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Polietileno (PE)

Descripción
Figura

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Leyenda
1. Papel de burbujas © PublicDomainPictures en Pixabay [Dominio público] 2. Aislamiento de
cables © Byrev en Pixabay [Dominio público] 3. Botellas de PE © HebiFot en Pixabay [Dominio
público]
Material
El POLIETILENO, (-CH2-)n, se sintetizo por primera vez en 1933, y parece la mas simple de las
moléculas. Sin embargo el numero de maneras en que los núcleos -CH2- pueden vincularse es
grande. Es la primera de las poliolefinas, los polímeros termoplásticos a granel que representan
una amplia cuota de mercado. El polietileno es inerte y muy resistente a las soluciones basadas
en agua dulce y salada, comida y cualquier solución acuosa. Debido a esto, se utiliza
ampliamente en productos para el hogar, envases de alimentos como "Tupperware" y tablas de
corte. El polietileno es barato, y muy fácil de moldear y fabricar. Se acepta una amplia gama de
colores, puede ser transparente, translúcido u opaco, tiene un sabor agradable, ligeramente
ceroso al tacto, se puede texturizar o recubrir de metal, pero es difícil de imprimir.
Composición (resumen)
(-CH2-CH2-)n
Propiedades generales
Densidad 939 - 960
kg/m^3
Precio * 4,95e3 - 5,07e3
COP/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1936
Propiedades mecánicas
Modulo de Young 0,621 - 0,896 GPa
Modulo a cortante * 0,218 - 0,314 GPa
Módulo en volumen 2,15 - 2,25 GPa
Coeficiente de Poisson * 0,418 - 0,434
Límite elástico 17,9 - 29 MPa
Resistencia a tracción 20,7 - 44,8 MPa
Resistencia a compresión 19,7 - 31,9 MPa
Elongación 200 - 800 %
strain
Dureza-Vickers 5,4 - 8,7 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 21 - 23 MPa
Tenacidad a fractura * 1,44 - 1,72
MPa.m^0.5
Coeficiente de pérdida mecánica (tan delta) * 0,0446 - 0,0644
Propiedades térmicas
Punto de fusión 125 - 132 °C
Temperatura de vitrificación -25,2 - -15,2 °C
Máxima temperatura en servicio * 90 - 110 °C
Mínima temperatura en servicio * -123 - -73,2 °C
¿Conductor térmico o aislante? Buen aislante
Conductividad térmica 0,403 - 0,435
W/m.°C
Calor específico * 1,81e3 - 1,88e3
J/kg.°C
Coeficiente de expansión térmica 126 - 198
µstrain/°C
Propiedades eléctricas
¿Conductor eléctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad eléctrica 3,3e22 - 3e24
µohm.cm
Constante dieléctrica (permisividad relativa) 2,2 - 2,4
Factor de disipación (tangente de perdida dieléctrica) * 3e-4 - 6e-4
Rigidez dieléctrica (colapso dieléctrico) 17,7 - 19,7
1000000 V/m
Propiedades ópticas
Transparencia Translucido
Índice de refracción 1,5 - 1,52
Material Crítico
¿Riesgo de Material Altamente Crítico?” No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos ácidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: ácidos
Ácido acético (10%) Excelente
Ácido acético (glacial) Excelente
Ácido cítrico (10%) Excelente
Ácido clorhídrico (10%) Excelente
Ácido clorhídrico (36%) Excelente
Ácido fluorhídrico (40%) Excelente
Ácido nítrico (10%) Excelente
Ácido nítrico (70%) Aceptable
Ácido fosfórico (10%) Excelente
Ácido fosfórico (85%) Excelente
Ácido sulfúrico (10%) Excelente
Ácido sulfúrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidróxido de sodio (10%) Excelente
Hidróxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Aceptable
Tetracloruro de carbono Aceptable
Cloroformo Uso limitado
Crudo Aceptable
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petróleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Aceptable
Toluenos Aceptable
Terpenos Excelente
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohólicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehídos, cetonas
Acetaldehídos Excelente
Acetona Aceptable
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehído Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halógenos y gases
Cloro seco (gas) Aceptable
Fluor (gas) Uso limitado
O2 (oxígeno gas) Inaceptable
Dióxido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmósfera industrial Excelente
Atmósfera rural Excelente
Atmósfera marina Excelente
Radiación UV (luz solar) Adecuada
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente térmico
Tolerancia a temperaturas criogénicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150°C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250°C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450°C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850°C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850°C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-económicos para componentes principales
Producción anual mundial, componente principal 6,8e7 - 6,9e7
tonne/yr
Reservas, componente principal * 1,66e9 - 1,88e9 tonne
Producción de materia prima: CO2, energía y agua
Contenido en energía, producción primaria * 77 - 85,1 MJ/kg
Huella de CO2, producción primaria * 2,64 - 2,92 kg/kg
Agua consumida * 55,3 - 61,1 l/kg
Eco-indicador 95 330
millipoints/kg
Eco-indicador 99 287
millipoints/kg
Procesado de material: energía
Energía en extrusión de polímeros * 5,9 - 6,52 MJ/kg
Energía en moldeo de polímeros * 20,8 - 23 MJ/kg
Energía de desbaste (p/u peso eliminado) * 0,688 - 0,76 MJ/kg
Energía de mecánizado final (p/u peso eliminado) * 2,6 - 2,88 MJ/kg
Energía de lijado (p/u peso eliminado) * 4,73 - 5,23 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusión de polímeros * 0,442 - 0,489 kg/kg
CO2 en moldeado de polímeros * 1,56 - 1,73 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0,0516 - 0,057 kg/kg
CO2 en mecánizado final (p/u peso eliminado) * 0,195 - 0,216 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0,355 - 0,392 kg/kg
Reciclado del material: energía, CO2 y fracción reciclable
Reciclaje True
Contenido en energía, reciclado * 47,1 - 52 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 3,7 - 4,09 kg/kg
Fracción reciclable en suministro habitual 7,5 - 9,5 %
Reciclado inferior True
Combustión para recuperar energía True
Calor neto de combustión * 44 - 46,2 MJ/kg
Combustión CO2 * 3,06 - 3,22 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El PE es compatible con la FDA (US Food and Drug Association), de hecho, es tan inocuo que
puede ser incrustado en el cuerpo humano (válvulas cardiacas, articulación de la cadera, arterias
artificiales). Tanto el PE como el PP y el PVC están fabricados por procesos que relativamente
eficientes en energía, haciéndolos menos intensivos en el consumo de energía. El etileno en la
actualidad se obtiene como derivado del petróleo, peroel PE puede ser producido a partir de
recursos renovables (a partir de alcohol obtenido de la fermentación del azúcar o almidón, por
ejemplo). Su rendimiento por kilo es muy superior al de la gasolina o el fuel-oil (y su energía se
almacena y se mantiene accesible), de modo que la producción de petróleo, no debe perjudicarle
en el futuro próximo. El polietileno es fácilmente reciclable, si no ha sido recubierto con otros
materiales, y (si está contaminado) puede ser incinerados para recuperar la energía que
contiene.
Marca de reciclaje

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Información de apoyo
Líneas de diseño
El PE es producido comercialmente como película, lamina, barra, espuma y fibra. La fibra de PE
trefilada tiene una extraordinaria rigidez mecánica y resistencia, los cuales son explotados en
geo-textiles y usos estructurales. El PE es un buen aislante eléctrico, con baja perdida dieléctrica,
muy útil por tanto en recipientes para cocina por microondas. Tiene escasa resistencia a los
compuestos aromáticos y al cloro. Por otra parte, arde lentamente. El PE es barato, fácil de
conformar, biológicamente inerte y reciclable. Es uno de los materiales a destacar en los
próximos 20 años.
Aspectos técnicos
El polietileno de baja densidad (LDPE), utilizado para películas y envasado, tiene cadenas
ramificadas que no encajan bien, por lo que es menos denso que el agua. El polietileno de
densidad media (MDPE) y alta (HDPE), polietilenos de densidad tienen menos cadenas
ramificadas, haciéndolos mas rígidos y fuertes. Se utilizan para contenedores y tuberías. La
catálisis moderna permite que parte de su ramificación sea reprimida y por lo tanto, ejercer control
sobre la longitud molecular con precisión, permitiendo la adaptación exacta tanto de las
propiedades de procesamiento crítico para la elaboración (moldeo por soplado, moldeado por
inyección o extrusión) como la modulación de las propiedades de temperatura de
reblandecimiento, flexibilidad y dureza. Los polímeros lineales de polietileno de polietileno de
baja densidad (LLPDE) son un ejemplo. En su forma pura es menos resistente a los solventes
orgánicos, pero incluso esto puede ser superado mediante la conversión de su superficie a un
fluoro-polímero mediante su exposición a flúor gaseoso. Tratado de este modo (se conoce como
"Super PE") puede ser usado para tanques de gasolina en los automóviles y soporta aceite,
líquido de limpieza, cosméticos y la sustancia más corrosiva: Cola concentrada. El polietileno de
muy baja densidad (VDLPE) es similar al EVA y al PVC plastificado.
Usos típicos
Recipientes de aceite, bolardos-balizas de protección, botellas de leche, juguetes, cajas de
cerveza, envases de alimentos, laminas termorretrátiles, tubos y jeringas de dosificación por
presión, ropa desechable, bolsas de plástico, revestimientos de papel, aislamiento de cables,
articulaciones y uniones artificiales, en forma de fibras se usa en cuerdas de bajo coste, cinta de
embalaje
Nombres comerciales
Alathon, Aquathene, Bapolene, Dowlex, Eltex, Empee, Eraclene, Ferrene, Fortiflex, HiVal, Hid,
Kemcor, Lacqtene, Lupolen, Marlex, Nortuff, Novapol, Paxon, Petrothene, Polyfort, Rigidex,
Sclair, Stamylyn, Statoil, Unival, Zemid

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Referencias
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