Monográfico 157
Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria:
el papel de las energías renovables
Alfonso Aranda Usón
CIRCE, Centro Politécnico Superior, Universidad de Zaragoza
1
Introducción
La Agencia Internacional de la Energía, desde su in­
forme al G8 en julio de 2006, y la Comisión Europea
insisten en la necesidad de contener o aminorar el
aumento de la demanda energética y de aumentar el
peso de los recursos renovables en la cesta energética.
La eficiencia energética hay que integrarla en un
concepto más amplio de ecoeficiencia, que considera
consumos directos (energía final) y consumos indirec­
tos (energía incorporada a los productos y servicios). A
la eficiencia en energía final se le ha prestado atención
en los planes para fomentar el ahorro y la eficiencia
energética por parte de la Administración pública. Pero
los consumos indirectos en materiales, transporte y
agua necesarios para fabricar los productos que consu­
mimos inducen gran cantidad de consumo energético,
y este punto de vista se alcanza desde la ecoeficiencia.
Una primera razón que justifica la disminución de
los consumos energéticos y el cambio de modelo es la
elevada y preocupante dependencia energética de Es­
paña del exterior. Entre el 75% y 85% de la energía
primaria que se consume es importada del exterior
(La energía en España, MITyC, 2008).
Las soluciones hay que buscarlas en las alternativas
energéticas, desde el punto de vista de la oferta, y en
el ahorro y la eficiencia, desde el punto de vista de la
demanda. En cuanto a las alternativas energéticas, el
peso que tendrán las energías renovables, siempre que
se cumplan las expectativas del Plan de energías re­
novables 2005-2010, será del 12,1% del total del con­
sumo de energía primaria en el año 2010. Queda otro
87,9% preocupante, que hay que disminuir en térmi­
nos absolutos si queremos calificar como sostenible
nuestro desarrollo a medio plazo.
En la misma Estrategia Española de Eficiencia Ener­
gética (E4) se reconocen las limitaciones del modelo
español en términos de disminución de consumos.
El indicador de intensidad energética relaciona los
consumos energéticos con la riqueza generada (pro­
ducto interior bruto, PIB) de un país. En el gráfico 1
podemos observar que España es uno de los países de
158 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Gráfico 1
Intensidad energética y consumo de energía final per cápita en España y en distintos países de la UE
250 110
Intensidad energética: tep/millón de euros

España; 3,2 Suecia; 5,6

Reino Unido; 3,8 105
200
Portugal; 2,5 UE 15; 3,8
Francia; 4,4
Italia; 3 100
150 Alemania; 4,2

95

100
90

50 85

0 80
0 1 2 3 4 5 6

1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
Consumo de energía primaria: tep/habitante y año
UE-15 España

Fuente: Eurostat.

la UE menos eficiente en términos de intensidad ener­ a países miembros, como Francia, Alemania, Irlanda
gética y que, sin embargo, el consumo por habitante o el Reino Unido. En España, desde el año 2006 se
es relativamente bajo, aunque superior a Italia y Por­ aprecia una caída en el indicador de intensidad ener­
tugal, países con los que comparte climatología. La gética como consecuencia de la puesta en marcha de
intensidad energética final de España fue en el 2006 los planes de acción de la E4 y de la desaceleración
un 24% superior a la media de la UE-15 y un 18% económica sufrida en nuestro país, aunque no está
superior a la media de la UE-27. claro cuánto se debe a cada causa.
Las conclusiones son claras: en España existe un En lo que respecta al reparto del consumo de ener­
bajo consumo por habitante en términos relativos con gía primaria, en las últimas décadas el sector industrial
otros países europeos, incluso de áreas geográficas (34%) ha cedido paso al sector del transporte (38,2%)
con una climatología semejante. y a usos diversos (28,8%), donde se aglutinan los sec­
El consumo de energía final per cápita tuvo un tores terciario, residencial, comercial y de servicios
incremento del 3% entre los años 1996 y 2006 en la (gráfico 2).
UE-27; en el caso de España este incremento fue del En cuanto a las fuentes energéticas, en la actualidad
28%, de modo que se pasó de 3,29 tep a 3,70 tep. la mitad del consumo total de energía primaria se basa
Concretamente, entre los años 1980 y 2006, el con­ en productos petrolíferos. Por el contrario, el gas na­
sumo de energía final se ha incrementado en España tural ha pasado de ser un recurso testimonial –1,5%
en un 102,4%. Durante la segunda mitad de los ochen­ del consumo en 1975– a cubrir alrededor del 21,5% de
ta se produjo un fuerte crecimiento económico en nuestro consumo primario en el año 2008, y se pre­
Europa y mayor aún en España, en un contexto de senta como la fuente con mayores perspectivas de cre­
reducción de precios energéticos y de entrada de nues­ cimiento a medio plazo. La energía nuclear, muy redu­
tro país en la Comunidad Europea, lo que ha dado cida en 1975 (3,4%), representa actualmente un 11,1%
lugar a un crecimiento medio del consumo final de del consumo total de energía. El carbón, en disminu­
energía del 3,80% anual en los últimos trece años. ción, tiene hoy un peso en la estructura de consumo
La tendencia decreciente que muestra el indicador primario del orden del 14,2%. Finalmente, las energías
de intensidad energética de la UE (gráfico 1) es común renovables, que actualmente representan alrededor del
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables 159

Gráfico 2
Evolución del reparto y del consumo de energía primaria (ktep)
100 160.000

Usos diversos 140.000

80
120.000

60 100.000 Gas natural

Transporte
Nuclear
80.000
40 Hidráulica
60.000
Petróleo
40.000
20 Industria
20.000
Carbón
0 0
1980 1985 1990 1995 2000 2005 1980 1985 1990 1995 2000 2005

Fuente: Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.

7,5% del consumo de energía primaria, han aumenta­ Cuadro 1

do su aportación en valor absoluto y se ha diversificado Eficiencia en la transformación de energía primaria en final
para la electricidad en España
su origen, especialmente en la última década.
Transformación de energía Eficiencia %
Carbón 35,9
2 Fuelóleo 37,1
Nuclear 33,0
Consumo de energía eléctrica Gas natural 50,8
Renovables 79,0
El 14,8% de la energía final que se consume en Es­ Fuente: IDAE.
paña es electricidad (MITyC, 2008). Este dato ad­
quiere mayor representatividad al darlo en términos
de energía primaria, pues el 38,2% de esta energía se
3
dedica a la generación de electricidad. La eficiencia
del sector eléctrico español fue, por lo tanto, en el año Estrategia española de cambio climático
2008 de un 38,8%, derivado de las pérdidas en la y energía limpia 2007-2012-2020
generación y el transporte y la distribución. Es decir,
desde el punto de vista de la ecoeficiencia, la electri­ El protocolo de Kioto cuantificó los objetivos de paí­
cidad es una fuente energética con baja eficiencia ses industrializados en una reducción del 5,2% res­
(según el mix eléctrico actual en España). El cuadro 1 pecto de sus emisiones de gases de efecto invernade­
permite comparar los rendimientos de varias tecno­ ro (GEI) registradas en el año 1990. El objetivo para
logías. España es del +15% (respecto a la situación en 1990).
El gráfico 3 refleja la tipología de instalaciones Sin embargo, las emisiones de GEI en España aumen­
generadoras de electricidad que hay en España. Se taron en el 2007 un 1,8% respecto al año anterior, con
aprecia un alto grado de instalaciones de ciclo com­ lo que se sitúan en un 52,3% respecto de los niveles
binado y renovables. Si a la potencia incorporamos de 1990 (año base fijado por el Protocolo de Kioto),
las horas de trabajo al año obtenemos la energía ge­ según el informe Evolución de las emisiones de gases de
nerada. efecto invernadero en España 1990-2007, presentado
160 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Gráfico 3
Potencia en generación eléctrica instalada en España en enero de 2009 y mix eléctrico español de 2008
Potencia instalada Mix eléctrico
Otras renovables 12% Eólica 10% Otras renovables 11%
Eólica 16%
Fuel 1%
Fuel 6% Hidroeléctrica 9%
Hidroeléctrica 19%

Carbón 13% Carbón 25%

Nuclear 9%
Ciclo combinado 24%
Ciclo combinado 25% Nuclear 20%

Gráfico 4
Evolución de las emisiones de GEI en España (1990-2007) • Sector energético. Es el mayor responsable del
160% conjunto de las emisiones, pues en el 2007 re­
presentó el 78,7% del total, con un aumento del
150%
63,4% respecto al año 1990. Las mayores emi­
140% siones se deben a la generación de electricidad
130% (24,3%) y al transporte por carretera (22,9%),
donde las emisiones se han duplicado desde
120%
1990 (crecieron un 97% entre los años 1990 y
110% 2007).
100%
• Los procesos industriales distintos a la combus­
tión, como la producción de cemento (3,9%), la
90%
industria química y la metalúrgica, representaron
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008

en el 2007 el 8%, con un aumento del 33% res­

Máximo permitido por Kioto (115%)
Año base (100%)
Emisiones brutas 2007 (152,35%)
Lineal (emisiones brutas 2007, 152,35%)
Fuente: Rodrigo y Santamarta, 2008.
por Comisiones Obreras y el World Watch Institute
(Rodrigo y Santamarta, 2008) (gráfico 4).
Los autores afirman que este incumplimiento obli­
gará a España a pagar cerca de 4.000 millones de
euros para poder comprar derechos de emisión en el
mercado internacional y así cumplir el Protocolo de
Kioto.
Por sectores, las emisiones totales en CO2 eq en
España entre 1990 y 2007 han sido las siguientes:
pecto al año base de 1990, inferior a la media. El
resto del sector industrial representaba un 16,1%
del total de las emisiones.
• La agricultura y la ganadería representan el 10,6%
del total de las emisiones de GEI, con un aumen­
to del 14% respecto al año base, muy inferior al
de los otros sectores emisores.
• Los residuos representan el 2,9% del total de las
emisiones de GEI, con un aumento del 74% res­
pecto al año base. Las emisiones de metano son
las más importantes.
La Estrategia Española de Cambio Climático y Ener­
gía Limpia - Horizonte 2007-2012-2020 (EECCEL)
tiene como objetivo prioritario que las emisiones de
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
GEI no superen el 37% respecto del año base. Para
ello tendrán un papel protagonista las energías reno­
vables. Las fuentes de energía han de ser significati­
vamente más limpias que las utilizadas hoy en día y
han de tener una rápida penetración en el mercado
para que su efecto se deje notar.
4
Políticas de eficiencia energética en España
4.1
Estrategia Española de Eficiencia Energética
2004-2012 (E4)
Las líneas básicas de la E4 para potenciar la eficiencia
energética en España pasan por:
• Incentivar la utilización de las energías reno­
vables.
• Impulsar las centrales de generación de ciclo com­
binado de gas para producir electricidad.
• Promover el ahorro y la eficiencia energética me­
diante incentivos económicos.
• Potenciar la penetración de biocombustibles.
La E4 se articula mediante el Plan de acción 2005-
2007 (PAE4) y 2008-2012 (PAE4+), que consta de
medidas que afectan a siete sectores: industria, trans­
porte, edificación, servicios públicos, equipamiento
residencial y ofimático, agricultura y transformación
de energía. La E4 ha supuesto una inversión en el
trie­nio 2005-2007 de 7.926,3 millones de euros, entre
recursos privados y públicos (729,1 millones de euros,
de los que la mitad han sido aportaciones de la tarifa
eléctrica, 350,22 millones). Por sectores, el mayor vo­
lumen de ahorro energético previsto, un 44% del total,
se localiza en el transporte: 3,1 millones de toneladas
equivalentes de petróleo (tep).
Las principales medidas de la E4 son las siguientes:
• Realización de auditorías energéticas en diversos
sectores industriales.
• Implantación de planes de transporte en todas las
empresas y centros de actividad de más de 200
161
trabajadores, con el fin de reducir el uso del ve­
hículo privado.
• Mejora de la gestión de las infraestructuras con
el estricto control de la velocidad en las carreteras
con objeto de optimizar el tráfico.
• Renovación del parque automovilístico (Plan Pre­
ver, sistema fiscal…).
• Aprobación del Código técnico de la edificación y
del procedimiento de certificación energética de
edificios.
• Sustitución de 7 millones de lámparas incandes­
centes por lámparas de bajo consumo.
• Renovación de las instalaciones de iluminación
del sector terciario.
• Sustitución de 840.000 lámparas de vapor de
mercurio por las de vapor de sodio en el alumbra­
do público exterior.
• Plan Renove de electrodomésticos, que ha supues­
to la renovación de dos millones de aparatos en
tres años.
El PAE4+ estima que generará entre el 2008 y el
2012 un ahorro de energía primaria acumulado de
87,9 millones de toneladas equivalentes de petróleo
(el equivalente al 60% del consumo de energía prima­
ria en España durante el año 2006). La inversión total
será de 22.185 millones de euros.
La metodología de trabajo de la E4 compara dos
escenarios de futuro. Un escenario base, en el que se
realiza una prospectiva sin modificar las tendencias
alcistas de consumos energéticos. Y otro escenario, el
de eficiencia u objetivo de la E4, en el que se incluyen
los resultados de las medidas planteadas en la estra­
tegia. La comparación de ambos escenarios lleva al
ahorro potencial obtenible.
El consumo de energía primaria en este escenario
de eficiencia de la E4 superará los 180 millones de
tep en el 2012, lo que supone un incremento del
consumo de energía final del 41,7%, de modo que se
pasará de los 2,3 tep/hab del año 2000 a 3,2 tep/hab
en el año 2012. Por lo tanto, se asume que aunque
haya un mayor grado de eficiencia energética, el con­
sumo final será mayor, por lo que se producirá la
162 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Cuadro 2
Objetivos más importantes de laE4
Plan de acción de la E4+ 2005-2012
Ahorro energético Emisiones evitadas Inversión total
Final (ktep) Primaria (ktep) (ktCO2) (k€)
Industria 18.166 25.764 61.607 2.160.179
Transporte 35.320 38.747 121.962 2.905.864
Edificios 8.660 16.788 39.529 16.766.008
Equipamiento residencial y ofimático 2.009 5.255 11.725 3.325.522
Agricultura 1.454 1.698 5.285 1.192.648
Servicios públicos 750 1.930 4.227 1.725.194
Transformación de la energía 0 9.758 26.258 1.989.756
Total 66.360 99.940 270.593 30.065.171

Gráfico 5 más se ha controlado el crecimiento del consumo

Consumo de energía final en el 2012 por sectores de energía.
140.000 135.835 En conjunto, el consumo final de energía en el año
126.011
120.000 2012 se sitúa en unos 126.000 ktep, con una tasa
media de crecimiento del 2,8% anual desde el año
100.000
2000.
80.000
El coste de cada tCO2 eq evitadas por la E4 ascien­
60.000 52.805 de a 111 euros y el coste de cada kWh de energía final
48.840 46.489 48.016
40.000 34.190 31.506 ahorrado, a 0,038 euros.1 Se observa que las ventajas
20.000 económicas del ahorro de energía son claras, pero las
de ahorro de emisiones de GEI son muy pequeñas,
0
-2.351 -4.789 -2.684
-9.824
dado el alto coste que tienen asociado. Por lo tanto, se
-20.000
Industria Transporte Usos diversos Total requiere un cambio de modelo, pues los modelos ac­
Escenario base Escenario de eficiencia Objetivo de ahorro tuales son insostenibles también desde el punto de
vista económico.
Fuente: E4.
El consumo de energía primaria en el periodo 2000-
2012 se incrementará un 39% si se cumple el escena­
divergencia de los estándares de sostenibilidad. El rio de eficiencia, y si consideramos el incremento total
gráfico 5 muestra el reparto sectorial del consumo en el periodo 1990-2012 será del 101%. Sin las accio­
final de energía previsto en el año 2012 en los dos nes promovidas por la E4, este incremento sería de
escenarios, y con ello los ahorros de energía estima­ un 109%. La mejora en la productividad, las nuevas
dos con la E4. tecnologías, la implantación de energías renovables y
Sectorialmente, es la industria quien presenta, una I+D adecuada deben incentivar hitos de disminu­
junto con la agricultura, un objetivo más reducido ción de consumos en términos absolutos.
de ahorro (8,9% y 7,9%, respectivamente, de ahorro Son necesarias, por lo tanto, otras acciones que
de energía primaria respecto del año base 2005), apoyen las iniciadas en esta estrategia para conseguir
pues en algunas ramas industriales las entradas (in- un resultado de ahorro y eficiencia.
puts) energéticas tienen un peso relevante en la es­
tructura de costes, y se trata del sector en el que más 1. El ahorro de energía final de 66.360 ktep (kilotoneladas equivalentes
mejoras de eficiencia se han introducido y en el que de petróleo) equivale a 771.803.666.666 kWh.
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
4.2
Plan de energías renovables 2005-2010
El ahorro y la eficiencia energética han de ir de la ma­
no de la transformación limpia de la energía primaria
en energía final. En el año 1999, el Instituto para la
Diversificación y el Ahorro de Energía (IDAE) puso
en marcha el Plan de fomento de las energías renova­
bles 1999-2010 (PFER) con el propósito de que las
fuentes renovables llegaran a cubrir en el año 2010
como mínimo el 12% de la demanda total de energía
primaria, en consonancia con un escenario general
de ahorro energético.
Si bien desde la aprobación del Plan, en el periodo
2000-2004, el consumo global de energías renovables
aumentó de forma significativa en 2,7 Mtep a escala
nacional, este crecimiento se consideró insuficiente
para alcanzar los objetivos del PFER, ya que sólo su­
ponía un cumplimiento del 28,4% del objetivo de
incremento global.
Por ello, en agosto de 2005 se aprobó un nuevo Plan
de energías renovables 2005-2010 (PER) con el pro­
pósito de reforzar los objetivos prioritarios de la polí­
tica energética, que son la garantía de la seguridad y
calidad del suministro eléctrico y el respeto al medio
ambiente, y con la determinación de dar cumplimien­
to a los compromisos de España en el ámbito interna­
cional y europeo.
De acuerdo con el contexto energético más pro­
bable, el denominado escenario “tendencial”, los
objetivos del PER 2005-2010 apuntan a que el 12,1%
del consumo de energía primaria en el año 2010
sea abastecido por energías renovables, además de
una producción eléctrica con estas fuentes del 30,3%
del consumo bruto de electricidad y un consumo de
biocarburantes del 5,83% sobre el consumo de ga­
solina y gasóleo para el transporte en ese mismo
año.
Para cumplir los objetivos anteriormente mencio­
nados, el PER establece la puesta en marcha y/o el
mantenimiento de un conjunto de medidas para las
distintas áreas tecnológicas, entre las que cabe desta­
car las siguientes:
163
• En el área eólica, la revisión de la planificación del
sector de la electricidad y el desarrollo de centros
de coordinación de parques eólicos que agrupen
instalaciones de una misma empresa o de un de­
terminado ámbito territorial.
• En el área hidroeléctrica, se propone el manteni­
miento de las condiciones del Real decreto
436/2004, así como el fomento de concursos pú­
blicos en infraestructuras del estado y aprovecha­
miento de los caudales ecológicos.
• Con respecto a la energía solar térmica, las prin­
cipales medidas son la aprobación del Código
técnico de la edificación y la aplicación de apoyos
públicos a las inversiones. En el área solar termo­
eléctrica, se propone incrementar el límite del
marco legal hasta los 500 MW. Asimismo, en el
área solar fotovoltaica se propone mantener las
primas establecidas en la actualidad.
• En el área de la biomasa, se plantea apoyar la tec­
no­logía de co-combustión y la autorización de
pri­mas superiores para la generación eléctrica con
biomasa.
• Por último, en el área de biocarburantes, se pro­
pone extender el esquema actual de incentivos
fiscales.
5
Las políticas de eficiencia energética en la UE
Una vez analizadas las políticas energéticas realiza­
das en España, conviene contextualizarlas con los
objetivos más importantes para el 2020 de la UE-25,
que se resumen en los siguientes:
• Reducir en un 20% las emisiones de gases de
efecto invernadero comparadas con las del año
2005 (y en un 30% si hay un acuerdo global entre
países).
• Incrementar la participación de las fuentes reno­
vables al 20% del mix energético (incluyendo un
10% de biocarburantes).
• Mejorar la eficiencia energética ahorrando el 20%
del consumo de energía primaria.
164 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Gráfico 6
Tecnologías para alcanzar la sostenibilidad en los sistemas energéticos
2050+

Captura de Coches de
carbono y Fusión
hidrógeno
almacenaje
Energía solar
Fisión Eficiencia concentrada
energética Oleaje
Retos para su implementación

en la industria
Energía Biocombustibles Energía solar Energía
hidráulica fotovoltaica geotérmica

Calefacción
Eficiencia geotérmica
energética en
el transporte
Viento Calefacción y
refrigeración solar

Eficiencia Co-generación Tecnologías al lado de la demanda

energética en Tecnologías al lado de la oferta
edificios Transporte
Hoy Hacia un sistema energético sostenible

Horizonte temporal

Las políticas que está implantando la UE para lograr

los objetivos del año 2020 son el ahorro energético,
la sustitución de combustibles fósiles, la utilización
de las energías renovables y la energía nuclear, y la
captura y almacenamiento de CO2.
La UE ha realizado el análisis de las tecnologías
disponibles hasta el año 2050 que se observa en el
gráfico 6. Desde el lado de la demanda, es decir, desde
el lado de la eficiencia energética hay mucho por hacer
en el sector de la edificación, el transporte e industrial.
El potencial es bastante grande. Desde el lado de la
oferta, hay una gran variedad de opciones, muchas de
ellas ya avanzadas, como la fisión nuclear y la energía
eólica. Otras tecnologías están bastante más maduras,
como la hidráulica y la cogeneración. A medio plazo
en el horizonte del 2020-2030 aparecen como grandes
sustitutos de estas tecnologías la captura y almacena­
miento de CO2; la solar para la generación eléctrica,
tanto fotovoltaica como de concentración, y para la
generación de calor, colectores térmicos y ciclos de
absorción de frío, y aprovechamientos geotérmicos.
Un poco más lejanas en el tiempo, se sitúan en pe­
queña escala los aprovechamientos geotérmicos para
la generación de electricidad y la energía marina de
las olas.
6
Eficiencia energética y ecoeficiencia
Valero (1994) define eficiencia como la cantidad de
output obtenido por unidad de input utilizado, y el
coste, como la inversa de la eficiencia, es decir, la can­
tidad de inputs necesarios para obtener una unidad de
output.
La definición más básica de eficiencia energética
se deriva de la primera ley de la termodinámica y de
la relación entre las medidas de energía útil (Berndt,
1978; Patterson, 1996). Cuando el calor residual y otras
pérdidas se tienen en cuenta, la eficiencia se convier­
te en el 100%, ya que la energía no “desaparece”, pero
se degrada, pasa de una forma disponible a otras for­
mas menos disponibles. Por ejemplo, la energía en
forma de vapor de alta presión puede realizar más
trabajo útil que la misma cantidad de energía en forma
de calor a baja temperatura. El concepto de exergía
proporciona una medida general de la capacidad para
llevar a cabo un trabajo útil y puede ser aplicado tanto
a las entradas como a las salidas de procesos de con­
versión. La exergía de un portador de energía puede
ser diferente de su calor contenido (energía), aunque
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
ambos se miden en kWh. La exergía se consume en
los procesos de conversión.
El concepto de exergía conduce a una segunda defi­
nición de la eficiencia energética, basada en la segunda
ley de la termodinámica. La eficiencia medida, según
esta segunda definición, es con frecuencia más pequeña
que la primera, y sugiere un mayor potencial de mejora.
Por ejemplo, según la definición derivada de la primera
ley de eficiencia, un equipo de calefacción con resisten­
cia eléctrica por efecto Joule puede tener una eficiencia
superior al 99%. Sin embargo, con la segunda ley dis­
minuye hasta el 5%, debido a que la electricidad consu­
mida con alto contenido energético se convierte en calor
en el ambiente de muy bajo contenido energético. Esta
segunda definición suele aplicarse en niveles tecnológi­
cos altos, como puede ser un proceso industrial, más
que a un consumidor final o individuo de un sector.
El planteamiento de un modelo energético ecoefi­
ciente debe realizarse desde cuatro enfoques funda­
mentales, los cuatro “pro-”:
• Productos: este enfoque trata de analizar la efi­
ciencia del producto en todo su ciclo de vida, des­
de las materias primas que entran en su proceso
de fabricación, hasta el uso en la vida útil del mis­
mo y los residuos generados en su desecho.
• Procesos: los procesos de fabricación de bienes y
servicios tienen un grado de mejora que es necesa­
rio aprovechar para optimizarlos mediante la apli­
cación de nuevas tecnologías, nuevas técnicas de
fabricación, y la mejora en la gestión de los re­cursos.
Con ello se consigue ahorro y eficiencia energética.
• Procedimientos: las medidas en productos y pro­
cesos hay que validarlas mediante una metodolo­
gía y unos procedimientos que sirvan para distin­
tos sectores, de manera que el conocimiento de
las mejores técnicas disponibles2 (MTD) llegue a
todos los agentes interesados sin necesidad de
una gran especialización.
2. Los documentos que recogen estas MTD en el ámbito europeo son los
denominados documentos BREF; hay 33 documentos aprobados ya por
la Comisión Europea y actualmente están en revisión 9 de ellos. Pueden
consultarse en http://www.mma.es/portal/secciones/calidad_contami­
nacion/ipcc/mtd.htm
165
• Promoción y difusión de medidas para obtener el
máximo efecto multiplicador posible.
La conciencia medioambiental es fundamental a la
hora de gestionar cualquier empresa de modo medio­
ambientalmente sostenible. Los recursos consumidos
y los residuos producidos deben minimizarse, con la
intención de reducir el impacto sobre el medioam­
biente y conseguir así, al mismo tiempo, reducir los
costes económicos de explotación de la empresa. Este
concepto se denomina ecoeficiencia.
El término ecoeficiencia fue acuñado por el World
Business Council for Sustainable Development (WBC­
SD) en su publicación del año 1992 Changing Course,
según el cual una empresa se puede considerar ecoefi­
ciente “cuando es capaz de ofertar productos y servicios
a un precio competitivo, que satisfacen necesidades hu­
manas, incrementando su calidad de vida y reduciendo
progresivamente el impacto medioambiental y la inten­
sidad del uso de recursos a lo largo de su ciclo de vida,
al menos hasta el nivel de capacidad de carga del plane­
ta”, es decir, cuando es capaz de producir más con menos.
La ecoeficiencia debe estimular la creatividad y la
innovación, en la búsqueda de nuevas maneras de hacer
las cosas. Las oportunidades de ecoeficiencia pueden
salir en cualquier punto a lo largo de todo el ciclo de
vida del producto. De hecho, las oportunidades para la
ecoeficiencia se pueden encontrar en la reingeniería de
los procesos, en la valoración de los coproductos (ecolo­
gía industrial y logística inversa), en el rediseño de sus
productos (herramientas de ecodiseño y análisis de ciclo
de vida) y en el replanteamiento de los mercados (fun­
cionalidad de los productos, economía de los servicios…).
7
Herramientas de ecoeficiencia
7.1
Análisis de ciclo de vida
Para lograr la minimización del impacto medioam­
biental, la gestión empresarial debe realizarse tenien­
166 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Cuadro 3
do una visión global del proceso, desde la cuna hasta Estrategias generales de diseño
la tumba, de manera que se conozcan los recursos con­ Categoría Estrategia
sumidos por unidad de producto y los residuos que se Extensión de la Durabilidad
generan. Esta perspectiva sólo se alcanza con el aná­ vida del producto Aseguramiento de la adaptabilidad
lisis del ciclo de vida (ACV), que constituye una herra­ Incremento de la fiabilidad
Extensión de las opciones de servicio
mienta de gestión medioambiental para alcanzar la Simplificación del mantenimiento
ecoeficiencia. Facilidad de reparación
La metodología ACV, que analiza el producto desde Permiso de refabricación
Facilidad de reutilización
el origen hasta el final, es la herramienta más eficaz
Reducción del Facilidad del reciclaje
de ayuda a diseñadores y empresas para identificar impacto ambiental Utilización de materiales reciclados
oportunidades de mejora ambiental para sus produc­ Selección del Sustitución de materiales tóxicos
tos y procesos. material Reciclabilidad
Uso de recursos renovables
Disminución del peso y del volumen
7.2 Conservación de Reducción del consumo de
El ecodiseño de productos recursos materiales
Uso de energías renovables
Atemporalidad
El ecodiseño puede definirse como el conjunto de ac­
Generación del Sustitución por procesos más
ciones orientadas a la mejora medioambiental de un producto eficientes en el uso de energía y
producto en la etapa inicial de diseño, mediante la materiales
mejora de la función que desempeña, la selección de Mejora del control de proceso
Control de inventarios
materiales con menos impacto para su fabricación, la
Disminución de emisiones
aplicación de procesos de mínimo impacto ambien­ Tratamiento adecuado
tal, la mejora en el transporte y en el uso del producto, Distribución Optimización del transporte
y la minimización de los impactos en la disposición eficiente Reducción de envases y embalajes
Utilización de otros materiales de
final del producto. embalaje
Keoleian et al. (1993) y Montmany y Rieradevall Utilización de nuevos combustibles
(2005) presentaron un conjunto de estrategias gene­ más respetuosos con el medio
ambiente
rales de diseño para cumplir los requerimientos am­
Mejora de la Valorización energética de los
bientales que aparecen resumidos en el cuadro 3. gestión residuos
Proveedores más responsables
7.3 Ecoetiquetado y publicidad
La logística inversa Fuente: adaptado de Keoleian et al. (1993) y Montmany y Rieradevall (2005).

La logística inversa gestiona el retorno de las mer­
cancías a la cadena de suministro de la forma más
efectiva y económica posible. De este modo, se en­
carga de la recuperación y reciclaje de envases, em­
balajes y residuos peligrosos, así como de los proce­
sos de retorno de excesos de inventario, devoluciones
de clientes, productos obsoletos e inventarios esta­
cionales. Incluso se adelanta al fin de la vida del
producto, con objeto de darle salida en mercados de
mayor rotación.
Rogers y Tibben-Lembke (1998) muestran algunas
cifras para el estado real de la importancia de la logís­
tica inversa. Los costes de logística se estima que re­
presentan aproximadamente el 10,7% de la economía
de los Estados Unidos. De ellos, la logística inversa
representa aproximadamente el 4% y el 0,5% del total
del PIB de los Estados Unidos.
A modo de ejemplo, hay que destacar que el volu­
men total de residuos que generan en España el sector
automovilístico, el de electrodomésticos de línea blan­
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
ca y de línea marrón, y el de tecnologías de la infor­
mación asciende a más de 1.200.000 toneladas anua­
les. De ellas, 780.000 son metales y más de 100.000
corresponden a plásticos y vidrios.
En la empresa moderna es usual ver que ésta re­
cupera productos o materiales de sus clientes, ya sea
para revalorizarlos o como servicio de postventa. Este
proceso inverso fue llamado logística inversa por Lut­
twak (1971), y hoy forma parte de una tendencia, la
cadena de suministro inversa, en la que los fabricantes
diseñan procesos eficaces para reusar sus productos
(Guide y Van Wassenhove, 2002).
7.4
La economía de los servicios
Esta estrategia consiste básicamente en no vender
productos industriales, sino el servicio que dichos
productos prestan. Por ejemplo, una empresa dedica­
da a la producción de lavadoras, ofrecería un servicio
de lavandería, en el que se responsabilizaría del co­
rrecto funcionamiento, mantenimiento y eventual
retirada de la lavadora, ya que sería propiedad de la
empresa y no del cliente.
El ofrecer servicios a los clientes motiva a las em­
presas a fabricar productos duraderos, de alta calidad,
fácilmente reparables y actualizables conforme mejo­
ra la tecnología, y en los que sea cómoda y barata la
reutilización de componentes para la fabricación de
nuevos productos que poner al servicio de sus clientes
aplicando procesos de logística inversa.
7.5
La ecología industrial
El análisis de los flujos de energía y materiales de la
economía es un aspecto ampliamente estudiado por
la economía ecológica (Georgescu-Roegen, 1971; Mar­
tínez y Roca, 2000) y, concretamente, el análisis del
metabolismo industrial es estudiado por la ecología
industrial (Ayres y Simonis, 1994). La ecología indus­
trial observa el funcionamiento de los procesos pro­
ductivos industriales como sistemas abiertos y, por lo
167
tanto, en cierto grado insostenibles. Según Ayres y
Simonis (1994), un sistema es cerrado si no hay re­
cursos o vertederos externos. En este sentido, la Tierra
es un sistema cerrado. Un ciclo cerrado de flujos pue­
de ser sostenido indefinidamente sólo por medio de
un flujo continuo de energía libre. Ello se deriva de
la segunda ley de la termodinámica, que indica que la
entropía global se incrementa en cada proceso rever­
sible. Un sistema industrial es un sistema abierto en
el que los nutrientes son transformados en desechos,
pero no son significativamente reciclados.
Los problemas medioambientales creados por las
industrias tienen su origen en el uso de procesos de
producción lineales, basados en la extracción de ma­
terias primas y combustibles fósiles, el procesado de
las materias y energía, y la devolución de los residuos
a los sistemas naturales. En contraposición, los meta­
bolismos circulares proporcionan un modelo de sis­
tema industrial para una economía sostenible y pro­
ductiva. Estos metabolismos tienen carácter renovable,
y sin residuos, ya que en esta economía cíclica natural
cada residuo de un proceso se convierte en la materia
prima de otro, y así los ciclos naturales se cierran.
Esta es la base de la ecología industrial que constituye,
por lo tanto, un nuevo enfoque del diseño industrial
de productos y procesos, y de la implementación de
nuevas estrategias sostenibles de fabricación.
8
Sector industrial
Uno de los graves fallos del modelo de crecimiento
de la economía española y de su pérdida de produc­
tividad es su ineficiencia energética. En el caso de
España, el aumento experimentado en el consumo
de energía final (CEF) entre los años 2001 y 2004
ha si­do del 14,7%, mientras que el VAB industrial ha
cre­cido a un ritmo de un 9,4%, lo que da señales de
un empeoramiento del indicador de intensidad ener­
gética de la industria, indicador que mide la eficien­
cia del sector industrial en lo que a consumo energé­
tico se refiere.
168 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Gráfico 7 Gráfico 8
Distribución de costes en distintos sectores de la industria Distribución del consumo energético en el sector industrial
española en España
100% 30%
90%
25%
80%
70%
20%
60%
50% 15%

40%
10%
30%
20% 5%
10%
0% 0%

Minerales no metálicos

Siderurgia y fundición

Alimentación, bebidas y tabaco

Industria extractiva
Química

Pasta, papel e impresión

Metalurgia no férrea

Textil, cuero y calzado

Transformados metálicos

Equipos de transporte

Madera, corcho y muebles

Resto

Construcción
Siderurgia Pasta Panadería Lácteos Cervecera Cuero y
y papel calzado
Otros gastos Aprovisionamientos Amortizaciones
Electricidad Combustibles Personal Materias primas

Fuente: E4 (2004-2012).

En el gráfico 7 se aprecia el escaso peso energético

en la estructura de costes de la industria, salvo en el
sector de pasta y papel, y por lo tanto constituye una
primera explicación de por qué no hay mayor eficien­
cia energética en el sector industrial en España.
Así, en el sector siderúrgico, gran consumidor ener­
gético, la energía eléctrica representa un 7% en su
estructura de costes, y el resto de combustibles, un
2,3%. En el sector del papel, incluyendo la energía
primaria usada en las cogeneraciones, la electricidad
representa un 8%, y el resto de combustibles, un 10%.
El coste de las materias primas en muchos de ellos
es elevado, medioambientalmente valoradas como
coste de extracción. Carpintero (2005) señala que los
sectores económicos que más contribuyen al creci­
miento económico son los que proporcionalmente
generan mayor contaminación.
Históricamente, la eficiencia industrial crece en
España a una tasa muy baja, un 0,5% anual. En el año
2007, tres sectores acaparaban el 55% del consumo
industrial total: minerales no metálicos, siderurgia y
fundición, y químico (gráfico 8).
Es necesario matizar los datos del gráfico 8. La
industria de la madera, corcho y muebles, y la de pas­
ta, papel e impresión consumen más del 10% del total
Fuente: Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, 2007.
del sector industrial. En parte, esto es debido a que la
mayor parte de las instalaciones de cogeneración están
en estos sectores. Estos sistemas son grandes consu­
midores de energía, lo que hace aumentar drástica­
mente las emisiones generadas. Sin embargo, la co­
generación es uno de los sistemas más eficientes de
generación conjunta de electricidad y calor, y por lo
tanto hay que potenciar su desarrollo e implantación.
Este dato sirve para reflexionar sobre si el sistema de
contabilidad de consumos energéticos e imputación
de emisiones de GEI ha de ser en origen (en los pro­
cesos), o en destino (en los productos finales), y si hay
que aplicarlo al consumidor de la energía o al gene­
rador. Las dobles contabilidades han de ayudar a la
toma de decisiones en aspectos como éste. No hay que
medir sólo en el foco emisor, sino a lo largo de todo el
ciclo de vida del producto.
Por fuentes energéticas, el principal consumo de
energía en el sector industrial lo representa el gas
natural, con un 42,7% (13.292 ktep); seguido de la
electricidad, que supone un 29% (9.021 ktep), y con
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
menor importancia relativa de los productos petrolí­
feros, 16,1% (5.013 ktep); el carbón, 7,7% (2.395 ktep),
y finalmente las energías renovables, que aumentan
lentamente como fuente de energía final para la in­
dustria. La suma de las energías renovables conside­
radas (algo de solar térmica –1,29 ktep– y casi todo de
biomasa) asciende a 1.352 ktep, el 4,3%.
A escala nacional, el sector industrial representa el
15% del empleo total, con 3.123.100 empleados, lo que
genera un VAB de 132.419 millones de euros, cifra que
supone también un 15% del VAB nacional. Además,
este sector es responsable del 24,4% de las emisiones
de GEI totales. En España existen 3.174.393 empresas
(2008), el 93,9% de las cuales son empresas sin asa­
lariados o microempresas.
Cuatro sectores de las actividades empresariales
sustentan casi dos terceras partes del total de activi­
dades empresariales: el comercio (23,8%), las acti­
vidades inmobiliarias (19,5%), la construcción (14,1%)
y la hostelería (8,9%), y ninguna de ellas está clasi­
ficada como empresa industrial, que por su parte
tiene una participación de sólo el 7,6%, lo que repre­
senta el menor porcentaje en las actividades empre­
sariales.
8.1
Hacia un nuevo modelo energético industrial
Los objetivos que necesariamente se han de cumplir
para conseguir un nuevo modelo son los siguientes,
todos ellos derivados del concepto de ecoeficiencia:
• Fomentar la utilización del ecodiseño en el sector
industrial.
• Impulsar, promocionar e implantar la economía
de los servicios en la economía.
• Implantar la ecología industrial en los polígonos
existentes y los de nueva promoción.
• Aprovechar las oportunidades de la logística in­
versa en nuestro territorio.
• Sistematizar el uso del análisis de ciclo de vida de
los productos.
• Fomentar el consumo racional y eficiente de la
energía.
169
• Fomentar la robustez y la durabilidad de los pro­
ductos.
• Informar y divulgar al consumidor final sobre
aspectos medioambientales del producto que com­
pra. Etiquetado energético de los productos.
• Adecuar la normativa de las instalaciones en ré­
gimen especial conectadas a red para facilitar la
incorporación de pequeñas instalaciones en los
polígonos industriales que potencien las energías
renovables y la generación distribuida.
En el sector industrial, parte de la energía final
consumida lo es como materia misma en los procesos
productivos (aproximadamente el 26,0% de la energía
final consumida en el año 2000). Los subsectores
químico (5.711 ktep) y de la construcción (2.021 ktep)
representan el 85% de la utilización de los productos
energéticos como materia prima. Aún siendo signifi­
cativo este consumo de energía final para usos no
energéticos, la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Ener­
gética no se ha marcado objetivos de ahorro sobre el
mismo.
8.2
El papel de las energías renovables
en la industria española
La viabilidad económica de las energías renovables
suele evaluarse a partir de un balance económico que
considera la inversión que hay que realizar y los cos­
tes e ingresos de explotación.
Sin embargo, también existen costes y beneficios
externos que en la actualidad no se consideran al eva­
luar la viabilidad del proyecto (el caso más ilustrativo
es el del beneficio sobre el medioambiente, aunque
también hay que destacar la independencia energética
del exterior, la vertebración del territorio, la creación
de puestos de trabajo, el desarrollo de tecnología pro­
pia…), pero que de internalizarse y ser cuantificados
en términos económicos inclinarían claramente la
balanza hacia el lado de las renovables.
La mejora de las tecnologías de las energías reno­
vables y la reducción de sus costes repercuten positi­
170 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010
vamente sobre la actividad industrial. Por ejemplo, el
aprovechamiento energético de los residuos de tipo
orgánico (biomasa residual) o las aplicaciones de la
solar térmica de baja temperatura en empresas del
sector agroalimentario ofrecen la posibilidad de incre­
mentar sus beneficios como resultado de reducir su
consumo de combustibles fósiles. Dado que son los
dos aprovechamientos más típicos en la industria, en
los siguientes apartados analizamos ambos casos.
8.2.1
Energía solar
La energía solar es una fuente de energía inagotable
a escala humana que permite plantear múltiples po­
sibilidades de utilización. Las tres formas de aprove­
chamiento más habituales son la energía solar térmi­
ca, la solar termoeléctrica y la solar fotovoltaica.
La energía solar térmica consiste en la captación de
la radiación del Sol y su transformación en calor para
su aprovechamiento en diversas aplicaciones median­
te los captadores solares.
Un captador solar es un dispositivo capaz de captar
la energía que aporta la radiación solar y utilizarla
para calentar un fluido (generalmente agua con anti­
congelante) a una cierta temperatura. La aplicación
más generalizada de la energía solar térmica es com­
plementar la producción de agua caliente, y es capaz
de cubrir hasta un 70% de las necesidades térmicas a
lo largo del año. Por lo tanto, lo habitual es que este
tipo de sistemas sirva de apoyo a un sistema energé­
tico convencional (caldera, calentador, etc.).
Aunque menos extendida, la energía solar térmica
también se utiliza como apoyo a instalaciones de ca­
lentamiento de piscinas exteriores o cubiertas, insta­
laciones de calefacción por suelo radiante (ya que re­
quieren temperaturas más bajas que los sistemas de
radiadores convencionales) o instalaciones de produc­
ción de frío por medio de equipos de absorción, capa­
ces de aprovechar el calor producido por los captadores
durante los meses de verano y convertirlo en frío.
Los sistemas de energía solar térmica se utilizan
en su mayor parte en el sector terciario (66% en el
sector doméstico y 28% en el sector de los servicios)
para aporte de agua caliente sanitaria en los servicios
domésticos que abastecen.
Los ingresos económicos que se obtienen son los
derivados del ahorro de combustible sustituido. Nor­
malmente dicho combustible es gasóleo C, gas natural
o electricidad. Así, para un sistema que abastece un
consumo anual de unas 20.000 termias al año (unos
40 m2 de superficie colectora), correspondiente por
ejemplo a un edificio multifamiliar o de viviendas en
bloque de 25 viviendas con una ocupación de 100
personas, el retorno de la inversión (pay back) oscila
entre los 16 y 19 años, dependiendo del combustible
utilizado (gas natural, gasóleo o electricidad). Cuando
el tamaño aumenta hasta un consumo de 350.000
termias anuales (600 m2 de superficie colectora), por
ejemplo, de un hotel de cuatro estrellas con 450 camas
aproximadamente, se obtiene un periodo de retorno
de la inversión de 13 años y una TIR de proyecto del
6% para el caso del gas natural y del 7% para el caso
del gasóleo C.
8.2.2
Biomasa
Entre las energías renovables que se utilizan en los
procesos productivos del sector industrial, destaca el
uso de productos de origen orgánico (vegetal, animal
o procedente de su transformación) para producir
energía. Productos tan diferentes como la paja de
cereal, los purines, las cáscaras de almendra, los lo­
dos de depuradora y la leña se agrupan bajo el térmi­
no genérico de biomasa.
La característica común de todos ellos es que la
energía contenida en los mismos es energía solar al­
macenada directa o indirectamente a través de un
proceso reciente de fotosíntesis. Los principales usos
energéticos de la biomasa son la generación de calor
(agua o aire caliente, vapor, etc.), de electricidad o de
carburantes.
Hay dos beneficios medioambientales de la bioma­
sa que son distintivos de esta fuente de energía. En
primer lugar, a diferencia de los combustibles fósiles,
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
Gráfico 9
Sistemas de conversión de biomasa
Conversión Conversión
termoquímica biológica
Pirólisis
Gasificación
Combustión
Fermentación
Digestión
Transesterificación
la combustión de la biomasa no contribuye a aumen­
tar la concentración de gases de efecto invernadero,
porque el dióxido de carbono que se libera forma par­
te de la atmósfera actual (es el que absorben y liberan
continuamente las plantas durante su crecimiento) y
no del subsuelo, capturado en épocas remotas, como
el carbón, el gas o el petróleo. En segundo lugar, el
aprovechamiento energético de la biomasa supone en
muchas ocasiones convertir un residuo en un recurso.
Son importantes por su cuantía los residuos obte­
nidos en empresas de primera transformación de la
madera (aserraderos y fábricas de tableros), los gene­
rados en la extracción de aceite de orujo de aceituna y
los obtenidos en la elaboración de frutos secos (cás­
cara de almendra). La utilización de estos restos es muy
variable, aunque de forma general es la biomasa resi­
dual más aprovechada. En estos casos la estacionalidad
se debe a las variaciones de la actividad industrial que
los genera.
La energía que se obtiene a partir de la fracción
orgánica de los residuos sólidos urbanos (RSU) es otro
tipo de biomasa. Hay plantas de tratamiento de RSU
en las que, tras una etapa de clasificación, la fracción
orgánica se incinera en un horno y se produce vapor
tanto para calentar edificios como para generar elec­
tricidad. En los vertederos, la descomposición de la
biomasa genera un gas rico en metano (biogás o gas
de vertedero), que se puede recoger para poder utili­
zarlo como combustible en motores de gas.
171
Productos Usos
Bio-aceite
Gas de síntesis Calor
Calor Electricidad
Etanol Transporte
Biogás
Biodiésel
La biomasa residual húmeda engloba las aguas
residuales de origen orgánico, resultado de la actividad
humana en las mismas ciudades, las instalaciones
agropecuarias y las industrias. Se suele someter a tra­
tamientos biológicos que producen tres beneficios: el
aprovechamiento energético de la biomasa, la dismi­
nución de su carga contaminante y la generación de
subproductos con un gran valor fertilizante. El proce­
so de conversión de la biomasa residual húmeda es la
digestión (anaerobia para aguas con altas concentra­
ciones de materia orgánica y aerobia para aguas no
muy cargadas). La digestión produce un gas con un
alto contenido en metano que se conoce como biogás
y que se usa como el gas natural.
Cuando se desea generar energía con biomasa, se
puede optar por diferentes sistemas tecnológicos. La
elección entre uno y otro depende de las características
de los recursos, de la cuantía disponible y del tipo de
demanda energética requerida.
El gráfico 9 esquematiza los diferentes sistemas de
conversión de la biomasa (además de los productos
obtenidos y sus principales usos), entendiendo la bio­
masa como la extracción de su potencial energético o
su transformación en un producto valioso desde el
punto de vista energético, como es el caso de los bio­
carburantes.
En general, los sistemas comerciales que hay en el
mercado para el aprovechamiento de la biomasa resi­
dual seca se basan en procesos de conversión termo­
172 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010

Cuadro 4
Caracterización de un sistema de calefacción doméstica con biomasa
Potencia bruta 1.000 kW IPC estimado 3%
Vida útil 20 años Inversión 200 €/kW
Horas operación anual 1.000 horas/año Costes de operación y 3 c€/kWh
mantenimiento
Producción neta 65 tep/año Rendimiento global 75%
Recursos propios 100% PCI combustible 3.000 kcal/kg
Incremento anual de costes de explotación IPC

Cuadro 5
Caracterización de un sistema de calefacción doméstica con combustible fósil
Potencia bruta 1.000 kW IPC estimado 3%
Vida útil 20 años Inversión 100 €/kW
Horas operación anual 1.000 horas/año Costes de operación y 4,5 c€/kWh (gas nautral)
mantenimiento 7 c€/kWh (gasoil)
Producción neta 70 tep/año Rendimiento global 82%
Recursos propios 100% PCI combustible 10.000 kcal/m3
Incremento anual de costes de explotación IPC

química. Estos procesos inician ciertas reacciones
químicas mediante el aporte de calor. Hay tres tecno­
logías diferentes: pirólisis, gasificación y combustión.
Desde un punto de vista económico, hay dos casos
muy comunes que se usan en la industria: la utilización
de biomasa como combustible en calderas para cale­
facción o calderas industriales, y la cogeneración con
biomasa en pequeñas instalaciones.
Biomasa para usos térmicos
Los costes iniciales de una instalación de biomasa
son distintos según la potencia nominal de que se
trate, pero en todo caso son superiores al de una ins­
talación convencional de gas natural (del orden del
doble) y algo mayores al de una instalación de gasó­
leo. Sin embargo, el coste del combustible es bastante
más bajo que el de fuentes de energía fósil, como el
gasóleo o el gas natural. En el cuadro 4 se muestran
los parámetros característicos de una instalación tipo
de biomasa.
Estos datos se contrastan con los obtenidos de otras
instalaciones que utilizan combustibles fósiles (cua­
dro 5) para analizar de manera aproximada la ventaja
comparativa desde el punto de vista económico de la
biomasa frente a otras tecnologías.
Analizando los dos casos, el resultado de la com­
parativa arroja una recuperación de la sobreinversión
en calderas de biomasa de 7 años con respecto al
caso del gas natural, y de 3 años con respecto al caso
del gasóleo C. A partir de ahí, las diferencias son
positivas hacia la biomasa. El análisis incremental a
partir de la TIR (flujo de caja o cash flow anual de
combustible fósil menos flujo de caja anual de bio­
masa) tiene como resultado una rentabilidad del 17%
cuando se trata de gas natural y del 43% cuando se
trata de gasóleo C.
Biomasa para usos eléctricos
Una de las aplicaciones más usuales de la biomasa
son las instalaciones de cogeneración para la produc­
ción conjunta de calor y electricidad. Se pueden uti­
lizar como biomasa los residuos agrícolas, los fores­
tales, los de industrias agropecuarias, o biomasa
específica para este fin, como son los cultivos energé­
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables 173

Cuadro 6
Caracterización de un sistema de generación eléctrica con cultivos energéticos
Potencia bruta 5.000 kW Ingresos explotación (tarifa fija 2008) 15,1501 c€/kWh
Vida útil 20 años Incremento anual del precio de la IPC-0,25 (hasta 2012)
energía IPC-0,5 (desde 2012)
Horas operación anual 7.500 horas/año IPC estimado 3%
Producción eléctrica 37.500 MWh/año Inversión 1.800 €/kWh
Recursos propios 100% Costes de operación y 7 c€/kWh
mantenimiento
Incremento anual de costes de explotación IPC Rendimiento global 22%

Cuadro 7
Caracterización de un sistema de generación eléctrica con biogás
Potencia bruta 2.000 kW Ingresos explotación (tarifa fija 2008) 10,2935 c€/kWh
Vida útil 20 años Incremento anual del precio de la IPC-0,25 (hasta 2012)
energía IPC-0,5 (desde 2012)
Horas operación anual 7.000 horas/año IPC estimado 3%
Producción eléctrica 14.000 MWh/año Inversión 1.500 €/kWh
Recursos propios 100% Costes de operación y 2,5 c€/kWh
mantenimiento
Incremento anual de costes de explotación IPC Rendimiento global 27%

ticos, con propiedades en su composición química y
con poder calorífico adecuado para la combustión en
caldera.
Según el tipo de combustible utilizado, los ingresos
por kWh generado y vendido a la red son distintos. El
análisis económico ofrece resultados muy positivos,
con periodos de retorno de la inversión de 4 años y
tasas de rentabilidad mayores del 25%. Por el contra­
rio, la tecnología utilizada es en ocasiones poco ma­
dura, por lo que las averías y los imprevistos surgen
con más frecuencia de la esperada, y las horas anuales
de operación estimadas disminuyen a la vez que la
vida útil de los equipos.
Otra forma cada vez más desarrollada de producir
electricidad es mediante la utilización de biogás gene­
rado en digestores, a partir del tratamiento de residuos
biodegradables (fundamentalmente ganaderos), de
lodos de estaciones depuradoras de aguas residuales,
de efluentes industriales y de la fracción orgánica de
los residuos sólidos urbanos. El tamaño de las insta­
laciones a partir del cual se puede considerar viable la
producción térmica o eléctrica con biogás es general­
mente grande.
En el sector industrial, el biogás es comúnmente
aplicado en empresas cerveceras, azucareras, alco­
holeras, lácteas, oleicas, etc. Por su parte, en el sec­
tor ganadero se requieren grandes extensiones de
explotaciones intensivas y, debido a la competencia
de otras tecnologías, como el secado de purines me­
diante gas natural, el biogás se utiliza muy poco en
la actualidad.
En el cuadro 7 podemos ver los parámetros que se
considerarán para el estudio de viabilidad de una plan­
ta tipo de generación eléctrica con biogás.
Analizando estos datos en una cuenta de resultados,
obtenemos una TIR del proyecto del 30% y un perio­
do de recuperación de unos 4 años. Como se ve, los
datos económicos son muy interesantes. Sin embargo,
las condiciones de garantía de abastecimiento de ma­
teria prima para la generación de biogás, así como los
posibles incrementos en los costes de explotación o
disminución de horas de trabajo, debido a problemas
174 Nota d’economia 95-96. 1.er cuatrimestre 2010
de operación y mantenimiento por la dificultad del
tratamiento de los residuos, generan incertidumbres
que hacen necesarias rentabilidades altas para que
haya promotores dispuestos a desarrollar este tipo de
proyectos.
9
Conclusiones
Con el avance en el desarrollo de los países, cada vez
son más acuciantes los problemas en el medio am­
biente y se hace imprescindible su protección desde
todos los sectores. Las iniciativas a favor de un desa­
rrollo sostenible han generado actuaciones concretas,
como por ejemplo la serie de normas ISO 14000 so­
bre gestión ambiental de empresas, las ISO 14040
so­bre estandarización de análisis de ciclos de vida, las
reglamentaciones de la Unión Europea EMAS (Eco-
Management and Audit System), o planes de la Admi­
nistración, como la Estrategia Española de Eficiencia
Energética 2004-2012 y el Plan de energías renova­
bles 2005-2010 en nuestro país.
En un futuro, una gran parte de la gestión medio­
ambiental de las empresas tendrá lugar en la inter­
fase entre empresa y consumidor. A través de la elec­
ción de productos de menor impacto ambiental, el
consumidor tendrá la posibilidad de influir sobre los
fabricantes para que éstos diseñen/fabriquen pro­
ductos con el mínimo impacto ambiental posible. De
este modo, las características medioambientales de
un producto pasarán a ser un factor decisivo, como
lo son el precio o la calidad.
Prácticamente todas las medidas e iniciativas lleva­
das a cabo por los distintos países se fundamentan en
la optimización de los procesos y dejan sin valorar los
productos o servicios mismos como potencial de me­
jora. Es decir, no hay un enfoque hacia la ecoeficiencia
de los productos, sino que son necesarias acciones
complementarias para obtener una disminución neta
del consumo energético.
Por ejemplo, la E4 promueve en el periodo 2005-
2012 un ahorro energético respecto a un escenario
tendencial de 99.940 ktep de energía primaria, que
evitarían la emisión de 270.593 ktCO2 eq con una
inversión total de 30.000 millones de euros en ese
periodo. Ahora bien, el ahorro energético tiene lugar
en términos relativos, no en términos absolutos. El
escenario eficiente final incorpora un incremento del
consumo del 40% respecto al año 2000.
Los parámetros más importantes que hay que tener
en cuenta en una política adecuada de ahorro y efi­
ciencia energética enfocada a los productos son la
durabilidad, la fiabilidad, la reparación, la reutilización,
la reciclabilidad, la desmaterialización, el ecoetiqueta­
do, las ecotasas, la promoción y publicidad (formación
e información), la distribución eficiente (optimizar y
minimizar el transporte) y la valorización o metaboli­
zación energética de los residuos. Este enfoque tiene
que complementarse con los actuales de eficiencia
energética e integración de energías renovables en los
procesos.
La contabilidad energética y de emisiones de GEI
actual por sectores económicos sigue la contabilidad
económica tradicional desde un punto de vista de
actividad CNAE. Esta contabilidad es válida cuando
se quiere aplicar a parámetros macroeconómicos de
productividad energética, o consumo o emisiones por
habitante… es decir, en términos económicos, socia­
les, laborales, etc. Desde el punto de vista energético
y medioambiental, dado el carácter horizontal de la
energía y que todos los sectores están interconectados,
es muy complicado mejorar un proceso de producción
y saber que no ha repercutido negativamente en otro.
Por eso para la aplicación del ACV de los productos
y servicios es necesaria la contabilidad por producto
fabricado o servido. Si se pretenden estudiar los pro­
ductos en vez de los procesos, hay que imputar la
energía y las emisiones al consumidor, y no al pro­
ductor.
Desde el punto de vista de la ecoeficiencia, el enfo­
que del ahorro y la eficiencia energética no sólo tiene
en cuenta a los consumos directos, sino además a los
consumos indirectos. Una forma de ahorrar energía
y emisiones es consumir menos materiales, agua y
energía.
 Monográfico. Eficiencia energética y ecoeficiencia en la industria: el papel de las energías renovables
En la actualidad, en los procesos industriales exis­
ten tecnologías viables técnica y económicamente
para el aprovechamiento de la energía solar para la
generación de calor de baja temperatura, y de la bio­
masa tanto para generar electricidad y calor de alta y
media temperatura mediante cogeneración, como pa­
ra generar calor de proceso.
10
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