido.
Los pozos de observación proporcionan información sobre el
nivel del agua en una formación, pero deben leerse
manualmente. Los transductores de presión eléctrica de varios
tipos se pueden leer automáticamente, lo que hace que la
adquisición de datos sea más conveniente.

2.3.3 MEDICIÓN DEL AGUA SUBTERRÁNEA


Los primeros piezómetros en ingeniería geotécnica fueron
pozos abiertos o tubos verticales (a veces llamados piezómetros
de Casagrande) instalados en un acuífero. Un piezómetro de

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Casagrande generalmente tendrá una carcasa sólida hasta la


profundidad de interés, y una carcasa ranurada o apantallada
dentro de la zona donde se mide la presión del agua. La carcasa
se sella en la perforación con arcilla, bentonita u hormigón para
evitar que el agua superficial contamine el suministro de agua
subterránea.
En un acuífero no confinado, el nivel del agua en el piezómetro
no coincidiría exactamente con el nivel freático, especialmente
cuando el componente vertical de la velocidad del flujo es
significativo. En unen el acuífero confinado bajo condiciones
artesianas, el nivel del agua en el piezómetro indica la presión
en el acuífero, pero no necesariamente en la capa freática. Los
pozos de piezómetro pueden tener un diámetro mucho más
pequeño que los pozos de producción, y es común un tubo
vertical de 5 cm de diámetro.
Los piezómetros en carcasas duraderas se pueden enterrar o
empujar en el suelo para medir la presión del agua subterránea
en el punto de instalación. Los medidores de presión
(transductor) pueden ser de vibración de alambre, neumático o
medidor de tensión en operación, convirtiendo la presión en una
señal eléctrica.
Estos piezómetros están cableados a la superficie donde
pueden leerse mediante registradores de datos o unidades
portátiles de lectura, lo que permite una lectura más rápida o más
frecuente de lo que es posible con los piezómetros de tubo
vertical abiertos.
2.2.4 APLICACIONES PARA PIEZÓMETROS:
Los piezómetros miden la presión del agua porosa y los niveles
del agua subterránea. Ayudan a los ingenieros a:
-Comprenda las condiciones iniciales del sitio.
-Determine las tasas de seguridad para la colocación del
relleno.
-Predecir la estabilidad de la pendiente.
-Diseñe y construya para presiones de tierra laterales y
presiones de levantamiento.
-Evaluar la efectividad de los esquemas de drenaje.
-Verifique el rendimiento de los sistemas de contención.

2.2.4.1 PRESA DE TERRAPLÉN


 Determinar tasas seguras de construcción.
 Monitorear el rendimiento del núcleo de arcilla.
 Filtrar filtraciones.
 Monitorear el rendimiento de la pared de corte.

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 Monitorear las presiones de levantamiento.

2.2.4.2 ESTANQUE DE RELAVES


 Control de construcción.
 Supervisar la consolidación.
 Filtrar filtraciones.

2.2.4.3 TERRAPLENES
 Determinar tasas seguras de construcción.
 Monitorear esquemas de drenaje.
 Supervisar la consolidación.

2.2.4.4 DERRUMBES
 Predecir la estabilidad de la pendiente.

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 Calcula la masa del suelo.

2.2.4.5 MURO DE CONTENCIÓN


 Calcular la carga aplicada a la pared.
 Evaluar sistemas de drenaje.

2.2.4.6 PARED DE DIAFRAGMA


 Comprender las condiciones iniciales del sitio.
 Calcular la carga aplicada a la pared.
 Descenso del monitor debido a la extracción de
agua.
 Monitorear las presiones de levantamiento en el piso
de excavación.

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2.2.4.7 DESHIDRATANDO
 Evaluar la eficiencia del esquema de bombeo.
 Proporcionar alerta temprana de inundaciones.

2.2.4.8 COMPACTACIÓN DINÁMICA


 Evaluar la consolidación.
 Evaluar sistemas de drenaje.

2.2.4.9 PRUEBA DE PILA


 Controlar las presiones de poro-agua generadas
por la conducción de pilotes.

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2.3.1 TIPOS DE PIEZOMETROS

2.3.1.1 PIEZÓMETROS HIDRÁULICOS


El piezómetro hidráulico es un instrumento de sencillo
funcionamiento que sirve para conocer la sub-presión
existente en un punto. Su uso más común ha venido
siendo el estudio de presiones hidrostáticas en la
cimentación de las presas de hormigón.
Para su correcta instalación, previamente se debe
perforar un taladro hasta el punto del terreno que se
quiere controlar. El taladro debe entubarse y la parte
externa del tubo debe sellarse (normalmente mediante
inyección de lechada). Con esta precaución se evita el
falseamiento de presiones debido a filtraciones en
algún otro punto del taladro.
Al piezómetro hidráulico se puede conectar un sensor
de cuerda vibrante, u otro tipo, que permite la lectura
por un sistema automático de adquisición de datos, o
la centralización de lecturas de diferentes aparatos en
un sólo punto.
Este modelo de piezómetro tiene una llave de paso y
otra de drenaje, que permiten comprobar su correcto
funcionamiento, facilitan la instalación y convierten el
piezómetro, en caso de necesidad, en un dren.

Partes de un piezómetro hidráulico

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2.3.1.2 PIEZÓMETROS NEUMÁTICOS

Piezómetro cuyo extremo poroso está cubierto por una


membrana flexible que controla una válvula neumática
la cual entra en funcionamiento cuando la presión en el
sistema neumático es igual a la presión en el fluido del
suelo. El extremo poroso del piezómetro puede quedar
rodeado de arena como el del piezómetro de tubo
abierto.

Piezómetro
que controla
una válvula
neumática.

2.3.1.3 PIEZÓMETROS DE CUERDA VIBRANTE

Los piezómetros de cuerda vibrante consisten en un


sensor de cuerda vibrante embebido en una carcasa
de acero con filtro en un extremo. Los piezómetros VW
ofrecen una excelente fiabilidad a largo plazo como
resultado del uso de los últimos desarrollos en
tecnología de cuerda vibrante. El modelo robusto PK45
está recomendado para el uso en presas de tierra con
cables armados.

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Se instalan en fundaciones y terraplenes para el


monitoreo de la presión de agua de poros. Como los
otros sistemas de piezómetros cerrados, se emplean
en terraplenes donde las utilizaciones de piezómetros
de tubo abierto podrían ser dañados si interfieren con
el equipo de construcción. En algunas instalaciones se
han utilizado para chequear la precisión de
instrumentos adyacentes. También se utilizan donde
se requiere el monitoreo de presiones de poros
negativas.

Sensor de cuerda vibrante.

2.3.1.4 PIEZÓMETRO DE RESISTENCIA ELÉCTRICA

Se utilizan en terraplenes y fundaciones. Tiene como


ventaja que el sitio de lectura es independiente de la
localización del sensor y sus limitaciones están
relacionadas principalmente a la medición de diminutos
cambios de resistencia. Requiere de precauciones
extras y técnicas apropiadas durante su instalación y
lectura.

Piezómetro de resistencia eléctrica.

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2.3.1.5 PIEZÓMETROS CASAGRANDE

Se usan para la medición de la presión del agua en


terraplenes, fundaciones o en sitios seleccionados de
los contrafuertes de las presas. Pueden instalarse en
una perforación o en terraplenes durante construcción.
Está disponible en diferentes modelos para satisfacer
todos los usos del cliente. Las unidades de filtrado
poseen una unión roscada con dos "tubos gemelos o
con un 1.5" o solo un tubo de 0.5".
Los piezómetros de tubo abierto se utilizan para
controlar el nivel freático. La unidad de filtro de tubo
vertical consiste en un tubo ranurado cubierto por la
geotextil para la entrada de agua filtrada.

Piezómetro de casa grande

2.4 TUBO DE PITOT


2.4.1 DEFINICIÓN
El tubo Pitot es un instrumento que permite medir el flujo, es
uno de los medidores más exactos para medir la velocidad de
un fluido dentro de una tubería, su instalación consiste en un
simple proceso de ponerlo en un pequeño agujero taladrado en
la tubería, el tubo Pitot tiene sección circular y generalmente
doblado en L. Consiste en un tubo de pequeño diámetro con
una abertura delantera, que se dispone contra una corriente o
flujo de forma que su eje central se encuentre en paralelo con
respecto a la dirección de la corriente para que la corriente
choque de forma frontal en el orificio del tubo.

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Partes del tubo de pitot

2.4.2 FUNCIONAMIENTO:
Si se requiere medir la velocidad de un fluido, se introduce este
instrumento en la dirección opuesta del fluido y por la presión
de dicha corriente, dicho fluido se empezará a elevar hasta una
cierta altura sobre la superficie, conociendo esta altura ya se
puede saber la velocidad de la corriente empleando el teorema
de Torricelli o simplemente esta es mostrada con algún
indicador de velocidad (flujo metro).

Diagrama matemático del


tubo de pitot

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2.4.3 APLICACIONES:

Los manómetros de tubo de Pitot es un instrumento elemental


para la medición de velocidades de flujo de gases o de aire en
canales. Los manómetros de tubo de Pitot son una derivación
de los clásicos tubos Prandtl, una combinación de tubo de Pitot
para medir la presión total y una sonda de medición de la
presión estática. Estrechamente relacionados con los
manómetros surgen los anemómetros para medir velocidades
de flujo. La ventaja de los manómetros de tubo de Pitot frente
a otros métodos de medición consiste en el hecho de que un
orificio relativamente pequeño sobre la pared del canal en las
zonas más importantes del recorrido es suficiente para realizar
en cualquier momento una medición rápida de la velocidad de
flujo. Además, podrá utilizarlos a altas temperaturas y a
velocidades de flujo muy elevadas (hasta 120 m/s dependiendo
del modelo).

Un tubo de Pitot opera según las bases de la dinámica de


fluidos y es un ejemplo clásico para la aplicación práctica de las
ecuaciones de Bernoulli. Un tubo de remanso es un tubo
abierto en la parte delantera que se dispone contra una
corriente de forma que su eje central se encuentre en paralelo
con respecto a la dirección de la corriente para que la corriente
choque de forma frontal en el orificio del tubo. La parte trasera
se fija a un manómetro.

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3. EJERCICIOS RESUELTOS

3.1 PROBLEMA UNO:


Una olla de presión cocina mucho más rápido que una cacerola ordinaria
al mantener más altas en su interior la presión y la temperatura. La tapa
de una olla de presión está bien sellada y el vapor escapa solo por una
pequeña abertura en la parte media de la tapa. Una pieza metálica
independiente, la válvula de seguridad, se coloca sobre esta abertura y
evita que el vapor escape hasta que la fuerza de presión supere el peso
de la válvula. De esta manera, el escape periódico del vapor evita
cualquier acumulación de presión potencialmente peligrosa y la
mantiene en el interior a un valor constante. Determine la masa de la
válvula de una olla cuya presión de operación es 100 kpa manométricos
y tiene un área en la sección transversal de la abertura de 4mm2.
Suponga una presión atmosférica de 101 kPa y dibuje el diagrama de
cuerpo libre de la válvula.

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3.2 PROBLEMA DOS:


Calcular la presión absoluta y manométrica en el tanque 1, sobre la
superficie del agua. Considerar que la presión barométrica es de 710
mm de Hg.

Moviéndose a lo largo del piezómetro, de derecha a izquierda y


considerando presión relativa, se obtiene hasta llegar al punto A

0+0.71*13600-0.61*1000+0.76*13600-0.76*1000-0.9*1000=PA

PA=9656-610+10336-760-900

PA=17722kg/m2 (relativa o manométrica)

Como :

760 mm Hg = 10330 kg/m2

Entonces:

710 mm hg = X kg/m2,

Entonces:

X= (710*10330)/760= 9650 kg/m2

Como la presión absoluta en un punto es


Pabs = Prelativa + Patmosferica

se tiene:

Pabs = 9650+17722 = 27372 kg/m2

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3.3 PROBLEMA TRES.


En la figura S1 = 0.86, S2 = 1, h1 = 43 cm, h2 = 21 cm.
a) Determinar la presión manométrica pA en cm de Hg.
b) Si la lectura del barómetro es 750 mm de Hg. ¿Cuál es la presión
absoluta en A en m de agua?

a) Moviéndose a lo largo del piezómetro de izquierda a derecha y


considerando presión relativa, se obtiene hasta llegar al punto B.

PA + h2 S1γ - h1S2γ = 0

Al despejar se obtiene:

PA = γ (h1S2 – h2S1)

Que al sustituir resulta:

PA =1000kg/m3 (0.43*1.00-0.21*0.86)= 249.40kg*m2

Como: 1.033kg/cm2 = 76cm Hg

Entonces: 0.02494 kg/cm2 = X

X=1.83cm Hg

b) Presion absoluta en m. de agua

Pabs = Pbar + Pman

Pabs = 750 + 18.3 = 768.30 mm Hg

Como: 10.33 m = 760 mm Hg

Entonces:

Xm = 768.30 mm Hg

X = 10.44 m de agua

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3.4 PROBLEMA CUATRO:

Si añadimos un volumen de 30 cm3 de agua dentro del tubo, ¿cuál será


la presión hidrostática (debida al agua) en el punto donde se ha
colocado la base(placa) del tubo?

Dato:

placa= 37 cm2

Solución:

Como la densidad del agua es

d = 1.000 kg/m3, hemos de convertir el volumen a m3, por tanto:

V = 30 cm3
1 m3/106cm3 = 30 . 10-6m3

Ahora calculamos la masa de agua añadida:

m = V d = 30 .10-6m3 *10 kg/m3= 30. 10-3kg

que multiplicada por la gravedad nos dará la fuerza debida al líquido


añadido, lo que será igual a la fuerza ejercida por el agua y que
impedirá que se desprenda la placa del fondo:

F= mg = 30 10-3kg *9,8 m/s2= 29,4.10-2N

Finalmente:

P = F/S = 29,4 * 10-2N/37 10-4m2 = 79 Pa

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3.5 PROBLEMA CINCO:


El manómetro que se muestra contiene tres líquidos. Cuando
P1=10kpa (Manométrica), determine la distancia de separación d.
Utilice g = 9.81 m/s2. Para el mercurio D.R = 13.6.

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3.6 PROBELMA SEIS:


Para la posición indicada en la figura, el manómetro marca valor cero
de presión y el pistón toca el resorte sin comprimirlo. El resorte tiene
una constante de 360 kN/m y la densidad relativa del aceite es 0.85. El
diámetro del cilindro A es 0.7 m y el del cilindro B, ¿Cuál será la presión
leída en el manómetro cuando el resorte se comprima 50 cm.? P atm =
0.1 Mpa.

Datos

Peso del pistón

Si en el cilindro A el aceite sube 0.5 m igualando volúmenes se puede


hallar lo que desciende en B.

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3.7 PROBLEMA SIETE


En dos tubos comunicantes que contienen mercurio se echa, por uno de
ellos, una altura h de agua primero y otra altura igual h de aceite después, por
el otro lado se echa también una altura h de un cierto líquido, de forma que el
nivel del mercurio en este segundo tubo queda a una altura h/20 sobre el nivel
del mercurio en el primero. Se pide calcular la densidad del líquido añadido
en el segundo tubo. Se tomará la densidad del aceite como 0.91g/cm3 y la
del mercurio como 13.6g/cm3.

- La figura muestra que el líquido problema está a la derecha del


manómetro, antes de comenzar a resolver, debemos uniformizar las

unidades, así tenemos:


-Ubicamos los puntos de referencia para poder determinar la densidad
del líquido problema
- En la figura se pude ubicar 6 puntos, y luego se tiene:

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3.8 PROBLEMA OCHO


El gas encerrado en el depósito por el mercurio está a una presión P
desconocida. En el tubo de la derecha, sobre el mercurio, hay una
altura de aguade H=12 cm. La superficie de separación entre el agua y
el mercurio está a 1cmpor debajo de la superficie de
separación entre el gas y el mercurio en el depósito. Se supone que la
presión atmosférica en el lugar tiene el valor Patm=1020mbar. Se pide:
a) Calcular la presión del gasb) Obtener la presión manométrica delgas
en atm.

Uniformizamos lo Datos, y se tiene: H= 0.12m, 0.01m,


Patm= 101904.579N/m2
Ubicamos en Tablas lo valores de la densidad de Hg y H2O, se tiene:
13600kg/m3, 1000kg/m3

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Reemplazando los datos:


a) Calculando la presión del gas

b) Determinando la presión manométrica

3.9 PROBLEMA NUEVE


Para el medidor de tiro que se muestra, ¿cuál es la presión
manométrica en el tubo en pulgadas de agua? (Gravedad específica
Hg, 0.8)

Datos:
γ= 0.8
θ=30º
Patm=101325N/m2

Determinación de la densidad de la sustancia:

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Para determinar la altura “h”, en la parte inclinada se procede de la


siguiente manera.
Reemplazamos lo datos en la ecuación (1), y se tiene:

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BIBLIOGRAFIA

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TROS

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