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ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION

Ing. Guillermo Ortega V. MSc.


4/16/2015 1
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COMPLETACION DE POZOS

Completación de Pozos
Definición

El objetivo de la completación es permitir que


los fluidos del reservorio, se transporten a
superficie de una manera segura y eficiente.

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COMPLETACION DE POZOS

Para diseñar una completación se requiere del


conocimiento de :
Yacimientos
Facilidades e Instalaciones de Superficie.
Casing y Tubing.
Perforaciones.
Herramientas de completación de fondo.
– Sistema de control de flujo.
– Sistema de empacaduras
– Control de arena
– Colgadores (Liner Hangers)
– Instrumentación
– Inyección de químicos.

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EL YACIMIENTO

Que es ???

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COMPLETACION DE POZOS

PRODUCCION DE LOS YACIMIENTOS

La extracción, producción o explotación del


petróleo se hace de acuerdo con las
características propias de cada yacimiento.

– Empuje por gas soluble del reservorio.


– Empuje por capa de gas del reservorio.
– Empuje hidrostático del reservorio.

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EMPUJE POR GAS SOLUBLE DEL RESERVORIO

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COMPLETACION DE POZOS

EMPUJE POR CAPA DE GAS DEL RESERVORIO

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EMPUJE HIDROSTATICO DEL RESERVORIO

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Ciclo de vida de un yacimiento


Exploración
Taponamiento
Descubrimiento
Explotación
avanzada Delimitación
Producción Desarrollo
Secundaria
Producción
Primaria
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Ciclo de vida de los pozos


Ubicación y estudio
Taponamiento Acondicionamiento
de la localización

Acondicionamiento Perforación

Mantenimiento Producción
preventivo y
correctivo Toma de
información
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MOVIMIENTO DE FLUIDOS

GRADIENTE DE PRESION

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• MOVIMIENTO DE FLUIDOS

•P,K,S

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COMPLETACION DE POZOS

• MOVIMIENTO DE FLUIDOS

•P,K,S

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• MOVIMIENTO DE FLUIDOS

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COMPLETACION DE POZOS

Calculo del gradiente de presión


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Cálculo de la presión de fondo fluyente


6000'
Nivel de fluido •

8000' •

Packer

Pwf 10000'

12000'

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Cálculo de la presión de fondo fluyente

6000'
Nivel de fluido •

8000' •

Packer

Pwf 10000'

12000'

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Cálculo de la presión de fondo fluyente


6000'
Nivel de fluido •

8000' •

Packer

Pwf 10000'

12000'

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Cálculo de la presión de fondo fluyente


6000'
Nivel de fluido •

8000' •

Packer

Pwf 10000'

12000'

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0'
Nivel de fluido

Cálculo de la presión de fondo fluyente



8000'
Packer

10000'
Pwf

12000'

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TUBERIAS

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¿ Que es una tubería ?

Una tubería es un elemento cilíndrico hueco


compuesto generalmente de acero, con una
geometría definida por el diámetro y el
espesor del cuerpo que lo conforma, es
decir por un diámetro nominal y un espesor
nominal constante en toda su longitud.

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Acero

El acero es un metal refinado, obtenido de


lingotes de hierro combinado con otros
elementos químicos.
Los aceros se dividen en:

• Aceros Ordinarios
• Aceros especiales

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Acero

Aceros Ordinarios: Contienen tres elementos principales


(hierro, carbono y manganeso)
El carbono y el manganeso unidos no representan mas del 1,5 % del
metal

Aceros Especiales: Se hacen como los ordinarios pero se


les agrega otros elementos tales como:
níquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio
y tungsteno
Aceros inoxidables, aceros resistentes a la corrosión y a las altas
temperaturas.

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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS


•TUBERIAS DE PERFORACION

• Son tuberías utilizadas durante las operaciones de perforación.

•LINEAS DE FLUJO (TUBERIAS DE TRANSPORTE)


• Son tuberías instaladas desde el cabezal del pozo hasta las
estaciones de producción.
• Conducen los fluidos producidos del pozo hasta las estaciones de
producción, separadores, compresores o tanques de
almacenamiento
• Tubería recuperable y reemplazable.

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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS


•TUBERIAS DE REVESTIMIENTO (CASING)

• Son tuberías que revisten el hueco perforado durante la etapa


de perforación y terminación del pozo.

• Previene contaminación de zonas con agua fresca.


• Provee el medio de control del pozo durante la perforación.
• Soporta el diámetro del hueco y previene derrumbes.
• Provee un diámetro uniforme de dimensiones conocidas.

•TUBERIAS DE PRODUCCION (TUBING)


• Son tuberías instaladas dentro del casing a través del cual se
conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.
• Provee control de pozo, de la producción, y de la estimulación.
• Tubería recuperable y reemplazable.

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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS


•TUBERIAS FLEXIBLES (CTU)

• Son tuberías de gran longitud y flexibilidad, que no requieren


utilizar conexiones o juntas para conformar toda una sarta.

• Las unidades de tuberia flexible (CTU) constan de:


• Tubería enrollada.
• Cabeza inyectora. Carrete.
• Conexiones superficiales de control
• Unidad de alta presión y cabina de control

• Las unidades de tuberia flexible (CTU) pueden realizar múltiples


operaciones en el proceso de reparación de pozos.

• Perforación. Estimulaciones. Colocación de cemento. Pescas.


• Moliendas.
• Control de arena. Disparos. Registros.
• Pueden utilizarse como aparejo de producción.

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CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS


•LUSTRABARRENAS (DRILL COLLARS)

• Son tuberías utilizadas para auxiliar a la tubería de perforación


a dar peso a la broca durante las operaciones de perforación.

•TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGTH)


• Son tuberías de grandes dimensiones (espesor), utilizadas
como tubería auxiliar entre la broca y los lustrabarrenas
• Evitan la fatiga de los tubos durante la perforación.

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TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)

Conductor: Es la primera tubería que puede ser hincada o cementada,


se instala antes que se mueva el taladro de perforación.

 Previene el derrumbe alrededor de la base del taladro.


 Sella formaciones someras no consolidadas.

 Superficial: Provee equipo de flotación, que permite realizar una buena


cementación.
 Aísla zonas de agua fresca.
 Aísla zonas someras poco consolidadas.

 Intermedio: Aísla zonas inestables del agujero.


Aislar zonas de pérdidas de circulación, o cavidades de alta presión
de gas.
Previene el ensanchamiento del hoyo por lavado del fluido de
perforación.

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COMPLETACION DE POZOS

TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)

 Producción: Aísla formaciones de producción.


 Soportan la máxima presión del reservorio productor.
 Resisten presiones en el caso de fracturamiento.
 Deben tener resistencia a la corrosión.
 Protege al tubing
 Protege a los elementos y equipos de levantamiento artificial.

 Liner: Es una sarta de tubería que no se extiende a la cabeza del pozo.


En cambio se sostiene por otra sarta.

 Economía en tubería y rápida instalación.


 Permite corregir desgate de la tubería de revestimiento

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TVD in Ft. DIAMETRO PROFUNDIDAD


CASING
(pulg) (pies)

CONDUCTOR 16 - 30 40 - 400
30" 800' 30"

16" 1600' 20"


SUPERFICIAL 7 - 20 HASTA 1500

4300' 13 3/8"

INTERMEDIO 7 - 13 ¾ VARIOS
10 3/4" 6300'

PRODUCCION VARIOS VARIOS

9650' 9 5/8"

LINER VARIOS VARIOS

7 5/8" 10350' 7"

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COLGADORES
TVD in Ft.

Son dispositivos
que se emplean
30" 800' 30" para colgar
16" 1600' 20"
tuberías cortas
(liners) dentro
4300' 13 3/8"
de otras (casing
10 3/4" 6300'
intermedio)

9650' 9 5/8"

7 5/8" 10350' 7"

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COLGADORES • Existen diferentes


tipos de colgadores
TVD in Ft.
entre los cuales
tenemos:

30" 800' 30"

 Colgador mecánico
16" 1600' 20"

1. Colgador hidráulico
4300' 13 3/8"

10 3/4" 6300'

2. Colgador expandible

9650' 9 5/8"

7 5/8" 10350' 7"

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COMPLETACION DE POZOS

Características geométricas y mecánicas de la tubería de perforación


Resistencia Resistencia Resistencia
Diámetro Peso
a la a la al
Nominal Nominal Clase Grado
Tensión Torsión Colapso
(pulg) (lbs/pie)
*(lbf) (ft-lbf) (psi)
I E 75 98000 4760 10500
2 3/8 4,85 II G 105 151000 5810 11763
PREMIUM X 95 136000 6090 12155
I X 95 361000 27740 15592
4 14,00 II S 135 404000 25420 13866
PREMIUM G 105 314000 36900 12546
I S 135 895000 101830 17626
5 1/2 24,70 II G 105 548000 52370 11096
PREMIUM E 75 391000 44320 9051
6 5/8 25,20 I E 75 489000 70580 6542
Grado.- Estandarizado por API, esta designado por una letra y un número. El numero representa el esfuerzo de fluencia
mínimo en psi, que se define como un 80 % del valor promedio de los datos de ensayo.

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COMPLETACION DE POZOS

Características geométricas y mecánicas de la tubería de revestimiento


Resistencia Resistencia
Diámetro Peso Diámetro Diámetro
al a la
Nominal Nominal Grado Drift Interior
Colapso Tensión
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg)
(psi) (psi)
17,00 H-40 6,413 6,538 1420 196000
7 23,00 L-80 6,241 6,366 3830 532000
35,00 P-110 5,879 6,004 13020 1119000
32,30 H-40 8,845 9,001 1320 365000
9 5/8 36,00 K-55 8,765 8,921 2020 564000
53,50 P-110 8,379 8,535 7950 1710000
32,50 H-40 10,036 10,192 840 367000
10 3/4 51,00 C-90 9,694 9,850 3400 1310000
65,70 P-110 9,404 9,560 7500 2088000
94,00 H-40 18,936 19,124 520 1077000
20 94,00 J-55 18,936 19,124 520 1480000
133,00 K-55 18,542 18,730 1490 2125000

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COMPLETACION DE POZOS

Características geométricas y mecánicas de la tubería de producción


Resistencia
Diámetro Peso Diámetro Diámetro
al Capacidad
Nominal Nominal Grado Drift Interior
Colapso (bls/pie)
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg)
(psi)
4.6 J-55 1.901 1.995 8100 0.00404
2 3/8 6.6 T-95 1.691 1.785 20670 0.00309
7.45 C-90 1.609 1.703 21860 0.00281
6.4 N-80 2.347 2.441 11170 0.00578
2 7/8 7.8 P-110 2.229 2.323 19090 0.00524
10.5 C-90 1.997 2.091 21200 0.00424
9.3 N-80 2.867 2.992 10540 0.00869
3½ 7.7 H-40 2.943 3.068 4630 0.00914
15.5 L-80 2.423 2.548 18800 0.00630
9.6 H-40 3.423 3.548 4050 0.00331
4 11 J-55 3.351 3.476 6590 0.00380
18.9 T-95 2.875 3.000 20780 0.00874

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TIPOS DE JUNTAS EN TUBERIA

 CONECCION NUE
 Este es para rocas
de 10 vueltas,
tienen una
resistencia menor
que la del cuerpo
del tubo.

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TIPOS DE JUNTAS EN TUBERIA

 CONECCION EUE
 Este de 8 vueltas
por roca y una
resistencia superior
a la del cuerpo del
tubo.

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TIPOS DE JUNTAS EN TUBERIA


 CONECCION PREMIUM
 Usan el sistema de
sello metal-metal el
cual requiere que el
set de superficies de
Pin y Caja sean
forzadas una contra la
otra con torque
suficiente como para
crear una presión de
roce mayor que la
presión diferencial a
través de la conexión.

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COMPLETACION DE POZOS

FALLAS EN TUBERIA
La ocurrencia de fallas en tuberías y juntas durante las
operaciones de perforación y reacondicionamiento son
variadas.

Traen retrasos en los programas operativos.

Aumentan los costos asociados al pozo.

La amplia gama de conexiones roscadas que existen


actualmente en la industria petrolera indica que no hay
una junta perfecta.

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FALLAS EN TUBERIA (Rompimiento de piñón)

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FALLAS EN TUBERIA (Colapso)

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FALLAS EN TUBERIA (Corrosión)

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FALLAS EN TUBERIA (Degollamiento de la TR en la junta)

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CEMENTACIONES

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OPERACION DE CEMENTACION
La operación de
cementación consiste en
bombear por la tubería de
revestimiento lo siguiente:
– Un bache lavador.
– Un espaciador.
– Una lechada de cemento
diseñada.
– Espaciador.
– Volumen de lodo
calculado para alcanzar
la presión final requerida
(presión de cierre).
La lechada se coloca en
el espacio anular entre el
hueco perforado y la
tubería de revestimiento

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CLASIFICACION DE LAS CEMENTACIONES

Las cementaciones se clasifican de acuerdo


a los objetivos que se persiguen:

– Cementación primaria
– Cementación forzada
– Tapones de cemento

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CEMENTACION PRIMARIA

La cementación primaria
asegura un sello
completo y permanente.
Se la realiza por etapas:
– Primera etapa (Zonas de
interés)
– Segunda etapa (Hasta
superficie)

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CEMENTACION PRIMARIA

Los objetivos de la cementación primaria son:

– Aislar las diferentes formaciones que contienen gas,


petróleo y agua
– Soportar el peso de la tubería de revestimiento
– Proteger el casing de fluidos corrosivos del pozo y con
los fluidos inyectados de estimulación
– Evitar derrumbes de la pared de formaciones no
consolidadas

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CEMENTACION FORZADA

Es el proceso que
consiste en inyectar
cemento a presión a
través de disparos o
ranuras en la tubería
de revestimiento al
espacio anular.

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CEMENTACION FORZADA

Los objetivos de las cementaciones forzadas son:

– Mejorar el sello hidráulico entre formaciones.


– Corregir la cementación primaria (Luego de tomar registro).
– Eliminar la intrusión de agua.
– Reducir la relación gas-aceite.
– Sellar un intervalo explotado.
– Sellar un intervalo que se selecciono incorrectamente.
– Corregir una anomalía (desgaste) en la tubería de
revestimiento.

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TAPONES DE CEMENTO

Los tapones de
cemento comprenden
un cierto volumen de
lechada de cemento,
colocado en el hueco o
en el interior de la
tubería

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TAPONES DE CEMENTO

Los objetivos de los


tapones de cemento son:
– Desviar la trayectoria del
pozo arriba de un pescado
o para iniciar la perforación
direccional.
– Taponar una zona del
pozo o taponar el pozo.
– Resolver un problema de
perdida de circulación en
la etapa de perforación.

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COMPLETACION DE POZOS

CLASES DE CEMENTO
El cemento es una mezcla de caliza y arcilla con adición de óxidos de
sodio, potasio y magnesio.

– Clase “A”: (6000 ft, 170 ºF), donde no se requiere propiedades especiales
– Clase “B”: ( 6000 ft, 170 ºF), donde se requiere moderada resistencia a los
sulfatos.
– Clase “C”: (6000 ft, 170º F), donde se requiere alta resistencia a la
compresión temprana.
– Clase “D”: (de 6000 ft hasta 10000 ft, 230 ºF), donde se tenga presiones
moderadas.
– Clase “E”: (de 6000 ft hasta 14000 ft, 290 º F), donde se tenga presiones
altas.
– Clase “F”: (de 10000 ft hasta 16000 ft, 320 ºF), donde se tenga presiones
altas.
– Clase “G” y “H”:(8000 ft, 170 º F), usados donde se tenga un amplio rango
de presiones y temperaturas. Conocidos como cementos
petroleros.

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE FLOTACION

Al introducir la tubería de
revestimiento dentro del hueco, es
necesario equiparlo con los
accesorios convenientes para
obtener mejores resultados de los
objetivos básicos.

– Zapatas.
– Collares.
– Tapones de cementación.
– Centralizadores.

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ZAPATA GUIA

1. La zapata protege y guía a la tubería de revestimiento cuando


esta es bajada en el hueco perforado, evitando la deformación y
desgaste de la misma, pueden ser del tipo: Guía, Regular,
Aluminio, Cemento o con orificios laterales.

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COLLAR FLOTADOR

Proporcionan la superficie
de sello y el punto de
asentamiento para los
tapones de cementación, se
colocan usualmente de 1 a
3 tramos arriba de la
zapata: Pueden ser del tipo
flotador, diferencial,
retención y cementación
múltiple.

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TAPONES DE CEMENTACION

Son los tapones que


se utilizan para
realizar una buena
limpieza y
posteriormente el
desplazamiento de la
lechada de cemento
para evitar su
contaminación.

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CENTRALIZADORES

En las cementaciones
primarias de tuberías
de revestimiento es
muy conveniente que
en las zonas de mayor
interés quede
centrada la tubería
con la finalidad de
distribuir la lechada de
cemento
uniformemente.

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DISPOSITIVO POR ETAPAS

Se utilizan para realizar


cementaciones en etapas cuando
las presiones hidrostáticas que
quedaran en el anular superan los
valores de presión de fractura de
la formación o para resolver algún
problema al utilizar dos lechadas
diferentes en el anular y también
para separar capas productoras
indeseables. Pueden ser
dispositivos de una etapa, dos,
tres y con diferentes tapones.

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COMPLETACION DE POZOS

CABEZA DE CEMENTACION
Se colocan en la parte superior
del último casing instalado en
el pozo, y su función es alojar
los tapones de goma que se
enviaran durante el bombeo y
desplazamiento de la lechada,
por medio de un manifold de
válvulas. Se fabrican de
diferentes configuraciones
para uno o dos tapones y
distintos sistemas de roscado
o acople rápido (quick latch).

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COMPLETACION DE POZOS

CEMENTACIONES A PRESION
Existen dos técnicas de cementación:

– Tapones de cemento a presión.


– Cementaciónes Forzadas.

El aislamiento de determinadas zonas mediante la utilización de


tapones, consiste en la colocación de cemento sobre el intervalo
disparado, mas la aplicación de una presión necesaria para
formar un tapón de cemento deshidratado dentro de las
perforaciones y la formación.

La cementación a alta presión comprende el fracturamiento de


la formación y el bombeo de la lechada de cemento dentro de la
formación, hasta alcanzar y mantener una presión superficial
determinada (Presión de cierre).
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COMPLETACION DE POZOS

CEMENTACIONES A PRESION
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

1. Bajar la tubería de trabajo a la profundidad


deseada.
2. Bombear el primer bache de separación
3. Bombear la lechada de cemento,
verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseñada previamente).
4. Bombear el segundo bache separador.
5. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado.
6. Levantar la tubería de trabaja a la
profundidad donde se pretende dejar el
tope de cemento.
7. Circular el volumen del pozo en forma
inversa a través del cabezal de
producción, desalojando el exceso de
lechada de cemento.
8. Sacar la tubería de trabajo a la superficie
Colocación de un tapón por circulación para aislar un intervalo

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COMPLETACION DE POZOS

CEMENTACIONES A PRESION
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

1. Armar y bajar la herramienta cementadora


(Retenedor de Cemento), hasta la
profundidad deseada.
2. Anclar el retenedor en presencia del
operador de la compañía de servicio, según
sea el caso, de acuerdo con los
procedimientos especificados para la
misma.
3. Probar la hermeticidad del espacio anular.
4. Desenchufar el soltador del retenedor (se
recomienda levantar la tubería 15 pies, para
verificar su libre movimiento.
5. Efectuar una prueba de admisión para
garantizar la circulación de fluidos a través
de la válvula del retenedor y formación
6. Bombear el bache lavador.

Cementación a presión (Cementación Forzada)

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COMPLETACION DE POZOS

CEMENTACIONES A PRESION
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

7. Bombear la lechada de cemento,


verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseñada
previamente).
8. Bombear el segundo bache separador.
9. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado para el desplazamiento.
10. Bajar y enchufar el soltador en el
retenedor, y cargar el peso necesario
para evitar la comunicación en el
espacio anular.
11. Cerrar el preventor y bombear el
volumen de inyección, el cual depende
de las presiones en superficie
alcanzadas. Presurizar gradualmente el
espacio anular mientras se realiza la
inyección, de acuerdo con el
comportamiento de la presión de
inyección.
Cementación a presión (Cementación Forzada)

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CEMENTACIONES A PRESION
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

12. Abrir el preventor y levantar la sarta de trabajo


hasta 15 pies para desenchufar el soltador y
cerrar la camisa de circulación del retenedor.
13. Circular en inverso para desalojar el exceso de
cemento y limpiar la tubería de trabajo.
14. Sacar la tubería de trabajo a superficie.

En ciertos casos se requieren de operaciones


adicionales como:

a) Moler la herramienta cementadota utilizada y


rebajar el cemento.
b) Limpiar el intervalo productor cementado y probar
su sello con un 60 % de la presión máxima de la
tubería de revestimiento.
c) Redisparar el intervalo deseado, según sea el caso.

Cementación a presión (Cementación Forzada)

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DISPAROS

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COMPLETACION DE POZOS

POR QUE DISPARAMOS..?

Existen varios fines para el punzonamiento:


– Perforación primaria: Producción de zonas de interés
o pozos reinyectores
– Perforación secundaria: Para pozos viejos
productores
– Reparación de trabajos de cementación (squeeze)
– Inducción de fracturas.
– Recuperación de tuberías.

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COMPLETACION DE POZOS

Cañoneo

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COMPLETACION DE POZOS

PARTES DE UN CAÑON
Contenedor
– Tubo metálico que posesiona las cargas y el cordón
detonador para un correcto dispara. Protege y aísla.
Cordón detonante
– Explosivo secundario que genera una gran onda de
presión que inicia la detonación de cada una de las
cargas
Detonador
– Dispositivo que almacena explosivo primario necesario
para activar el cordón detonante. Iniciado
eléctricamente desde superficie.
Cargas Jet
– Dispositivos pre-formados que contienen el explosivo y
material necesario para generar un jet que atraviesa el
revestimiento y la formación.

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COMPLETACION DE POZOS

CARGAS JET PREFORMADAS


Carcasa o Contenedor
– Parte metálica que sirve como
contenedor de los componentes
de la carga
Explosivo Iniciador
– Explosivo alto secundario que
inicia la ignicion principal
Explosivo Principal
– Explosivo alto secundario que
genera la presion para crear el jet
que perfora
Cono metal comprimido
– Metal en polvo altamente
comprimido contra el explosivo
principal.

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COMPLETACION DE POZOS

Factores en el sistema de disparos (Geométricos)

Densidad de
cargas (dpp)
Penetración.
Fase
Diámetro

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TIPOS DE CAÑONEO

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CAÑONEO (TCP)
SOBREBALANCE BAJO BALANCE

Invasión del fluido de No ocurre invasión del


completación a la formación fluido de completación a la
Tan solo el 30 % de las formación
perforaciones se limpian Se limpian 100 % las
parcialmente, quedando perforaciones, quedando
con una eficiencia de flujo con una alta eficiencia de
reducida. flujo.
Resultado pozos de baja Longitud y diámetro de las
productividad perforaciones menores.
Resultado: Pozos de alta
productividad

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COMPLETACION DE POZOS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
TCP WL

Se cañonea cualquier longitud y numero de Mas rapido para intervalos cortos y de poca
intervalos en una sola corrida. profundidad.

Se puede cañonear con desbalance o sobre Necesita múltiples corridas para intervalos largos
balance extremo aportando ventaja en cuanto a
limpieza de perforaciones. Cañoneo en sobre balance con cañones de
grandes diámetros
Mayor seguridad y control continuo del pozo al
momento de cañonear El desbalance se lo debe realizar con cañones a
través de tubería
Mas económico para intervalos grandes
Limitado para pozos desviados
No posee limitaciones en desviación

Es posible la orientación de los cañones en


caso de ser necesario

La operación es relativamente mas lenta,


especialmente en intervalos cortos

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COMPLETACION DE POZOS

CAÑONES ANCLADOS (MAXR, ONE TRIP,..)


Anclaje de cañones con desenganche automático
Posibilita el disparo de toda la zona productiva bajo
balance
Operación:
– Se baja en el pozo con cable eléctrico o con CTU
– Se instala con el equipo de instalación estándar
– Cuando se acciona el cabezal de disparo, el sistema de
desenganche automático retrae automáticamente las cuñas.
– El ancla y los cañones caen en el fondo del pozo, dejando a
la tubería libre de restricciones.

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COMPLETACION DE POZOS

CAÑONES ANCLADOS (MAXR, ONE TRIP,..)

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COMPLETACION DE POZOS

PRUEBAS DE POZOS (TCP)

La completación de
evaluación es bajada
conjuntamente con
los cañones.
Se asientan las
empacaduras y se
procede a disparar
los cañones.
Si el pozo fluye, se
evalúa a flujo natural.
Si el pozo no fluye, se
evalúa con bomba jet
(de camisa)

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COMPLETACION DE POZOS

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COMPLETACION DE POZOS

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS
DE
COMPLETACION

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COMPLETACION DE POZOS

Herramientas de Fondo. Funciones y Tipos.


Tipos
– Sistema de control de Flujo.
– Sistema de Empacaduras.
– Control de arena (Sand Control).
– Colgadores (Liner Hangers).
– Instrumentación.
– Inyección de químicos.
Consideraciones.
– Temperatura, Presión y Material
– Cargas de Tubing.
– Instalación de la completación.
• Métodos de asentamiento y recuperación.

– Flexibilidad para el asentamiento.


• Tensión, Compresión o Neutral.

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

SISTEMAS
DE
CONTROL DE
FLUJO
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COMPLETACION DE POZOS

Sistemas de Control De Flujo


Funciones y Tipos.

Dispositivos que controlan el flujo de fluidos en


el fondo del pozo.
Funciones.
Taponar la Tubería
Aíslan Zonas.
Controlar el flujo en Cualquier dirección.
Comunicarse selectivamente entre el tubing y el anular

Tipos:
Instalados en Tubería.
Instalados por medio de Slickline, Wire-Line, Coiled Tubing.

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SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


NIPLES DE ASENTAMIENTO

Es una herramienta de seguridad


acoplada al tubing, que permite asentar,
colocar y accionar equipos de control de
flujo de fondo.

Tipos:
Niples de asiento selectivo:
Niples de asiento no selectivo:

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SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


NIPLES DE ASENTAMIENTO

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SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


NIPLES DE ASENTAMIENTO
ESPECIFICACIONES DEL NO – GO
Tubing OD Seal Bore No-Go OD. Presión de trabajo

in in in Psi
1.718 1.765 15000
2 – 3/8 1.781 1.835 15000
1.875 1.935 10000
2.125 2.160 15000
2.188 2.223 15000
2 – 7/8
2.313 2.346 10000
2.313 2.390 15000
2.563 2.615 15000
3½ 2.750 2.803 10000
2.813 2.865 10000

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TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)


Son empleados para taponar la tubería de producción y tener
la posibilidad de realizar así trabajos de mantenimiento y
reparación de equipos de subsuelo.

Existen tres tipos básicos de tapones recuperables, los


cuales son asentados en niples.

Estos tres tipos se clasifican según la dirección en que son


capaces de soportar presión.

– Los que son capaces de soportar presión por encima o en


sentido descendente.
– Los que soportan presión en sentido ascendente o por debajo.
– Los que soportan presión en ambas direcciones, bajo
condiciones de operación.

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TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)

El tapón de circulación soporta


presión solamente por encima y
puede ser circulado a través de él.
Su diseño varía de acuerdo a los
requerimientos, teniendo así
dispositivos de cierre con bola y
asiento, válvula de sello o tipo
válvula check de goma.

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TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)


Tipos de Tapón
De Pr e s ión por
De Pr e s ión por De Pr e s ión por
Ope r acione s Am bos
Ar r iba De bajo
Se ntidos

Reparar equipos de superf icie ------- Aplicable Aplicable

Probar tubería eductora por


Aplicable ------- -------
presurización hacia arriba

Desairear tubería eductora a la


------- Aplicable -------
entrada o salida del pozo

Asentamiento de la
Aplicable ------- -------
empacadura hidráulica
Circular por encima f luidos Aplicable ------- Aplicable
Separación de zonas en
------- ------- Aplicable
completaciones selectivas
Fracturamiento en
Aplicable ------- Aplicable
completaciones
Matar pozos ------- Aplicable -------
Mover un montaje dentro o
------- Aplicable Aplicable
f uera de localización
Para uso como válvula de pie Aplicable ------- -------
Para probar empacaduras ------- ------- Aplicable
Acidif icación en
Aplicable ------- Aplicable
completaciones selectivas
Taponamiento de cabezal en
------- Aplicable Aplicable
completaciones
Taponamiento de cabezal para
------- Aplicable Aplicable
trabajos de reparación

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SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


CAMISA DESLIZANTE

Nipple Profile Inclded for Inner Sleeve is Positioned Up


Instalation of Flow Control or Down by Wireline to Prevent
Devices or Allow Communication From
Tubing to Annulus (Sleeve is
Shown Closed)

Inner Sleeve Flow Slots Equalizing Slots Housing with


or Insert Flow Ports

Son equipos de comunicación o separación, los cuales son instalados en la tubería de producción.
Pueden ser abiertos o cerrados mediante unidades de cable de acero (wire line)

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COMPLETACION DE POZOS

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COMPLETACION DE POZOS

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COMPLETACION DE POZOS

SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


CAMISA DESLIZANTE

Entre las funciones que cumplen


estos dispositivos tenemos:

– Traer pozos a producción.


– Matar pozos.
– Lavar arena.
– Producción de pozos en múltiples
zonas.

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COMPLETACION DE POZOS

SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO


CAMISA DESLIZANTE
Existe una gran variedad de estos equipos
con diferentes aplicaciones, pero con un
mismo principio de funcionamiento. Entre
ellos tenemos:

– Tubería de producción con orificios.


– Con receptáculos de asiento y ancla para
mandril.
– Con una sección de sello.
– Con camisa recuperable con wire line.
– Con válvula recuperable con wire line

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COMPLETACION DE POZOS

CAMISA HIDRAULICA ON/OFF

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COMPLETACION DE POZOS

CAMISA HIDRAULICA CHOKE AJUSTABLE

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CAMISA ENCAPSULADA

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

SISTEMAS
DE
EMPACADURAS

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COMPLETACION DE POZOS

EMPACADURA DE PRODUCCIÓN

Es una herramienta de fondo que


se usa para proporcionar un sello
entre la tubería de producción y el
revestimiento, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos,
desde la empacadura por el
espacio anular, hacia arriba.

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COMPLETACION DE POZOS

EMPACADURA DE PRODUCCIÓN

Son utilizadas bajo las siguientes


condiciones:

– Para proteger el casing de colapsos,


altas presiones de inyección y de
algunos fluidos corrosivos.
– Para aislar perforaciones en
completaciones múltiples.

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COMPLETACION DE POZOS

COMPONENTE BASICO

A.Elementos sellantes
B.Cuñas.
C.Elementos de asentamiento y
desasentamiento
D.Dispositivos de fricción
E.Anclas hidráulicas

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COMPLETACION DE POZOS

COMPONENTE BASICO

A. Elementos sellantes: Son de goma de nitrilo. Cuando se


asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime y
forma un sello contra la pared de la tubería de revestimiento.
Existen cuatro tipos, que se usan de acuerdo al tipo de
servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV,
respectivamente).

Presión de Temperatura
Elementos
Tipos Trabajo de trabajo
Sellantes
(lb/pulg2) (ºF)
I Un solo elemento 5000 250
II Dos o mas 6800-7500 275
III Dos o mas 10000 325
Especiales para CO2
IV 15000 450
y H2S

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COMPONENTE BASICO

B. Cuñas: Mantienen la empacadura en posición, bajo los diferenciales


de presión previstos a través de esta. Las cuñas deben ser
reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.

C. Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo


más simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de
cerrojo en “J” y pasador de cizallamiento que requiere solamente una
ligera rotación de la tubería de producción al nivel de la empacadura
para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un
simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es
aplicable a las empacaduras recuperables.

D. Dispositivos de fricción: Son una parte esencial para asentarlas y


en algunos casos para recuperarlas.

E. Anclas hidráulicas: Proporcionan un método confiable para prevenir


el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la
dirección opuesta de las cuñas principales.

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COMPLETACION DE POZOS

MECANISMO BASICO
Para que una empacadura realice el
trabajo para el cual ha sido diseñada, dos
cosas deben suceder:

– Primero un cono debe ser empujado hacia las


cuñas a fin de que ellas se peguen a la pared
del revestidor.

– Segundo el elemento de empaque (gomas)


debe ser comprimido y efectuar un sello contra
la pared del revestidor.

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TIPOS DE EMPACADURAS

Se pueden subdividir de acuerdo a métodos de


asentamientos:

– Recuperables
– Permanentes
– Permanentes – Recuperables.

En la industria petrolera nacional las más utilizadas


son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en
diámetros de 4 ½, 5½, 7 y 9 5/8 pulgadas.

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EMPACADURAS RECUPERABLES
Son aquellas que se bajan con la tubería de
producción o tubería de perforación y se pueden
asentar: por compresión, mecánicamente e
hidráulicamente.

Después de asentadas pueden ser desasentadas


y recuperadas con la misma tubería. Las
empacaduras recuperables son parte integral de
la sarta de producción, por lo tanto, al sacar la
tubería es necesario sacar la empacadura.

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COMPLETACION DE POZOS

EMPACADURAS RECUPERABLES
Empacaduras de recuperables compresión:
Se asientan aplicando el peso de la tubería de
producción sobre la empacadura y se recupera
tensionando.

Empacaduras recuperables de tensión: Se


asientan rotando la tubería de producción ¼ de
vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para
recuperarla, se deja caer peso de la tubería para
compensar la tensión y luego se rota la tubería a
la derecha ¼ de vuelta, de manera que las cuñas
vuelvan a su posición original.

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EMPACADURAS RECUPERABLES
Empacaduras recuperables de compresión –
tensión: Se asientan por rotación de la tubería
más peso o con rotación solamente. No se
desasientan por presiones aplicadas en cualquier
dirección, por lo tanto pueden soportar un
diferencial de presión desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere
rotación de la tubería de producción hacia la
derecha.

Empacaduras recuperables sencillas y duales


de asentamiento hidráulico: El asentamiento
de las empacaduras sencillas se realiza cuando
existe un diferencial de presión entre la tubería
de producción y la tubería de revestimiento.

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EMPACADURAS PERMANENTES

Estas se pueden asentar con la tubería


de producción o se pueden colocar con
equipos de cable eléctrico.

Se pueden considerar como una parte


integrante de la tubería de revestimiento.

Usualmente para destruirla es necesario


molerla, por lo que frecuentemente se
denomina empacadura perforable.

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COMPLETACION DE POZOS

SELECCIÓN DE EMPACADURAS
Para hacer una selección preliminar
es necesario recabar la siguiente
información y verificar que la
empacadura seleccionada cumpla con
cada uno de los siguientes aspectos:

– Tipo de empacadura (Recuperable,


Permanentes, Permanentes –
Recuperables).
– Tipo de completación.
– Dirección de la presión.
– Procedimiento de asentamiento de la
empacadura.
– Procedimiento de desasentamiento de
la empacadura.

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

BOMBEO
ELECTRICO
SUMERGIBLE

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)


Cuando el pozo no produce a flujo
natural, se instala un “sistema de
levantamiento artificial”

– Levantamiento artificial con


bombeo mecánico

– Levantamiento artificial con


bombeo eléctrico

– Levantamiento artificial con


bombeo hidráulico

– Levantamiento artificial con


bombeo neumático “gas lift”

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

HERRAMIENTAS DE
FONDO

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE

– CABEZAL DE PRODUCCION
– TRANSFORMADOR
– SWITCHBOARD
– VARIADOR DE FRECUENCIA
– CAJA DE UNION (VENTEO)

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
– CABEZAL DE PRODUCCION

1. Proporciona el medio para


instalar el cable de potencia
con un sello adecuado.

2. Permite obtener un sello


hermético y controlable para
los fluidos del pozo

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
– TRANSFORMADOR

• Se usa para reducir el voltaje de


la fuente primaria al voltaje que
puede ser manejado por el
Switchboard o el Variador de
frecuencia

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
– SWITCHBOARD

• Contiene todo el equipo


electrónico instalado para
protección y diagnóstico del
equipo de fondo

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
– VARIADOR DE FRECUENCIA

– diseñado e instalado para cambiar la


frecuencia de la corriente suministrada al
motor para un comportamiento óptimo del
sistema BEC.

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
– CAJA DE UNION (VENTEO)

• Protege el acoplamiento entre el


cable de potencia procedente del
pozo y el cable de potencia que llega
del switchboard o VSD.
• También llamada Caja de Venteo ya
que proporciona un medio de venteo
del gas que podría venir del pozo,
migrando a través del cable de
potencia.

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HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– MOTOR
– Proporciona la energía a la bomba
para girar y acelerar los fluidos que
están siendo bombeados.

– El enfriamiento del motor es


proporcionado por el flujo de fluidos
alrededor de él.

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– PROTECTOR
1. Previene la entrada de fluidos del
pozo al motor.
2. Permite la igualación de presión
entre los fluidos del pozo y el
motor.
3. Provee espacio para compensar la
expansión y contracción del aceite
del motor.
4. Sirve como conexión entre el eje
del motor y el eje de la bomba.

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO

– SEPARADOR DE GAS

• Separa el gas libre con el fin


de evitar bloqueo por gas

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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– CABLE ELECTRICO
Plano
• El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
• El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energía
eléctrica desde la superficie

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– CABLE ELECTRICO
Plano con Capilar
• El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
• El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energía
eléctrica desde la superficie

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– CABLE ELECTRICO
Redondo
• El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
• El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energía
eléctrica desde la superficie.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– CABLE ELECTRICO
Redondo con Capilar
• El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
• El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energía
eléctrica desde la superficie

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)

HERRAMIENTAS DE
FONDO
– BOMBA

– Una bomba centrífuga mueve fluidos rotándolos


con un impulsor rotativo dentro de un difusor que
tiene una entrada central y una salida tangencial.
– La trayectoria del fluido es una espiral que se
incrementa desde la entrada en el centro a la
salida tangente al difusor.
– El impulsor transmite energía cinética al fluido.
– En el difusor, parte de la energía cinética es
transformada en energía potencial (altura) por
medio de un incremento del área de flujo.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

DIAMETRO DE LAS BOMBAS

SERIE DIAMETRO CASING


EXTERNO

400 4,00 “ 5½“


538 5,38 “ 7“
738 7,25 “ 9 5/8 “
862 8,63 “ 10 ¾ “
1125 11,25 “ 13 ·/8 “

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

HERRAMIENTAS
ESPECIALES PARA
BOMBEO ELECTRICO

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL

Las principales características de


la Y Tool incluyen:

- Automático acceso debajo de la


ESP, cuando la ESP está
apagada.
- Ahorro de tiempo de WL y/o
Coiled
- Tubing
- El modelo mostrado es de la Cía.
Phoenix Petroleum Services Ltd
- Cierra automaticamente con el
fluido del pozo cuando la bomba
es puesta en operación

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL
El sistema de auto

separación de la Y-Tool
utiliza la tecnología de
válvulas de charnela y
es accionado por
presión diferencial.

Cuando la bomba está


en funcionamiento, la
aleta sellará el lado
tubería de derivación y
evitar la recirculación.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL (Blanking Plugs)

Evita la recirculación
de flujo en el sistema

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL (By Pass Tubing)

Es la tubería que
permite el paso de
herramientas de Wire
Line y Coiled Tubing

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL (By Pass Clamps)

Sujeta y fija el By-Pass


Tubing al equipo BES y
tiene una ranura donde
es alojado el cable que
se protege al momento
de bajar la BES

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Y TOOL (Re-Entry Guide)

Se encuentra enroscada
al By-Pass Tubing y
permite guiar la BES y la
Y-Tool dentro del hueco.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

ON-OFF SEAL CONNECTOR


El on-off seal
connector es la
herramienta que
permite bajar
On-Off Seal Connector
completaciones de
producción (BHA
de fondo) para
aislar una o varias
Mechanical Set, Double Grip
Retrievable Packer zonas, permitiendo
recuperar el tubing
sin desasentar el o
Pup Joint las empacaduras
Wireline Entry Guide

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

ON-OFF SEAL CONNECTOR

Rote 1/2 Vuelta a la


derecha o la izquierda para
liberar.
Soporta 10000 psi de
diferencial.
Rango de Tensión
Comparable con el Tubing
N-80
No tiene componentes
soldados
Niple profile acepta
Accesorios de Control de
Flujo

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Figura Nº 3.23 Diseño de la Completación para Producción por Bombeo Electrosumergible


con empacadura, y completaciòn de fondo para dos o más zonas
Ing. Guillermo Ortega V. Msc
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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

SISTEMA
DE
BOMBEO HIDRÁULICO

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FLUIDO MOTRIZ Cuando el pozo no produce a flujo


ABIERTO natural, se instala un “sistema de
levantamiento artificial”
FM R

– Levantamiento artificial con


bombeo mecánico

– Levantamiento artificial con


bombeo eléctrico

– Levantamiento artificial con


bombeo hidráulico

– Levantamiento artificial con


bombeo neumático “gas lift”
P

gov Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FLUIDO MOTRIZ
ABIERTO R = RETORNO
FM R FM = FLUIDO MOTRIZ
P = PRODUCCION

R = FM + P

BFPD = BAPD + BPPD

BAPD
BSW =
P
BFPD

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FLUIDO MOTRIZ
ABIERTO

BAPD real
FM R BSW real =
BFPD real

BFPD ret * BSW ret - BFPD iny * BSW iny


BSW real =
BFPD ret - BFPD iny

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

Diagrama del sistema de bombeo hidráulico, que indica el recorrido del


fluido motriz a través de los dispositivos mecánicos más usuales

16/04/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

TIPO DE BOMBAS HIDRÁULICAS

– BOMBAS TIPO PISTÓN

• Se alojan únicamente en una cavidad.

– BOMBAS TIPO JET

• Existen bombas jet que se alojan en una cavidad y bombas


jet que se alojan en una camisa de circulación.

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CAVIDAD

Cavidad – Una cavidad es un elemento que se


baja acoplada a la tubería de
producción y es la que permite alojar a
Packer la bomba hidráulica tipo pistón o tipo
jet

– Presenta una superficie de sello donde


actúa el elemento de empaque
instalado en la bomba hidráulica (Jet o
Pistón).

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CAVIDAD

– Las cavidades utilizadas para almacenar bombas tipo


pistón o tipo jet para la operación son:

• Cavidad Guiberson PL-I


• Cavidad Guiberson PL-II
• Cavidad Kobe tipo D.
• Oilmaster 3 x 48
• Oilmaster 3 x 54

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CAMISA DE CIRCULACION
Camisa
– Las camisas de circulación, son
elementos que se bajan acopladas al
tubing, y permiten la comunicación al
Packer
espacio anular cuando están en posición
de ’’abiertas’’.

– Permiten acoplar únicamente bombas


hidráulicas tipo jet.

Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

LAG-41
W .O .#02
Fecha Complet. : 99-05-14
RTE: 990.43´ W.O. # 01 : 99-08-04
GLE: 973.37´ W.O. # 02 : 00-05-23

10 3/4" CSG, K-55, 40.5#/PIE, 74 JTS

3017´ ZAPATO CEMENTADO CON 1200 Sxs CLASE "G"

7" CSG, C-95, 26#/PIE, 232 JTS

3 ½" TBG, EUE, N-80, 9.3 #/PIE, 314 JTS

9814'
3½"x2 7/8 X-OVER
9838' 2 7/8 EUE, 1 TUBO CORTO

CAVIDAD PL-II GUIBERSON


2 7/8 EUE, 1 TUBO

SAFETY JOINT
9922' 2 7/8 EUE, 1 TUBO
7x2 7/8" COMP. PACKLER
AR E N A H OLLIN S U P .
10036'-10044' 2 7/8 EUE, 3 TUBO S
10048'-10054'
10022' 2 7/8" x 2 3/8" X-OVER

2 3/8" CAMISA ID02.31


2 7/8" x 2 3/8" X-OVER
10060' 2 7/8 EUE, 1 TUBO
7x2 7/8" PACKER FH
AR E N A H OLLIN IN F
10066'-10076' (10') (5DPP) 2 7/8 EUE, 1 TUBO
10095' 2 3/8"x 2 7/8" X- OVER

2 3/8 CAMISA ID=2.31


2 7/8"x 2 3/8" X- OVER
2 7/8 EUE, 1 TUBO CORTO

TAPON CIEGO

10124´ COTD
10132´ COLLAR FLOTADOR

10176´ ZAPATA GUIA CEMENTADO CON 550 Sxs


CLASE "G"
PT=10180´ (PER)
PT=10200´ (LOG)

P OR : Ing. V . V IV E R O

gov Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION

SISTEMAS
DE
MANDRILES

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL


Cuando el pozo no produce a flujo
natural, se instala un “sistema de
Gas Lift Mandrels with levantamiento artificial”
Dummy Gas Lift Mandrels

– Levantamiento artificial con


Sliding Sleeve bombeo mecánico
Locator Seal Assembly
– Levantamiento artificial con
bombeo eléctrico
Packer

– Levantamiento artificial con


bombeo hidráulico
Seating Nipple

– Levantamiento artificial con


bombeo neumático “gas lift”

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL

Son diseñados
Gas Lift Mandrels with
para instalarse en
Dummy Gas Lift Mandrels
los controles de
Sliding Sleeve flujo, como
Locator Seal Assembly válvulas para
levantamiento
Packer
artificial con gas,
en la tubería de
Seating Nipple producción.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL


Existen dos tipos básicos de estos
mandriles.

– El primer tipo, consiste en un mandril


estándar, con perforaciones en el lado
exterior de la camisa hacia el revestidor
y el fondo de la misma está comunicado
con la tubería de producción.

– En el segundo tipo, las perforaciones


están en el interior hacia la tubería de
producción y el fondo de la misma está
en contacto con el espacio anular.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

VALULAS INSTALADAS EN LOS MANDRILES


Las válvulas que se instalan en estos
mandriles se clasifican en dos grupos:

– Recuperables con unidad de cable de


acero.
– No recuperables con unidad de cable de
acero.

Las no recuperables con unidad de


cable de acero son poco usadas debido
a que el reemplazo de alguna de ellas
ameritaría sacar la tubería de
producción, sustituirla y luego
introducirla de nuevo en el pozo.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL

El Camco* MMM Series mandrels está diseñado


como parte integral de la tubería cuando es
preparado un pozo con producción de gas lift,
inyección química, u otras aplicaciones
especiales.

Los side pocket mandrel son diseñados con una


sección transversal oval y están normalmente
disponibles solo en caja por pin configuración
para tipos de roscas EUE y cajas por pin para
roscas premium.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL

- Las principales características del


camco MMM side pocket mandrel
incluye:
- Unico oval pocket mandrel de 1-1/2”
- Pocket tubular y herramienta
discriminadora
- Sistema de posicionamiento de
orientación de manga (Patentada)
- Hombros Internos y externos

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

Cuando el pozo no produce a flujo natural, se


instala un “sistema de levantamiento artificial”

– Levantamiento artificial con bombeo


mecánico

– Levantamiento artificial con bombeo


eléctrico

– Levantamiento artificial con bombeo


hidráulico

– Levantamiento artificial con bombeo


neumático “gas lift”

gov Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

BOMBEO MECANICO
Equipo de Superficie Herramientas de
Motor fondo
Balancín Casing
Cabezote y Contrapeso Tubería de Producción
Manivela Varillas
Cabezal Bomba de Subsuelo
Vástago Ancla para la tubería
Separador de gas
Neplo de asiento

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FUNCION
VARILLAS BOMBA
La varilla es la que La bomba de subsuelo se
transmite el movimiento encuentra localizada en el
vertical desde el cabezal fondo del pozo e instalada
hasta la bomba de en el Neplo de asiento, se
subsuelo. comunica por medio de la
varilla a superficie

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FUNCION
ANCLA
Esta herramienta se coloca
en el fondo del pozo y sirve
para tensionar la tubería de
producción y de esta
manera impedir
ondulaciones de la misma
debido a la altas
temperaturas del pozo y así
permitir que las varillas se
deslicen sin rozamiento
hasta la bomba de subsuelo

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FUNCION
SEPARADOR DE GAS
Es un tubo ranurado cuyas medidas son las mismas que las
de la tubería de producción. Se coloca en el fondo del pozo
y sirve para separar el gas del fluido de producción, por esta
herramienta pasa el fluido de formación a la bomba para ser
llevado a superficie.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

FUNCION
NEPLOS DE ASIENTO

Son usados para asentar, tapar y sellar tapones con extensiones


de dispositivos de control de flujo en la tubería de producción. El
perfil interno incluye perfil selectivo, un receso de tapón y zona
pulida.

Las principales características incluye:

Completo perfil selección


Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

gov Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

PESCA
Que es..?????

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

OPERACIONES DE PESCA.
Un problema de pesca se define como el conjunto de
operaciones o procedimientos realizados dentro del pozo, con
el objetivo de remover o recuperar materiales, herramientas o
tuberías que impiden o afectan el desarrollo secuencial
durante la intervención del pozo.

La pesca para la recuperación de herramientas del pozo no es


una ciencia, así es que existen varias alternativas para
solucionar un mismo problema.

La disponibilidad de pescantes es menor en la medida que el


diámetro del pescado es mas pequeño.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

HERRAMIENTAS DE PESCA

La mayoría de herramientas de pesca están


diseñadas para introducirse con tubería.
Operan con rotación y movimientos recíprocos, o
con una combinación de ambos.
Se clasifican dentro de los siguientes grupos:
– Pescantes de agarre exterior.
– Pecantes de agarre interior.
– Pescantes para herramientas y materiales sueltos.
– Pescantes para línea y cable de acero.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

PESCANTE DE AGARRE EXTERIOR


Son herramientas diseñadas
para agarrar el pescado
exteriormente. Su
afianzamiento se basa en el
mecanismo de cuñas que
tiene en el interior del
pescante.
Se fabrican para ser operados
en rotación derecha o
izquierda.
Aplicados para pescados
sueltos o fijos.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR

Están compuestos por machuelos y


arpones, son herramientas que
penetran en el interior del pescado
y que cuentan con un mecanismo
de diseño y agarre interior.
Los arpones están diseñados para
operar en tensión. Tienen la
particularidad de que al correrse en
el interior del pescado, las cuñas
están en posición retraída.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR

Los machuelos son herramientas que


en su exterior tienen una rosca cónico
de un rango de menor a mayor
diámetro, con un orificio en el
extremo inferior para la circulación de
fluidos.
Su operación requiere de rotación y
peso para afianzar el pescado.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

PESCANTES PARA AGARRAR HERRAMIENTAS SUELTAS.

Se utilizan para agarrar materiales sueltos en


el interior del pozo, tales como: cuñas de
tubería, dados de llaves rotos, pedazos de
cable, conos y baleros de brocas.

El diseño de la canasta de circulación


inversa aprovecha precisamente las
circulación inversa que produce el fluido de
control cuando sale de la canasta en forma
de jet hacia el fondo del pozo para dirigirse
hacia la parte interior de la canasta. Arrastra
con ello los objetos por recuperar.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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CONTROL
DE
ARENA

Ing. Guillermo Ortega V. MSc.


4/16/2015 173
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

PRESENCIA DE ARENA

– Problema – Solución
Pozos de alta Empaque con grava
productividad Resinas plástica
terminación Sencilla Cedazos
preempacados de fibra
de vidrio
Cedazos de mallas de
acero

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Existe dos tipos de arena:

– Las que originalmente formaban parte de la estructura


de la formación.
– Las que están disueltas en los fluidos . Estas no son
problemas ya que son producidas

• Las referidas en primer termino son las que ocasionan


obstrucción en los canales de flujo

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
Factores que afectan la producción de arena:

– Debido a presiones suprayacentes.


– Fuerzas capilares y al material cementante de los granos.
– La viscosidad y/o producción aumentan las fuerzas de arrastre.
– Al aumentar la producción de agua disuelve el material cementante
propiciando una disminución de la resistencia de la formación o una
reducción en las fuerzas capilares debido al aumento de la
saturación de agua.
– Debido al incremento de saturación se reduce la permeabilidad
relativa al aceite incrementando las caídas de presión en el
yacimiento.
– Las caídas de presión en el yacimiento incrementa las fuerzas de
compactación y puede reflejarse en la cementación entre los
granos.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Mecanismos de control de la arena

– Reducción de las fuerzas de arrastre es el método mas


barato y más efectivo y se puede hacer durante la
terminación del pozo, consiste en: Aumentar el área de
flujo por:

• Aumento de la densidad de perforaciones.


• Aumentar la longitud de disparos.
• Fracturas empacadas.
• Disparos limpios.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Métodos mecánicos de
control de arena

– Cedazos con grava para


retener la arena de la
formación.
– Cedazos preempacados
de fibra de vidrio.
– Cedazos de mallas de
acero inoxidable.
– Cedazos sin grava.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Parámetros básicos de diseño

– Optimizar el tamaño de la grava en base al


tamaño de arena de la formación.
– Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo
para retener la grava o arena en su caso.
– Se debe usar una técnica de colocación
efectiva.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

CRITERIOS DE DISEÑO

– Obtener una muestra representativa; el tamaño de la


arena varia dentro de un cuerpo arenoso.
– Una muestra obtenida de la producción es buena
– Efectuar un análisis de mallas para obtener la
distribución de tamaño de los granos en % en peso.
– El procedimiento de análisis esta contenido en las
especificaciones ASTM.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEÑO

– Una vez obtenida la muestra se efectúa el análisis y se construye la


curva de distribución del tamaño del grano en valores porcentiles
de porcentaje acumulativo en peso contra diámetro del grano. Las
curvas varían de una región a otra.
– El método Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del
tamaño en base a lo siguiente

• El coeficiente de uniformidad c=D10/D90

– Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamaño D10


– si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamaño D40
– si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamaño D70

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
TAMAÑO DE LAS RANURAS

– Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible
para no restringir el flujo de fluidos y finos
– El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho
de los granos correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean
efectivas.
– En diámetros de tamaño uniforme o donde hay cambios de
producción, el tamaño de las partículas debe ser igual al tamaño
de 10 porcentiles.
– En empaques con grava el ancho de la ranura debe ser
ligeramente mas pequeño que el grano de grava mas chico.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

TAMAÑO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUE

– De diferentes estudios y pruebas de laboratorio


se determino que el tamaño de la grava debe
ser lo suficiente para no permitir pasar arena de
la formación en la cara exterior del empaque y
la permeabilidad debe ser igual o mayor que el
de la formación

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena:

– El cual debe ser de menor de .05 pies/seg. para arena uniforme


– Y para arena no uniforme mayor que .05 pies/seg.

El calculo de la velocidad viene dado por:

– el cociente entre el gasto de producción en pie3/seg. entre el 50%


del área abierta de las ranuras en pie2

De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la


relación de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Debido a que a valores fuera de este rango se


reduce la permeabilidad para valores mayores de 6
ocurre un puenteo dentro del empaque de grava y
en menores el tamaño de la grava mas chica que la
necesaria reduciendo la permeabilidad

Teóricamente el espesor del empaque debe ser de 4


a 5 veces el diámetro de la arena , pero en la
practica se considera que el optimo es de 3 pulgadas
de espesor, espesores mayores pueden permitir
mayor producción y viceversa

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
Otro método es el de uso de resina plástica.

– Este es usado en zonas cortas donde por una u otra


razón un empaque con grava no puede ser usado
como son:

• En geometría reducidas.
• Terminaciones dobles.
• Pozos costa afuera.
• Pozos donde no se dispone de medios para sacar la
Tubería.
• Pozos con presiones de formación anormales

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
Existen cedazos de mallas de acero
inoxidable que son fabricados por
compañías que usan el análisis
granulométrico para efectuar el diseño
Los cedazos pre empacados con fibra
de vidrio son usados exitosamente en
pozos de producción media.
El diseño es realizado en base al
análisis granulométrico de forma similar
al descrito para cedazos pero con la
ventajas de:

– No tiene problemas de corrosión.


– Puede ser molido fácilmente.
– Se usan en el extremo del aparejo frente
al intervalo disparado.
– Fácil fabricación.
– Costo bajo.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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CONTROL DE ARENA
CEDAZOS
PREEMPACADOS

– La rejilla doble:

• Consiste en una rejilla


estándar y una camisa
adicional sobre la
primera camisa.
• El espacio anular entre
las dos camisas se
rellena con grava
revestida con resina.

4/16/2015 Ing. Guillermo Ortega V. Msc


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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS

– La rejilla pre-empacada
sencilla:

• Posee una rejilla estándar.


• En este caso, se instala un
tubo perforado especial
sobre la camisa. Este tubo
está envuelto en un papel
especial para sellar los
orificios de salida, y la
región anular entre la
camisa y el tubo perforado
se llena con grava revestida
con resina.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS

– La rejilla Slim-Pak:

• Es similar a la rejilla estándar,


alrededor de la parte exterior de
la base de tubería perforada se
enrolla una rejilla de malla muy
fina y se asegura antes de instalar
la camisa.
• El espacio entre la camisa y la
rejilla de malla fina se llena con
arena de empaque revestida con
resina.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

La arena no es deseable en la producción de los pozos ya


que llega el momento en que interfiere en la producción del
pozo obturando las tuberías y reduciendo la producción de
petróleo, por lo que existen varios métodos para su control.

– Uno de ellos es colocar cedazos preempacados a través de


la completación de producción usando el coiled tubing.

Otro método de control es mediante la consolidación química


de la arena de la formación; puede ser con furan, material
epoxico y resinas fenólicas. Este tratamiento es para
intervalos no mayor de 10 pies.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

Otro método de control es mediante la colocación de


arena recubierta con resina fenólica y epóxica material
empacado junto a la formación.
El método seleccionado dependerá de las condiciones
del pozo y circunstancias.
Actualmente el empleo del coiled tubing resulta
eficiente y es menos costoso comparado con otros,
debido al mejoramiento en esta tecnología en los
aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos
lo que la ha hecho más confiable.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

El procedimiento para la colocación de cedazos es


generalmente de dos formas;

– En la primera:

1. Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la sección


de tubo hasta la cima del tapón de cemento con la herramienta
soltadora.
2. Coloque un tapón recuperable sobre la cima del ensamble.
3. Coloque arena alrededor del espacio anular entre el casing y el cedazo
hasta cubrir el ensamble.
4. Lave la cima del ensamble y recupere el tapón.
5. Coloque un empaque en la boca del ensamble contra el cvasing.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA

– En la segunda:

1. Con la unidad de coiled tubing coloque el empaque de arena o bolas de


cerámica hasta cubrir el intervalo disparado.
2. Bajar el cedazo con la herramienta soltadora y con una zapata en su
extremo inferior y en el interior del coiled tubing como tubería lavadora.
3. Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta
donde se encuentra el tapón de cemento.
4. Releve el coiled tubing y saque y repita el paso 4 del procedimiento
anterior.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA
Diámetros recomendados de Rejillas para el interior del casing

Diámetro Máximo de Diámetro Óptimo de Rejilla.


Tamaño del Revestidor.
Rejilla. Diámetro Externo Diámetrro Externo de
Diámetro Externo (pulg).
de Tubería (pulg). Tubería (pulg).
4 1 1
4½ 1¼ 1¼
5 1½ 1½
5½ 2 3/8 2 3/8
6 5/8 3½ 2 7/8
7 3½ 2 7/8
7 5/8 4 2 7/8
8 5/8 5 2 7/8
9 5/8 5½ 2 7/8

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION

Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completación Sencilla. Completación Selectiva.

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COMPLETACION DE POZOS

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION

Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completación Sencilla en el Pozo Desviado. Completación
Selectiva en el Pozo Desviado.

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RECUPERACION
DE
TUBERIA

Ing. Guillermo Ortega V. MSc.


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COMPLETACION DE POZOS

TIPOS DE APRISIONAMIENTO

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COMPLETACION DE POZOS

Recuperación de Tubería
HERRAMIENTAS DE PUNTO LIBRE

– Anclaje Motorizado 1 3/8”


– Anclaje Magnético 1 7/16”

BACK-OFF Y CORTADORES

– Back-off.
– Cortadores químicos
– Cortadores jet.

REGISTROS DE DIAGNOSTICO

– Pipe recovery log.


– Temperature/Sonan (Ruido)

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COMPLETACION DE POZOS

Desenrosque y Corte

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COMPLETACION DE POZOS

Cortadores

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COMPLETACION DE POZOS

Cortadores Químicos

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COMPLETACION DE POZOS

PRUEBAS DE POZOS (EVALUACION)

La prueba de formación
consiste en bajar una
cCV completación temporal, los
cCV v formaciones productoras
v son aisladas utilizando
empacaduras no
permanentes.
Las perforaciones se
realizan antes de bajar la
completación de evaluación
La evaluación proporciona
datos de:
– Presiones (Ps, Pwf,
Pb)
– Temperatura.
– Tipo y características
de los fluidos
producidos.
– K, POR, S

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COMPLETACION DE POZOS

PRODUCCION ( LUEGO DE EVALUAR )

Cuando el pozo no produce a flujo


natural, se instala un “sistema de
levantamiento artificial”

– Levantamiento artificial con bombeo mecánico


– Levantamiento artificial con bombeo eléctrico
– Levantamiento artificial con bombeo hidráulico
– Levantamiento artificial con bombeo neumático
“gas lift”
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UNIDADES
DE
APOYO

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDADES DE APOYO DURANTE LA


PERFORACION O REACONDICIONAMIENTO

Las operaciones se realizan con equipos de reparación convencional


o con equipos especiales, como:

– Unidades de tubería flexible.


– Unidades de registro o de cable eléctrico.

Las operaciones de reacondicionamiento sin taladro, implican una


modificación de las condiciones de producción del pozo, estas
operaciones se las realiza “sin matar el pozo”.
La operación de ciertas herramientas requieren la utilización de
unidades especiales, como:

– Unidades de cable de acero.

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE


UNIDAD DE COILED TUBING

La unidad de tubería flexible (CTU, es una


unidad móvil, cuya tecnología va desde
intervenciones en los pozos, hasta
aplicaciones de perforación y terminación,
consta de:
– Tubo conductor continuo, que se introduce
dentro del pozo.
– Cabeza inyectora, para introducir y sacar la
tubería flexible.
– Stripper, dispositivo que permite un sello
dinámico alrededor de la sarta de tubería.
Se opera desde una cabina de control, para
realizar diversas operaciones como;
– Limpieza de completaciones de producción o
inyección.
– Limpiezas de fondo de pozo.
– Estimulaciones.

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UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE


MONITOREO DE PARAMETROS

En la actualidad, los programas informáticos


ha significado un enorme progreso en el
monitoreo de los parámetros de trabajo.

La cabina de control esta equipada con el


instrumental necesario para la operación y
control de los componentes de la unidad, la
cual cuenta con el equipo electrónico
necesario para registrar en tiempo real y
almacenar en memoria los siguientes
parámetros:

a) Presión de circulación.
b) Presión de pozo.
c) Caudal de circulación.
d) Volumen acumulado de fluidos bombeados.
e) Indicadores de peso y de tensión de la tubería
flexible.
f) Velocidad de ascenso y de descenso de la
tubería flexible.
g) Profundidad alcanzada por la tubería flexible.

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDADES DE CABLE DE ACERO


Los servicios que se realizan con la
unidad de cable de acero se efectúan
cuando el pozo esta en etapa de
terminación, reparación y/o
mantenimiento.

Permite operar en los pozos con


presión.

Para poder bajar las diversas


herramientas de trabajo hacia el interior
del pozo, es necesario que se instale
en el cabezal, un equipo de control de
presión que consta de las siguientes
partes:

– Unidad Móvil.
– Cabina de operación.
– Malacate principal

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDADES DE CABLE DE ACERO


EL LUBRICADOR

Permite el uso de servicio de herramientas de


cabe de acero para mantenimiento de pozos, sin
necesidad de matar los mismos.

1. Stufffing Box
2. Sección Superior
3. Uniones rápidas
4. Bloques de sogas
5. Mástil
6. Sección media
7. Sección inferior
8. Válvula de desfogue
9. Válvula de wireline
10. Polea
11. Conexión en la cabeza del pozo
12. Indicador de peso
13. Cadenas, cuerdas de ajustar y amarrar
14. Adaptador del pozo

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDADES DE CABLE DE ACERO


HERRAMIENTAS (Kickover
Tool )

Posee dos barras flexibles o


patas móviles que al bajar
por el tubing no se abren,
debido al menor diámetro,
bajan unidas, pero al llegar
al mandril estas se abren
debido al mayor
espaciamiento, dando de
esta manera la ubicación del
mandril y su posterior
ubicación de la válvula de
gas o tapón en el bolsillo del
mandril.

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COMPLETACION DE POZOS

UNIDADES DE CABLE DE ACERO

La línea de acero montada en el malacate de la unidad debe soportar medios corrosivos


muy agresivos causados por una combinación de dióxido de carbono, sulfuro de
hidrogeno y cloruros, acompañados de temperaturas y presiones elevadas. El malacate
es capaz de trabajar bajo las condiciones mostradas en la tabla.

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COMPLETACION DE POZOS

GRACIAS

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