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PROYECTO DE ACERO
Profesora:
YULEY ROJAS Bachiller:
EDWIN PIÑANGO
CI: 23.657.927
Se denomina acero a las aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, que
al calentarlas hasta altas temperaturas, pueden ser sometidas a la deformación plástica por
laminado, estirado, forjado, estampado. Los aceros son las aleaciones más utilizadas en la
industria: construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, es por eso
que nace la importancia de su producción la cual se lleva acabo, primordialmente por la
transformación del hierro fundido en forma de arrabio. Cuya transformación se desarrolla
mediantes diferentes métodos, como el de los convertidores y del uso de hornos especiales.
Debido a los diferentes tipos de acero con composiciones muy diversas, estos reciben
denominaciones específicas en virtud, ya sea de los elementos que predominan en su
composición, de su susceptibilidad a ciertos tratamientos, de alguna característica potenciada
e incluso en función de su uso.
Dentro del desarrollo estructural el acero juega un importante papel ya que brinda una
gama amplia de ventajas talea como; alta resistencia, homogeneidad, elasticidad, precisión
dimensional, ductilidad, tenacidad, rapidez de montaje, disponibilidad de secciones y
tamaños, costo de recuperación, reciclable, el acero permite modificaciones y/o ampliaciones
en proyectos de manera relativamente sencilla.
EL ACERO
Se denomina acero a las aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, que
al calentarlas hasta altas temperaturas, pueden ser sometidas a la deformación plástica por
laminado, estirado, forjado, estampado.
Otras impurezas se transforman en óxidos (SiO2, MnO, y P2O5) que tienen una densidad
menor que la del metal fundido y por tanto flotan formando la escoria.
Convertidores
Convertidor de 30T.
1. Recipiente
2. Cavidad interior
3. Entrada de aire
4. Caja de cierre
5. Toma de aire
6. Mecanismo basculante
7. Boca
Convertidor.
1. posición de carga
2. posición de trabajo
Hornos Martin
Tiene la ventaja que permite convertir no solo el hierro fundido sino también la
chatarra de todo metal ferroso. Es indistintamente ácido o básico.
Horno Martin 300T.
Hornos Eléctricos
De inducción Por paso de corriente eléctrica de alta frecuencia hasta obtener la fusión.
Perfiles. De arco eléctrico. Conformación de arco eléctrico para obtener fusión. Se usa la
chatarra como materia prima y se produce acero fundido y piezas moldeadas.
•Aceros al Carbono: aquellos aceros en los que está presente el Carbono y los elementos
residuales, como el Manganeso, Silicio, Fósforo y Azufre, en cantidades consideradas como
normales.
•Aceros de baja aleación: aquellos aceros en que los elementos residuales están presentes
arriba de cantidades normales, o donde están presentes nuevos elementos aleantes, cuya
cantidad total no sobrepasa un valor determinado (normalmente un 3,0 al 3,5%). En este tipo
de acero, la cantidad total de elementos aleantes no es suficiente para alterar la
microestructura de los aceros resultantes, así como la naturaleza de los tratamientos térmicos
a que deben ser sometidos.
•Aceros de alta aleación: aquellos aceros en que la cantidad total de elementos aleantes es
como minimo 10%. En estas condiciones, no sólo la microestructura de los
aceros correspondientes puede ser profundamente alterada, sino que igualmente los
tratamientos térmicos comerciales sufren modificaciones, exigiendo técnicas y cuidados
especiales. Como en nuestro medio, comercialmente, solo se encuentran en el mercado aceros
al carbono, a continuación se realizara un mayor desarrollo de estos.
A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los clasifica según
la calidad del acero de la manera siguiente:
Aceros no aleados
Productos planos:
1. Productos planos
2. Bobinas laf
3. Bobinas galvanizadas
4. Bobinas lac
Perfiles:
1. Platinas
2. Ángulos en pulgadas
3. Ángulos en milímetros
4. Perfiles galvanizados
5. Cuadrados ornamentales etc…
Construcción:
Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras
relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construcción de puentes, edificios
altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían con la
localización en los elementos estructurales.
Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que permiten
establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la sección.
Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando altos
esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía en
deformación (elástica e inelástica).Facilidad de unión con otros miembros: el acero en
perfiles se puede conectar fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con otros
perfiles.
Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable por lo que no
contamina.
Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben recubrirse siempre
con esmaltes alquidálicos (primarios anticorrosivos) exceptuando a los aceros especiales
como inoxidable.
Calor, fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras
haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta
plásticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes del calor y del fuego
(retardantes)como mortero, concreto, asbesto, etc.
Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos sujetos a
compresión, los hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en ocasiones no son
económicos las columnas de acero.
Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede disminuir cuando
se somete a un gran número de inversiones de carga o a cambios frecuentes de magnitud de
esfuerzos a tensión (cargas pulsantes y alternativas).
Propiedades Físicas
Propiedades de los cuerpos encontramos entre otros; Materia, Cuerpo, Estado de agregación,
Peso, Masa, Volumen, Densidad, peso específico (m/v)
Propiedades Térmicas: están referidas a los mecanismos de calor existen tres mecanismos:
Conducciones produce cuando la fuente emisora está en contacto directo con el que se desea
aumenta
Convección: para que ocurra transferencia de calor por convección es necesario que exista
un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o
ambiente
Propiedades Ópticas: están referidos a la capacidad que poseen los materiales para reflejar
o absorber el calor de acuerdo a las siguientes características: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnéticas: Están referidas a la capacidad que poseen los materiales metálicos
para inducir o ser inducidos por un campo electromagnético, es decir actuar como imán o ser
atraídos por un imán
Modulo elástico: Es la relación que existe entre los esfuerzos y la deformación por debajo
del límite elástico.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los
metales frágiles se rompen en el límite elástico su rotura se produce cuando sobrepasa la
carga del límite elástico.
Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;
por lo tanto un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatación.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que
estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono,
en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones.
Actualmente, el proceso de fabricación del acero, se completa mediante la llamada
metalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero líquido las propiedades químicas,
temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseadas. La unidad más
común de metalurgia secundaria es el horno cuchara. El acero, aquí producido, está listo para
ser posteriormente colado, en forma convencional o en colada continua.