FUNDAMENTOS TEORICOS

P
El modelo sobre el cual se han desarrollado las ecuaciones teóricas y de diseño es: q = (1)
r
El flujo de filtrado q obtenido, es el resultado de la fuerza impulsora P que necesita vencer la
dV
resistencia r. El flujo del volumétrico se define como: q = (2)
d
Donde : dV = incremento de volumen
d = incremento de tiempo
La resistencia al flujo r está por tres resistencias, las cuales están es serie y se manifiestan como caídas
de presión y son:

a) Resistencia de ductos y conexiones: en un filtro bien diseñado estas resistencias pueden despreciarse
al compararlas con la de la torta y la del medio filtrante.
b) Resistencia de la torta: tiene un valor de cero al inicio de la filtración y se incrementa con el tiempo
de filtración.
c) Resistencia del medio filtrante. Esta resistencia asociada con la de la torta es la resistencia total del
lecho. Ya que el flujo en serie, la caída de presión total en el filtro es igual a las caídas de presión
individuales.
Durante el lavado de la torta todas las resistencias incluyendo la de la torta, son constantes y la del
medio filtrante es generalmente despreciable.
La permeabilidad se define como propiedad de los cuerpos de dejarse atravesar por los líquidos o gases.
Puede expresarse como:

K= AL /  W Ó K =1/r (3)
Donde: K = permeabilidad (m2) A = área del medio filtrante (m2)
L = espesor del medio filtrante (m) W = masa de la torta (kg)
 = resistencia específica de la torta ( m / kg ) r = resistencia del medio filtrante (m-1)

La filtración produce sobre la superficie del medio filtrante una capa de partículas sólidas, una vez que se
forma esta capa su superficie actúa como medio filtrante depositándose sobre ella los sólidos y
aumentando así el grueso de la torta, mientras que el líquido pasa a través de ella. La torta está formada
por una masa uniforme de partículas de forma irregular a través de la cual existen pequeños conductos
capilares. El flujo es siempre laminar y puede por lo tanto representarse por la ecuación.
dV − P gc
Poiseuille que se puede adaptar a la siguiente forma: = 𝑊 (4)
Ad [( )+𝑟]
𝐴

La velocidad de filtrado es función del volumen filtrado recogido, de la superficie filtrante A y del tiempo.

La P es la caída total de presión a través del filtro.

 es la viscosidad del filtrado

W es el peso de los sólidos secos contenidos en la torta y es igual a: W = w V (5)

Donde: w = Peso de la torta seca por unidad de volumen de filtrado kg / m 3

w se determina experimentalmente como la cantidad de sólidos secos recuperados, divididos entre el

volumen total de filtrado recolectado.
dV − P. A . gc
La ecuación (4) quedará entonces: = 𝑉 (6)
d [.w( )+𝑟]
𝐴

Los efectos de compresión de la torta pueden correlacionarse por las ecuaciones sugeridas por Almy y
Lewis, quienes obtuvieron correlaciones empíricas del efecto de la presión sobre la resistencia específica
de la torta para un intervalo limitado de presiones encontrando que:   0 . Pn (7)
Dentro de los límites de aplicabilidad de la ecuación (7) , 𝑛 es la pendiente de la recta obtenida al
representar 𝛼 frente a ∆𝑃 en escala logarítmica: 𝑙ogα = logαo + nlog∆P
 Donde: 0 = la resistencia específica a presión cero, o resistencia específica de la torta si fuera
totalmente incompresible

n= factor de compresibilidad.Este factor tiene un valor característico y diferente para cada material y
varía de cero para las tortas incompresible (tal como la formada por arena fina) a 1.0 para tortas muy
compresibles.Para la mayoría de los lodos industriales “ n “está dentro de valores de 0.1 a 0.8

La ecuación (4) se reconoce como la ecuación general de filtración, la cual se interpreta como: “La
velocidad con que se realiza la filtración es proporcional a la caída de presión total y al área de filtración,
e inversamente proporcional a la viscosidad del filtrado y a la suma de las resistencias, una debida a la
torta y otra al medio filtrante”.

CONSTANTES DE FILTRACIÓN: La práctica de la filtración puede hacerse controlando la diferencia de

presiones de modo que ésta permanezca constante durante todo el proceso; este régimen de filtrado
puede realizarse fácilmente si la suspensión a filtrar proviene de un depósito que se mantiene a presión
constante o si se encuentra en un tanque almacén situado entre el filtro y la presión ejercida sobre el
mismo es la correspondiente a la carga hidrostática.

Es evidente que manteniendo constante la presión irá disminuyendo la velocidad de filtración a medida
que está vaya transcurriendo por ir aumentando el espesor de la torta y con ello la resistencia a la
filtración.
d
Para tortas incompresibles y a P constante resulta: dV
= 𝑘1 V + 𝑘2 (8)
w r
Donde:𝑘1 = P gc 𝐴 (9) 𝑘2 = P gc A (10)
2

De las ecuaciones (9) y (10) se despejan  y r respectivamente:

k1 (− P) g𝑐 A2 k2 (−P ) g𝑐 A
 = (9 A) r = (10A)
w 

La resistencia r puede expresarse en función de la resistencia ofrecida por una capa de torta que
corresponda al volumen Ve del filtrado necesario para formar esta torta hipotética. Por lo tanto:
 Me  w Ve
r = = (11)
𝐴 𝐴
Donde Me es la suma del sólido depositado por el volumen Ve. Sustituyendo (11) en (10):
 r w Ve
𝑘2 = p g (12)
𝑐 𝐴2

Por lo tanto: K2 = K1 Ve → Ve = K2 / K1 (13)

Donde K2 y K1 son dos constantes de filtración que pueden calcularse a

partir de los datos experimentales realizados a P constante, midiendo
el volumen de filtrado y tabulando de la siguiente manera:

V V   /V

De acuerdo con la ecuación (10) y representando en ordenadas /V

frente al volumen de filtrado V en abscisas, obtendremos una recta de
pendiente K1 y ordenada K2 como se muestra.

Para determinar el efecto del cambio de presión, es necesario correr

varias pruebas bajo diferentes presiones y calcular n al graficar log 
frente a log P, obteniéndose la recta de pendiente n y la ordenada
0: La determinación experimental a escala piloto de los valores K2 y
K1 por lo tanto de r, , n, 0 son necesarios para el diseño o selección
de un filtro para un sistema específico, así como la selección del medio
filtrante que presenta la máxima retención de sólidos; seleccionar
también las condiciones de operación como: temperatura, presión, etc.,
y llevar a cabo 0adecuadamente la filtración a escala industrial.
RECOMENDACIONES :

 Colocar correctamente el filtro dentro de las placas de manera que cada una de las partes del
sistema este lo mas uniformemente posible unida entre si , a fin de obtener una torta mas compacta
 Utilizar este sistema para estudios comparativos para diversos materiales de filtración y diversas
suspensiones, diversas concentraciones de pulpa y diversas presiones de filtración.
 Antes de hacer uso del filtro prensa , previamente se debe circular agua por las tuberías ,asi de esta
forma poder evitar alteraciones en la concentración del Carbonato.