Especificaciones Tecnicas1

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán
aplicados en la ejecución del Proyecto:
“CREACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD TRAMO ALTO

ANDINO - PACCHACC - PALLALLA, DISTRITO DE ACORIA - HUANCAVELICA –
HUANCAVELICA”
Estas especificaciones son parte integrante del Expediente Técnico.
Alcance de las Especificaciones Técnicas
a) Describe cada uno de las partidas, las normas y las exigencias para la construcción de las obras, forma parte
integrante del proyecto y complementa lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisa las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.
Medidas de Seguridad
El Contratista bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edfificaciones y demás dispositivos legales vigentes para la ejecución de obras publicas mediante la
modalidad de Contrata.
El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la
recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal.
Especificaciones tecnicas
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su
ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las obras deben
ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno sólo de esos documentos, salvo orden expresa del
"Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y Metrados
pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Contratista", previa aprobación del “Supervisor”. CODIGO
SNIP Nº
Cualquier controversia sobre la interpretación de las especificaciones técnicas, planos, metrados, costos y otros 2314291
que pudieran originar discrepancias en la ejecución de obra, estas deberán ser definidas y aclaradas por el
Supervisor, el mismo que hara por escrito y a petición escrita por parte del Contratista.
Expediente técnico:
“CREACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD TRAMO ALTO ANDINO -
PACCHACC - PALLALLA, DISTRITO DE ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un Cuaderno de Obra,
quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor" decidirá sobre la
igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el “Supervisor” en la oficina,
taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de
obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”; todas las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser
nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de
su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas
por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus labores
para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Contratista podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas para que sean
debidamente absueltas. Las consultas deberán ser efectuadas por escrito y de ser necesario registrar en el
cuaderno de obra.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la
Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la
modificación propuesta.
Cambios solicitados por el Contratista
El Contratista podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deberá sustentar y
presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad y el Proyectista. CODIGO
SNIP Nº
Cambios Autorizados por la Entidad 2314291
La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una orden escrita hacer cambios
en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios
significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la
ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos
El "Contratista", para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte del puente, deberá verificar o programar
cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los accesos o carretera, con el objeto de evitar
interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por
escrito al “Supervisor” de Obra.
El Contratista necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo empleando el método CPM o
similar.
Personal
El Contratista, antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, dará el nombre y número de colegiatura del
Ingeniero Residente, quien se hará cargo de la dirección de la obra, así como su currículo vitae para su aprobación
por la Entidad o el “Supervisor”.
Movilización
El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales,

insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra.
Se hará de conocimiento oportuno sobre la movilización de maquinarias a efectos de que se prevea las acciones
de verificación, por parte del Supervisor.
Entrega del Terreno para la Obra
El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos
respectivos.
Entrega de la Obra Terminada
Al terminar todos los trabajos, el Contratista hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por
la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de
acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el Contratista
deberá efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos,
instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y
por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos observados,
dándose en este último caso un plazo al Contratista para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará
una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del “Supervisor”.
Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera inspección, la Entidad podrá
contratar con terceros la subsanación por cuenta del Contratista sin perjuicio de la aplicación de las cláusulas que
el Contrato de obra establezca y de acuerdo al Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del CODIGO
Estado. SNIP Nº
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Para la entrega de obra deberá considerarse los plazos contractuales de ejecución, los mismos que están
precisados en el contrato respectivo.
Materiales Básicos para la Obra
El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de la obra, o
verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo
programado.
En el proceso de ejecución de obra no se permitirá ampliaciones por falta de materiales básicos, salvo
justificaciones debidamente verificadas y comprobadas, tales como escasez de materiales en el mercado nacional.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El Contratista tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar
para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el
inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales,
insumos, equipos y explotación de canteras.
El Contratista deberá registrar en el Cuaderno de Obra sobre el conocimiento del terreno y la ubicación exacta del
proyecto, el mismo que también hará de conocimiento, por escrito, al Supervisor de Obra previo a la ejecución de
obra.
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:
- Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).

- American Concrete Institute (ACI).
- Normas de American Welding Society (AWS).
- Normas de American Society of Testing and Materials (ASTM).
- Reglamento Nacional de Edificaciones
- Normas Tecnicas Peruanas NTP
CODIGO
SNIP Nº
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ESTRUCTURAS DE
CONCRETO SIMPLE Y ARMADO
CONCRETO
Descripción
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte (agregado
fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el Contratista a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla.
El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material
defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica la siguiente tabla:
- Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 4 bolsas

- Concreto ciclópeo 170 Kg/m3 5 bolsas
- Concreto f’c = 140 Kg/cm2 250 Kg/m3 6 bolsas
- Concreto f'c = 175 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas
Se deberá tener en cuenta el diseño de mezcla recomendado.
Ejecución
La partida que se ejecuta por debajo del Nivel de Aguas Mínimas (NAMIN) se considera bajo agua. La correcta
ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que aparecen a continuación
Materiales
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I y II, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85),
según se indique en los análisis de costos unitarios y/o especificaciones por partidas.
El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares
apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán
por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y
empleo de acuerdo al tiempo.
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será
verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Agua
CODIGO
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como SNIP Nº
aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. 2314291
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716
y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión cloruro soluble en

Tipo de Elemento agua en el concreto, expresado como % en
peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas
con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
Protegido de la humedad durante su vida por medio de 0,80
recubrimientos impermeables.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la
trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 μm (N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4= 1.20 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad CODIGO
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados: SNIP Nº
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SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en
la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. Durante el período de construcción no se
permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (60%) mínimo para
concretos de f'c = 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o
provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales CODIGO

SNIP Nº
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El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la
Características
Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznablesMTC E 212 0.25 % máx.
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % máx.
Contenido de sulfatos, expresado como
1.20 % máx.
SO4=
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.50 % máx.
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión Los Angeles

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los
documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Para concretos de fć > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión mínimas Muros Armados vigas Muros sin Losas Losas ligeramente
de la sección en y columna Armar fuertemente armadas o sin armar
pulgadas armadas CODIGO
2½- 5 ½-¾ 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½ SNIP Nº
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3 2314291
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3–5
(c) Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será preferiblemente
angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será
mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de la cual
formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se
admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm).
En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del
Supervisor y con las limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más
adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de
ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
Como parte de las Especificaciones del proyecto se definirán las características y recomendaciones del fabricante del
aditivo, según el tipo que se pueda usar. En el caso de emplear aditivos se recomienda aquellos de reconocia marca en
el mercado.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho
material, son los siguientes:
(a) Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación, carguío,
transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una
planta de trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera,
así como un equipo de lavado. La planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la
contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.
En el presente proyecto se considera que los agregados serán adquiridos de proveedores de la zona, de acuerdo a
los requerimientos y especificaciones establecidas en las presentes especificaciones.
(b) Equipo para la elaboración del Concreto
La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes, dando
lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores o mezcladores mecanicos de 9 a 11

p3 de capacidad.
En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los diferentes ingredientes
deberán ser automáticos, con precisión superior al uno por ciento (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%)
para los agregados.
CODIGO
Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado, podrán ser de tipo SNIP Nº
cerrado, con tambor giratorio; o de tipo abierto, provistos de paletas. En cualquiera de los dos casos, deberán 2314291
proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones; además, estarán
equipados con cuentarrevoluciones.
Los vehículos mezcladores de concreto y otros elementos que contengan alto contenido de humedad deben
tener dispositivos de seguridad necesarios para evitar el derrame del material de mezcla durante el proceso de
transporte.
En caso hubiere derrame del material llevado por los camiones, éste deberá ser recogido inmediatamente por el
transportador, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de muy
baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
(c) Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la aprobación
del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la
condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento
o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán emplear sistemas de
bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el
transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
(d) Encofrados y obra falsa
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos
que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
(e) Elementos para la colocación del concreto
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena regulación de
la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el
refuerzo.
(f) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una frecuencia
no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
(g) Equipos varios

El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción CODIGO

SNIP Nº
Explotación de materiales y elaboración de agregados 2314291
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al
Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista deberá suministrar al Supervisor, para su verificación,
muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados
de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando
resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el Contratista diseñará la mezcla y
definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha
mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según norma
de ensayo MTC E 705 y/o normas similares de la ASTM, ACI.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a
compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de
pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán
indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de
resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de
ensayo MTC E 704.
Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den
lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo
menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la mostrada por la
CODIGO
curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseño del
SNIP Nº
elemento, según lo indica la siguiente Tabla;
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Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a
Compresión la Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua / cemento no
podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a
estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo indicado en el ítem de
aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla
siguiente:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido

280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras de
concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de las especificaciones y los planos.
La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a
compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las
mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la cimentación,
incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto
y de estas especificaciones.
Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de
elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de
los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes
y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento CODIGO

SNIP Nº
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete ocho 2314291
(8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La
capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser
examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de
laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de productos
en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento
del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la
mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso
que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1 /3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la supervisión del Supervisor,
podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad
deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable,
en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de
cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color
uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto
deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el
cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones CODIGO
climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte. SNIP Nº
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Para el transporte, el Contratista deberá proponer sus métodos adecuados y convenientes, teniendo en cuenta
que en ningún caso tenga más de 30 minutos entre su preparación y colocación, evitando la segregación, pérdida
de materiales y características de la mezcla.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento
inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que
no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y
reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser
recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes
embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto.
Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros
de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y
controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el
concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con
una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado del concreto.
El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su
transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas, los cucharones o baldes de pluma y el uso de bombas
especiales.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la salvedad
que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada
hasta su utilización, siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer
fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los CODIGO
encofrados o el refuerzo. SNIP Nº
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Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas
continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores
aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de
la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora.
Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que
las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra
limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto
simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre
una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor
espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar
agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa.
La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de
disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo autorice el
Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos.
En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor de f’c = 210 Kg/cm2 y contendrá un diez por ciento
(10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un método
aprobado por el Supervisor.
Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua. No se deberá colocar concreto
dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables.
El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada
capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada
unión entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de CODIGO
disposición de material excedente, determinadas por el proyecto. SNIP Nº
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De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los sitios
indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin
la autorización de éste.
En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se
indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para
las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán ubicadas en los
puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de espesor dentro de los
encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser enteramente
picadas con una herramienta adecuada aprobada por el “Supervisor” para eliminar rebabas y materiales sueltos e
indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas con escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su
saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de la sub-estructura será colocado de tal manera que todas las juntas de construcción horizontales
sean perfectamente horizontales y si es posible, que no queden visibles en la estructura terminada.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de
la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos llaves de corte
formados por endentadas en las superficies.
(g) Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los planos. Los
dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán colocar por debajo de
las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
CODIGO
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o de concreto, SNIP Nº
cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el 2314291
concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el
curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.
Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser
empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
 Estructuras para arcos 14 días

 Estructuras bajo vigas 14 días
 Soportes bajo losas planas 14 días
 Losas de piso 14 días
 Superficies de muros verticales 48 horas
 Columnas 48 horas
 Lados de vigas y zapatas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.
Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que
representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará
a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período
podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobación
de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las recomendaciones
del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto
de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes. CODIGO
SNIP Nº
(j) Acabado y reparaciones 2314291
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las caras
superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener un
acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el
Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor
podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son
satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista,
según lo requiera el Supervisor.
Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrados a
expensas del Contratista.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del lugar toda obra
falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma
aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada
durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
(l) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no se
produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados
metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura
de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y
curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución
de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados. CODIGO
SNIP Nº
(b) Calidad del cemento 2314291
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
En caso los agregados no cumplan con algún requerimiento el Contratista realizará las labores necesarias para
lograr el cumplimiento de las tolerancias exigidas en los ensayos mencionados anteriormente y será el Supervisor
quien evalúe los procedimientos a emplearse para definir su aprobación.
En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la
obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su calidad y
conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes
variaciones en el peso de sus componentes:
 Agua, cemento y aditivos ± 1%

 Agregado fino ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Material o Propiedades o Lugar de

Método de Ensayo Frecuencia
Producto Características Muestreo
MTC E 705 ó similar Punto de
Consistencia 1 por carga (1)
ACI vaciado
1 juego por cada
Concreto
Resistencia a MTC E 704 ó similar 50 m3, pero no Punto de
Compresión ACI menos de uno por vaciado
día
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la tabla
anterior.
CODIGO
La muestra estará compuesta por seis (6) especimenes según el método MTC E 701, con los cuales se SNIP Nº
fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se 2314291
probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la
calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo.
La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de las resistencias
especificadas y, simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la
resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de la parte
de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá
que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura
va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el
concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en
agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el promedio
de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por
ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta
y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus expensas, se
hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI.
Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el
Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la
demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno
para la Entidad.
(g) Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
 Vigas pretensadas y postensadas -5 mm a + 10 mm
 Vigas, columnas, placas, muros y estructuras similares -10 mm a + 20 mm
 Muros, estribos y cimientos -20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser mayor
que la desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias

 Espesores de placas 10 mm a +20 mm
 Cotas superiores de placas y veredas 10 mm a -10 mm
 Recubrimiento del refuerzo 10%
 Espaciamiento de varillas 20 mm a +20 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m): CODIGO
SNIP Nº
 Placas y veredas 04 mm 2314291
 Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm
 Muros de concreto ciclópeo 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se trata de una superficie
de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta
de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Cimentaciones
Generalidades
Las cimentaciones se refieren a la construcción de las zapatas, cajones de cimentación, y pilotes prefabricados,
hincados y excavados de la subestructura.
Ejecución
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios Básicos; en obra, el
Supervisor debe verificar y confirmar la validez de las cotas de cimentación y demás estructuras.
Cualquier cambio requiere la aprobación del proyectista.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y aprobada la cota de
cimentación.
Todas las cimentaciones serán encofradas para su llenado, no pudiendo verterse concreto contra las paredes de las
excavaciones (excepto en el caso de pilotes excavados en terrenos estables). En roca se permitirá no usar encofrado.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.
La altura de los cuerpos parciales en que se efectuarán el llenado no deberá exceder de 3 m, debiendo asegurarse el
compactado del concreto especialmente en las partes inferiores de las formas.
Previamente a la ejecución de las cimentaciones, se deberá nivelar la superficie de cimentación con una capa de
concreto de nivelación.
Antes de ser colocado el concreto deberán ser inspeccionados los encofrados y la armadura de refuerzo para
cerciorarse que estén en su ubicación correspondiente y para que la losa de concreto resultante sea de las dimensiones
estipuladas en los planos con las consideraciones de bombeo y contra flecha.
Medición
Las partidas de concreto se medirán por metro cúbico (M3), aplicado al volumen realmente colocado en el interior de
los encofrados y aprobados por el Supervisor.
Pago
El pago de concreto se hará sobre la base del precio unitario del Contrato y por el volumen medido según se indica en
el párrafo anterior.
Dicho pago constituye compensación total por el suministro de materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado, colocación de drenajes y la CODIGO
obtención de las muestras necesarias. En caso que el llenado de concreto se realice bajo agua se bonificará el precio SNIP Nº
correspondiente. 2314291
Ítem de Pago Unidad de Pago
Concreto Metro cúbico (m3)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al
endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
Ejecución
El Contratista diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado. Estos planos y eventualmente sus hojas
de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas
correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto,
igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales
adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá obtener la autorización escrita del
“Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al Contratista
de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo
caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Opcionalmente se puede emplear
alambre y clavos para fijar la madera de los encofrados.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las características
de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo autorice por
escrito:
 Fondo de vigas 21 días

 Estructuras para arcos 14 días
 Estructuras bajo vigas 14 días CODIGO
 Soportes bajo losas planas 14 días SNIP Nº
 Losas de piso 14 días 2314291
 Superficies de muros verticales 48 horas
 Columnas 48 horas
 Lados de vigas y zapatas 24 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con
cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado Cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado Cara vista
Los encofrados curvos y cara vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas, madera
machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para impedir la fuga de la
pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el “Supervisor”,
para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Cuando el Contratista utilice encofrados metálicos o de patente reconocida, deberá previamente notificar al
Supervisor para su revisión y/o aprobación; de igual manera el Contratista a su costo, deberá verificar que el peso de
estos encofrados no modifique o altere las condiciones iniciales de diseño.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
 Verificar que la forma de los encofrados cumplan o se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación
y sus instrucciones.
 Verificar la estabilidad de las formas del encofrado antes y después del vaciado de concreto.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del encofrado y desencofrado correctamente ejecutado.
Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) sobre el área de la superficie cubierta directamente por el encofrado en la
estructura ejecutada.
Pago
Los encofrados se pagarán por la cantidad medida y a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m 2)
según corresponda.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, bonificaciones por trabajo bajo agua y el equipo CODIGO
necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de SNIP Nº
accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá 2314291
el costo total del desencofrado.
Encofrado y Desencofrado Metro cuadrado (m2)
ACERO DE REFUERZO fy = 4200 Kg/cm2
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de
acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de
preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto:
AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
El límite de fluencia de diseño de las varillas corrugadas es fy = 4200 Kg/cm 2; además debe cumplir con lo siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible en servicio 1,687 Kg/cm2
CODIGO
El Contratista deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su aprobación por la SNIP Nº
Supervisión. 2314291
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como
herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará
acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de
ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá verificar las listas de despiece y
los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la
exactitud de los mismos.
En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar
identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación
pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente
en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas
o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán CODIGO
los indicados en la Tabla siguiente: SNIP Nº
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Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2 a 8 (1/4” a 1”) 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4)
diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos
deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos
12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Gancho Estandar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido
en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia.
Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y
fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con
el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores
de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener
un diámetro equivalente de 1.5875 (Nº 16) ó 2.032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
CODIGO
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318. SNIP Nº
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Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas
planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Contratista
inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos,
siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras
adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el
Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera,
que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a
las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las
normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia
uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un
(1) espaciamiento en ancho.
Los refuerzos se deberán empalmar (traslape) preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en
los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el
diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y
las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la
losa o muro ni mayor de 45 cm. CODIGO
SNIP Nº
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 2314291
veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor. En tal
caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
(b) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta
especificación y sus instrucciones.
 Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro
iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y
colocado.
(c) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los
requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y
pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En
caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de
todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de
acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(d) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cms) 5 mm. CODIGO
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cms) 10 mm. SNIP Nº
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(2) Área
 No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
 Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser
corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a
plena satisfacción de éste.
 Tener en cuenta que en el presente caso, se está especificando un recubrimiento de 3 cms para la
armadura de la capa superior de la losa del tablero del puente.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado y aprobado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para
mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más acero del que se ha especificado,
no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras utilizadas, en los cuales
ya han sido considerados empalmes y dobleces, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos de barras
mostrada en la sección de materiales.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor.
Pago
La partida Acero de refuerzo fy = 4200 Kg/cm2, se pagará sobre la base del precio unitario del Contrato y por la
cantidad medida según el párrafo anterior.
Dicho pago constituye compensación total por el suministro de materiales, desperdicio por retaceo, habilitación,
colocación, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta ejecución de la
partida.

Acero de refuerzo Kilogramos (kg)
CODIGO
SNIP Nº
2314291
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA
IMPORTANTE: Las presentes Especificaciones Técnicas contempla los criterios técnicos que se debe tener en
cuenta durante el proceso constructivo de toda la Infraestructura, cada componente tiene una particularidad en sus
partidas de ejecución, sin embargo, coinciden en la mayoría de partidas, no necesariamente de la misma codificación
de partidas que tienen en sus respectivos metrados, pero si el mismo proceso constructivo.
La conformidad de todo trabajo ejecutado por el Contratista será otorgado por el Supervisor de Obra, quienes
asumen íntegramente la responsabilidad de obra de acuerdo a las leyes y normas vigentes para la ejecución de obras
publicas mediante la modalidad de Contrata.
01.00. TRAMO MEJORAMIENTO PACCHACC - ALTO ANDINO

01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA DE 8M X 10M
Descripción de Trabajos
Comprende la habilitación de un campamento provisional con la finalidad de albergar al personal que labora
en las obras, así como también para el almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se
emplean en la construcción de la carretera; casetas de inspección, depósitos de materiales y de herramientas,
caseta de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.
Calidad de Materiales
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El
Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada,
especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables, de construcción fuerte y
resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba,
instalación y operación.
Procedimiento Constructivo
Esta construcción deberá estar ubicada lo más cercano posible a la ubicación de las obras y deberá contar
con vigilancia permanente, estarán construidos con materiales livianos como Triplay, barrotes y con techo de
calamina
La ubicación del campamento y otras instalaciones se ha propuesto, el cual será aprobado por la supervisión,
previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental,
salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües, las ubicaciones de estas se podrá
modificar en campo previa coordinación con la supervisión y El Contratista.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno y remoción de
vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados
Método de Medición
Esta partida se medirá por Unidad, considerando todo el trabajo realizado.
Condición de Pago
El pago se realizara en Unidad por precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de obra,
materiales, herramientas necesarias para la construcción del campamento provisional, con la aprobación de la
Supervisión.
01.01.02. MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Comprende el transporte hasta la obra de los equipos y el personal necesario para la ejecución de los trabajos,
incluye la limpieza final del sitio de la obra y los gastos de desmovilización. CODIGO
Sin ser limitativa, ésta descripción cubre todas las operaciones necesarias para la adquisición y movilización de SNIP Nº
los equipos, herramientas, personal, etc. hasta el sitio del proyecto así como cualquier otro rubro asociado con 2314291
el nicio de la obra.
Para el transporte del equipo a la Obra se utilizarán tanto los caminos existentes en la zona como los
rehabilitados previamente por El Contratista. Durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, en caso de ocurrir, estos serán de única responsabilidad El Contratista. En los
caminos existentes El Contratista podrá proponer el reforzamiento de alcantarillas, puentes y otras
estructuras, requiriendo para el reconocimiento de los trabajos, la aprobación de la Supervisión. El retiro de
los equipos se efectuará de acuerdo a la terminación de los trabajos según los plazos del Cronograma de
Construcción de la Obra.
El trabajo ejecutado de movilización y desmovilización de equipo y personal será medido en forma global
(GLB).
Condición de Pago
La forma de pago de estas partidas se efectuará conforme la suma global del presupuesto, en la forma
siguiente el 60% a la movilización y el 40% a la desmovilización.
01.01.03. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40 MTS

Consiste en la construcción de un panel que estará construido por concreto armado y albañilería confinada de
una sección de 3.60 m de ancho y 2.40 m de alto, que será instalado en el lugar que designe la Supervisión.
Los detalles se presentan en los planos.
Los materiales a usarse como el cemento, ladrillos, agregados, así como la pintura serán de la mejor calidad,
para ello el Supervisor verificara y dará conformidad de los materiales antes de ser usados.
Con los detalles de los planos se construirá 01 letrero, que tendrá dos zapatas de 80x80 cm, dos columnas con
refuerzo de 25x25 cm y dos vigas de 25x25 cm y un muro de albañilería confinada, estos revestidos y
pintados de acuerdo a lo indicado por el supervisor, el diseño lo proporcionara la Entidad. Estas están
ubicadas al inicio y final del proyecto
La Unidad de medida será por unidad (UND) construida.
Condición de Pago
El pago se realizara por cada Unidad (UND), al precio unitario que consiste en la compensación total de la
mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación de los letreros, con la
aprobación de la Supervisión.
01.01.04. TRAZO Y REPLANTEO

El control topográfico se hará durante el proceso constructivo, el cual deberán ajustarse estrictamente a los
planos perfiles, cortes especificados y BMs en el proyecto. Se realizara el control topográfico ubicando todos
los elementos componentes de la obra, previa revisión de la nivelación del piso de las obras consideradas, tal
que se compatibilicen con la rasante de las bases de las estructuras y las del piso propuesto. Siempre de
acuerdo a lo ya determinado en los planos de planta elevaciones, cortes y detalles
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro de datos y
cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser
ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades
de obra, en cualquier momento.
Procedimiento constructivo
CODIGO
El control topográfico se efectuará conservando los puntos fijos de ejes, cotas que permitan su control en
SNIP Nº
cualquier momento en el proceso constructivo.
2314291
Se tomará como cotas de control los puntos monumentados en el replanteo preliminar.
El Contratista es responsable de la correcta ejecución de los trabajos del control topográficos. Cualquier
trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será rechazado. La aceptación del
estacado por el supervisor no releva al contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser des cubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El espaciamiento entre puntos del eje no
debe exceder de 20 m. en tangente y de 10 m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada etapa de la obra, para
lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
El trabajo ejecutado será medido por Kilometro, en forma proporcional al avance de la obra de acuerdo al
cronograma establecido por cada mes de trabajo.
Condiciones de Pago
El pago se realizara conforme al método de medición descrito líneas arriba, serán valorizadas al precio
unitario contractual correspondientes a cada partida concluida. Se entiende que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el trazado, replanteo y control topográfico de la Obra.
01.02.00. EXPLANACIONES
01.02.01. CORTE DE MATERIAL SUELTO.

01.02.01.01.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA (INC. PEINADO
TALUD).
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde se fundará la carretera, incluyendo taludes y cunetas; así como la escarificación,
conformación y compactación del nivel subrasante en zonas de corte.
Se efectuará con empleo de maquinarias, respetando los taludes y secciones determinadas en los planos de las
obras respectivas rellenos efectuando el traslado de las tierras fuera de la sección diseñada dejando libre el
espacio considerado para el movimiento y trabajos futuros. Este material servirá para rellenos y otros
trabajos. La excavación se efectuará en la base de la plataforma y sección de la carretera según las hojas de
explanaciones y los cortes transversales.
Debe tomarse en cuenta el material orgánico de la plataforma (capa arable) la misma que será el conjunto y
acumulado por tramos y será empleada en los terraplenes y parcelas de los usuarios y no se pierda.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (Según lo especifique el proyecto y cuando la
calidad del material por excavar lo exija), deberán construirse banquetas de corte con pendiente hacia el
interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo de la
terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de construcción. La pendiente
longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe especificarse en el proyecto o seguir las
aprobaciones del supervisor.
Métodos de Medida
Se considera el material excavado en m3, cuyos metrajes de avance serán verificadas y apreciado por el Ing.
Residente contratado, en los tramos de avance diario, de ningún modo se considerará en el metrado los
excesos de excavación como procedimiento o facilidad de trabajo.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contractual. El análisis de costos
unitarios considera todo tipo de gasto, mano de obra, equipos y herramientas.
01.02.02. CORTE EN ROCA SUELTA. CODIGO

SNIP Nº
0102.02.01 CORTE EN ROCA SUELTA (PERFORACION Y DISPARO).
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Comprende el suministro de la mano de obra, material y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias
para la excavación de roca suelta hasta los niveles indicados en los planos, así como la conformación de
secciones del terreno natural, hasta las líneas que definen el nivel de la excavación, según lo indicado en los
planos o lo ordenado por el Supervisor.
El material movido con explosivos, estas excavaciones se harán de acuerdo a lo señalado en los planos y para
los casos descritos. La sección del corte indicado debe dejarse, debe acopiarse este material para rellenos y
otros como muros de las terrazas o cualquier otro que ha de ser empleado en obras conservacionistas.
La excavación se efectúa en la base de la plataforma y ancho de vía proyectada.
Métodos de Medida
Se considera el material excavado cuyos metrajes de avance serán verificados y apreciado por el Ing.
Residentes contratado, en los trayectos de avance diario empleo de maquinaria, explosivos, etc. Este avance
debe ceñirse a lo indicado en los planos y perfiles sección cada 20 m como se indica en el plano, de ningún
modo se considerará en el metrado los excesos de excavación aun cuando se justifique que la mayor
excavación como procedimiento o facilidad de trabajo.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contractual. El análisis de
costos unitarios considera todo tipo de gasto, mano de obra, equipos y herramientas.
01.02.02.02 LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD EN ROCA SUELTA.

DESCRIPCIÓN
Estos trabajos incluyen la remoción de piedras y/o rocas, que se encuentren sobre taludes naturales precarios
y de equilibrio poco fiable y sean susceptibles de caerse.
Se eliminarán aquellas piedras o rocas que, a criterio de la supervisión, representen peligro para las personas y
equipos que laboren en la zona. El contratista deberá presentar a la supervisión, para su aprobación, el
método a utilizar para la eliminación de las rocas.
METODO DE CONSTRUCCION
Equipo
Para el desquinche propiamente se usarán herramientas como: barretas, combo, cincel, pico y pala. Y tractor
de oruga de 190-240 hp para el traslado del material.
Requerimiento de Construcción
El contratista notificara al supervisor, con la anticipación suficiente, el comienzo del trabajo a realiza, para
efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones o volúmenes a desquinchar.
Previo al inicio de los trabajos se colocarán señales y elementos de seguridad para los trabajadores y
restricción de circulación a los usuarios de la vía para evitar accidentes.
Con la ayuda de barretas se procederá a remover las piedras o rocas, que sean susceptibles de caerse o
desprenderse.
En caso de pedrones o rocas de gran dimensión, se procederá a fraccionar la roca en pedazos de menor
tamaño.
Las piedras y rocas desprendidas se eliminarán a los botaderos que han sido previamente seleccionados y
aprobados por el Supervisor.
METODOS DE MEDICION
Toda la partida realizada se medirá en metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO:
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por Metro cúbicos (m3). La valorización se efectuara
según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor. CODIGO
SNIP Nº
02.02.03. CORTE ROCA FIJA. 2314291
02.02.03.01 CORTE EN ROCA FIJA (PERFORACION Y DISPARO).
Descripción de trabajos
Esta partida consiste en la excavación y corte de materiales clasificado como roca fija, según lo indicado en
los planos o por el Supervisor. También incluye el des quinche y peinado de taludes, si se requiere.
Se considera "Roca Fija" a los materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento y que requieren
necesariamente ser fragmentados mediante el uso de explosivos de alto poder en razón a su alto grado de
compactación, no teniendo frecuentemente planos de clivaje.
Se considera una distancia libre de pago a aquella en que podrá ser transportado el material de corte que sea
utilizado en los rellenos o deshechos a eliminar.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y equipos que el
contratista proponga utilizar, deberán estar aprobados previamente por el supervisor. También deberán tener
visto bueno la secuencia y disposición de las voladuras, las cuales se deberán proyectarse en tal forma que sea
mínimo su efecto fuera de los taludes proyectados. El contratista garantizará la dirección y ejecución de las
excavaciones en roca.
Se empleará el equipo comprensora y martillo neumático para las perforaciones, proyectando las voladuras de
roca fija de modo que al efectuarlas y realizar la zanja se garanticen la estabilidad de los taludes y sección
transversal previstos, obteniendo por lo menos el ancho final que indican los planos.
El Contratista y el Residente deberán tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Las voladuras deberán ser efectuadas por personal especializado a fin de evitar sobre excavaciones y/o daños
a vehículos, instalaciones y personas. El uso de explosivos será controlado cuando exista peligro de
fracturación excesiva del material circundante, o cuando afloje o perturbe de alguna manera los terrenos
vecinos en los cuales exista o se prevea la cimentación de estructuras.
Los explosivos y los detonadores deberán depositarse separadamente en almacenes independientes, secos,
ventilados, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos almacenes deben estar ubicados lejos de centros de
trabajo y otro tipo de edificaciones y estructuras.
El Supervisor realizará inspecciones al polvorín cuando así lo considere conveniente y deberá cerciorarse de
que las condiciones de almacenaje sean óptimas, haciendo las observaciones del caso necesarias, que serán
cumplidas por el Residente a entera satisfacción del Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado de acuerdo a planos y aceptados
por el Supervisor, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el avance mensual por el precio unitario del contrato por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.03.02 LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD EN ROCA FIJA.

DESCRIPCIÓN
Estos trabajos incluyen la remoción de piedras y/o rocas, que se encuentren sobre taludes naturales precarios
y de equilibrio poco fiable y sean susceptibles de caerse.
Se eliminarán aquellas piedras o rocas que, a criterio de la supervisión, representen peligro para las personas y
equipos que laboren en la zona. El contratista deberá presentar a la supervisión, para su aprobación, el
método a utilizar para la eliminación de las rocas.
Equipo
Para el desquinche propiamente se usarán herramientas como: barretas, combo, cincel, pico y pala. Y tractor
CODIGO
de oruga de 190-240 hp para el traslado del material.
SNIP Nº
2314291
Requerimiento de Construcción
El contratista notificara al supervisor, con la anticipación suficiente, el comienzo del trabajo a realiza, para
efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones o volúmenes a desquinchar.
Previo al inicio de los trabajos se colocarán señales y elementos de seguridad para los trabajadores y
restricción de circulación a los usuarios de la vía para evitar accidentes.
Con la ayuda de barretas se procederá a remover las piedras o rocas, que sean susceptibles de caerse o
desprenderse.
En caso de pedrones o rocas de gran dimensión, se procederá a fraccionar la roca en pedazos de menor
tamaño.
Las piedras y rocas desprendidas se eliminarán a los botaderos que han sido previamente seleccionados y
aprobados por el Supervisor.
METODOS DE MEDICION
Toda la partida realizada se medirá en metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO:
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por Metro cúbicos (m3). La valorización se efectuara
según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
01.02.04. CONFORMACION DE TERRAPLENES O RELLENOS.

01.02.04.01 CONFORMACION DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROPIO.
Descripción del Trabajo

La presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas por El Contratista en la ejecución
de los trabajos para obtener, colocar y compactar los materiales de relleno permanente y para preparar las
fundaciones para los mismos, de conformidad con los planos o como se ordene.
Los rellenos deberán ser construidos de conformidad al trazo, alineamientos y secciones transversales
indicadas en los planos.
El material a usarse deberá de ser de un tipo adecuado, no deberá contener escombros, tocones ni retos de
vegetal alguno, estar de exento de material orgánico y bien seco.
El área donde se va construir el terraplén o relleno deberá estar completamente limpio de toda materia
orgánica, será escarificado o removido para facilitar adherencia del material del relleno con la superficie del
terreno. El material se compactara en capas de 30 cm aproximadamente de espesor.
En caso que la calidad del terreno lo requiera y con aprobación del Supervisor, se aumentará o disminuirá el
ancho de la fundación, la inclinación de los taludes o cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos,
juzgando necesario mejorar la estabilidad de las estructuras.
El material a utilizarse en estos rellenos deberá ser de baja permeabilidad y consistirá en suelos granulares con
finos de baja plasticidad y que sean fáciles de compactar. Podrán ser materiales designados como GC y/o SC
del sistema de clasificación unificada de suelos y que no tengan un contenido mayor de 5% de materia
orgánica.
Preparación de la Fundación
Todas las superficies sobre o contra las cuales vaya a colocarse material de relleno, y las superficies que la
Supervisión ordene específicamente deberán prepararse de acuerdo a la siguiente especificación:
Superficie en roca
Las superficies en roca sobre las cuales vaya a colocarse relleno, se preparan removiendo los bloques o
fragmentos sueltos, y, deberán estar libres de agua estancada o corriente.
Superficie en tierra
Las superficies de tierra sobre las cuales vaya a colocarse relleno deberán estar libres de agua estancada o
corriente y deberán humedecerse o secarse según se ordene y compactarse conjuntamente con la primera
capa de relleno esparcida sobre ella, como si formara parte de la misma.
CODIGO
Colocación y Compactación SNIP Nº
La distribución y gradación de los materiales de relleno deberán ser tales que las diversas partes del mismo 2314291
estén libres de lentes, cavidades, vetas, o capas de materiales que difieran substancialmente, en textura y
gradación, de los materiales circundantes.
En los espacios confinados, el material de relleno deberá depositarse y esparcirse en capas sucesivas de 20 cm.
de espesor y compactarse con rodillo liso vibratorio autopropulsado. La densidad seca del material
compactado no deberá ser menor que el 90 % de densidad máxima determinada. En el caso de que se decida
con la Supervisión la colocación alternativa de un relleno granular fino (arena), la densidad alcanzada no
deberá ser menor que el 80% de la densidad relativa del material utilizado.
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CÚBICO (M3) de relleno efectivamente colocado, determinado
de acuerdo a los planos de proyecto y verificado mediante seccionamiento topográfico del terreno, antes y
después de colocado el relleno, sin tomar en cuenta las capas parciales ni las partes de obra sin terminar, en el
estarán siempre incluidos: preparación de la superficie de fundación y preparación del material apropiado,
carga y transporte del material, colocación y esparcimiento del material en capas, humedecimiento eventual
del material de relleno, su compactación con los medios adecuados hasta conseguir los valores especificados.
Condiciones de Pago
El pago de los trabajos se realizara por el precio unitario en METRO CUBICO (M3), en el cual están
incluidos los costos de mano de obra, equipos y herramientas requeridos.
01.02.04.02 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE EN ZONAS DE CORTE.

Este trabajo consiste en el acondicionamiento del terreno natural que será cubierto por un relleno de material
adecuado compactado por capas hasta alcanzar el nivel de subrasante
La presente sección contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas por El Contratista en la ejecución
de los trabajos para realizar el nivelado y/o perfilado de la plataforma y compactar la plataforma ya definido,
en la nivelación de la plataforma donde se encuentre depresiones se completara con material propio, el mismo
que será compactado con equipo, de conformidad con los planos o como se ordene. Los rellenos deberán ser
construidos de conformidad al trazo, alineamientos y secciones transversales indicadas en los planos con el
equipo adecuado.
El trabajo que se realizara será estrictamente con equipo, para ello se contara con una moto niveladora,
camión cisterna y un rodillo compactador, una vez que la moto haya realizado la nivelación se esparcirá el
agua con el cisterna, para luego en un determinado tiempo se realice la compactación.
La medición para El pago se realizara por m2 de relleno efectivamente colocado, determinado de acuerdo a
los planos de proyecto y verificado mediante seccionamiento topográfico del terreno, antes y después de
colocado el relleno, sin tomar en cuenta las capas parciales ni las partes de obra sin terminar.
Condiciones de Pago
En el precio unitario del perfilado y compactado será por el m2 ejecutado por el costo unitario, en los cuales
están incluidos la preparación de la superficie de la plataforma y preparación del material apropiado,
humedecimiento eventual de la plataforma, su compactación con los medios adecuados hasta conseguir los
valores especificados, todos los ensayos de control de calidad requeridos.
01.02.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO) DM=1.85KM.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla las labores de carguío del material proveniente de las labores de corte en material
suelto, corte en roca suelta y corte en roca fija hacia las zonas de botadero emplazadas y establecidas en los
planos. Esta labor comprende las labores de carguío del material señalado a las unidades de transporte CODIGO
(volquetes) para ser llevados a las zonas de botadero. SNIP Nº
PROCEDIMIENTO: 2314291
Esta labor de carguío será desarrollado por un cargador frontal sobre llantas que se desplazara a las zonas
donde se acumule material excedente del corte y que no sea utilizado en los rellenos a la zona de botaderos
señalados en los planos y que serán aprobados por la supervisión.
Este material excedente del corte se cargara a las unidades de transporte que se emplazaran debidamente en
las zonas estratégicas señaladas para ser cargados debidamente hasta el límite de su capacidad. Un controlador
se apostara estratégicamente para que anote las unidades cargadas.
El Contratista deberá cumplir las normas de seguridad dotando al operador de la maquinaria de todos los
implementos de seguridad, tales como guantes de seguridad, casco de protección, botas de seguridad,
anteojos, etc. Todo el personal de obra desplazado a la cantera deberá contar con sus respectivos
implementos de seguridad.
EQUIPO UTILIZADO:
01 Cargador Frontal sobre llantas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cúbico (m3) medido y aceptado por el supervisor.
BASES DE PAGO:
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m3) de la partida “Eliminación del
Material Excedente del Corte (Carguío), debiendo contar previamente con la aprobación y autorización de la
supervisión.
01.03.00. AFIRMADO
01.03.01. EXTRACCION Y APILAMIENTO CON MAQUINARIA EN CANTERA.

Este trabajo consiste en la excavación del material de la cantera aprobada, para ser utilizada en las capas del
afirmado, terraplenes o rellenos, previamente aprobadas por el Ing. Supervisor, el Residente verificara que el
propietario de la cantera de la cual se ha de extraer el material, cuente con el permiso o licencia de
explotación, necesario, otorgados por la autoridad competente.
Una vez que se termine con la explotación de la cantera temporal, el contratista restaurará el lugar de la
excavación hasta que recupere en la medida de lo posible, sus originales características hidráulicas
superficiales y sembrará césped si fuera necesario
Las canteras estarán ubicadas en los planos, esta información es de tipo referencial.
El trabajo que se realizara será estrictamente con equipo, para ello se contara con un equipo para que realice
el apilamiento y extracción, la explotación de materiales deberán tener aprobación previa del supervisor, la
cual no implica necesariamente la aceptación posterior de los materiales que el contratista suministre o
elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada
especificación.
Si se determina que los bancos de préstamo requieren drenaje, se excavarán zanjas adecuadamente ubicadas,
para la eliminación del agua, con la debida aprobación de la Supervisión.
Si se desea utilizar canteras diferentes a las propuestas, someterá a la aprobación de la Supervisión las canteras
que explotará para las obras, sin que esto signifique mayor costo a los estipulados en el presupuesto.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la emisión de gases contaminantes
y ruidos.
Sistemas de Control de Calidad

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar la implementación de equipos y personal para los trabajos.
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el contratista. CODIGO
 Comprobar que los materiales de las canteras cumplan con los requisitos de calidad exigidos. SNIP Nº
 Vigilar la regularidad en la producción de los materiales para la selección de acuerdo con los 2314291
programas de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la ejecución de
extracción de materiales.
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CÚBICO (M3) de material extraído y apilado.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el avance mensual del material extraído por el precio unitario en METRO
CUBICO (M3), en el cual están incluidos los costos de mano de obra, equipos y herramientas requeridos.
01.03.02. ZARANDEADO.

Este trabajo consiste en el zarandeo del material para la base y sub base de la cantera señalada en el plano,
este zarandeo se realizará con equipo mecánico (cargador) y malla o zaranda metálica de abertura 2" en donde
de existir piedras mayores de 2” estas deberán ser eliminadas.
Es responsabilidad del contratista verificar calidad y cantidad de materiales en las canteras durante el proceso
de preparación de su oferta.
Toda área de préstamo antes de su explotación por El Contratista deberá tener la aprobación de la
Supervisión. El Contratista limpiará cuidadosamente las zonas designadas para bancos de materiales
eliminando la tierra vegetal, pasto u otros materiales inadecuados.
Asimismo, deberá mantener las superficies libres de vegetación hasta que se complementen las operaciones
de clasificación de materiales.
La Supervisión se reserva el derecho de modificar los límites o ubicaciones de las canteras o áreas de
préstamo, dentro de los límites señalados para ellas, a fin de obtener material conveniente y minimizar las
operaciones de limpieza y eliminación de sobre tamaños.
El trabajo que se realizara será estrictamente con equipo, para ello se contara con un tractor para que realice el
apilamiento y extracción.

Los materiales para afirmados, deberán acopiarse cubriéndolos con plásticos o con una lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmósfera, la agricultura y cuerpos de agua
cercanos. Además, ello evitará que el material se contamine con otros materiales o sufra alteraciones por
factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales.
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el contratista.
 Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos.
 Vigilar la regularidad en la producción de los materiales para el afirmado de acuerdo con los
programas de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la ejecución de
clasificación de materiales para afirmados.
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CÚBICO (M3) de material extraído y apilado.
Condiciones de Pago
El pago se realizara el material extraído por el precio unitario en METRO CUBICO (M3), en el cual están
incluidos los costos de mano de obra y equipos requeridos.
01.03.03. CARGUIO CON MAQUINARIA DE MATERIAL DE LASTRADO.

CODIGO
Descripción: SNIP Nº
Consiste en el carguío del material de lastre que resulte de la extracción y el zarandeo previo. El material será 2314291
cargado a las unidades de volquetes para ser transportados.
Método de ejecución:
Se utilizara un Cargador Frontal para el carguío del material a las unidades de volquetes para el traslado del
material hacia la plataforma a mantener.
Método de medición:
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) de material.
01.03.04. TRANSPORTE DE MATERIALES DE LASTRADO.
Este título incluye al traslado del material seleccionado de las canteras, hacia la zona de trabajo que la
distancia sea menor a 1.00 km, en el mismo se incluye el carguío, traslado y descarguio del material a trasladar,
el cual será realizado por unidades con capacidad de 15 m3, con tiempos estimados de acuerdo al recorrido.
Para las maniobras en obra en el momento del traslado se preverá implementos de seguridad y vigías de
apoyo.
Para este trabajo el Residente de Obra realizara la revisión de los equipos a usar, realizando un Chek List, al
inicio de cada jornada de trabajo, así como de los implementos de seguridad de los equipos, para garantizar la
correcta ejecución de los trabajos y su seguridad.
Este trabajo consiste en el transporte de los materiales de afirmado para distancias menores a 1 km sobre la
rasante terminada, de acuerdo con la presente especificación.

En épocas secas, se deben mantener húmeda las zonas de circulación vehicular, principalmente aquellas de
alto tráfico.
Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga o se disperse sobre las vías por donde
transitan los vehículos.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución del traslado de materiales.
 Verificara que el personal que labore en este trabajo haya recibido la charla de seguridad.
El trabajo realizado se medirá por METRO CÚBICO (M3) de afirmado transportado desde la cantera hasta
pie de obra, colocado en la zona definido y después de colocado el relleno, sin tomar en cuenta las capas
parciales ni las partes de obra sin terminar.
Condiciones de Pago
En el precio unitario del transporte de material afirmado será pagado por cada M3 de material trasladado a pie
de obra, de acuerdo a lo requerido por el Residente, previa aprobación del supervisor.
01.03.05. AFIRMADO BASE GRANULAR (E=15 CM).
Descripción de trabajo
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de los materiales de afirmado sobre la
subrasante terminada (explanada), de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del proyecto. Generalmente el afirmado que se especifica en esta sección
se utilizará en caminos que no van a llevar otras capas de recubrimiento.
Este título incluye a todas las partidas necesarias para realizar los trabajos de relleno y compactado del CODIGO
afirmado de la plataforma, en el cual está incluyendo las partidas de extracción, carguío, zarandeo, extendido SNIP Nº
y compactación de afirmado en la plataforma de rodadura. 2314291
Los materiales para el afirmado se obtendrán de las áreas de préstamo (canteras) ubicadas en las proximidades
de las obras e indicadas en los planos.
Todos los materiales que se utilicen para el afirmado deberán ser comprobados en cuanto a su calidad a través
de los ensayos correspondientes o como lo indique la Supervisión.
El Contratista asumirá toda la responsabilidad en relación con las áreas potenciales del material para el
afirmado en cuanto al volumen disponible, producción total de materiales con las características requeridas,
dificultades para su extracción, para su selección, para conseguir el contenido de humedad satisfactorio y para
obtener una mezcla aceptable y uniforme de los materiales.
El material deberá satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)

 Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)
 Índice de Plasticidad : 4 - 12 (MTC E 111)
 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% mín. ( MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1" (2.5 mm)
Procedimiento constructivo del Afirmado

El material afirmado será rellenado, colocado y acomodado sobre una superficie de terreno previamente
preparada, en capas sensiblemente horizontales de espesor y granulometría uniforme en tal forma que no se
formen acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente con la textura del material.
Las capas sucesivas se vaciarán sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la mejor distribución
longitudinal del material.
Los fragmentos de rocas que tengan dimensiones mayores de 3” no se admitirán en el relleno, se deberá
retirarlos ya sea en las canteras o después de transportarlos al terraplén y antes de compactarlos.
El material deberá colocarse en capas continuas y horizontales de 15 cm de espesor después de compactadas
cuando se empleen equipos pesados.
Si la superficie de la cimentación preparada o la superficie de cualquier capa compactada está demasiado seca
para unirse en forma apropiada con la capa que se va a colocar encima deberá humedecerse y/o escarificarse
hasta la profundidad necesaria para producir una superficie de unión apropiada.
Por el contrario, si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad, deberá secarse o
escarificarse para reducir la humedad y luego se volverá a compactar.
En general, la humedad media durante la construcción del afirmado se mantendrá dentro del rango - 1 a +
1% respecto al valor óptimo.
Cuando cada capa de material tenga la humedad necesaria se compactará con el número de pasadas necesarias
para alcanzar un grado de compactación del 100% de la densidad Proctor Modificado y una humedad nunca
fuera del rango del 1%, con respecto al contenido óptimo.
El equipo de compactación recorrerá la capa en el sentido paralelo al eje de la carretera, a una velocidad no
mayor de 3 km/hora, excepto en pendientes máximas excepcionales donde se deberá trabajar con el equipo
que permita adaptarse mejor a las condiciones locales e incluso, compactando en el sentido más conveniente.
Sistemas de control de calidad del afirmado

El término compactación se refiere a la ejecución de las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o del agua contenidos en los espacios intermedios con la
finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, o por combinación de estos métodos
según la naturaleza del material empleando para ello el equipo adecuado.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado para obtener la
densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará secar
suficientemente. CODIGO
Deberá tenerse en cuenta que el material de relleno podrá ser completa y convenientemente compactado sólo SNIP Nº
si contiene la cantidad de agua correcta. 2314291
El supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que el afirmado, no se ajusta a dichas condiciones, el contratista
deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación, extensión y
compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios, debiendo repetirse cuantas veces sea necesario. Sí el
tramo compactado es defectuoso ha sido efectuado sobre un sector de la carretera proyectado, todo el
material colocado será totalmente removido y transportado al lugar autorizado de disposición final de
materiales excedentes, a costo del contratista.
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los tramos de
prueba en el caso de afirmados.
 Ejecutar ensayos de compactación.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por partículas
extra dimensionales, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa
realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo a ser aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución de obras de afirmados.
El trabajo de relleno compactado con material seleccionado se medirá en METRO CÚBICO (M3) de
afirmado efectivamente colocado, determinado de acuerdo a los planos de proyecto y verificado por el
Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
En el precio unitario del relleno de afirmado, estarán siempre incluidos: preparación de la superficie de
fundación, explotación de la cantera y preparación del material apropiado, colocación y esparcimiento del
material en capas, humedecimiento eventual del material de relleno, su compactación con equipo pesado
hasta conseguir los valores especificados, todos los ensayos de control de calidad requeridos.
01.04.00. CUNETAS
01.04.01. CONFORMACIÓN DE CUNETAS.
Descripción
Esta partida consiste en realizar todas las excavaciones necesarias para conformar las cunetas laterales de la
carretera de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los lineamientos, rasantes y
dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero Supervisor. La partida incluirá,
igualmente, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.
Toda excavación realizada bajo este ítem se considerará dentro de la partida genérica “Conformación de
Cunetas”, sin tomar en cuenta la naturaleza del material excavado; razón por la que, El Responsable de obra,
para efectos de calcular su costo unitario deberá ponderar el precio de la excavación, tomando en cuenta los
metrados respectivos.
Equipo
 Herramientas Manuales
Metodo De Construccion
Esta partida consistirá en la conformación de cunetas laterales en aquellas zonas, en corte a media ladera o
corte cerrado, que actualmente carecen de estas estructuras.
Los trabajos se ejecutarán exclusivamente mediante el empleo de mano de obra no calificada local y uso de
herramientas manuales, tales como: palas, picos, barretas y buggies. CODIGO
Los precios unitarios se calcularán independientemente para material suelto, roca suelta, roca fija y luego SNIP Nº
serán ponderados en función a los metrados. 2314291
Las cunetas se conformarán siguiendo el alineamiento de la calzada, salvo situaciones inevitables que obliguen
a modificar dicho alineamiento. En todo caso, será el Supervisor el que apruebe el alineamiento y demás
características de las cunetas.
La pendiente de la cuneta deberá ser entre 2% a 5%, cuando sea necesario hacer cunetas con pendientes
mayores de 5% se deberá reducir la velocidad del agua con diques de contención o se debe revestir.
Metodos De Medicion
La longitud por la que se pagará, será el número de metros lineales de cunetas conformadas,
independientemente de la naturaleza del material excavado, medidas en su posición final; aceptadas y
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por metro
lineal, para la partida conformación de cunetas, dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
los trabajos.
01.05.00. OBRAS DE ARTE
01.05.01. CONSTRUCCIÒN ALCANTARILLA DE PASO TMC Ø=36" (31 UND)
01.05.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Este trabajo consiste en la limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las obras de arte del
proyecto vial y las zonas o fajas laterales reservadas para la vía.
La limpieza se realizara manualmente para dada obra de arte a ejecutarse, aquellos que se encuentren cubiertas
de rastrojo, maleza, incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno
quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos. El trabajo
incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los materiales
provenientes de las operaciones de limpieza, previa autorización del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes. El Residente de obra, informara cuando haya culminado la limpieza esta será
verificado por el supervisor y dará la conformidad del mismo.
La limpieza se medirá por metro cuadrado( m2 ) del área trazada, replanteada y aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se medirá los metros
cuadrado trazados necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 ) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.05.01.02. TRAZO Y REPLANTEO
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de obras,
en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo a
la de referencia colocada al iniciar el proyecto respetando las pendientes de diseño.
Con la utilización de equipo topográfico y la cuadrilla de personal se realizar el replanteo, de las estructuras,
para ello se deberá tener en cuenta las cotas, pendientes y niveles del terreno, estas serán fijados colocando
CODIGO
estacas y señalizados con yeso, dejando, listo y aptas para iniciar los demás trabajos.
SNIP Nº
El contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el supervisor, así
2314291
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación realizada.
Para el control del trabajo topográfico durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
 Verificar el estado y calibración de los equipos topográficos empleado por el contratista.
 Verificara que los trazos y estacado estén bien realizados a satisfacción y requerimiento mínimo para
este caso.
El trabajo ejecutado será medido en m2, en forma proporcional al avance de la obra de acuerdo al
Cronograma establecido.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el precio unitario contractual correspondiente al m2 ejecutado, el cual constituirá el
pago total por mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos para realizar este trabajo.
01.05.01.03. EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS (MANUAL)
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la ejecución de las operaciones requeridas para
efectuar las excavaciones que sean necesarias para alojar y cimentar las estructuras de drenaje incluyendo las
alcantarillas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
Asimismo incluye el apuntalamiento y limpieza de las excavaciones durante la construcción de las estructuras.
EQUIPO
Todas las excavaciones serán realizadas por el Ejecutor según lo indicado en los planos y lo ordenado por el
Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas convenientemente o dándoles los
taludes adecuados según la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán
ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo
responsabilidad del Ejecutor los perjuicios que pudiera ocasionar su empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que
reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo material suelto, raíces,
hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los trabajos de
excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Ing. Supervisor. La sobre-excavación será
rellenada con material compactado o concreto según lo determine el Ing. Supervisor. Las excavaciones se
perfilarán de tal manera que ningún saliente del terreno penetre mas de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones
de construcción de la estructura.
El Ejecutor deberá excavar todas las zanjas de drenaje adicionales que sean necesarias para interceptar
escurrimientos a fin de proteger los taludes de excavaciones o para conducir las aguas de las alcantarillas y cunetas
interceptores.
CODIGO
El perfilado de las excavaciones para recibir el vaciado directo de concreto o la colocación de gaviones de SNIP Nº
protección, deberá hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar 2314291
que el terreno se debilite o se altere por meteorización o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de concreto, estos
deberán ser pulidos hasta las líneas o niveles indicados en los planos y/u ordenados por el Ing. Supervisor en tal
forma que en ningún punto la sección excavada diste hacia fuera de la estructura mas de 5 (cinco) centímetros.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto, las excavaciones serán
realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el Ing. Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y
seguridad de las mismas según la naturaleza del material excavado y las condiciones de humedad existentes. Para
este efecto el Ejecutor tomara como referencia las líneas de talud indicadas en los planos, o de no existir estas,
aquellas que señale el Ing. Supervisor.
Las excavaciones para cimentación de estructuras o colocación de gaviones incluyen las excavaciones bajo agua,
cuando de acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los trabajos posteriores correspondientes, no se
requiera deprimir el nivel freático existente.
Se entenderá por excavación en agua para la cimentación de obras de arte a aquellas excavaciones en las que el
Ejecutor debe, además de lo señalado anteriormente, suministrar, operar y mantener el número de unidades de
bombeo para deprimir el nivel freático existente y mantenerlo por debajo del fondo de las excavaciones durante la
ejecución de las mismas y de los trabajos posteriores hasta que la estructura haya sido completada. En este tipo de
excavaciones el Ejecutor deberá tener especial cuidado en realizar un bombeo continuo para evitar las inundacio-
nes que puedan afectar la consistencia de las paredes y el fondo de las excavaciones.
METODO DE MEDICION
El volumen a pagarse, será constituido por la cantidad de metros cúbicos (m3) medidos en su posición original, de
material aceptablemente excavado de conformidad con los planos u ordenados por el Ingeniero, pero en ningún
caso, se incluirá dentro del volumen a pagarse, aquél que quede fuera del volumen delimitado por lo planos
verticales a 50 cm. fuera y paralela a las líneas exactas a los cimientos.
En el caso de excavación para colocar el conducto de las alcantarillas, estas estarán delimitadas por los planos
verticales ubicadas a 50 cm. en ambos lados del conducto, y desde el sector a excavar.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato establecido para
estas partidas. Dicho precios y pagos constituirán compensación total por el costo del equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida, de acuerdo a estas prescripciones.
Los apuntalamientos, entibamientos y soportes, así como la construcción de zanjas de drenaje adicionales y las
operaciones de bombeo se consideran incluidas en los precios unitarios contratados y no serán pagadas por
separado.
La reposición del material sobre excavado que fuese necesario efectuar, se medirá y pagará con la(s) partida(s)
correspondientes al material utilizado.
01.05.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX=30 M

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias para
eliminar el material sobrante procedente de la excavación según lo indicado en los planos o lo prescrito por el
Supervisor.
El material de excavaciones de las obras que pueda ser utilizado nuevamente, será almacenado
momentáneamente en lugares próximos a la obra para su utilización posterior. Se permitirá únicamente el
depósito temporal de rocas, grava y otros materiales no cohesivos que han de utilizarse en obras permanentes. CODIGO
SNIP Nº
Procedimiento constructivo 2314291
La ejecución del presente trabajo se realizara manualmente, se ha considerado un traslado de materiales de
provenientes de la excavación hasta una distancia de 30m fuera de la obra en botaderos autorizados por la
supervisión.
Se debe tener en cuenta y será de responsabilidad El Contratista el prevenir el material de relleno necesario
antes de realizar la eliminación del material procedente de la excavación salvo que se trate de materiales de
mala calidad o de la opinión dada por el supervisor de obras.
Sistema de control de calidad

El supervisor determinara los lugares donde se deposite el material a eliminar, sin que esto perjudique el
paisaje del entorno, deberá ser colocado en forma dispersa y no en acumulaciones desproporcionados.
El contratista es responsable de realizar los depósitos adecuadamente y en los lugares autorizados, si esto ha
dañado o perjudicado el entorno, se reubicara los materiales sin que esto merite costo alguno.
La eliminación de los materiales procedentes de excavación se medirá en metros cúbicos (m3), dichos trabajos
será verificada, evaluado y dará conformidad el Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago se realizara en M3 por el Costo Unitario contratado, el cual constituirá el pago total por mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos para realizar este trabajo.
01.05.01.05. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación con material de préstamo de acuerdo con la
presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto.
Este título incluye a todas las partidas necesarias para realizar los trabajos de relleno y compactado, en el cual
está incluyendo las partidas de extracción, carguío, zarandeo, extendido y compactación de afirmado en la
plataforma de rodadura.
Los materiales para el relleno se obtendrán de las áreas de préstamo (canteras) ubicadas en las proximidades
Todos los materiales que se utilicen para el relleno deberán ser comprobados en cuanto a su calidad a través
El material será rellenado, colocado y acomodado sobre una superficie de terreno previamente preparada, en
capas sensiblemente horizontales de espesor y granulometría uniforme en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente con la textura del material.
retirarlos antes de compactarlos.
El material deberá colocarse en capas continuas y horizontales de 15 cm de espesor después de compactadas.

La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, o por combinación de estos métodos CODIGO
según la naturaleza del material empleando para ello el equipo adecuado. SNIP Nº
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado para obtener la 2314291
suficientemente.
Condiciones de Pago
En el precio unitario del relleno de afirmado, estarán siempre incluidos: preparación de la superficie de
fundación, explotación de la cantera y preparación del material apropiado, colocación y esparcimiento del
material en capas, humedecimiento eventual del material de relleno, su compactación con equipo hasta
conseguir los valores especificados, todos los ensayos de control de calidad requeridos.
01.05.01.06. EMBOQUILLADO DE PIEDRA CON MORTERO 1:4
El trabajo de los emboquillados se realizara para evitar la erosión de la parte alta y baja de los badenes, para
ello se conformara las zonas donde se trabajar, procediéndose con el colocado del concreto y el emboquillado
con piedras de una cara lisa.
Para la construcción de los emboquillados en la entrada y salida de los badenes se utilizará piedra
seleccionada, que tenga por lo menos una cara plana de dimensiones de 0.20x0.20x0.20m, para que sirva de
protección contra la erosión.
La piedra será acomodada sobre una superficie de concreto de F’c = 175 Kg/cm2, de 0.20 m de espesor
como mínimo, la que irá directamente sobre la base granular. El acomodo será de tal manera que la
proyección de las juntas sea discontinua para evitar la separación y erosión de las piedras. Entre piedra y
piedra se dejará una junta de 5 cm. de espesor, la cual será rellenada de concreto.
El emboquillado deberán ser protegidos por un dentellón al ingreso y salida del flujo de 0.50, alto, el cual
consta de roca de protección y concreto para su adherencia con la finalidad de evitar la erosión causada por el
agua.

El supervisor verificara el buen acabado, así como la adherencia del concreto con la piedra y que la superficie
esta llana y no presente imperfecciones, si se diera el caso el contratista modificara bajo su responsabilidad sin
que esto genere mayor costo.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), de emboquillado de piedra aceptado y aprobado por
el Ingeniero Supervisor de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indiquen en los planos del
proyecto.
Condiciones de Pago
El pago se realizara por la cantidad de metros cuadrado medidos según lo indicado anteriormente, será
pagada por el precio unitario de la partida MAMPOSTERIA DE PIEDRA, el pago constituirá compensación CODIGO
total por el suministro de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para SNIP Nº
completar satisfactoriamente el trabajo. 2314291
01.05.01.07. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN SARDINEL

Este ítem se refiere a la provisión de todos los insumos, como agregados, cemento, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. y todos los materiales que se requieran, así como a todas las tareas necesarias para
completar las obras de concreto en las estructuras de carácter permanente requeridas para la obra.
Este concreto se usara en la losa del pontón, se ceñirá a lo expuesto en las especificaciones del concreto de
acuerdo al diseño de mezcla que fija las proporciones y que debe mezclarse el agua, el cemento y el agregado
para obtener una resistencia F’c = 210 Kg/cm²; que deberá ser ensayado en un laboratorio escogido por el
Ing° supervisor, se humedecerán el encofrado antes de llenar el concreto.
Calidad de los Materiales y Sistema de Control de Calidad
Están indicados en “Generalidad de las Obras de Concreto”, en las especificaciones generales.
Descripción
Este concreto se usara en los estribos del puente y en las aletas, se ceñirá a lo expuesto en las especificaciones
del concreto empleándose hormigón de acuerdo al diseño de mezcla realizado, se humedecerán el encofrado
antes de llenar el concreto.
Curado del concreto

Durante el primer período de endurecimiento, el concreto se someterá a un proceso de curado que se
prolongará, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se mantendrán por un período no menor de catorce (14) días después
de terminada la colocación de la mezcla de concreto. En algunas estructuras no masivas, este período podrá
ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
El concreto permanecerá húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de
yute o algodón saturados de agua o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o
por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento
periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado cumplirá los mismos requisitos del agua para la mezcla
Métodos de Medida
El colocado se medirá en m3 de concreto realmente vaciado, el cual será por el ancho, alto y largo de la
Condiciones de Pago
El trabajos serán pagados al precio de unitar4io contractual por metro cúbico (M3) y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y
por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.01.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El contratista suministrará todos los materiales para los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el supervisor. Los encofrados
podrán ser de madera o metálicas y tendrán la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto,
sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada y tendrán un espesor uniforme.
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado de tipo tornillo, libre de deflexiones, constituido en
paneles, cuartones y barrotes, que sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando
CODIGO
estrictamente el diseño en planos del proyecto.
SNIP Nº
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El encofrado se realizara teniendo en cuenta las dimensiones y secciones de las diferentes elementos
estructurales del proyecto en sus dimensiones establecidas en los planos y detalles respectivos, las maderas
que se usan deberán ser pasados con aditivo o petróleo para evitar la adherencia del concreto en la madera, el
desencofrado se realizar a los 24 horas de vaciado el concreto, se tendrá cuidado al momento de desencofrar,
teniendo cuidado que las aristas de la estructura no se deteriore.

El Contratista deberá garantizar, la estabilidad de toda clase de soporte sin que haya deformaciones en el
encofrado durante el proceso de colocación. Cualquier concreto que salga deformado por razones de
insuficiencia de soportes, será eliminado.
Esta eliminación y la reposición correspondiente, correrán únicamente a cargo del Contratista.
Si fuera requerido por el Supervisor, se deberá presentar el cálculo estático de las construcciones del
encofrado. Los encofrados deberán ser preparados, armados y atados, de tal manera que al retirar los mismos,
no queden elementos sobre las superficies del concreto, ni tampoco dentro de la masa del mismo. Los planos
de encofrados serán aprobados por el Supervisor, debiendo haber sido autorizados por él antes de iniciar el
colocado de concreto.
Métodos de Medida
Se medirá como área del encofrado la superficie en m2 de la estructura que será cubierta con la mezcla del
concreto, previsto para cada obra. Su construcción nivelación y armado será de responsabilidad del Residente
quien efectuará el control supervisión aprobación y visto bueno de la obra.
Condiciones de Pago
El pago se realizar de acuerdo al m2 de encofrado trabajados previa autorización y aprobación del supervisor,
el cual constituirá el pago total por mano de obra, materiales, equipos y herramientas e imprevistos para
realizar este trabajo.
01.05.01.09. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las
barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del
proyecto
Estas barras serán de acero corrugado, habiéndose realizado los cálculos de armaduras considerando aceros
de calidad Grado 60, correspondiente a una resistencia a la tracción de 4 200 Kg/cm2
El contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están
incluidos varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos o como ordene la Supervisión.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier
otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de conformidad
con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI
318-95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga la
Supervisión
Referido en el capítulo correspondiente, para el caso se utilizará fierro corrugado de construcción de diámetro
1”, 5/8”, ¾”, ½” y 3/8” en las estructuras del puente empleándose para el armado alambre de construcción
Nº 16.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.

 Solicitar al contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el CODIGO
fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero. SNIP Nº
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la 2314291
presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta
especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado
y colocado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
La unidad de medida se da por el uso del acero en Kg el Residente comprobará los amarres atortoladas del
acero y su dimensionamiento, supervisando el armazón y fijación con los espaciamientos mínimos.
Condiciones de Pago
El pago se realizara por la estructura terminada, evaluado por kg empleado según el análisis de costos.
01.05.01.10. TARRAJEO EXTERIORES C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM
La partida consiste en el tarrajeo de los parapetos y caras de las cajas de entrega y salida de la alcantarilla, para
ello se usaran mortero de cemento y arena, en proporción 1:5.
La arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres
Se limpiarán y humedecerán las superficies, según el caso antes de proceder a su tarrajeo, las superficies
deberán tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
El acabado del tarrajeo será plano vertical, para ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre
(1:7) corridas verticalmente a lo largo del muro
Método de medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por el tarrajeo, medida según los
avances realizados.
Condición de pago
El pago se realizara de acuerdo a los metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se
pagará el precio unitario contratado por (M2), en el cual están incluidos los costos de mano de obra,
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.01.11. PINTURA EN ALCANTARILLAS
Definición de los trabajos

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura en la obra
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del
Supervisor.
Esta partida se ejecutara en el pintado de parapetos de las alcantarillas.
Calidad de los Materiales

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
CODIGO
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización
SNIP Nº
e identificación de las estructuras y servicios.
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Requisitos para Pinturas
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá
mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6. El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción
De los Materiales:
Pintura Reflectante: Esta deberá dar una reflexión brillante en toda el área cubierta. Usualmente está
constituida en diminutas esferas de vidrio, uniformemente distribuidas en toda la superficie. Cada esfera actúa
como un reflector individual pero el efecto que produzca al ser iluminado por los faros debe ser uniforme y
brillante, deberá ser de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el contratista en coordinación con el Supervisor y las muestras
deberán presentarse por el Contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente.
Modo de ejecución de la partida:

Preparación de las Superficies
Antes del pintado de cualquier estructura, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras y
manchas. Se aplicarán dos manos de pintura.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes
entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
El control técnico, de ejecución y de terminado debe estar totalmente garantizado por el Supervisor, por lo
que deberá verificar el acabado final del área pintada.
Aceptación de los Trabajos:
El trabajo se aceptará siempre y cuando haya pasado los controles anteriores, caso contrario será
responsabilidad del Contratista, la corrección necesaria, con el fin de cumplir con lo establecido en las
especificaciones referentes a esta partida.
Método de medida:
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie pintada, según el avance realizado para cada
periodo.
Condición de Pago:
El pago se realizará por m2 de superficie pintada aprobada por la supervisión, este incluye todos los
materiales y mano de obra empleados en la partida. CODIGO
SNIP Nº
01.05.01.12. INSTALACION Y COLOCACION DE ALCANTARILLA TMC Ø=36"
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Descripción de los trabajos
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo, armado y colocación de tubos de
acero corrugado galvanizado, para el paso de agua superficial y desagües pluviales transversales. La tubería
tendrá los tamaños, tipos, diseños y dimensiones de acuerdo a los alineamientos, cotas y pendientes
mostrados en los planos u ordenados por el Supervisor. Comprende, además, el suministro de materiales,
incluyendo todas sus conexiones o juntas, pernos, accesorios, tuercas y cualquier elemento necesario para la
correcta ejecución de los trabajos. Comprende también la construcción del solado a lo largo de la tubería; las
conexiones de ésta a cabezales u obras existentes o nuevas y la remoción y disposición satisfactoria de los
materiales sobrantes.
Calidad de los Materiales Los materiales para la instalación de tubería corrugada deben satisfacer los siguientes
requerimientos: Tubos conformados estructuralmente de planchas o láminas corrugadas de acero galvanizado
en caliente Para los tubos, abovedados y sus accesorios (pernos y tuercas) entre el rango de doscientos
milímetros (200 mm.) y un metro ochenta y tres (1.83 m.) de diámetro se seguirá la especificación AASHTO
M-36.
Las planchas o láminas deberán cumplir con los requisitos establecidos en la especificación ASTM A-444.
Los pernos deberán cumplir con la especificación ASTM A-307, A-449 y las tuercas con la especificación
ASTM A-563.
El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a AASHTO M-36.
(a) Estructuras conformadas por planchas o láminas corrugadas de acero galvanizado en

caliente
Para las estructuras y sus accesorios (pernos y tuercas) de más de un metro ochenta y tres (1.83 m.) de
diámetro o luz las planchas o láminas deberán cumplir con los requisitos establecidos en la especificación
ASTM A-569 y AASHTO M-167 y pernos con la especificación ASTM A-563 Grado C. El galvanizado de las
planchas o láminas deberá cumplir con los requisitos establecidos en la especificación ASTM A-123 ó ASTM
A-444, y para pernos y tuercas con la especificación ASTM A-153 ó AASHTO M-232.
El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a AASHTO M-36.
(b) Tubos de planchas y estructuras de planchas con recubrimiento bituminoso

Deberán cumplir los requisitos indicados en la especificación AASHTO M-190 y las normas y
especificaciones que se deriven de su aplicación. Salvo que los documentos del proyecto establezcan lo
contrario, el recubrimiento será del tipo A.
Equipo
Se requieren, básicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocación y ensamblaje, así
como los requeridos para la obtención de materiales, Cuando los planos exijan apuntalamiento de la tubería,
se deberá disponer de gatas para dicha labor.
Requerimientos de Construcción - Calidad de los tubos y del material

(a) Certificados de calidad y garantía del fabricante de los tubos
Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un certificado original de fábrica,
indicando el nombre y marca del producto que suministrará y un análisis típico del mismo, para cada clase de
tubería.
Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo que todo el material que
suministrará satisface las especificaciones requeridas, que llevará marcas de identificación, y que reemplazará,
sin costo alguno para el MTC, cualquier metal que no esté de conformidad con el análisis, resistencia a la
tracción, espesor y recubrimiento galvanizado especificados.
Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fábrica y de garantía del fabricante
hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor.
(b) Inspección y muestreo en la fábrica o el taller
(c) Reparación de revestimientos dañados
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Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura, o dañado por cualquier otro
SNIP Nº
motivo durante la fabricación, deberán ser re galvanizadas, empleando el proceso metalizado descrito en el 2314291
numeral 24 de la especificación AASHTO M-36.
(d) Manejo, transporte, entrega y almacenamiento
Los tubos se deberán manejar, transportar y almacenar usando métodos que no los dañen. Los tubos
averiados, a menos que se reparen a satisfacción del Supervisor, serán rechazados, aun cuando hayan sido
previamente inspeccionados en la fábrica y encontrados satisfactorios.
Preparación del terreno base

La excavación deberá tener una amplitud tal, que el ancho total de la excavación tenga una vez y media (1,5)
el diámetro del tubo.
Instalación de la tubería La tubería de acero corrugado y las estructuras de planchas deberán ser ensambladas
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La tubería se colocará sobre el lecho de material granular, conformado y compactado, principiando en el
extremo de aguas abajo, cuidando que las pestañas exteriores circunferenciales y las longitudinales de los
costados se coloquen frente a la dirección aguas arriba.
Cuando los planos indiquen apuntalamiento, éste se hará alargando el diámetro vertical en el porcentaje
indicado en aquellos y manteniendo dicho alargamiento con puntales, trozos de compresión y amarres
horizontales. El alargamiento se debe hacer de manera progresiva de un extremo de la tubería al otro, y los
amarres y puntales se deberán dejar en sus lugares hasta que el relleno esté terminado y consolidado, a menos
que los planos lo indiquen en otra forma.
Aguas y Suelos agresivos

Si las aguas que han de conducir los tubos presentan un pH menor de seis (6) o que los suelos circundantes
presenten sustancias agresivas, los planos indicarán la protección requerida por ellos, cuyo costo deberá
quedar incluido en el precio unitario de la tubería.
Aceptación de los trabajos

(a) Controles
El Supervisor efectuará los controles de las instalaciones realizadas de acuerdo a la sección del terreno.
(b) Marcas
No se aceptará ningún tubo, a menos que el metal esté identificado por un sello en cada sección que indique:
• Nombre del fabricante de la lámina
• Marca y clase del metal básico
• Calibre o espesor
• Peso del galvanizado
Las marcas de identificación deberán ser colocadas por el fabricante de tal manera, que aparezcan en la parte
exterior de cada sección de cada tubo.
(c) Calidad de la tubería

Constituirán causal de rechazo de los tubos, los siguientes defectos:
• Traslapes desiguales
• Forma defectuosa
• Variación de la línea recta central
• Bordes dañados
• Marcas ilegibles
CODIGO
• Láminas de metal abollado o roto SNIP Nº
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La tubería metálica deberá satisfacer los requisitos de todas las pruebas de calidad mencionadas en la
especificación ASTM A-444.
Además, el Supervisor tomará, al azar, muestras cuadradas de lado igual a cincuenta y siete milímetros y una
décima, más o menos tres décimas de milímetro (57,1 mm ±0,3 mm), para someterlas a análisis químicos y
determinación del peso del galvanizado, cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias de la especificación
ASTM A-444. El peso del galvanizado se determinará en acuerdo a la norma ASTM A-525. Las muestras para
estos ensayos se podrán tomar de la tubería ya fabricada o de láminas o rollos del mismo material usado en su
fabricación.
(a) Calidad del recubrimiento bituminoso

Cuando los planos requieran la colocación de tubería con revestimiento bituminoso, tanto en la superficie
exterior como interior dicho material deberá satisfacer las exigencias de calidad impuestas por la
especificación AASHTO M-190.
(b) Tamaño y variación permisibles
La longitud especificada de la tubería será la longitud neta del tubo terminado, la cual no incluye cualquier
material para darle acabado al tubo.
Se medirá por ml de alcantarilla instalada
Base de pago
La valorización se hará por metro lineal con el precio unitario del expediente técnico y se pagará
proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la construcción, el mismo que constituye
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales y todo suministro o insumo que se
requiera para la ejecución de la partida.

Identico al Item 01.05.01.01.




CODIGO
SNIP Nº
2314291



CODIGO
SNIP Nº
2314291
01.05.03. BADEN L=8.00MTS (01 UND)
cuadrado trazados necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
Condiciones de Pago

este caso.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el precio unitario contractual correspondiente al m2 ejecutado, el cual constituirá el CODIGO
pago total por mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos para realizar este trabajo. SNIP Nº
2314291
DESCRIPCION
efectuar las excavaciones que sean necesarias para alojar y cimentar las estructuras de drenaje incluyendo las
alcantarillas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
EQUIPO
Supervisor.
interceptores.
El perfilado de las excavaciones para recibir el vaciado directo de concreto o la colocación de gaviones de
protección, deberá hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar
CODIGO
Se entenderá por excavación en agua para la cimentación de obras de arte a aquellas excavaciones en las que el SNIP Nº
Ejecutor debe, además de lo señalado anteriormente, suministrar, operar y mantener el número de unidades de 2314291
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
separado.
La reposición del material sobre excavado que fuese necesario efectuar, se medirá y pagará con la(s) partida(s)

Supervisor.
depósito temporal de rocas, grava y otros materiales no cohesivos que han de utilizarse en obras permanentes.
supervisión.

CODIGO
SNIP Nº
Condiciones de Pago
2314291
El contratista suministrará todos los materiales para los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el supervisor. Los encofrados
podrán ser de madera o metálicas y tendrán la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto,
sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada y tendrán un espesor uniforme.
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado de tipo tornillo, libre de deflexiones, constituido en
paneles, cuartones y barrotes, que sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando
estrictamente el diseño en planos del proyecto.
El encofrado se realizara teniendo en cuenta las dimensiones y secciones de las diferentes elementos
estructurales del proyecto en sus dimensiones establecidas en los planos y detalles respectivos, las maderas
que se usan deberán ser pasados con aditivo o petróleo para evitar la adherencia del concreto en la madera, el
desencofrado se realizar a los 24 horas de vaciado el concreto, se tendrá cuidado al momento de desencofrar,
teniendo cuidado que las aristas de la estructura no se deteriore.

El Contratista deberá garantizar, la estabilidad de toda clase de soporte sin que haya deformaciones en el
encofrado durante el proceso de colocación. Cualquier concreto que salga deformado por razones de
insuficiencia de soportes, será eliminado.
Esta eliminación y la reposición correspondiente, correrán únicamente a cargo del Contratista.
Si fuera requerido por el Supervisor, se deberá presentar el cálculo estático de las construcciones del
encofrado. Los encofrados deberán ser preparados, armados y atados, de tal manera que al retirar los mismos,
no queden elementos sobre las superficies del concreto, ni tampoco dentro de la masa del mismo. Los planos
de encofrados serán aprobados por el Supervisor, debiendo haber sido autorizados por él antes de iniciar el
colocado de concreto.
Métodos de Medida
Se medirá como área del encofrado la superficie en m2 de la estructura que será cubierta con la mezcla del
concreto, previsto para cada obra. Su construcción nivelación y armado será de responsabilidad del Residente
quien efectuará el control supervisión aprobación y visto bueno de la obra.
Condiciones de Pago
El pago se realizar de acuerdo al m2 de encofrado trabajados previa autorización y aprobación del supervisor,
el cual constituirá el pago total por mano de obra, materiales, equipos y herramientas e imprevistos para
realizar este trabajo.
01.05.03.06. CONCRETO CICLOPEO FC=175 KG/CM2 + 30% PM
El trabajo de los emboquillados se realizara para evitar la erosión de la parte alta y baja de los badenes, para
ello se conformara las zonas donde se trabajar, procediéndose con el colocado del concreto y el emboquillado
con piedras de una cara lisa.
CODIGO
Procedimiento constructivo SNIP Nº
Para la construcción de los emboquillados en la entrada y salida de los badenes se utilizará piedra 2314291
seleccionada, que tenga por lo menos una cara plana de dimensiones de 0.20x0.20x0.20m, para que sirva de
protección contra la erosión.
La piedra será acomodada sobre una superficie de concreto de F’c = 175 Kg/cm2, de 0.20 m de espesor
como mínimo, la que irá directamente sobre la base granular. El acomodo será de tal manera que la
proyección de las juntas sea discontinua para evitar la separación y erosión de las piedras. Entre piedra y
piedra se dejará una junta de 5 cm. de espesor, la cual será rellenada de concreto.
El emboquillado deberán ser protegidos por un dentellón al ingreso y salida del flujo de 0.50, alto, el cual
consta de roca de protección y concreto para su adherencia con la finalidad de evitar la erosión causada por el
agua.

El supervisor verificara el buen acabado, así como la adherencia del concreto con la piedra y que la superficie
esta llana y no presente imperfecciones, si se diera el caso el contratista modificara bajo su responsabilidad sin
que esto genere mayor costo.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), de emboquillado de piedra aceptado y aprobado por
el Ingeniero Supervisor de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indiquen en los planos del
proyecto.
Condiciones de Pago
El pago se realizara por la cantidad de metros cuadrado medidos según lo indicado anteriormente, será
pagada por el precio unitario de la partida MAMPOSTERIA DE PIEDRA, el pago constituirá compensación
total por el suministro de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

Este concreto se usara en la losa del baden, se ceñirá a lo expuesto en las especificaciones del concreto de
acuerdo al diseño de mezcla que fija las proporciones y que debe mezclarse el agua, el cemento y el agregado
para obtener una resistencia F’c = 210 Kg/cm²; que deberá ser ensayado en un laboratorio escogido por el
Ing° supervisor, se humedecerán el encofrado antes de llenar el concreto.
Calidad de los Materiales y Sistema de Control de Calidad
Están indicados en “Generalidad de las Obras de Concreto”, en las especificaciones generales.
Descripción
Este concreto se usara en los estribos del puente y en las aletas, se ceñirá a lo expuesto en las especificaciones
del concreto empleándose hormigón de acuerdo al diseño de mezcla realizado, se humedecerán el encofrado
antes de llenar el concreto.
Curado del concreto

Durante el primer período de endurecimiento, el concreto se someterá a un proceso de curado que se
prolongará, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se mantendrán por un período no menor de catorce (14) días después
de terminada la colocación de la mezcla de concreto. En algunas estructuras no masivas, este período podrá
ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
El concreto permanecerá húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de CODIGO
yute o algodón saturados de agua o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o SNIP Nº
por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento 2314291
periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado cumplirá los mismos requisitos del agua para la mezcla
Métodos de Medida
El colocado se medirá en m3 de concreto realmente vaciado, el cual será por el ancho, alto y largo de la
Condiciones de Pago
El trabajos serán pagados al precio de unitar4io contractual por metro cúbico (M3) y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y
por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.03.08. JUNTAS DE DILATACION ASFALTICA DE 1"
descripcion
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en exteriores del baden, colocaldo de junta de
dilatación asfáltica de 1”..
proceso construcctivo
el asfalto será colocado en la junta del baden.
medicion
El tarrajeo se medirá por unidad de medida de Metro Lineal (ml) del presupuesto, en su posición final,
considerando el área efectiva del tarrajeo, de acuerdo al alineamiento y espesores indicados en los planos del
proyecto; y lo prescrito en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del
supervisor.
pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por
Metro lineal (ml), para el presente ITEM, por el suministro, habilitación, colocación y retiro de los de
material, así como por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e improvistos necesarios para
01.05.04. PONTÒN L=10.00MTS (01 UND)
cuadrado trazados necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno. CODIGO
SNIP Nº
Condiciones de Pago 2314291

este caso.
Condiciones de Pago
El pago se realizara según el precio unitario contractual correspondiente al m2 ejecutado, el cual constituirá el
pago total por mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos para realizar este trabajo.
DESCRIPCION
efectuar las excavaciones que sean necesarias para alojar y cimentar las estructuras del ponton, de acuerdo a lo
indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
EQUIPO
Supervisor.
CODIGO
SNIP Nº
2314291
interceptores.
El perfilado de las excavaciones para recibir el vaciado directo de concreto o la colocación de gaviones de
protección, deberá hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar
Se entenderá por excavación en agua para la cimentación de obras de arte a aquellas excavaciones en las que el
Ejecutor debe, además de lo señalado anteriormente, suministrar, operar y mantener el número de unidades de
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
separado. CODIGO
SNIP Nº
La reposición del material sobre excavado que fuese necesario efectuar, se medirá y pagará con la(s) partida(s) 2314291
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación con material de préstamo de acuerdo con la
presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto.
Este título incluye a todas las partidas necesarias para realizar los trabajos de relleno y compactado, en el cual
está incluyendo las partidas de extracción, carguío, zarandeo, extendido y compactación de afirmado en la
plataforma de rodadura.
Los materiales para el relleno se obtendrán de las áreas de préstamo (canteras) ubicadas en las proximidades
Todos los materiales que se utilicen para el relleno deberán ser comprobados en cuanto a su calidad a través
El material será rellenado, colocado y acomodado sobre una superficie de terreno previamente preparada, en
capas sensiblemente horizontales de espesor y granulometría uniforme en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente con la textura del material.
retirarlos antes de compactarlos.
El material deberá colocarse en capas continuas y horizontales de 15 cm de espesor después de compactadas.

La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, o por combinación de estos métodos
según la naturaleza del material empleando para ello el equipo adecuado.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado para obtener la
suficientemente.
Condiciones de Pago CODIGO

En el precio unitario del relleno de afirmado, estarán siempre incluidos: preparación de la superficie de SNIP Nº
fundación, explotación de la cantera y preparación del material apropiado, colocación y esparcimiento del 2314291
material en capas, humedecimiento eventual del material de relleno, su compactación con equipo hasta
conseguir los valores especificados, todos los ensayos de control de calidad requeridos.
Supervisor.
depósito temporal de rocas, grava y otros materiales no cohesivos que han de utilizarse en obras permanentes.
supervisión.

Condiciones de Pago
01.05.04.06. ENCOFRADO Y DESENCONFRADO DE CAJUELAS Y ESTRIBOS
DESCRIPCION
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que
éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
EJECUCION
El Contratista diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado del pontón. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor para su aprobación, antes de
iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto
al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las
contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por
impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán
empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la
Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá obtener la autorización escrita
del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al
Contratista de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos. CODIGO
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. SNIP Nº
2314291
Además deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente
desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con un aditivo desmoldante o aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las
características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorice por
escrito:
Fondo de vigas.............................................................21 días

Estructuras para arcos.................................................14 días
Estructuras bajo vigas ................................................14 días
Soportes bajo losas planas...........................................14 días
Losas de piso ..............................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón......................14 días
Superficies de muros verticales ..................................48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformacionesy deberá ser limpiado
con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado cara no vista

Encofrado cara vista

Los encofrados curvo y cara vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas,
madera machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para
impedir la fuga de la pasta.
Encofrado de losas
Los encofrados de losas deberán ser construidos adecuadamente siguiendo los alineamientos y dimensiones
que se indican en los planos. Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contraflechas
necesarias; así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la ejecución de calafateo.
MEDICION
Se considerará como área de encofrado Metro Cuadrado (m2), la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado.
PAGO
El pago de los encofrados se hará basándose en los precios unitarios del Contrato por Metro Cuadrado (m2)
de encofrado utilizado para el llenado del concreto.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, bonificaciones por trabajo bajo agua y el equipo
necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así
como de accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado
01.05.04.07. CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% PG.

DESCRIPCION
Esta partida se ejecutara utilizando concreto compuesto por un 70% de concreto ciclópeo F’C = 175
KG/CM2 y un 30 % de piedra grande cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las dimensiones de la
estructura, además compuesto por un 70% de concreto ciclópeo F’C = 175 KG/CM2 y un 30 % de piedra CODIGO
grande seleccionada. SNIP Nº
Esta partida se refiere para la construcción de los badenes es el tamaño máximo de la piedra a emplearse 2314291
deberá ser aprobada por el Supervisor.
METODO DE EJECUCION
Las piedras que se empleen deberán ser limpias libres de tierra u otros materiales extraños, se les aplicara un
rociado con agua antes de proceder a su colocación dentro del concreto.
Estas piedras deben ser seleccionadas en forma angulosa cuya superficie rugosa asegura una buena adherencia
con el mortero circundante.
El baseado concreto, se debe tener cuidado de la segregación del concreto si el concreto que se va vaciar
tiene mucha altura se deberá realizar por etapas con la finalidad de evitar la segregación.
Todas las excavaciones de zanja, fosas para estructuras para de obras de arte en badenes, se hará de acuerdo
con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado verificado
por el Supervisor.
MATERIALES
Cemento
Se usara el cemento Andino tipo I, cuyo almacenamiento se hará en lugares cubiertos secos y depositados
sobre parrillas de madera seca. En un máximo de 10 hiladas
Agregados
Los agregados estarán constituidos por arena y piedra en proporciones que permitan la trabajabilidad de la
mezcla con el cemento y agua.
El agregado fino deberá ser lavado, resistente, duro, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. El modulo de fineza no será menor de
2.3 ni mayor de 3.1, si más del 3% de la arena pasa la malla Nº 200 deberá eliminarse este mediante el lavado.
El agregado grueso deberá ser lavada limpia del rió, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
provenientes de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
Piedra mediana
Constituida por agregado pétreo seleccionado de consistencia
dura. Estable con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear.
De preferencia la piedra deberá ser de forma angulosa cuya superficie rugosa asegura una buena adherencia
con el mortero circundante.
Cuando se trate de concreto ciclópeo, la piedra deberá estar envuelta en su totalidad por el concreto, de tal
manera que no exista contacto entre piedras.
MEDICION
El concreto ciclópeo de 175 kg/cm2, será Metro Cubico (m3) del sub presupuesto, en su posición final,
considerando el área efectiva del baden, de acuerdo al alineamiento y espesores indicados en los planos del
proyecto, deberá contar con la aprobación del supervisor.
PAGO
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por
Metro Cubico (m3), para el presente ITEM, por el suministro, habilitación, colocación, así como por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e improvistos necesarios para completar satisfactoriamente
el trabajo.
01.05.04.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA Y SARDINEL

DESCRIPCION
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que
éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
EJECUCION
El Contratista diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado del pontón. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor para su aprobación, antes de
iniciarse su construcción. CODIGO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto SNIP Nº
al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las 2314291
contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por
impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán
empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la
Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá obtener la autorización escrita
del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al
Contratista de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados.
Además deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente
desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con un aditivo desmoldante o aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las
características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorice por
escrito:
Fondo de vigas.............................................................21 días

Estructuras para arcos.................................................14 días
Estructuras bajo vigas ................................................14 días
Soportes bajo losas planas...........................................14 días
Losas de piso ..............................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón......................14 días
Superficies de muros verticales ..................................48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformacionesy deberá ser limpiado
con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado cara no vista

Encofrado cara vista
Los encofrados curvo y cara vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas,
madera machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para
impedir la fuga de la pasta.
Encofrado de losas
Los encofrados de losas deberán ser construidos adecuadamente siguiendo los alineamientos y dimensiones
que se indican en los planos. Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contraflechas
necesarias; así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la ejecución de calafateo.
MEDICION
Se considerará como área de encofrado Metro Cuadrado (m2), la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado.
PAGO
El pago de los encofrados se hará basándose en los precios unitarios del Contrato por Metro Cuadrado (m2)
de encofrado utilizado para el llenado del concreto. CODIGO
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, bonificaciones por trabajo bajo agua y el equipo SNIP Nº
necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así 2314291
como de accesos, indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado
01.05.04.09. CONCRETO EN SUPER ESTRUCTURA, LOSA Y CAJUELAS F'c=210 Kg/cm2
Descripción:
Se empleará en Las lozas armadas de los pontones que se ejecutará con el presente proyecto.
Las lozas macizas de las alcantarillas se colocarán necesariamente con equipo mecánico de vibrado y será de
Cº Aº fć = 210 Kg/cm2.
La mezcla de concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento-arena gruesa y piedra
zarandeada, todos convenientemente mezclado y con las consistencias adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado, a usarse será de 3/4” .
Para el mezclado se tomará en cuenta las especificaciones del R. N. E. Y el Reglamento de la ACI, para
obtener la proporción mezcla cemento – arena – agregado grueso – agua para su resistencia mínima de f’c =
210 Kg/cm2.
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I o normal, por ser el más conocido y comercial aunque también no se
descarta la utilización de otro tipo de cementos como el Puzolánico que bien puede adecuarse al tipo de
trabajo que estamos realizando.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que se deberá protegerse en bolsas o en silos, de tal
forma de que no sea afectado por hidratación o de cualquier agente externo.
AGUA
El agua empleada será fresca, limpia, libre se sustancias perjudiciales como: aceite, ácidos, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto, acero y otros; tampoco deberá tener partículas de carbón, humos ni fibras vegetales.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: (arena gruesa, piedra zarandeada), ambos deberán considerarse como ingredientes
separados del cemento.
El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que dé la consistencia
deseada al concreto, tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pase por los tamices Nº 50 y
100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla, necesite exceso de agua, con el resultado de
que al agregarse ésta se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie, no
debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso (piedra partida) deberá cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser piedra zarandeada o grava bien graduada (limpia), libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición, preferentemente
deben ser rocas volcánicas y metamórficas.
El tamaño máximo de los agregados será de 3/4” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido
o cuando existe gran densidad de armaduras se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que
obtengan gran trabajabilidad y se cumpla con el asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá esa medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto(encofrado), ni
mayor de 1/3 de peralte de losas o que los ¾ del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo, o
paquetes de varillas.
La cantidad de agua será controlada para obtener una consistencia apropiada y para compensar cualquier CODIGO
variación de la humedad de los agregados. La consistencia del concreto en las diferentes revolturas deberá ser SNIP Nº
uniforme. La mezcla debe cumplir las propiedades de trabajabilidad y buena resistencia, asimismo se debe 2314291
evitar durante el vaciado la segregación y exudación.
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172. Para la
prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por cada 100 m³
de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28
días.
Se considerara como volumen de concreto en metros cúbicos (m3), aquel que se deposite en los encofrados
siguiendo estrictamente los lineamientos de los planos.
01.05.04.10. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

Descripción:
Es la actividad en el que detalla la habilitación del acero de grado 60, según los planos constructivos.
Se usará varillas de acero de refuerzo comercial de grado 60, fy = 4200 Kg/cm2 que cumpla con las normas
ASTM A 615-69 que son reconocidos por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los doblados y traslapes, se realizará de acuerdo a las normas indicadas para concreto armado y diseño
conforme se indican en los planos.
El refuerzo se colocará donde lo indique los planos. Se inspeccionará el refuerzo para verificar si se cumple
con los requisitos respecto a diámetro, forma longitud, empalme, posición y cantidad después de que ha sido
colocado.
Antes de colocar el refuerzo se deberá limpiar el oxido escamoso, las superficies del refuerzo y la superficie de
cualquier soporte metálico, lo mismo que de escamas de laminación, grasa o de otras sustancias que sean
perjudiciales, el refuerzo colocado se mantendrá limpio hasta cubrir con el concreto, asimismo, evitar el
movimiento del refuerzo de concreto que ya está colocado.
La base de medida es el Kilogramo (Kg) de peso de acero habilitado, sin considerar los desperdicios.
01.05.04.11. BARANDA METALICA PARA PONTON

DESCRIPCION
Bajo esta partida, el Contratista deberá efectuar convenientemente la construcción de postes de acero y
pasamanos de tubos de fierro, y que es parte integrante de la superestructura del ponton, en conformidad con
la ubicación y detalles indicados en los planos.
MATERIALES
Los perfiles serán con acero de calidad ASTM A36 y se utilizaran electrodos AWS E6018.
El acabado será con pintura anticorrosiva epóxica y dos manos de pintura esmalte epóxica.
EJECUCION
En general la fabricación de las barandas deberá cumplir con las especificaciones de fabricación de estructuras
metálicas.
Las barandas de los puentes deben ser construidas de acuerdo con las trazas y rasantes indicadas en los planos
y no deberá reflejar ningún desnivel en la estructura. Todos los postes de la baranda deben ser verticales y
horizontales.
La baranda no deberá ser colocada en el tramo este sea capaz de autosostenerse, es decir, luego de retirar los
elementos de soporte auxiliar si los hubiera.
Previo al proceso de pintado deberá someterse a las barandas a un proceso de limpieza mediante arenado
comercial.
MEDICION
La medición de las barandas del puente deberá efectuarse por Metro (m), en la ubicación, medidas, CODIGO
alineamientos, limpieza y revestimiento de pintura, según lo mostrado en los planos. SNIP Nº
2314291
Pago
Las cantidades medidas en la forma descrita, se pagarán por Metro (m) al precio unitario del contrato; dicho
pago incluirá la adquisición de las planchas de acero, tubos de fierro galvanizado, habilitación, soldadura,
colocación y pintura, además de los imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
01.05.04.12. APOYO DE NEOPRENE SHORE 70. DE 0.50 x 0.22 x 0.05m.

01.05.04.13. JUNTAS DE DILATACION TIPO HONEL
01.05.04.14. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en exteriores del pontón, con proporciones 1:5,
definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, y tener un mejor aspecto en el
exterior de los pontones.
PROCESO CONSTRUCCTIVO
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobre saldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel
se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulos rector perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
ACABADO PARA CARAS DESCUBIERTAS

Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de los muros, fuera de las líneas de escuadría no variarán
entre si por más de 0.05 mm. (Esta restricción no se aplicará a tales caras de estribos y muros que estén en
contacto con la corriente, ni a todos los lados de machones que queden por debajo de un nivel 0.30 metros
bajo la línea de aguas en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno, cuando esta línea del terreno se
encuentre encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden descubiertas en la
obra terminada)
MORTERO
El cemento, agregado fino y el agua estarán de conformidad con los respectivos requisitos para estos
materiales, como se especifica en lo referidos a concreto de cemento Portland, exceptuando la granulometría
del agregado fino que deberá pasar en su totalidad por un cedazo Nº 8 no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un cedazo Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un cedazo Nº 100.
El mortero para la mampostería estará compuesto de una parte de cemento y tres partes de agregado fino,
por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de tal consistencia que pueda ser
manejado fácilmente y extendido con u badilejo. Se mezclara el mortero solamente en tales cantidades que se
requieran para el uso inmediato. A no ser que se use una maquina mezcladora aprobada, se mezclará el
agregado fino y el cemento, en seco, en una impermeable hasta que al mezcla obtenga un color uniforme,
después de lo cual se añadirá agua, continuando la mezcla hasta que le mortero adquiera la consistencia
adecuada. El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua, será
descartado. No se permitirá retemplar el mortero.
MEDICION
El tarrajeo se medirá por unidad de medida de Metro Cuadrado (m2) del presupuesto, en su posición final,
considerando el área efectiva del tarrajeo, de acuerdo al alineamiento y espesores indicados en los planos del
proyecto; y lo prescrito en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del
supervisor.
PAGO
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por CODIGO
Metro Cuadrado (m2), para el presente ITEM, por el suministro, habilitación, colocación y retiro de los de SNIP Nº
material, así como por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e improvistos necesarios para 2314291
01.05.04.15. PINTURA EN SARDINEL
Definición
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
Descripción
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Materiales
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento o
correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Equipos y Herramientas
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
Ejecución
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante
enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, CODIGO
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. SNIP Nº
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2314291
2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así
como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Método Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Base de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se presenten durante su ejecución.
01.06.00. SEÑALIZACIÒN
01.06.01. POSTES KILOMETRICOS DE 20X15X100
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, pintura e instalación de postes
indicativos del kilometraje en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Supervisor
Los postes se fabricarán fuera del sitio de instalación, con un concreto y una armadura que satisfagan los
requisitos de calidad y con la forma y dimensiones establecidas para el poste de kilometraje en el "Manual de
Dispositivos de Control del Tránsito para Calles y Carreteras del MTC".
La pintura del poste se realizará con productos acordes con lo indicado en Los planos de detalle y con los
colores establecidos para el poste.
Los postes se colocarán en los sitios que indiquen los planos del proyecto o señale el Supervisor, como
resultado de mediciones efectuadas por el eje longitudinal de la carretera. La colocación en el caso de
carreteras de una pista bidimensional se hará en el costado derecho de la vía para los kilómetros pares y en el
izquierdo para el kilometraje impar.
Los postes se colocarán a una distancia del borde de la berma de cuando menos un metro y medio (1,5 m),
debiendo quedar resguardado de impactos que puedan efectuar los vehículos.
CODIGO
Descripción y Métodos de Construcción
SNIP Nº
Se ceñirá a lo expuesto en las especificaciones del concreto empleándose hormigón, para este trabajo se
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encofrara antes de ser colocado el concreto, la sección del parante será en forma triangular, así mismo será
pintado con pintura esmalte de dos colores blanco y negro, en el cual se anotara el número de kilómetro, el
cual deberá ser visible en alto relieve.
Métodos de Medida
Se considera la unidad (Und) de parante instalado en campo.
Condiciones de Pago
El pago se realizara por unidad ejecutado de acuerdo a la valorización que efectúe el Residente según sus
informes de avances de obra.
01.06.02. SEÑALIZACION INFORMATIVO

01.06.03. SEÑALIZACION PREVENTIVA
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación presenta las Disposiciones Generales a ser observadas para los trabajos de Señalización
Vertical Permanente.
Se entiende como Señalización Vertical Permanente al suministro, almacenamiento, transporte e instalación
de los dispositivos de control de tránsito que son colocados en la vía en forma vertical para advertir,
reglamentar, orientar y proporcionar ciertos niveles de seguridad a sus usuarios. Entre estos dispositivos se
incluyen las señales de tránsito (preventivas, reglamentarias e informativas), sus elementos de soporte y los
delineadores. Se incluye también dentro de estos trabajos la remoción y reubicación de dispositivos de control
permanente.
Se incluye también dentro de la Señalización Vertical Permanente los que corresponden a Señalización
Ambiental destinadas a crear conciencia sobre la conservación de los recursos naturales, arqueológicos,
humanos y culturales que pueden existir dentro del entorno vial. Asimismo la señalización ambiental deberá
enfatizar las zonas en que habitualmente se produce circulación de animales silvestres o domésticos a fin de
alertar a los conductores de vehículos sobre esta presencia.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las señales, soportes y dispositivos estarán de
acuerdo a las regulaciones contenidas en el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para
Calles y Carreteras del MTC y a lo indicado en los planos y documentos del Expediente Técnico. Así mismo
el diseño deberá responder a los requisitos de calidad y ensayos de estas especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und.) con la aprobación del Supervisor.
01.07.00. CONTROL DE CALIDAD
01.07.01. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Las pruebas de diseño de mezclas se harán dé acuerdo con los métodos establecidos en el Reglamento
Nacional de construcciones es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión y/o otros ensayos
que vea conveniente el supervisor para verificar las propiedades del concreto
EDAD DE PRUEBA
La edad para prueba de resistencia se realizara, antes de colocar el concreto en lugar especificado, a una
tiempo menor en la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
NUMERO DE ENSAYOS.-
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas
del diseño de la mezcla durante el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben realizarse de acuerdo
con las especificaciones para tal efecto .serán por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3
especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada muestra de mezcla que se utilice
CODIGO
ACEPTACIÓN SNIP Nº
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Para el caso de diseño de mezclas, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo
de ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20 %
de los ensayos de resistencia especificada en planos.
Cuando los especímenes no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA
tendrá el derecho de ordenar cambios de la mezcla a utilizarse para así mejorar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
01.07.02. ROTURA DE TESTIGOS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con los métodos establecidos en el Reglamento Nacional de
construcciones es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión.
EDAD DE PRUEBA
La edad para prueba de resistencia será de 28 días o, cuando se especifique, a una edad menor en la cual el
concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
NUMERO DE ENSAYOS.-
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas
de compresión durante el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones para tal efecto y serán por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3 especímenes
deben usarse para cada prueba. Por cada 150 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12
especímenes o 2 especímenes por día de vaciado.
ACEPTACIÓN
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de
5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20 %
de los ensayos de resistencia especificada en planos.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero
SUPERVISOR DE OBRA tendrá el derecho de ordenar cambios en el método de preparación del concreto
para mejorar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
01.08.00. MITIGACION AMBIENTAL
01.08.01. ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS
DESCRIPCIÓN
Es el lugar donde se colocan todos los materiales de desechos y se construirán de acuerdo con el
diseño específico que se haga para cada uno de ellos en el proyecto. Allí se debe contemplar la forma
como serán depositados los materiales y el grado de compactación que se debe alcanzar, la necesidad de
construir muros de contención, drenajes, etc., todo orientado a conseguir la estabilidad del depósito.
Consideraciones generales
Se debe colocar la señalización correspondiente a la vía de acceso y en la ubicación del lugar del depósito
mismo. Al tener el carácter provisional, las vías de acceso deben ser construidos con muy poco
movimiento de tierras y poner una capa de lastrado para facilitar el tránsito de los vehículos en la obra.
Las áreas designadas para el depósito de material excedente no deberán ser zonas inestables o áreas de CODIGO
importancia ambiental, tales como humedales o áreas de alta productividad agrícola. Asimismo, se tendrán SNIP Nº
las autorizaciones correspondientes en caso que el área señalada sea de propiedad privada, zona de reserva, 2314291
o territorios especiales definidos por ley.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los lugares de depósito de desechos se elegirán y construirán según lo dispuesto en el acápite 3.6 del
Manual Ambiental de Diseño y Construcción de Vías del MTC.
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del suelo hasta que se
encuentre una capa que permita soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de evitar
asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de disposición. El material vegetal
removido se colocará en sitios adecuados (revegetación) que permita su posterior uso para las obras de
restauración de la zona.
Si se realiza excavaciones en laderas, éstas deben ser escalonadas, de tal manera que disminuya las
posibilidades de falla del relleno por el contacto.
Deberán estar lo suficientemente alejados de los cuerpos de agua, de manera que durante la ocurrencia de
crecientes, no se sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados allí.
El área total del depósito de material excedente (AT) y su capacidad de material compactado en metros
cúbicos (VT) será definido en el proyecto o autorizados por el supervisor. Antes del uso de las áreas
destinadas a depósito de deshechos se efectuará un levantamiento topográfico de cada una de ellas,
definiendo su área y capacidad. Asimismo, se efectuará otro levantamiento topográfico después de haber
sido concluidos los trabajos en los depósitos para verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales
de los trabajos. Los planos topográficos finales deben incluir información sobre los volúmenes depositados,
ubicación de muros, drenaje instalado y tipo de vegetación utilizada.
Las aguas infiltradas o provenientes de los drenajes deberán ser conducidas hacia un sedimentador antes de
ser vertidas al cuerpo receptor. Todos los depósitos deben ser evaluados previamente, con el fin de definir
la colocación o no de filtros de drenaje.
El lugar elegido no perjudicará las condiciones ambientales o paisajísticas de la zona o donde la

población aledaña quede expuesta a algún tipo de riesgo sanitario ambiental.
No se colocará los materiales sobrantes sobre el lecho de los ríos ni en quebradas, ni a una distancia menor de
30 m a cada lado de las orillas de los mismos. Se debe evitar la contaminación de cualquier fuente y corriente
de agua por los materiales excedentes.
Los materiales excedentes que se obtengan de la construcción de la carretera se retirarán en forma

inmediata de las áreas de trabajo y colocados en las zonas indicadas para su disposición final.
La disposición de los materiales de desechos será efectuada cuidadosamente y gradualmente compactada

por tanda de vaciado, de manera que el material particulado originado sea mínimo.
El depósito de material excedente será rellenado paulatinamente con los materiales excedentes, en el espesor
de capa dispuesto por el proyecto o por el supervisor, extendido y nivelado sin permitir que existan zonas
en que se acumule agua, proporcionando inclinaciones según el desagüe natural del terreno.
Luego de la colocación de material común, la compactación se hará con dos pasadas de tractor de orugas
en buen estado de funcionamiento, sobre capas de espesor adecuado, esparcidas de manera uniforme. Si se
coloca una mezcla de material rocoso y material común, se compactará con por lo menos cuatro pasadas de
tractor de orugas siguiendo además las consideraciones mencionadas anteriormente.
La colocación de material rocoso debe hacerse desde adentro hacia fuera de la superficie para permitir que el
material se segregue y se pueda hacer una selección de tamaños. Los fragmentos más grandes deben situarse CODIGO
hacia la parte externa, de tal manera que sirva de protección definitiva del talud y los materiales más finos SNIP Nº
quedar ubicados en la parte interior del lugar de disposición de materiales excedentes. Antes de la 2314291
compactación debe extenderse la capa de material colocado retirando las rocas cuyo tamaño no permita el
normal proceso de compactación, la cual se hará con cuatro pasadas de tractor.
Los taludes de los depósitos de material deberán tener una pendiente adecuada a fin de evitar
deslizamientos. Además, se tendrán que cubrir con suelos y revegetándola de acuerdo a su programación
y diseño o cuando llegue a su máxima capacidad.
Para la colocación de materiales en depresiones, se conformará el relleno en forma de terrazas colocará un

muro de gavión como contención de ser necesario, según lo indique el proyecto.
Si se suspende por alguna circunstancia las actividades de colocación de materiales, proteger las zonas
desprovistas del relleno en el menor tiempo posible.
Las dos últimas capas de material excedente colocado tendrán que compactarse mediante diez (10) pasadas
de tractor para evitar las infiltraciones de agua.
Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales excedentes, éste se compactará de manera que
guarde armonía con la morfología existente del área y al nivel que no interfiera con la siguiente actividad de
revegetación utilizando la flora propia del lugar y a ejecutarse de conformidad con lo establecido en la sección
902B de este documento de especificaciones.
Los daños ambientales que origine al Ejecutor, deberán ser subsanados bajo su responsabilidad, asumiendo
todos los costos correspondientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El depósito de materiales excedentes (DME) y los materiales excedentes debidamente depositados,
conformados y compactados, según lo estipulado en la presente sección, se medirán según el método del
promedio de áreas extremas.
Para el cálculo del volumen, se efectuarán mediciones de secciones transversales del DME, antes de la
colocación de los materiales excedentes y después de colocado, conformado y compactado el material
excedente. De la diferencia se obtendrá el área en cada sección y se obtendrá el volumen en base a la
determinación de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a lo largo de la línea del eje del DME.
El resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO
El pago correspondiente a la ejecución de la partida sobre depósito de material excedente, se hará por
metro cuadrado (m2), por lo que en este rubro se debe incluir todos los gastos realizados.
El pago constituirá la compensación completa por el costo del equipo, personal, materiales e imprevistos
para la ejecución de esta partida, por lo que todo el trabajo ejecutado debe estar de acuerdo con lo
especificado en la presente subsección y contar con la aceptación plena del supervisor.
No se incluye en el pago de esta partida el transporte del material de desechos a depositar, el cual se pagará
con la partida 700B, la capa superficial de suelo cuando esté indicado en el proyecto o por el supervisor, la cual
se pagará con la partida y la revegetación que se pagará con la partida.
Asimismo, sí se requiere la construcción de muros, geotextiles, drenajes y otros, éstos se pagarán de

conformidad a la partida respectiva.
El pago parcial se efectuará en forma proporcional al trabajo realizado en función al volumen de material
depositado, extendido y compactado en su posición final, medida por el método del promedio de áreas CODIGO
extremas, hasta alcanzar el nivel superior definitivo del depósito de desecho. SNIP Nº
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Partida de pago Unidad de pago

Depósito de material excedente Metro cuadrado (m2)
01.08.02. RESTAURACIÓN DE AREA DE CAMPAMENTO Y PATIO DE MAQUINA
01.08.03. RESTAURACIÓN DE AREA DE CANTERA
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones originales de las áreas que ha sido ocupada
por la construcción de la carretera, dentro de los límites posibles. Entre estas se tienen:
• Las áreas de canteras.

• Los campamentos y almacenes.
• Los patios de máquinas.
• Los plantas de zarandeo y de trituración.
• Las vías provisionales (accesos y desvíos).
• El derecho de vía.
• Otras instalaciones en que las actividades constructivas hayan alterado el entorno ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde provisionalmente se han depositado elementos
contaminantes.
No se considera en estos trabajos los Depósitos de Material Excedente (DME) que se regirán por lo
estipulado en la sección 906B de estas especificaciones.
El Ejecutor tomara en consideración todas las previsiones del caso de manera que su trabajo no afecte el
paisaje alrededor de la obra. Dentro de esa condición, tomará todos los recaudos de manera que el proceso de
revegetación que se realice logre la recuperación, restauración e integración paisajística de las áreas afectadas
por la obra en su entorno, y, mejore el impacto visual de la obra vial.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el Ejecutor estará obligado a la recuperación
ambiental de todas las áreas afectadas por la construcción y el supervisor a su control y verificación.
Topografía
Las áreas ocupadas correspondientes a las canteras, plantas de zarandeo y de trituración y campamentos
deben ser materia de levantamientos topográficos antes y después de la explotación, según se estipula en la
subsección 102B.3 (i). Asimismo, se deberá efectuar otro levantamiento topográfico después de haberse
efectuado los trabajos de readecuación para verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales de los
trabajos.
Los planos topográficos deben incluir información sobre los volúmenes extraídos, los volúmenes de
relleno para la readecuación ambiental, tipo de vegetación utilizada.
Para las vías de acceso y desvíos no se requerirá levantamientos topográficos.
Adecuación de canteras
Para cada cantera se diseñará un adecuado sistema y programa de aprovecha- miento del material, de
manera de producir el menor daño al ambiente. Será diferente si se trata de explotar un lecho de río o
quebrada, un promontorio elevado (cerros), una ladera o extraer material del subsuelo. Depende,
también, del volumen que se va a extraer de la cantera y el uso que se le va a dar al material, pudiendo
requerirse antes una previa selección del mismo, lo que origina deshechos que luego es necesario
eliminar. Se deberá seguir las estipulaciones que al respecto se incluye en el Manual Ambiental para el
Diseño y Construcción de Vías del MTC.
CODIGO
Aquellas canteras que no van a ser posteriormente utilizadas para la conservación de la carretera, deben
SNIP Nº
ser sometidas a un proceso de reacondicionamiento, tratando en lo posible de adecuar el área
2314291
intervenida a la morfología del área circundante.
Dependiendo del sistema de explotación adoptado, las acciones que deben efectuarse son las siguientes:
• Nivelación de los lechos de quebradas o ríos afectados.
• Eliminación de las rampas de carga.
• Peinado y alisado o redondeado de taludes para suavizar la topografía y evitar posteriores
deslizamientos.
• Eliminación del material descartado en la selección (utilizarlo para rellenos).
• Revegetación total del área intervenida, utilizando el suelo orgánico retirado al inicio de la explotación y
que debe haber sido guardado convenientemente.
S e deberá evitar dejar zonas en que se pueda acumular agua y de ser posible se establecerá un drenaje
natural.
En las canteras que van a ser posteriormente utilizadas solo hay que efectuar un trabajo menor para evitar
posibles derrumbes cuando se explotan laderas, trabajo que muchas veces se hace paralelamente con la
extracción del material. En el caso, de haber usado el lecho de un río o quebrada, dependiendo del volumen
extraído, puede bastar una rápida nivelación del cauce y luego adoptar una explotación superficial del lecho
en un área m á s extensa.
Carreteras de acceso y desvíos.

Las áreas ocupadas por las carreteras de acceso a las canteras, plantas, campamentos, así como los desvíos
y carreteras provisionales, también deben ser recuperadas, debiendo nivelarse y revegetarse el área afecta.
Las vías de acceso y desvíos quedarán clausurados, exceptuando los que sirvan a canteras que serán usadas
posteriormente, las cuales serán claramente delimitadas y señalizadas para evitar que se utilicen otras áreas
para el acceso.
Campamentos
La rehabilitación del área intervenida debe ejecutarse luego del desmantelamiento del campamento. Las
principales acciones a llevar a cabo son:
• Eliminación de desechos.
• Clausura de silos y rellenos sanitarios.
• Eliminación de pisos de concreto u otro material utilizado.
• Recuperación de la morfología del área y revegetación, si fuera el caso.
En algunos casos, puede existir la posibilidad de aparición de asentamientos humanos precarios alrededor
de los campamentos. En tal sentido, se requiere la aplicación de medidas para evitar dichos desarrollos
poblacionales. En este caso, se efectuarán las coordinaciones necesarias con la población y con las
autoridades de gobierno para impedir su localización en áreas aledañas a las que fueron previamente
seleccionadas como campamentos para evitar el desarrollo probable de asentamientos poblacionales
precarios en base a la localización de dichos campamentos.
Patios de maquinaria
El reacondicionamiento del área intervenida, será efectuado teniendo en consideración:
• Eliminación de suelos contaminados y su tratamiento específico, antes de ser dispuestos en el depósito de

materiales excedentes.
• Limpieza de residuos sólidos.
• Eliminación de pisos.
• Recuperación de la morfología del área y revegetación, de ser el caso.
• Almacenamiento de los desechos de aceite en bidones para trasladarlos a lugares seleccionados en las CODIGO
localidades cercanas para su disposición final. SNIP Nº
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Debe tenerse presente que por ningún motivo estos desechos de aceites deben ser vertidos en el suelo o en
cuerpos de agua.
Plantas de zarandeo y de trituración
Luego de la desactivación y traslado de las plantas de zarandeo y trituración se deberán efectuar las
siguientes acciones:
• Eliminación adecuada del material excedente
• Escarificación y eliminación del suelo contaminado por derrames de combustibles en los depósitos de
materiales excedentes.
• Recomposición morfológica del área, en el que de ser necesario, se aplicará lo indicado en la subsección
907B.04 y la revegetación del área comprometida.
Rehabilitación de áreas en el derecho de vía

En obras viales es frecuente utilizar el área lateral dentro del derecho de vía, o próxima a ella, para obtener el
material de relleno que requiere la conformación de la plataforma de la carretera. Como consecuencia de
ello, quedan montículos y zanjas de diferente profundidad o especies de surcos dejados por la maquinaria al
empujar el material hacia el eje de la vía.
La recuperación ambiental de éstas áreas consiste en el reacondicionamiento morfológico del área intervenida,
debiendo de rellenar las zanjas o peinar el suelo para eliminar los montículos y surcos, dándole el área una
pendiente mínima hacia el drenaje natural y a la alcantarilla m á s próxima.
El supervisor seleccionará el lugar más próximo de donde obtener el material para rellenar las zanjas,
siempre teniendo presente evitar daños al ambiente. Una fuente de dicho material podría ser el sobrante de
cortes o de limpieza de derrumbes.
Las tareas de recuperación de estas áreas incluye:
• El transporte de material.
• El apisonamiento del área intervenida.
• Eliminación de surcos.
• El peinado del material.
• La revegetación, de ser el caso.
Todos los cordones y acumulación de material que suele quedar entre el borde de las bermas y los
taludes de relleno serán despejados y nivelados, siguiendo la proyección de la sección transversal de la
carretera construida.
Todas las obras de rehabilitación de áreas en el derecho de vía serán ejecutadas cuando las obras hayan
sido totalmente concluidas y antes de su recibo por parte de la entidad contratante.
METODO DE MEDICION
La Recuperación ambiental de áreas ocupada será medida de la siguiente forma:
(a) Canteras, campamentos, plantas de zarandeo, de trituración y de concreto, campamentos,

almacenes, patios de maquinaria y otras instalaciones en metros cuadrados (m2). En esta medición, no serán
consideradas las áreas correspondientes a las vías de acceso.
(b) De vías provisionales, accesos y desvíos en Hectáreas (ha)

CODIGO
(c) Del Derecho de Vía en kilómetro (km), que incluye los trabajos necesarios en los bordes externos de SNIP Nº
la vía dentro del Derecho de Vía. 2314291
En la medición se considerará todos los componentes que se indican en la sub- sección 907B.01 y que
hayan sido efectivamente recuperados cumpliendo las disposiciones que se dan en esta especificación.
METODO DE PAGO
El pago de la recuperación ambiental de áreas ocupada se hará al precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el supervisor y según
lo dispuesto en la subsección 07B.05. El precio deberá cubrir todos los costos de transporte, rellenar, nivelar y
revegetar las áreas comprometidas en forma uniforme, s e g ú n lo dispuesto en el proyecto y por el
supervisor, así como la debida disposición de los desechos.
01.08.04. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
Esta partida comprende las capacitaciones técnicas que se realizara para la sostenibilidad del proyecto en su
vida útil, en cuanto al mantenimiento del sistema de riego, con el fin de sensibilizar a la población beneficiaria
Descripción
Comprende a la capacitación y talleres para los beneficiarios del área de influencia del proyecto, el tema será la
conservación y mantenimiento de la via, el cual estará dirigido por un especialista en la materia, pudiendo ser
un Ingeniero Civil.
La entidad elaborara conjuntamente con el especialista folletos descriptivos para facilidad en la capacitación
hacia los beneficiarios.
Métodos de Medida
Esta partida será medida de acuerdo a los talleres que se ha desarrollado en el periodo.
Bases de Pago
El pago será por taller concluida con el servicio de capacitación previa verificación y sustentación con el
padrón de los participantes presentados a supervisor para ser verificados y su conformidad.
01.09.00. FLETE DE MATERIALES
01.09.01. FLETE TERRESTRE
Descripción y Métodos de Transporte

El flete terrestre se efectuara con camiones de carga desde los centros de abastos de los materiales hasta la
localidad de acuerdo a su capacidad de carga como máximo 12.8 toneladas, por cuenta y responsabilidad da
Entidad debiendo asumir los riesgos propios y costos del traslado.
Los materiales serán trasladados desde el almacén del proveedor hasta el almacén de obra en la cantidad que
el vehículo de trasporte lo permita, tomando las debidas medidas de seguridad, el vehículo para tal fin deberá
cumplir con las normas de seguridad que el caso amerita así como toda la documentación y seguros vigentes.
Durante el transporte y el acarreo de los materiales diversos, desde el lugar de abastecimiento hasta la puesta
de pie de obra, deberá tenerse mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes
Métodos de Medida
El trabajo ejecutado será medido en forma global en porcentaje del peso transportado
Condiciones de Pago
La Valorización será por porcentaje de viaje y peso transportados una vez que hayan puesto el material y/o
insumo a los lugares indicados por el Residente, en él se incluirán los fletes locales que se haya efectuado en el
periodo de la valorización, el cual será verificado por el Supervisor de la obra la cantidad transportada.
01.09.02. FLETE DE EXPLOSIVOS Y CUSTODIA POLICIAL CODIGO

Descripción y Métodos de Transporte SNIP Nº
El flete terrestre de los materiales explosivos se efectuara con camiones de carga desde los centros de abastos 2314291
de los materiales hasta la localidad de acuerdo a su capacidad de carga el cual también se tendrá dos
personales policiales como custodia para todo el trayecto, por ningún motivo los materiales como los
cartuchos de dinamita se unirán con los fulminantes en el traslado, bajo responsabilidad de El Contratista
debiendo asumir los riesgos propios y costos del traslado.
Métodos de Medida
El trabajo ejecutado será medido en forma global en porcentaje del peso transportado
Condiciones de Pago
La Valorización será por porcentaje de viaje y peso transportados una vez que hayan puesto el material y/o
insumo a los lugares indicados por el Residente, en él se incluirán los fletes locales que se haya efectuado en el
periodo de la valorización, el cual será verificado por el Supervisor de la obra la cantidad transportada.
01.10.00. SEGURIDAD Y SALUD

01.10.01. VESTUARIOS
01.10.02. IMPLEMENTOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD
DESCRIPCION:
Comprende todos los equipos de protección que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad
durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin llegar
a ser una limitación para el personal: Casacas termcias, chalecos, mamelucos, botas de jebe, ponchos
impermeables, guantes de cuero, guantes de jebe, cascos de protección, zapastos de seguridad para personal
técnico, correas de seguridad, arnes, soga nylon, tapón de oídos, lesntes de seguridad, respiradores con filtro,
cinta de seguridad x 500ml, botiquín con insumos básicos, señalización y avisos de seguridad.
MEDICION:
Para cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los personales expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST). Esta partida se medirá por global (Glb).
PAGO:
El pago se efectuara por global (Glb).
CODIGO
SNIP Nº
2314291
02.00. TRAMO CONSTRUCCIÒN PALLALLA - PACCHACC
02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
Identico al Item 01.01.04.
02.02.00. EXPLANACIONES
02.02.01. CORTE DE MATERIAL SUELTO.

02.02.01.01. CORTE EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA (INC. PEINADO TALUD).
02.02.02. CORTE EN ROCA SUELTA.

02.02.02.01 CORTE EN ROCA SUELTA (PERFORACION Y DISPARO).
02.02.02.02 LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD EN ROCA SUELTA.
02.02.03. CORTE ROCA FIJA.

02.02.03.01 CORTE EN ROCA FIJA (PERFORACION Y DISPARO).
02.02.03.02 LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD EN ROCA FIJA.
02.02.04. CONFORMACION DE TERRAPLENES O RELLENOS.
02.02.04.01 CONFORMACION DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROPIO.
02.02.04.02 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE EN ZONAS DE CORTE.
02.02.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO) DM=1.85KM.
02.03.00. AFIRMADO
02.03.01. EXTRACCION Y APILAMIENTO CON MAQUINARIA EN CANTERA.
02.03.02. ZARANDEADO. CODIGO

Identico al Item 01.03.02. SNIP Nº
2314291
02.03.03. CARGUIO CON MAQUINARIA DE MATERIAL DE LASTRADO.
02.03.04. TRANSPORTE DE MATERIALES DE LASTRADO.

02.03.05. AFIRMADO BASE GRANULAR (E=15 CM).

02.04.00. CUNETAS
02.04.01. CONFORMACIÓN DE CUNETAS.
02.05.00. OBRAS DE ARTE







Identico al Item 01.05.01.11. CODIGO
SNIP Nº
02.05.01.12. INSTALACION Y COLOCACION DE ALCANTARILLA TMC Ø=36" 2314291
02.05.02. CONSTRUCCIÒN ALCANTARILLA DE ALIVIO TMC Ø=24" (09 UND)










02.05.03. PONTÒN L=10.00MTS (01 UND)




CODIGO
02.05.03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX=30 M SNIP Nº
Identico al Item 01.05.04.05. 2314291
02.05.03.06. ENCOFRADO Y DESENCONFRADO DE CAJUELAS Y ESTRIBOS

02.05.03.07. CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% PG.
02.05.03.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA Y SARDINEL

02.05.03.09. CONCRETO EN SUPER ESTRUCTURA, LOSA Y CAJUELAS F'c=210 Kg/cm2

02.05.03.10. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

02.05.03.11. BARANDA METALICA PARA PONTON

02.05.03.12. APOYO DE NEOPRENE SHORE 70. DE 0.50 x 0.22 x 0.05m.

02.05.03.13. JUNTAS DE DILATACION TIPO HONEL

02.05.03.14. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM.

02.05.03.15. PINTURA EN SARDINEL

02.06.00. SEÑALIZACIÒN
02.06.01. POSTES KILOMETRICOS DE 20X15X100
02.06.02. SEÑALIZACION INFORMATIVO
02.06.03. SEÑALIZACION PREVENTIVA

02.07.00. CONTROL DE CALIDAD
02.07.01. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
02.07.02. ROTURA DE TESTIGOS DE CONCRETO

CODIGO
SNIP Nº
2314291

Especificaciones Tecnicas1

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Objeto de las Especificaciones

“CREACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD TRAMO ALTO

Estas especificaciones son parte integrante del Expediente Técnico.

Alcance de las Especificaciones Técnicas

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

Similitud de Materiales o Equipos

Materiales y Mano de Obra

Cambios solicitados por el Contratista

Compatibilización de los Trabajos

El Contratista bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales,

Entrega del Terreno para la Obra

Entrega de la Obra Terminada

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:

- Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).

- Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 4 bolsas

Se deberá tener en cuenta el diseño de mezcla recomendado.

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro soluble en

(a) Agregado Fino

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA

(b) Agregado grueso

(1) Contenido de sustancias perjudiciales CODIGO

(4) Abrasión Los Angeles

Tamiz Porcentaje que pasa

(a) Equipo para la producción de agregados

(b) Equipo para la elaboración del Concreto

La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores o mezcladores mecanicos de 9 a 11

(c) Elementos de transporte

(d) Encofrados y obra falsa

(g) Equipos varios

Requerimientos de Construcción CODIGO

 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

Requisitos Sobre Aire Incluido

Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

Preparación de la zona de los trabajos

(b) Suministro y almacenamiento del cemento CODIGO

(c) Almacenamiento de aditivos

(d) Elaboración de la mezcla

Operaciones para el vaciado de la mezcla

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

(b) Preparación para la colocación del concreto

(c) Colocación del concreto

(d) Colocación del concreto bajo agua

(g) Agujeros para drenaje

(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

 Estructuras para arcos 14 días

(2) Curado con compuestos membrana

(k) Limpieza final

(l) Limitaciones en la ejecución

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

(d) Calidad de los agregados

(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

(f) Calidad de la mezcla

 Agua, cemento y aditivos ± 1%

Material o Propiedades o Lugar de

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.