HOJA DE PROCESO DE TRABAJO

Alumno 1: Patri de Cos Fernández

Alumno 2: Anxo X. Ferreirós Otero
Titulo: Ejecución de bloque de transmisión.
TIEMPO
FASES DENOMINACION DE LA FASE DETALLES UTILES UTILIZADOS
(minutos)
Interpretación del plano, diseño e aula de trazado, catálogos,
1 15
interpretación de los procesos de producción prontuarios, etc
A
Construcción de plantillas, despieces y listas de
2 aula de trazado 15
materiales

1 Aprovisionamiento de material (almacén) selección de chapa de 2 y 4 mm metro, calibre, … 10

Marcado de dimensiones de pieza 5a y 5b
2 2 unidades de cada metro y punzón 10
sobre chapa de 2 mm y preparación para corte

3 Corte de pieza nº5a y 5b sobre marcas cizalla hidráulica y metro 2

4 Rebabado de pieza nº5a y nº5b amoladora desbaste 5
5 Trazado de marcas de recorte de piezas punzón, metro, compás 10
6 Corte de pieza nº5a sobre marcas exteriores cizalla hidráulica 2
7 Corte exterior de pieza 5b con plasma cortadora de plasma 10
B
8 Separación de piezas 5a y 5b cizalla hidráulica 2
9 Rebabado de pieza nº5a en zona de cortes amoladora desbaste 5
10 Rebabado de pieza nº 5b en zona de cortes amoladora desbaste 5
11 Perforación de agujeros de M8 pieza nº5a para encaje con pieza nº6 taladro 10
Corte por plasma de orificio de 35 mm en
13 para encaje con pieza nº6 cortadora de plasma 3
pieza 5a

14 Perfilado y ajuste en orificio de 35mm para encaje con pieza nº6 lima 15
15 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
Marcado de dimensiones de piezas 4a, 4b y 4c
1 anchura= 50mm metro y punzón 5
sobre chapa de 2 mm y preparación para corte

2 Corte de pieza Longitud= suma de todas cizalla hidráulica 2

3 Rebadado del recorte amoladora desbaste 5
4 Separación de piezas 4a, 4b y 4c cizalla hidráulica 2
5 Rebabado de los cortes amoladora desbaste 5
Marcado de piezas 4a, 4b y 4c para corte y
6 punzón, metro, compás 5
C doblado

7 Doblado de pieza 4a plegadora 2

8 Predoblado de pieza 4b plegadora 2
9 Doblado y predoblado de pieza 4c plegadora 2
10 Curvado de pieza 4b rodillo 2
11 Curvado de pieza 4c rodillo 2
12 Perfilado y acabado superficial amoladora desbaste 5
13 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
Marcado de dimensiones de piezas brida 1, 2, 3
1 y 4 sobre chapa de 4 mm y preparación para metro, punzón 15
corte
2 Corte de piezas para bridas Cizalla hidráulica 5
3 Preparación de superficies y cantos amoladora desbaste 15
D
4 Marcado de orificios para perforación metro y punzón 15
5 Perforación de agujeros de Ø8mm 28 taladros taladro 30
6 Mecanizado de rosca para M8 paso 1,25 12 unidades tarraja y juego de roscar 40
7 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 10
Marcado de dimensiones para piezas nº1 y 2
1 dos de cada metro, calibre y punzón 15
sobre chapa de 2 mm y preparación para corte

2 Corte de piezas nº 1 y 2 cizalla hidráulica 5

E 3 corte con plasma de interior de pieza nº1 dos unidades cortadora de plasma 5
 TIEMPO
FASES DENOMINACION DE LA FASE DETALLES UTILES UTILIZADOS
(minutos)
4 Preparación de superficies y cantos amoladora y lima 20
5 Marcado y plegado de pieza nº2 metro y plegadora 10
6 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
1 Trabajos de soldadura piezas 5b y4b Soldaror autógeno, electrodos 15
2 Trabajos de soldadura piezas 5a, 4a y4c Soldaror autógeno, electrodos 25
3 Trabajos de soldadura piezas 1 y 2 Soldaror autógeno, electrodos 10
4 Trabajos de soldadura piezas 4-5 con brida piezas 5b y 4a Soldaror autógeno, electrodos 20
F 5 Trabajos de soldadura piezas 4-5 con brida piezas 5a, 4a y 4c Soldaror autógeno, electrodos 20
6 Trabajos de soldadura piezas 4-5 con brida con brida pequeña delantera Soldaror autógeno, electrodos 20
7 Trabajos de soldadura piezas 1 y 2 con brida Soldaror autógeno, electrodos 20
8 Preparación de superficies y cantos todas las anteriores Soldaror autógeno, electrodos 45
9 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 12
Marcado de dimensiones para piezas de
1 cartelas laterales en chapa de 2 mm y 4 unidades Metro, calibre punzón 10
preparación para corte
G 2 Corte de piezas para cartelas 4 unidades cizalla hidráulica 5
3 Preparación de superficies y cantos amoladora desbaste 5
4 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
Marcado de dimensiones para pieza de base en
1 metro, calibre, … 5
chapa de 4 mm y preparación para corte

2 Corte de pieza para base cizalla hidráulica 2

H 3 Preparación de superficies y cantos amoladora desbaste 5
4 Marcado de ejes para perforaciones 4 perforaciones metro, calibre 10
5 Perforación de orificios de Ø8mm taladro 15
6 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
1 Marcado de situación de cartelas en piezas 5a 4 unidades metro, calibre… 10
2 Soldadura de cartelas a piezas 5a Soldaror autógeno, electrodos 20
I
3 Preparación de superficies y cantos amoladora desbaste 20
4 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 5
Marcado de situación de cartelas en piezas de
1 metro, calibre… 5
base

J 2 Soldadura de cartelas a piezas de base Soldaror autógeno, electrodos 15

3 Preparación de superficies y cantos amoladora desbaste 20
4 Comprobación de cotas metro, calibre y porta ángulos 2
Atornillado con tornillos M8 pasantes para
1 12 tornillos M8 con tuercas llave inglesa y fija 20
unión con bridas piezas 1-2 con 4-5

2 Comprobación de ajustes Inspección visual 2

Atornillado con tornillos M8 pasantes para
3 unión con bridas piezas 4-5 derecha con 4-5 10 tornillos M8 con tuercas llave inglesa y fija 20
K izquierda
4 Comprobación de ajustes Inspección visual 2
Atornillado con tornillos M8 con rosca para
5 unión con bridas piezas 4-5 derecha con 4-5 6 tornillos M8 5
izquierda
6 Comprobación de ajustes Inspección visual 1
Comprobación general de cotas e inspección de Metro, calibre e inspección
L 1 15
todos los elementos visual

Horas: 12 Hrs
Totalización de tiempos de ejecución del proceso de trabajo:
Minutos: 39 Min.