Denominación: C39 / C39M - 14

Método de prueba estándar para

Resistencia a la compresión de probetas de hormigón cilíndricos 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C39 / C39M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de Estados Unidos.

1 Alcance* C192 / C192M Prácticas para elaborar y curar ensayos de hormigón

Las muestras en el Laboratorio
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación de la compresión
C617 La práctica de Muestras de hormigón que capsula cilíndricos
fuerza de probetas de hormigón cilíndricas tales como cilindros moldeados y
C670 Práctica para la preparación de Precisión y Bias Declaraciones
núcleos perforados. Se limita a hormigón que tiene una densidad en exceso de 800
Métodos de prueba para los materiales de construcción
kg / m 3 [ 50 lb / ft 3].
C873 Método de prueba para resistencia a compresión del hormigón
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra
Cilindros coladas en sitio en moldes cilíndricos
deben ser considerados como los estándares. Las unidades pulgada-libra se muestran
c1077 Prácticas para hormigón agencias de prueba y hormigón
entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente
Áridos para uso en la construcción y criterios de evaluación Agencia de
equivalentes; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La
Pruebas
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no conformidad con el
C1231 / C1231M Prácticas en el uso de mayúsculas no adherentes en
estándar.
Determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de hormigón
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si endurecido
los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma E4 Prácticas para la Fuerza de Veri fi cación de máquinas de prueba
establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las E74 Práctica de la calibración de instrumentos de medición Fuerza
limitaciones reglamentarias antes de su uso. ( Advertencia -Medios debe para la Verificación de la indicación de la fuerza de máquinas de prueba
proporcionarse a contener fragmentos concretos durante la ruptura repentina de Manual de Ensayos de Hormigón y Agregados
especímenes. Tendencia a la ruptura repentina aumenta con el aumento de la
resistencia del hormigón y es más probable cuando la máquina de ensayo es 3. Resumen de Método de prueba
relativamente flexible. Las precauciones de seguridad dadas en el Manual de
3.1 Este método de prueba consiste en aplicar una compresión
Ensayos de Hormigón y Agregados se recomiendan.)
carga axial a los cilindros o núcleos moldeados a una velocidad que está dentro de un
intervalo prescrito hasta que se produce el fracaso. La resistencia a la compresión de la
muestra se calcula dividiendo la carga máxima alcanzada durante la prueba por el área
1.4 El texto de esta norma notas referencias que proporcionan
de sección transversal de la probeta.
material explicativo. Estas notas no se considerarán requisitos de la norma.

2. Documentos de referencia 4. significación y Uso

2.1 Normas ASTM: 2 4.1 Se debe tener cuidado en la interpretación de la

C31 / C31M Prácticas para elaborar y curar ensayos de hormigón significación de las determinaciones de resistencia a la compresión por este método de ensayo

Las muestras en el campo desde la fuerza no es una propiedad fundamental o intrínseca de hormigón hecho a partir de

C42 / C42M Método de prueba para la obtención de pruebas y perforados materiales dadas. Los valores obtenidos dependerá del tamaño y la forma de la muestra,

Núcleos y aserradas vigas de hormigón preparación de lotes, procedimientos de mezcla, los métodos de muestreo, piezas de fundición,
y la fabricación y la edad, la temperatura y las condiciones de humedad durante el curado.

1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM C09 sobre Concreto y

agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomité

C09.61 sobre las pruebas para la fuerza.
Edición actual aprobada el 1 de febrero de 2014. Publicado en febrero de 2014. aprobado originalmente en 1921.
Última edición anterior aprobado en 2012 como C39 / C39M-12a. DOI:
10.1520 / C0039_C0039M-14.
2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
4.2 Se utiliza este método de ensayo para determinar la compresión
fuerza de especímenes cilíndricos preparados y curados de acuerdo con
prácticas C31 / C31M , C192 / C192M , C617 y
C1231 / C1231M y métodos de prueba C42 / C42M y C873 .
4.3 Los resultados de este método de ensayo se utilizan como base para
control de calidad de hormigón de dosificación, mezcla y colocación

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

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operaciones; determinación del cumplimiento de las especificaciones; de control
para evaluar la eficacia de los aditivos; y usos similares.
4.4 La persona que pone a prueba los cilindros de concreto para acep-
tancia prueba deberá cumplir los requisitos concretos laboratorio técnico de
Práctica c1077 , Incluyendo un examen que requiere la demostración de
rendimiento que es evaluado por un examinador independiente.
norte beneficios según objetivos 1-Certificación equivalente a las pautas mínimas para hormigón ACI
Laboratorio Técnico, Nivel I o la resistencia del concreto ACI Prueba técnico después de cumplir
con este requisito.
5. Aparato
5.1 Maquina de pruebas- La máquina de ensayo debe ser de un tipo que tiene la
capacidad suficiente y capaz de proporcionar las tasas de carga prescritas en 7.5 .
5.1.1 Verificar la calibración de las máquinas de ensayo en ajustan
baile con las prácticas E4 , Excepto que el intervalo de carga fi ed verificación será como se
requiere en 5.3 . Se requiere Veri fi cación:
5.1.1.1 Dentro de 13 meses de la última calibración,
5.1.1.2 En la instalación original o inmediatamente después
reubicación,
5.1.1.3 Inmediatamente después de hacer reparaciones o ajustes
que afectan a la operación del sistema de aplicación de fuerza o los valores mostrados
en el sistema de indicación de carga, a excepción de los ajustes de cero que
compensar la masa de bloques de cojinetes o espécimen, o ambos, o
5.1.1.4 Siempre que hay una razón para sospechar la exactitud de
las cargas indicadas.
5.1.2 Diseño- El diseño de la máquina debe incluir las siguientes
características:
5.1.2.1 La máquina debe poder funcionar y debe
aplicar la carga de forma continua en lugar de intermitente, y sin shock. Si sólo
tiene una tasa de carga (que cumple con los requisitos de 7.5 ), Debe estar provisto
de un medio suplementario para cargar a una velocidad adecuada para la
verificación. Este medio suplementario de carga pueden ser de potencia o de la
mano operada.
5.1.2.2 El espacio previsto para probetas deberá ser de gran
suficiente para dar cabida, en una posición de fácil lectura, un dispositivo de calibración
elástico que es de capacidad suficiente para cubrir el rango potencial de carga de la
máquina de ensayo y que cumple con los requisitos de la práctica E74 . norte beneficios según
objetivos 2-Los tipos de dispositivos de calibración elásticas más generalmente disponibles y más
comúnmente usados ​para este propósito son el anillo proving circular o célula de carga.
5.1.3 Exactitud- La precisión de la máquina de ensayo debe ser de acuerdo
con las siguientes disposiciones:
5.1.3.1 El porcentaje de error para las cargas dentro de la
propuesta gama de uso de la máquina de ensayo no excederá
6 1,0% de la carga indicada.
5.1.3.2 La precisión de la máquina de ensayo debe ser veri fi
mediante la aplicación de cinco cargas de ensayo en cuatro incrementos
aproximadamente iguales en orden ascendente. La diferencia entre las dos cargas de
prueba sucesivos no será superior a un tercio de la diferencia entre las cargas máximas
y mínimas de la prueba.
5.1.3.3 La carga de prueba como se indica por la máquina de ensayo y
la carga aplicada calculada a partir de las lecturas de la de fiscalización
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dispositivo será registrada en cada punto de prueba. Calcular el error,
MI, y el porcentaje de error, mi pag, para cada punto a partir de estos datos como sigue:
mi 5 UN 2 segundo (1)
mi pag 5 100 ~ UN 2 CAMA Y DESAYUNO
dónde:
A = carga, kN [lbf] indicada por la máquina de ser verificable ed,
y
B = la carga aplicada, kN [lbf] tal como se determina por la calibración
dispositivo.
5.1.3.4 El informe sobre la la verificación de una máquina de ensayo
deberá indicar en qué intervalo de carga se constata que es conforme a los requisitos
especí fi cación en lugar de informar de una manta de aceptación o rechazo. En
ningún caso la carga Rango de ser declarado como incluyendo las cargas por debajo
del valor que es 100 veces el más pequeño cambio de la carga estimable en el
mecanismo indicador de carga de la máquina de ensayo o cargas dentro de la parte
de la gama por debajo de 10% del rango máximo capacidad.
5.1.3.5 En ningún caso la carga Rango de ser declarado como
incluyendo las cargas fuera de la gama de cargas aplicadas durante la prueba de
fiscalización.
5.1.3.6 La carga indicada de una máquina de ensayo no será
corregida mediante cálculos o por el uso de un diagrama de calibración para
obtener valores dentro de la variación permisible requerida.
5.2 La máquina de ensayo debe estar equipado con dos de acero
teniendo los bloques con caras endurecidas ( Nota 3 ), Uno de los cuales es un
bloque de asiento esférico que va a apoyarse sobre la superficie superior de la
muestra, y el otro un bloque sólido en el que el espécimen se descansar. Las caras
de apoyo de los bloques tendrá una dimensión mínima de al menos 3% mayor que
el diámetro de la muestra a ensayar. A excepción de los círculos concéntricos
descritos a continuación, las caras de apoyo no se aparten de un plano en más de
0,02 mm [0,001 in.] En cualquier 150 mm [6 in.] De bloques de 150 mm [6 in.] De
diámetro o más grande, o en más de un
0,02 mm [0,001 in.] En el diámetro de cualquier bloque más pequeño; y nuevos
bloques deberán ser fabricados dentro de la mitad de esta tolerancia. Cuando el
diámetro de la cara de apoyo del bloque de asiento esférico excede el diámetro
de la muestra por más de 13 mm [0,5 pulg.], Círculos concéntricos no más de
0,8 mm [0,03 in.] Profundas y no más de 1 mm [0,04 pulg.] De ancho se inscribirán
para facilitar el centrado apropiado.
norte beneficios según objetivos 3-Es deseable que las caras de apoyo de los bloques utilizados para las pruebas de
compresión de hormigón tienen una dureza Rockwell no inferior a 55 HRC.
5.2.1 bloques de soporte inferior se ajustarán a la siguiente
requisitos:
5.2.1.1 El bloque de cojinete inferior es especi fi para el PUR
pose de proporcionar una superficie fácilmente mecanizable para el mantenimiento de
las condiciones específicas de la superficie fi ed ( nota 4 ). Las superficies superior e
inferior deben ser paralelas entre sí. Si la máquina de ensayo está diseñado de manera
que la platina en sí se mantiene fácilmente en el estado de la superficie fi cado, no se
requiere un bloque inferior. Su dimensión menos horizontal será de al menos 3%
 C39 / C39M - 14

mayor que el diámetro de la muestra a ensayar. círculos concéntricos como se
describe en 5.2 son opcionales en el bloque inferior.
norte beneficios según objetivos 4-El bloque puede ser fijado a la platina de la máquina de ensayo.
5.2.2.4 Por lo menos cada seis meses, o como fi especificados por el
fabricante de la máquina de ensayo, limpiar y lubricar las superficies curvas de la toma
de corriente y de la porción esférica de la máquina. El lubricante deberá ser un aceite
de tipo de petróleo tales como aceite de motor convencional o como fi especificados
por el fabricante de la máquina de ensayo.

5.2.1.2 centrado final debe hacerse con referencia a la

bloque esférico superior. Cuando se utiliza el bloque de cojinete inferior para ayudar
en el centrado de la muestra, el centro de los anillos concéntricos, cuando provista, o
el centro del bloque en sí debe ser directamente debajo del centro de la cabeza
esférica. Se tomarán medidas en la platina de la máquina para asegurar una posición
tal.
norte beneficios según objetivos 7-Para asegurar el asentamiento uniforme, la cabeza de asiento esférico está
diseñado para inclinar libremente, ya que entra en contacto con la parte superior de la muestra. Después
del contacto, la rotación adicional es indeseable. La fricción entre el casquillo y la parte esférica de la
cabeza ofrece la restricción contra la rotación adicional durante la carga. aceite de petróleo de tipo tal
como aceite de motor convencional se ha mostrado para permitir la fricción necesaria para desarrollar.
Del tipo de presión grasas pueden reducir la fricción deseada y permitir la rotación no deseada de la

5.2.1.3 El bloque de cojinete inferior deberá ser al menos 25 mm [1 cabeza esférica y no debe utilizarse a menos recomendado por el fabricante de la máquina de ensayo.

en.] de espesor cuando es nuevo, y por lo menos 22,5 mm [0.9 in.] de espesor después de cualquier

operación de rejuvenecimiento.
5.2.2.5 Si el radio de la esfera es menor que el radio
5.2.2 El bloque de soporte de asiento esférico se ajustará a
de la muestra más grandes a ensayar, la porción de la cara de apoyo que se
los siguientes requisitos:
extiende más allá de la esfera deberá tener un espesor no inferior a la diferencia
5.2.2.1 El diámetro máximo de la cara de apoyo de la
entre el radio de la esfera y el radio de la muestra. La dimensión menor de la cara
suspendido bloque de asiento esférico no excederá los valores dados a continuación:
de apoyo deberá ser al menos tan grande como el diámetro de la esfera (véase Figura
1 ).
Diametro de Diámetro máximo
Especimenes de prueba, de la cara de apoyo,
mm [en]. mm [en]. 5.2.2.6 La parte móvil del soporte de cojinete será
celebró estrechamente en el asiento esférico, pero el diseño debe ser tal que la cara de
50 [2] 105 [4]
75 [3] 130 [5]
apoyo puede girar libremente y se inclina al menos 4 ° en cualquier dirección.
100 [4] 165 [6.5]
150 [6] 255 [10]
5.2.2.7 Si la parte de balón del bloque de cojinete superior es una
200 [8] 280 [11]
Diseño de dos piezas compuesto de una porción esférica y una placa de
norte beneficios según objetivos 5-Square caras de apoyo son permisibles, siempre que el diámetro de la
soporte, se dispondrá de un medio mecánico para asegurar que la parte
mayor círculo inscrito posible no exceda el diámetro por encima.
esférica es fijo y centrada en la placa de apoyo.
5.2.2.2 El centro de la esfera deberá coincidir con el
superficie de la cara de apoyo dentro de una tolerancia de 6 5% del radio de la
5.3 Indicación de carga:
esfera. El diámetro de la esfera debe ser al menos 75% del diámetro de la
5.3.1 Si la carga de una máquina de compresión utilizado en el hormigón
muestra a ensayar.
las pruebas se ha registrado en una línea, la línea deberá estar provisto de una
5.2.2.3 La bola y el zócalo debe estar diseñado de manera que la
escala graduada que sea legible a por lo menos el 0,1% más cercano de la carga
acero en el área de contacto no se deforma permanentemente cuando se carga a la
de la escala completa ( nota 8 ). El dial será legible dentro de 1% de la carga
capacidad de la máquina de ensayo.
indicada en cualquier nivel de carga dado dentro de la gama de carga. En ningún
norte beneficios según objetivos 6-El área de contacto preferido es en la forma de un anillo (que se describe como “área de caso el intervalo de carga de un dial de ser considerado para incluir cargas por
soporte preferido”) como se muestra en Figura 1 . debajo del valor que es 100 veces el más pequeño cambio de la carga que se
puede leer en la escala. La escala deberá estar provisto de una línea de graduación
igual a cero y por lo numerada. El puntero de línea tendrá una longitud suficiente
para alcanzar las marcas de graduación; la anchura del extremo de la aguja no
deberá exceder de la distancia libre entre las graduaciones más pequeñas. Cada
cuadrante debe estar equipado con un ajuste de cero situado fuera de la dialcase y
fácilmente accesible desde la parte frontal de la máquina mientras se observa la
marca de cero y marcar puntero. Cada línea debe estar equipado con un dispositivo
adecuado que en todo momento, hasta que se restablece,

norte beneficios según objetivos 8-Legibilidad se considera que es 0,5 mm [0,02 in.] A lo largo del arco
descrito por el extremo del puntero. Además, la mitad de un intervalo de escala es legible con una
certeza razonable cuando la separación en el dispositivo indicador de carga es de entre 1 mm
[0,04 pulg.] Y 2 mm [0,06 in.]. Cuando la separación es de entre 2 y 3 mm [0,06 y 0,12 pulg.], Un
tercio de un intervalo de escala es legible con certeza razonable. Cuando la separación es de 3
mm [0,12 in.] O más, un cuarto de un intervalo de escala es legible con certeza razonable.

norte beneficios según objetivos 1-Se tomarán medidas para mantener la bola en el zócalo y para la celebración de
toda la unidad en la máquina de ensayo. 5.3.2 Si la carga máquina de ensayo está indicado en forma digital,
HIGO. 1 Esquema Bosquejo de un bloque de cojinete esférico Típica la pantalla numérica debe ser lo suficientemente grande como para ser leído fácilmente.

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El incremento numérico debe ser igual o menor que 0,10% de la carga de escala bajo el agua a 23,0 6 2,0 ° C [73.5 6 3,5 ° F], y calculando el volumen de
completa de un intervalo de carga determinado. En ningún caso el intervalo de carga fi ed acuerdo con 8.3.1 .
verificación incluir cargas menos que el incremento numérico mínimo multiplicado por
6,5 Cuando no se requiere la determinación de la densidad y la
100. La exactitud de la carga indicada debe estar dentro de 1,0% para cualquier valor
relación de longitud a diámetro es menor que 1,8 o mayor que 2,2, medir la
que se muestra dentro de la gama de carga fi ed verificación. Se debe prever para el
longitud de la muestra al 0,05 D. cercana
ajuste de cero para indicar la verdadera carga cero. No se proporciona un indicador de la
carga máxima que en todo momento hasta que se restablece indicará dentro de la
7. Procedimiento
precisión del sistema 1% de la carga máxima aplicada a la muestra.
7.1 Las pruebas de compresión de especímenes húmedos curado serán
presentado tan pronto como sea posible después de la salida de almacén húmedo.

5.4 Documentación de la calibración y mantenimiento de 7.2 Las muestras de ensayo se mantienen húmedos por cualquier conveniente

la máquina de ensayo debe estar de acuerdo con la Práctica método durante el período entre la salida del almacén y las pruebas húmedo. Ellos se
c1077 . someterán a ensayo en la condición húmeda.

7.3 Todos los especímenes de prueba para una edad determinada prueba, se distribuirán
6. Los especímenes
dentro de las tolerancias de tiempo permisibles prescritos como sigue:
6.1 Las muestras no deberán ser probados si cualquier diámetro individuo prueba de edad La tolerancia permitida

de un cilindro difiere de cualquier otro diámetro del mismo cilindro en más de

24 h ± 0,5 h o 2,1%
un 2%.
3 días 2 h o 2,8%
7 días 6 h o 3,6%
norte beneficios según objetivos 9-Esto puede ocurrir cuando los moldes de un solo uso están dañados o deformados
28 días 20 h o 3,0%
durante el envío, cuando los moldes de un solo uso flexibles se deforman durante el moldeo, o cuando un núcleo de
90 dias 2 días 2,2%
perforación de fl ECTS o turnos durante la perforación.
7.4 La colocación del specimen- Coloque el bloque de cojinete de fricción (inferior),
6.2 Antes de la prueba, ninguno de los extremos de los especímenes de ensayo debe
con su cara endurecida hacia arriba, sobre la mesa o platina de la máquina de ensayo
apartarse de la perpendicularidad con el eje de más de 0,5 ° (aproximadamente
directamente en el bloque de soporte de asiento esférico (superior). Limpiar las caras
equivalente a 1 mm en 100 mm [0,12 pulg. en 12 in.]). Los extremos de las muestras de
de apoyo de los bloques de cojinete superior e inferior y de la muestra de ensayo y
ensayo de compresión que no son plano dentro de 0,050 mm [0,002 pulgadas.] Se
colocar la muestra de ensayo en el bloque de cojinete inferior. Si el uso de tapas no
sierran o suelo para conocer que la tolerancia, o un tope de conformidad con cualquiera
unidas, limpie las superficies de apoyo limpias del anillo de retención o anillos y el
de Práctica
centro de la tapa no unida o tapas en el cilindro. alinear cuidadosamente el eje de la
C617 o, cuando lo permita, Práctica C1231 / C1231M . El diámetro utilizado para
muestra con el centro de empuje del bloque de asiento esférico.
calcular el área de sección transversal de la muestra de ensayo se determinará a
los 0,25 mm más próximos [0.01 in.] Promediando dos diámetros medidos en
ángulos rectos entre sí aproximadamente a media altura de la muestra.
7.4.1 Zero la verificación y de bloques de estar -Antes de la prueba
la muestra, compruebe que el indicador de carga se establece en cero. En los casos en que
6.3 El número de cilindros individuales mide para deter- el indicador no está configurado correctamente a cero, ajustar el indicador ( Nota 10 ).
minación de diámetro medio no está prohibido de ser reducido a uno para cada Después de colocar la muestra en la máquina, pero antes de aplicar la carga en la muestra,
uno de diez muestras o tres especímenes por día, lo que sea mayor, si se la inclinación de la parte móvil del bloque de asiento esférico suavemente con la mano de
conocen todos los cilindros que ha sido hecha a partir de un solo lote de moldes manera que la cara de apoyo parece ser paralela a la parte superior de la muestra de
reutilizables o de un solo uso que producen consistentemente muestras con ensayo.
diámetros promedio dentro de un rango de 0,5 mm [0,02 in.]. Cuando los
diámetros medios no caen dentro de la gama de 0,5 mm [0,02 in.] O cuando los
norte beneficios según objetivos 10-La técnica utilizada para verificar y ajustar indicador de carga a cero
cilindros no están hechos de un solo lote de moldes, cada cilindro probado debe
variará dependiendo del fabricante de la máquina. Consulte calibrador máquina manual o compresión
ser medida y el valor utilizado en el cálculo de la unidad de resistencia a la
del propietario para la técnica apropiada.
compresión de ese espécimen. Cuando los diámetros se miden a la frecuencia
7.4.2 La verificación de la alineación cuando se utiliza Unbonded sombreros- Si el
reducida, las áreas de sección transversal de todos los cilindros ensayados en
uso de tapas no unidas, verificar la alineación de la muestra después de la aplicación
ese día se calculan a partir de la media de los diámetros de los tres o más
de la carga, pero antes de llegar a 10% de la resistencia espécimen anticipada.
cilindros que representan el grupo probado ese día.
Compruebe que el eje del cilindro no se aparta de vertical en más de 0,5 ° ( Nota 11 )
Y que los extremos del cilindro están centradas dentro de los anillos de retención. Si
la alineación del cilindro no cumple con estos requisitos, liberar la carga, y recentrar
6.4 Si el comprador de las solicitudes de servicios de pruebas de medición
cuidadosamente la muestra. Volver a aplicar la carga y vuelva a verificar el centrado
ción de la densidad de las probetas, determinar la masa de las muestras antes
espécimen y la alineación. Una pausa en aplicación de carga para comprobar la
de tapar. Eliminar cualquier humedad de la superficie con una toalla y medir la
alineación del cilindro es permisible.
masa de la muestra usando una balanza o báscula que tiene una precisión de
0,3% de la masa se mide. Medir la longitud de la muestra al 1 mm más cercano
[0,05 in.] En tres lugares espaciados uniformemente alrededor de la
circunferencia. Calcular la longitud media y registro a la 1 mm más cercano norte beneficios según objetivos 11-Un ángulo de 0,5 ° es igual a una pendiente de aproximadamente 1 mm en 100 mm [ 1 / 8 pulgadas
de 12 pulgadas]
[0,05 in.]. Alternativamente, determinar la densidad cilindro pesando el cilindro
en el aire y luego sumergida 7.5 Tasa de Loading- Se aplica la carga continua y sin golpes.

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7.5.1 La carga se aplicará a una velocidad de movimiento (platina
a la medición de la cruceta) correspondiente a una tasa de tensión en el
espécimen de 0,25 6 0,05 MPa / s [35 6 7 psi / s] (Véase Nota 12 ). La tasa
designada de movimiento se mantendrá al menos durante la última mitad de la
fase de carga anticipada.
carga. Cuando se prueba con los casquillos no unidas, una fractura de esquina
similar a un tipo 5 o 6 patrón mostrado en Figura 2 puede ocurrir antes se ha
alcanzado la capacidad máxima de la muestra. Continuar comprimir la muestra
hasta que el usuario está seguro de que la capacidad última se ha alcanzado.
Registrar la carga máxima soportada por la muestra durante el ensayo, y tenga en

norte beneficios según objetivos 12-Para una máquina de ensayo de tornillo de guiado o el cuenta el tipo de patrón de fractura de acuerdo con Figura 2 . Si el patrón de fractura
desplazamiento controlado, será necesario pruebas preliminares para establecer la tasa requerida no es uno de los patrones típicos que se muestran en Figura 2 , Boceto y describir fl
de movimiento para lograr la tasa estrés fi cado. La tasa requerida de movimiento dependerá del brie y el tipo de fractura. Si la intensidad medida es menor de lo esperado, examinar
tamaño de la muestra de ensayo, el módulo elástico del hormigón, y la rigidez de la máquina de
el hormigón fracturado y tenga en cuenta la presencia de grandes huecos de aire, la
ensayo.
evidencia de segregación, si las fracturas pasan predominantemente alrededor o a
7.5.2 Durante la aplicación de la primera mitad de la esperada
través de las partículas de agregado grueso, y verificar las preparaciones finales
fase de carga, se permitirá una mayor tasa de carga. La tasa de carga superior
fueron de acuerdo con la Práctica C617 o Práctica C1231 / C1231M .
se aplicará de una manera controlada de modo que el espécimen no se somete
a cargas de choque.
7.5.3 realizará ajustes en la velocidad de movimiento (de la platina para
cruceta) como la carga última se está abordando y la tasa de estrés disminuye
debido a la formación de grietas en la muestra.
8. Cálculo
7.6 Aplicar la carga de compresión hasta que el indicador de carga
muestra que la carga es cada vez menor y el espécimen muestra un patrón bien de fi 8.1 Calcular la resistencia a la compresión de la muestra por
Ned fractura (tipos 1 a 4 en Figura 2 ). Para una máquina de ensayo equipado con un dividiendo la carga máxima soportada por la muestra durante el ensayo por el área
detector de rotura de la probeta, de cierre automático de la máquina de ensayo está media de la sección transversal determinada como se describe en la Sección 6 y
prohibido hasta que la carga se ha reducido a un valor que es inferior al 95% del pico expresar el resultado con una precisión de 0,1 MPa [10 psi].

HIGO. 2 Esquema de patrones de fractura típicos

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8.2 Si la longitud de la muestra a diámetro es de 1,75 o menos, 10.1.1 Dentro de los ensayos precisión- La siguiente tabla proporciona la precisión
corregir el resultado obtenido en 8.1 multiplicando por el factor de corrección dentro de una prueba de las pruebas de 150 por 300 mm [6 por 12 in.] Y 100 por 200 mm
correspondiente que se muestra en la siguiente tabla Nota 13 : [4 por 8 in.] Cilindros hechos de una muestra bien mezclada de hormigón en condiciones
de laboratorio y bajo condiciones de campo (véase 10.1.2 ).

L / D: 1.75 1.50 1.25 1.00

Factor: 0.98 0.96 0.93 0.87
Coeficiente de Rango aceptable 4 de fuerzas
variación 4
Utilizar la interpolación para determinar los factores de corrección para los valores de L / D individuales cilindro 2 cilindros
3 cilindros
entre los indicados en la tabla.
150 por 300 mm [6 por
12 in.]
norte beneficios según objetivos factores 13 de corrección dependen de varias condiciones tales como condición
condiciones de laboratorio 2,4% 6,6% 7,8%
de humedad, nivel de resistencia y módulo elástico. Los valores promedio se dan en la tabla. Estos
Las condiciones de campo 2,9% 8,0% 9,5%
factores de corrección se aplican al hormigón de baja densidad con un peso entre 1.600 y 1.920 kg / m 3 [ 100
100 por 200 mm [4 por
y 120 lb / ft 3] y al hormigón densidad normal. Son aplicables al hormigón seco o empapado en el momento 8 in.]
de la carga y para resistencias del hormigón nominales de 14 a 42 MPa [2.000 a 6.000 psi]. Para condiciones de laboratorio 3,2% 9,0% 10,6%
resistencias más altas de 42 factores de corrección MPa [6.000 psi] puede ser mayor que los valores
10.1.2 El dentro-test coeficiente de variación representa la
mencionados anteriormente 3.
variación esperada de fuerza medido de cilindros compañeros preparados a partir
de la misma muestra de concreto y probadas por un laboratorio a la misma edad.
8.3 Cuando sea necesario, el cálculo de la densidad de la muestra a
Los valores dados para el coeficiente dentro de la prueba de variación de 150 por
la más cercana 10 kg / m 3 [ 1 lb / ft 3] como sigue:
300 mm [6 por 12 in.] Cilindros son aplicables para resistencias a la compresión
entre 2 000 y 15 a 55 MPa [8.000 psi] y los de 100 por 200 mm [4 por 8 in.]
Densidad 5 W (2)
V cilindros son aplicables para resistencias a la compresión entre 17 a 32 MPa
[2.500 y 4.700 psi]. Los coeficientes dentro-test de variación para 150 por 300 mm
dónde:
[6 por 12 en.] Cilindros se derivan de CCRL datos de la muestra fi ciencia pro
W = masa de la muestra, kg [lb], y concretas para condiciones de laboratorio y una colección de 1265 informes de
V = volumen de la muestra calculadas a partir de la diam- promedio
pruebas de 225 laboratorios de pruebas comerciales en 1978. 5
eter y la longitud media o fromweighing el cilindro en el aire y
sumergido, m 3 [ pie 3]

8.3.1 Cuando el volumen se determina a partir sumergido El coeficiente dentro de la prueba de variación de 100 por 200 mm [4 por 8 in.] Cilindros se
pesaje, calcular el volumen de la siguiente manera: derivan de CCRL datos de la muestra deficiencia pro fi concretas para condiciones de
laboratorio.
V 5 W 2 Ws (3)
γw 10.1.3 multilaboratorio precisión- El coeficiente de varios laboratorios de variación para
los resultados de pruebas de resistencia a compresión de 150 por 300 mm [6 por 12 in.]
dónde:
Cilindros se ha encontrado para ser
W s = masa aparente de la muestra sumergidas, kg [lb], y 5,0% 4; por lo tanto, no se espera que los resultados de ensayos realizados adecuadamente
γ w = densidad del agua a 23 ° C [73,5 ° F] = 997,5 kg / m 3
por dos laboratorios en muestras preparadas a partir de la misma muestra de concreto para
[62,27 lbs / ft 3].
diferir en más de 14% 4 de la media (Véase Nota 14 ). Un resultado de la prueba de fuerza
es el promedio de dos cilindros ensayados a la misma edad.
9. Informe

9.1 Reporte la siguiente información:

norte beneficios según objetivos 14-La precisión multilaboratorio no incluye variaciones asociadas con
9.1.1 Identi número fi cación,
diferentes operadores de la preparación de muestras de ensayo de muestras divididas o
diámetro 9.1.2 promedio medido (y longitud medida, si
independientes de hormigón. Se espera que estas variaciones para aumentar el coeficiente de
fuera de la gama de 1,8 re a 2.2 RE), en milímetros [pulgadas], variación multilaboratorio.
9.1.3 Área de sección transversal, en milímetros cuadrados [cuadrado
10.1.4 Los datos multilaboratorio se obtuvieron de seis
pulgadas],
fuerza organizada separada probar programas de round robin donde se
9.1.4 La carga máxima, en kilonewtons [libras-fuerza],
prepararon 150 x 300 mm [6 x 12 in.] probetas cilíndricas en un solo lugar y
9.1.5 Resistencia a la compresión calcula al 0.1 más cercano
probados por diferentes laboratorios. El rango de resistencia promedio de
MPa [10 psi],
estos programas era
9.1.6 Tipo de fractura (ver Figura 2 ),
17,0 a 90 MPa [2.500 a 13 000 psi]. norte beneficios según objetivos 15 Subcomité C09.61 continuará examinando
9.1.7 defectos en espécimen o gorras, y, los últimos datos de la muestra deficiencia pro fi concretas y datos de ensayos de campo y hacer revisiones
9.1.8 Edad del espécimen. a las declaraciones precisiones cuando los datos indican que pueden ser extendidos para cubrir una amplia
9.1.9 Cuando sea determinada, la densidad a los 10 kg más cercanos / gama de concentraciones y tamaños de muestra.

metro 3 [ 1 lb / ft 3].

10.2 Parcialidad- Puesto que no hay material de referencia aceptado, no se hace ninguna
10. Precisión y Bias
declaración sobre el sesgo.
10.1 Precisión

4 Estos números representan, respectivamente, las (1S%) y (D2S%) límites como se describe en la Práctica
3 Bartlett, FM y MacGregor, JG, “Efecto de Core relación de longitud a diámetro de fuerza de la base de
C670 .
datos de apoyo han sido presentada en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud
hormigón,” Materiales ACI Journal, Vol 91, No. 4, Julio-Agosto,
5

1994, pp. 339-348. de informe de investigación RR: C09-1006.

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 C39 / C39M - 14

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para este método de ensayo desde la última publicación, C39 / C39M-12a, que pueden
impactar en la utilización de este método de ensayo. (Aprobado 01 de febrero 2014)

( 1) Modi fi ed 7.4 . ( 2) Adicional 7.4.2 y Nota 11 .

El Comité C09 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para este método de ensayo desde la última publicación, C39 / C39M-12, que pueden
impactar en la utilización de este método de ensayo. (1 DE de septiembre de de 2012)

( 1) Revisado 5.1.1.1 .

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
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