TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la

sarta de perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por
el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede
perforar sin este concepto básico de fluido circulante.
Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el
fluido de perforación hacia abajo al agujero y de regreso a la
superficie.
El fluido de perforación es una parte clave del proceso de
perforación, y el éxito de un programa de perforación depende de
su diseño.
Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar
para cumplir con los requerimientos específicos.
 PRACTICO 2

GRUPO 1: miercoles 25 abril GRUPO 3 lunes 23 abril

 EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE  Fluidos de terminación,
CONTROL DE LOS FLUIDOS DE tipos y caracteristicas
PERFORACION
GRUPO 2 lunes 23 abril GRUPO 4 miércoles 25 abril
 Equipos de control de  Diseño de programas de
solidos fluidos de Perforación

EXAMEN LUNES 30 ABRIL 2018

 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

En general los fluidos de perforación tendrán muchas propiedades

que son benéficas para la operación, pero también algunas otras
que no son deseables. Siempre hay un compromiso.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

SISTEMA DE CIRCULACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.-

El fluido de perforación que retorna a superficie del pozo contiene
generalmente: recortes, sólidos de la formación, otras partículas y
algunas veces hidrocarburos, etc.
Todos estos contaminantes deben ser removidos del lodo antes de
ser recirculado. También deben añadirse al lodo aditivos químicos y
arcillas para mantener las propiedades requeridas. El equipo
necesario para todas estas funciones se presenta, se listan y
describen a continuación.
TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

EQUIPO DE ACONDICIONAMIENTO DE LODO (CIRCUITO DEL LODO)

 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CLASIFICACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS:

El tamaño de las partículas puede clasificarse en las siguientes categorías,
en conformidad con su tamaño.
La Figura siguiente relacionan los tamaños de las partículas con términos
familiares, ejemplos típicos, y con los equipos de control de sólidos que
eliminarán partículas que tienen un tamaño determinado.
TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CLASIFICACIÓN DE LOS SÓLIDOS DE ACUERDO A SU TAMAÑO

TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CLASIFICACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS:

De acuerdo al tamaño de los sólidos se disponen de equipos

de separación de estos sólidos, lo que viene a constituir la
unidad de control de sólidos. Unidad que está conformada
normalmente por los siguientes equipos:
1. Zaranda
2. Hidrociclones y
3. Centrifugas rotativas
TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
ZARANDA (SHALE SHAKER).-
TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Las zarandas son los dispositivos de control de sólidos más
importantes, consistentes en mallas vibratorias separadoras,
usadas para eliminar los recortes del lodo.
Las zarandas pueden ser descritas usando los siguientes términos:
Malla: esta se refiere al número de aberturas por pulgada lineal.
Por ejemplo, una malla “cuadrada” de malla 30 x 30 tiene 30
aberturas a lo largo de una línea de 1 pulgada en ambas
direcciones. Una malla “oblonga” (abertura rectangular) de malla
70 x 30 tendrá 70 aberturas a lo largo de una línea de 1 pulgada en
una dirección, y 30 aberturas en una línea perpendicular de 1
pulgada.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Eficiencia de separación o punto de corte: Un punto de corte D50
de 40 micrones significa que 50% de las partículas de 40 micrones
han sido eliminadas y que 50% permanecen en el sistema de lodo.
Área abierta: es el área no ocupada por los alambres. Una malla 80
con un área abierta de 46% manejará un volumen de lodo más
grande que una malla 80 que tiene un área abierta de 33%.
Fuerza “g”: esta es una aceleración igual a la fuerza de gravedad y
se define según la siguiente ecuación:
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Tanque de asentamiento o Trampa de Arena
Es el primer tanque que recibe el lodo, luego que este abandona la
zaranda. El fondo de este tipo de tanques tienen generalmente una
pendiente para ayudar a la precipitación de los sólidos; sólidos que
son descartados periódicamente a través de las válvulas de
descarga.
Cabe señalar que los tanques de asentamiento casi nunca son
usados en operaciones modernas de perforación, sin embargo
pueden ser utilizados de vez en cuando.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
DESARENADOR (DESANDER)
Tanto el desarenador como el desilter separan sólidos en un
hidrociclón, en cual se hace rotar al fluido para separar el contenido
de sólidos por fuerza centrífuga.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
DESARENADOR (DESANDER)
Se necesita usar un desarenador para impedir la sobrecarga de los
deslimadores. En general se usa un hidrociclón de 6 pulgadas de
diámetro interior (DI) o más grande, con una unidad compuesta de
dos hidrociclones de 12 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener
una capacidad de 500 gpm.
Los grandes hidrociclones desarenadores tienen la ventaja de
ofrecer una alta capacidad volumétrica (caudal) por hidrociclón,
pero tienen el inconveniente de realizar grandes cortes de tamaño
de partícula comprendidos en el rango de 45 a 74 micrones. Para
obtener resultados eficaces, un desarenador debe ser instalado con
la presión de “cabeza” apropiada.
TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
DESARENADOR (DESANDER)

DESANDER VERTICAL DESANDER INCLINADO

 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Deslimador (Desilter)
Para lograr la máxima eficiencia y evitar la sobrecarga del
deslimador, todo el flujo debería ser desarenado antes de ser
deslimizado. En general se usa un hidrociclón de 4 pulgadas de DI
para deslimizar, con una unidad que contiene 12 o más
hidrociclones de 4 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una
capacidad de 75 gpm. La capacidad volumétrica apropiada para los
deslimadores y los desarenadores debería ser igual a 125 - 150% de
la velocidad de circulación. Los pozos de gran diámetro requieren un
mayor número de hidrociclones. Un hidrociclón de 4 pulgadas bien
diseñado y operado correctamente tendrá un punto de corte D90 de
aproximadamente 40 micrones.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Deslimador (Desilter)
Como la barita cae dentro del mismo rango
de tamaños que el limo, también será
separada del sistema de lodo por un
deslimador, recuperándose los agentes
densificantes. Por este motivo, los
deslimadores se usan muy poco en los
lodos densificados de más de 12,5 lb/gal.
Los deslimadores y desarenadores son
usados principalmente durante la
perforación del pozo de superficie y cuando
se usan lodos no densificados de baja
densidad.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Limpiadores de Lodo (Mud Cleaner)
Un limpiador de lodo es básicamente un deslimador montado sobre
una zaranda de malla vibratoria, generalmente 12 o más
hidrociclones de 4 pulgadas sobre una zaranda de alta energía con
malla de entramado muy fino (ver Figura 7). Un limpiador de lodo
separa los sólidos perforados de tamaño de arena del lodo, pero
retiene la barita. Primero, el limpiador de lodo procesa el lodo a
través del deslimador y luego separa la descarga a través de una
zaranda de malla fina. El lodo y los sólidos que pasan a través de la
malla (tamaño de corte variable según el entramado de la malla)son
guardados y los sólidos más grandes retenidos por la malla son
desechados.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Limpiadores de Lodo (Mud Cleaner)
De acuerdo con las especificaciones de API, 97% de las partículas de
Barita tienen un tamaño inferior a 74 micrones; por lo tanto, la
mayor parte de la barita será descargada por los hidrociclones y
pasará a través de la malla para ser devuelta al sistema. En realidad,
un limpiador de lodo desarena un lodo densificado y sirve de
respaldo para las zarandas. Las mallas de los limpiadores de lodo
pueden variar en tamaño de malla 120 a 325. Para que un limpiador
de lodo constituya un dispositivo eficaz de control de sólidos, el
tamaño de la malla debe ser más fino que el tamaño delas mallas de
las zarandas.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Limpiadores de Lodo (Mud Cleaner)
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Centrifuga
Como con los hidrociclones, las centrífugas de tipo decantador
aumentan las fuerzas que causan la separación de los sólidos al
aumentar la fuerza centrífuga. Son capaces de separar sólidos del
orden de los 10 micrones de tamaño.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Centrifuga
La centrífuga decantadora se compone de un tazón cónico (Bowl) de
acero horizontal que gira a una gran velocidad, con un tornillo
transportador helicoidal en su interior. Este tornillo transportador
gira en la misma dirección que el tazón exterior, pero a una velocidad
ligeramente más lenta. La alta velocidad rotacional fuerza los sólidos
contra la pared interior del tazón y el tornillo transportador los
empuja hacia el extremo, donde son descargados. La centrifuga
suele usarse para la recuperación de Barita y en fluidos de
perforación no densificados la centrifuga es normalmente usada
para la recuperación del liquido.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Desgasificador
La recirculación del gas entrampado en el lodo podría resultar
peligrosa y causaría un decremento en la eficiencia de bombeo, lo
que provocaría una disminución en la presión hidrostática y por lo
tanto, menor capacidad de contener la presión de formación. El gas
entrampado podría no ser eliminado del todo luego que el lodo ha
pasado la zaranda y los hidrociclones. En este caso se tendría la
necesidad de pasar el lodo a través de un desgasificador. Dos
desgasificadores son generalmente empleados:
• Separadores Gas-Lodo
• Desgasificadores al vacío
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Desgasificador
Un separador Gas-Lodo es preferible para un manejo seguro de altas
presiones de gasy flujos de lodo cuando se tiene una surgencia. Los
desgasificadores al vacío son masapropiados para la separación de
gas entrampado, el cual aparece como espuma en lasuperficie del
lodo.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Mezclador (Hopper)
El mezclador de mayor uso común es el “jet hopper” (figura 10).
Originalmente este fue desarrollado para el mezclado de cemento y
agua para la cementación de pozos. Ahora este es usado para la
adición de material al lodo de perforación y así lograr las
propiedades físicas y químicas deseadas para el lodo. En operación,
una bomba mezcladora o centrifuga circula el lodo de los tanques a
través de la tolva a chorro (jet hopper) y de vuelta al tanque de lodo.
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CONTROL DE SOLIDOS:
Mezclador (Hopper)
Cabe señalar que la tolva no es usada para la mezcla de ciertos
químicos (por la peligrosidad de su manipuleo), como por ejemplo
soda cáustica (hidróxido que será preparado en el tanque químico).
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CALCULOS BASICOS DE CONTROL DE FLUIDOS:

LOS VOLÚMENES DEL LODO
LA CAPACIDAD INTERIOR DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y DEL
POZO.- La capacidad de un tubo o de una sección abierta del pozo es
la cantidad del lodo que pueda ser almacenado o contenido dentro
del volumen de dicho tubo.
Para calcular la capacidad del tubo de perforación por cada pie, la
fórmula es la siguiente:

Capacidad = ID² ÷ 314 (Bbl/m)

Donde:
Capacidad = El volumen dentro del tubo por longitud unitaria
(Bbl/m)
ID =El diámetro interno del tubo (pulg)
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CALCULOS BASICOS DE CONTROL DE FLUIDOS:

LOS VOLÚMENES DEL LODO
LA CAPACIDAD INTERIOR DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y DEL
POZO.- La capacidad de un tubo o de una sección abierta del pozo es la
cantidad del lodo que pueda ser almacenado o contenido dentro del
volumen de dicho tubo.
Para calcular la capacidad del tubo de perforación por cada pie, la
fórmula es la siguiente:
Capacidad = ID² ÷ 314 (Bbl/m)
Donde:
Capacidad = El volumen dentro del tubo por longitud unitaria (Bbl/m)
ID =El diámetro interno del tubo (pulg)
Para calcular el volumen total (el total de barriles) en una sección del
juego del tubo de perforación, se multiplica la capacidad, expresada en
Bbl/m, por la longitud del tubo o de la sección:
Volumen Total (Bbl) = Capacidad x la Longitud del Tubo
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CALCULOS BASICOS DE CONTROL DE FLUIDOS:

LOS VOLÚMENES DEL LODO
LA CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR
La capacidad del espacio anular es el volumen del fluido de perforación
contenido entre dos secciones del tubo.
En otras palabras, es el volumen contenido entre el diámetro exterior
del tubo interior, y el diámetro interno del tubo exterior.
La capacidad anular también podrá ser aquél volumen contenido entre
el diámetro exterior de un tubo (introducido al pozo) y el costado del
pozo abierto
Capacidad = OD²-ID² ÷ 314 (Bbl/m)
Donde:
Capacidad = El volumen dentro del tubo y espacio anular (Bbl/m)
ID =El diámetro interno del tubo (pulg)
OD= El diámetro externo (pulg)
 TERCERA UNIDAD FLUJO DEL LODO

CALCULOS BASICOS DE CONTROL DE FLUIDOS:

LOS VOLÚMENES DEL LODO
LA CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR
La capacidad del espacio anular es el volumen del fluido de perforación
contenido entre dos secciones del tubo.
En otras palabras, es el volumen contenido entre el diámetro exterior
del tubo interior, y el diámetro interno del tubo exterior.
La capacidad anular también podrá ser aquél volumen contenido entre
el diámetro exterior de un tubo (introducido al pozo) y el costado del
pozo abierto
Capacidad = OD²-ID² ÷ 314 (Bbl/m)
Donde:
Capacidad = El volumen dentro del tubo y espacio anular (Bbl/m)
ID =El diámetro interno del tubo (pulg)
OD= El diámetro externo (pulg)
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

SISTEMA DE CIRCULACION:

El sistema de circulación de un pozo de

perforación consta de varios
componentes o intervalos, cada uno de
los cuales está sujeto a una caída de
presión específica. La suma de las caídas
de presión de estos intervalos es igual a
la pérdida total de presión del sistema o
a la presión medida del tubo vertical.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Contenido:
 Objetivos
 Conceptos básicos de Hidráulica
 Pérdidas de Presión y Densidad Equivalente de Circulación
 Selección de Toberas para la Barrena
 Optimización Hidráulica

Objetivos:
 Entender los conceptos básicos de la hidráulica de la perforación,
 Describa varias pérdidas de presión
 Factores que afectan la DEC
 Seleccione las toberas de la barrena para optimizar la hidráulica
de la barrena.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Circulación de Fluidos:
 La circulación del fluido tiene que diseñarse para remover los
recortes con eficiencia y también para enfriar la cara de la
barrena,
 Estos requerimientos pueden satisfacerse al aumentar el caudal o
gasto de la bomba,
 Sin embargo, el incremento en la velocidad de bombeo del fluido
(gasto) puede causar una erosión excesiva de la cara y una falla
prematura de la barrena.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Barrena de Conos de Rodillo:

 La velocidad de penetración es función de muchos parámetros

incluyendo:
 Peso Sobre la Barrena, WOB,
 Velocidad de Rotación de la barrena, RPM,
 Propiedades del Lodo,
 Para evitar un influjo de fluidos desde la formación
al agujero, la presión hidrostática del lodo debe
ser ligeramente más alta que la presión de la
formación (margen de seguridad).
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Eficiencia Hidráulica:

 Los efectos del aumento de caballaje hidráulico en la barrena son

similares a su efecto sobre las barrenas del cono.
 El fabricante con frecuencia recomienda un caudal de flujo
mínimo en un intento por asegurar que la cara de la barrenase
mantenga limpia y la temperatura del cortador se mantenga al
mínimo.
 Este requerimiento para la tasa de flujo puede tener un efecto
adverso sobre la optimización del caballaje hidráulico en la
barrena, HHP.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Importancia de una buena Hidráulica para perforar:

 Remoción de recortes en el espacio anular.

 Presión hidrostática para balancear la presión del poro y prevenir
que se colapse el agujero del pozo.
 DEC (Densidad Equivalente de Circulación).
 Presiones de Surgencia / suaveo durante los viajes de entrada y
salida de la sarta en el pozo.
 Limitación de la capacidad de bombeo.
 Optimización del proceso de perforación (Max HHP consumido
en la barrena o Max Impacto del Chorro).
 Efectos de Presión y Temperatura.
CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Limpieza del Agujero:

 Velocidad Anular
 Velocidad de penetración (ROP)
 Viscosidad
 Angulo del Agujero
 Densidad del Lodo
 Ensanchamiento del Agujero por erosión (lavado)
CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Sistema de Circulación
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Pérdidas de Presión en el Sistema Circulante:

 Pérdida de presión en el equipo de la superficie

 De la bomba al “stand pipe”, manguera rotaria, Kelly o Top Drive,
hasta la parte superior de la tubería de perforación
 Pérdida de presión a través de la sarta de perforación
 Pérdida de presión en las herramientas del fondo:
 PDM / Turbinas
 Absorbedores de impacto / Martillos de Perforación
 MWD / LWD
 Pérdida de presión a través de las toberas en la barrena
 Pérdidas de presión en el espacio anular
CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Margen Operativo de las Presiones del Lodo:

Presión
Profundidad

Presión de Fractura

Presión de poros DEC

Presión Hidrostática del Lodo

 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Conceptos Básicos de Hidráulica;

 Velocidad promedio del fluido

 Velocidad del fluido a través del espacio anular Vf (pies/min);
24.51 ∗ 𝑄
𝑉𝑓 =
𝑂𝐷² − 𝐼𝐷²
 Velocidad del fluido a través de la sarta de perforación Vf
(pies/min): 24.51 ∗ 𝑄
𝑉 = 𝑓
𝐼𝐷²

 Q = Gasto o tasa de bombeo (gal/min, gpm),

 OD = Diámetro del agujero (o mayor)(pulgadas),
 ID = Diámetro externo de la sarta de perforación (o
menor)(pulgadas),
 ID = Diámetro interno de la sarta de perforación (pulgadas)
 CUARTA UNIDAD FLUJO DEL LODO

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Número Reynolds (para flujo en el espacio anular):
43.69∗ρ𝐿 𝑄 2−𝑁
𝑅𝑁 = ∗ ∗ 8.69 ∗ 𝐷ℎ − 𝐷𝑝 ⁿ
𝐸𝑞 ∗𝜃300 𝐷ℎ2 −𝐷𝑝2

Laminar si RN < 2000

Transición RN está entre 2000 y 3000
Turbulento si RN >3000

Donde:
RN, Número Anular de Reynolds (sin dimensión)
MW, Densidad del Lodo (lbs/gal)
EqΘ300 Lectura del Viscosímetro Fann a 300 RPM
Dh, Diámetro del Agujero (pulgadas)D
p, Diámetro de la tubería (pulgadas)
N’, valor “n” en la Ley de Potencia = log (Θ600/Θ300) / log (600/300)
CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Densidad Equivalente de Circulación(DEC):

Factores que afectan la DEC:

 Densidad del lodo.
 Pérdidas de presión en el espacio anular Pa.
 Geometría del agujero, viscosidad efectiva, temperatura,
presión, gasto o tasa de bombeo.
 Velocidad de penetración y tamaños de los recortes.
 Eficiencia de la limpieza del agujero.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

CÁLCULO DEL E.C.D
Densidad Equivalente de Circulación (E.C.D)
 Si una mayor presión en el fondo del hoyo existiese generada por
una mayor densidad del fluido, podría producirse un retraso
considerable en la velocidad o tasa de penetración (ROP)
 Esto significa, que si existe una condición dinámica, existirá una
mayor presión en el fondo ejercida por una densidad dinámica del
fluido de perforación, de allí el concepto de E.C.D(Equivalent
Circulation Density)
 Se conoce como E.C.D, a la densidad existente dentro del hoyo
cuando se realiza la actividad de circulación de un fluido y referida
al fondo la densidad que se ejerce en contra de la formación que
se esta atravesando.
 CUARTA UNIDAD HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

HIDRÁULICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

CÁLCULO DEL E.C.D
Densidad Equivalente de Circulación (E.C.D)
 Al existir la circulación en el proceso de perforación las
probabilidades de arremetidas o amagos son menores que cuando
se esta realizando los viajes con la tubería, esto representa un
ventaja para las condiciones dinámicas
 El cálculo del E.C.D en el fondo del pozo, se podrá obtener por la
siguiente ecuación:
𝝨𝑃𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟
𝐸𝐶𝐷 = ρ𝐿 + [ ]
0.052 ∗ 𝑇𝑉𝐷
ρL: Densidad original del fluido, ppg
𝝨Panular: Sumatorias de las pérdidas de presión por fricción anular,
psi.
TVD: Profundidad Vertical Verdadera, pies