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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA I

INDICE

INTRODUCCION ................................................ Error! Bookmark not defined.

OBJETIVOS ....................................................... Error! Bookmark not defined.

FUNDAMENTO TEÓRICO ................................. Error! Bookmark not defined.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOSError! Bookmark not defined.

PROCEDIMIENTO ............................................. Error! Bookmark not defined.

CALCULOS Y RESULTADOS ........................... Error! Bookmark not defined.

TERMOMETRO DE BULBO TOTAL .............. Error! Bookmark not defined.

TERMOMETRO BIMETALICO ....................... Error! Bookmark not defined.

TERMOCUPLA ............................................... Error! Bookmark not defined.

TERMOMETRO BULBO PARCIAL (1 Y 2) .... Error! Bookmark not defined.

COMPARACION ENTRE TODOS LOS TERMOMETROSError! Bookmark not

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OBSERVACIONES ............................................ Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES ............................................................................................. 27

RECOMENDACIONES ...................................... Error! Bookmark not defined.

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 29

ANEXO ............................................................................................................. 30

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INTRODUCCION

¿Qué es La Temperatura?

La temperatura es el grado de agitación molecular de las sustancias que se


manifiesta cuando el material se dilata o comprime ,empíricamente se entiende como el
grado de caliente o frío que presenta un cuerpo de acuerdo a un patrón. Según la
teoría molecular la temperatura, como magnitud, mide la energía cinética media de las
moléculas de una sustancia.
Según la física estadística la temperatura se define como sensibilidad de la
energía a los cambios de entropía a volumen constante.
Asignar un valor numérico a una temperatura plantea un problema importante.
La mayoría de las magnitudes físicas suelen ser magnitudes extensivas (a partir del
patrón de la unidad se pueden definir de forma sencilla múltiplos y submúltiplos de
ella).
La temperatura, en cambio, pertenece al grupo de las llamadas variables
intensivas (multiplicar o dividir por un número el valor de un temperatura no tiene
significado físico alguno).

Nos encontramos entonces frente al dilema de qué instrumentos utilizar para


medir esta variable de la materia. Existen muchos tipos de termómetros:
 de dilatación de líquido como por ejemplo el famoso termómetro de mercurio
 de gas de volumen constante que por su precisión se utiliza para graduar otros
termómetros
 de resistencia que depende de la variación de la resistencia a la temperatura
 termocupla que se basan en fenómeno termoeléctrico y cubren el rango de
temperaturas que va desde -200 °C a +2000 °C.

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OBJETIVO

 Observar, analizar y explicar el funcionamiento de los distintos instrumentos de


medición de temperatura a usarse, así como también verificar su correcta
calibración, comparando sus mediciones con las de un patrón.

 Graficar las curvas de calibración, de corrección y de error, para analizar la


variación de las temperaturas de los termómetros calibrados.
 Analizar y comparar los resultados de los distintos instrumentos para clasificarlos
según su precisión y confiabilidad de medición.

 Conocer y reconocer los tipos de instrumentos de medición de temperatura.

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FUNDAMENTO TEÓRICO

Generalidades:

Fue Galileo a comienzos del siglo XVII el precursor del termómetro de columna
de líquido, aunque él utilizó aire como fluido termométrico. Durante los siguientes 100
años fueron evolucionando los líquidos de uso, primero agua y después alcohol. Otro
gran paso en su evolución se dio al sellarlos y hacerlos independientes de la variación
de presión atmosférica. Pero no fue hasta el siglo XVIII cuando Fahrenheit diseñó y
construyó un termómetro utilizando mercurio como fluido termométrico. A partir de
entonces la concepción del termómetro de columna de mercurio apenas ha variado,
solamente en la utilización de fluidos que permiten alcanzar temperaturas más altas y
en las precisiones alcanzadas.
Inicialmente se fabricaron aprovechando el fenómeno de la dilatación, por lo que
se prefería el uso de materiales con elevado coeficiente de dilatación, de modo que, al
aumentar la temperatura, su estiramiento era fácilmente visible. El metal base que se
utilizaba en este tipo de termómetros ha sido el mercurio, encerrado en un tubo de
vidrio que incorporaba una escala graduada.

 TERMÓMETROS DE COLUMNA LÍQUIDA

TIPOS DE INMERSIÓN

Cada tipo de termómetro se fabrica para leer valores correctos a una


determinada profundidad de inmersión, y así se dividen en termómetros de inmersión
total, parcial o completa.

1. Termómetros de Inmersión Total. Este tipo de termómetros están graduados


por el fabricante para dar lecturas correctas cuando el bulbo y la parte de varilla que
contiene el líquido termométrico están totalmente inmersas en el medio isotermo.
Pese a su nombre, no es recomendable que esté inmerso el segmento de la varilla
por encima del menisco. El calentamiento de esta parte a altas temperaturas daría
lugar a un aumento excesivo de la presión del gas, produciendo lecturas erróneas y
en ocasiones daños permanentes en el bulbo.

2. Termómetros de Inmersión Parcial. En muchas circunstancias el uso de


termómetros de inmersión total es difícil o imposible. Por ello se utilizan
termómetros cuya escala está diseñada para dar lecturas correctas cuando se

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hallan sumergidos a una profundidad específica. No es necesario realizar ningún


tipo de corrección por columna emergente cuando se usan en las condiciones
especificadas.

3. Termómetros de Inmersión Completa. Un tercer tipo, y también el menos


común, corresponde a aquellos termómetros que están diseñados para dar lecturas
correctas cuando todo él está inmerso en el medio termométrico. La precisión de
estos termómetros es inferior a la de los otros dos tipos, debido entre otros al hecho
de no poder visualizar bien el menisco.

Figura 1. Termómetro de inmersión parcial, total y completa (izquierda a derecha)

 MEDIDORES BIMETALICOS

El elemento sensor está conformado por la unión de dos metales diferentes y


por consiguiente cada uno tiene un coeficiente de dilatación por efectos de temperatura
diferente de tal manera que las diferencias en unos son compensados en el otro; la
unión de éstos dos materiales puede ser en toda su longitud o solamente por uno de
sus extremos.
Cuando la unión se hace en toda su longitud el elemento así conformado se
enrosca en forma de resorte, uno de sus extremos va soldado a la cubierta que lo
protege y el otro va unido por medio de un eslabón a una pluma o puntero que se
energiza sobre una escala. Se conforman así los instrumentos indicadores. Cuando el
bimetálico se calienta tiende a desenrollarse transmitiendo este movimiento por medio
del eslabón a la pluma o puntero, éstos medidores son de una velocidad de respuesta
rápida, de muy buena precisión y de muy bajo costo.
Como los puntos de unión entre: el puntero y el eslabón, el eslabón y el
bimetálico, el bimetálico y la cubierta protectora son soldados; hacen que el

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instrumento sea desechable en caso de que una de éstas soldaduras falle y el único
punto de ajuste que tiene es el de cero, desplazando la banda bajo el puntero.
Cuando la unión de los dos metales se realiza solamente por uno de sus
extremos, en los extremos libres se colocan unos topes que impiden una dilatación
lineal para que cuando el bimetálico se caliente su deformación sea en forma de curva
o de arco.

Figura 2 . Esquema del termómetro bimetálico

Esta forma de dilatación permite accionar un microswich o el desplazamiento de


una pluma o puntero sobre una escala. Es apropiado para medir temperatura sobre
superficies planas.

Figura 3 . Dimensiones del Bimetálico

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Tabla 1: Termómetros bimetálicos según su forma

TERMÓMETROS
Bimetálicos
Angulo variable - AA575 R
TEL TRU - Series AA - BC – GT

* Clase 1 * Rangos desde -100 hasta 550


°C.
* Diámetros de 3, 4 y 5''.
* Construcción en AISI 304, IP65
Conexión inferior BC350R
TEL TRU - Series AA - BC – GT

* Partes en contacto con el fluido en AISI


316.
* Conexión roscada fija o deslizable.
* Ajuste de cero.
Conexión posterior - GT300
TEL TRU - Series AA - BC – GT

* Diseño de cuadrante para evitar errores de


Paralaje.
* Sensor bimetálico inmerso en silicona para
amortiguación y mejor velocidad de
respuesta.
Medición en superficie
TEL-TRU - Series DM - TB - SH - CS

* Rangos desde -70 a 70 °C hasta 100 a


400 °C.
* Fijación magnética, con prisioneros o con
abrazaderas.
* Precisión ± 2% de la escala.
* Diámetro 2''.

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 TERMOCUPLA

Una termocupla es un sensor para medir temperatura. Consiste en dos cables de metales
distintos, conectados en un extremo donde se produce un pequeño voltaje asociado a una
temperatura. Ese voltaje es medido por un termómetro de termocupla.
Las mediciones de temperatura que utilizan termocuplas o termopares se basan en el
descubrimiento hecho por Seebeck en 1821. Este se puede resumir de la siguiente manera:
una corriente fluye en un circuito continuo de dos alambres de distintos metales, si las
conexiones o uniones se encuentran a temperaturas distintas. La corriente será proporcional a
la diferencia de temperatura entre las dos uniones.

Figura 4. Esquema de Termocupla

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Características de las Termocuplas

Distintos tipos de termocuplas: J, K, T, E.


Existen distintas combinaciones de metales o calibraciones respectivas. Los
cuatro tipos más típicos son J, K, T y E. Cada calibración tiene distinto rango de
temperatura y ambiente, aunque la temperatura máxima varía con el diámetro del cable
usado en la termocupla.

Ya que las termocuplas pueden medir amplios rangos de temperatura y son


bastante resistentes, son muy usadas en la industria. Los siguientes criterios pueden
ser útiles para definir los tipos de termocupla a utilizar:
 rango de temperatura que se desea cubrir.
 resistencia química de la termocupla.
 resistencia a vibraciones.
 requerimientos de instalación (compatibilidad con equipamiento existente).

Las calibraciones más comunes son las siguientes:

Hierro-Constantan (J).rango: - 250 a + 1000°C. máxima medida en mV: 51,9 a 900°C.

Chromel-Alumel (K). rango: + 500 a + 1250°C. máxima medida en mV: 32,4 a 800°C.

Cobre-Constantan (T). rango: - 250 a + 600°C. máxima medida en mV: 33,6 a 600°C.

Cromel-Constantan (E). rango: + 300 a 1000°C. máxima medida en mV: 300 a 1000°C.

A continuación se representan curvas de relación entre F.E.M vs. Temperatura de las


termocuplas más usuales:

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Figura 5 . Curvas de relación entre FEM y temperatura de Termocuplas

Cada tipo de termocupla exige un tipo de cable de compensación, y es necesario


respetar su polaridad para no anular el efecto de la termocupla.

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EQUIPOS UTILIZADOS

 Termocupla Digital:

o Marca: Fisher Scintific

o Rango: -40 a 1200 ºC

 Termómetro de Inmersión Parcial:


Figura 6 . Termocupla Digital

o Marca: Premiere

o Rango: -10 a 250 ºC

o Aproximación 1ºC

 Termómetro de Inmersión Total:

o Marca: Boeco Germany

o Rango: 0 a 150 ºC
Figura 7 . Termómetro de bulbo
o Aproximación: 1ºC

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 Termómetro bimetálico

o Marca: Reotemp

o Diámetro 4,3 cm

o Rango: 10 a 120 ºC

o Aproximación: 1ºC

 Calibrador

o Marca ERTCO
Figura 8 . Termómetro Bimetálico
o Modelo: TCS -200-35

o Serial: G50804

o Aproximación: 0.01ºC

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PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

 Se coloca los termómetros en el aceite en forma correspondiente tanto los de


inmersión total como los de inmersión parcial.

Figura 9 . Termómetros sumergidos en el Calibrador

 Con el termostato graduamos la temperatura a la cual llegará el sistema (se


produce un aumento de temperatura).

 Encendemos el calibrador. El calibrador tiene 3 velocidades de calentamiento


escogemos la más rápida.

 Esperamos a que el sistema llegue a su temperatura máxima determinada esto


queda establecido por lo ya marcado en el termostato (cuando la luz amarilla se
apaga).

 Luego medimos la temperatura del ambiente donde están inmersos los


termómetros.

 Procedemos a tomar las lecturas de los termómetros:


o termómetro patrón (calibrador)
o termómetro de bulbo de inmersión total.
o termómetro de bulbo de inmersión parcial (1 y 2).

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o termómetro bimetálico.
o termómetro termocupla.

 Con ello obtendremos un punto que nos servirá para construir nuestras gráficas.

 Luego procedemos a buscar otro punto para las gráficas con un aumento de
temperatura del sistema lo cual se logra graduando nuevamente el termostato.

 Repetimos los pasos 4, 5 y 6 hasta obtener suficientes puntos para construir


nuestras curvas de calibración.

 Finalmente se procede a construir las gráficas en función a los datos reales


obtenidos en el instrumento patrón.

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CALCULOS Y RESULTADOS

ECUACIONES UTILIZADAS

Corrección: 𝐶 = 𝐿𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛 − 𝐿𝑖𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜


Error: 𝐸 = |𝐿𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛 − 𝐿𝑖𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 |
|𝐿𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛 −𝐿𝑖𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 |
Error porcentual: 𝐸% = × 100%
𝐿𝑝𝑎𝑡𝑟ó𝑛
Efectuando los cálculos para cada lectura de los diferentes instrumentos se obtiene los
siguientes cuadros:

T. de Bulbo de Inmersión Total

Tabla 2.Corrección y error en el T. de Inmersión total


T. bulbo
T. del Calibrador
inmersión C E E%
Patrón en °C
total
20 19.5 0.5 0.5 2.50%
30 29.5 0.5 0.5 1.67%
40 39.5 0.5 0.5 1.25%
50 49.5 0.5 0.5 1.00%

Tpatron vs. T(Inmersion total)


60

50

40

y = x - 0.5
30 R² = 1

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 10 .Temperatura de inmersión total

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Correcion del T. Inmersion total


1

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura Patron °C

Figura 11. Corrección del T. de inmersión total

Error del T. Inmersion total


1

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura Patron °C

Figura 12. Error del T. de inmersión total

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T. Bimetálico

Tabla 3 .Corrección y error en el T. Bimetálico


T. del Calibrador
T. Bimetálico C E E%
Patrón en °C
20 16 4 4 20.00%
30 22.3 7.7 7.7 25.67%
40 30 10 10 25.00%
50 37.2 12.8 12.8 25.60%

Tpatron vs. T(bimetalico)


40
35
30 y = 0.713x + 1.42
R² = 0.9985
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 13 .Temperatura del Bimetálico

Correcion del T. Bimetálico


16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura Patron °C

Figura 14. Corrección del T. de Bimetálico

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Error del T. Bimetálico


15

12

0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura Patron °C

Figura 15. Error del T. del Bimetálico

Termocupla

Tabla 4 .Corrección y error en el T. de termocupla


Termocupla
T patrón °C C E E%
°C
20 18 2 2 10.00%
28 28.1 -0.1 0.1 0.36%
30 29.8 0.2 0.2 0.67%
40 39.8 0.2 0.2 0.50%
50 50.1 -0.1 0.1 0.20%

T patron vs T termocupla
60

50

40

30
y = 1.0514x - 2.1674
20
R² = 0.9971
10

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 16 .Temperatura de termocupla

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Correcion de la T termocupla
2.5

1.5

0.5

0
20 28 30 40 50
-0.5

Figura 17. Corrección del T. de termocupla

Error de T termocupla
2.5

1.5

0.5

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 18. Error del T. de termocupla

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Termometros de inmersion parcial

 Termometro bulbo parcial chico

Tabla 5 .Corrección y error en el T. de Bulbo Parcial chico

T patrón Bulbo
C E E%
°C Chico
20 20 0 0 0.00%
28 28 0 0 0.00%
30 30.5 -0.5 0.5 1.67%
40 40 0 0 0.00%
50 51 -1 1 2.00%

T Bulbo chico Vs Patron


60

50

40

30 T Bulbo chico Vs
Patron
20

10

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 19. Temperatura bulbo parcial chico Vs temperatura Patrón

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Correccion T bulbo Chico


0
0 20 40 60
-0.2

-0.4

Correccion T bulbo
-0.6
Chico

-0.8

-1

-1.2

Figura 20. Corrección del Termómetro de bulbo parcial chico

Error
1.2

0.8

0.6
Error
0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 21. Error del Termómetro de bulbo parcial chico

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 Termometro Bulbo Parcial Largo

Tabla 6 .Corrección y error en el T. de Bulbo Parcial largo

T patrón Bulbo
C E E%
°C Largo
20 20.8 -0.8 0.8 4.00%
28 28.5 -0.5 0.5 1.79%
30 31 -1 1 3.33%
40 41 -1 1 2.50%
50 51 -1 1 2.00%

T Bulbo Largo vs T Patron


60

50

40

30 T Bulbo Largo vs T
Patron
20

10

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 22. Temperatura del termómetro de bulbo parcial Largo V Patrón

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Correccion
0
0 10 20 30 40 50 60
-0.2

-0.4

-0.6 Correccion

-0.8

-1

-1.2

Figura 23. Corrección del Termómetro de bulbo parcial largo

Error del TBP Largo


1.2

0.8

0.6
Error
0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60

Figura 24. Error del Termómetro de bulbo parcial largo

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COMPARACION ENTRE LOS TERMOMETROS

Tabla 7 .Corrección en todos los termómetros

Error
Patrón Bulbo Parcial Bulbo Parcial Inmersión Termocupla Bimetálico
Largo Chico Total
20 0.8 0 0.5 2 4
28 0.5 0 1 0.1 7
30 1 0.5 0.5 0.2 7.7
40 1 0 0.5 0.2 10
50 1 1 0.5 0.1 12.8

Con estos datos hacemos el cuadro comparativo:

14

12

10

8
Bulbo Parcial Largo
Bulbo Parcial Chico
6 Inmersion Total
Termocupla
Bimetalico
4

0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00

-2

Figura 25. Correcciones de todos los termómetros

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Asimismo con la tabla de errores:

Tabla 8: Error en todos los termómetros

Error
Patrón Bulbo Parcial Bulbo Parcial Inmersión Termocupla Bimetálico
Largo Chico Total
20 0.8 0 0.5 2 4
28 0.5 0 1 0.1 7
30 1 0.5 0.5 0.2 7.7
40 1 0 0.5 0.2 10
50 1 1 0.5 0.1 12.8

14

12

10

8 Bulbo Parcial Largo


Bulbo Parcial Chico
Inmersion Total
6 Termocupla
Bimetalico

0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00

Figura 26. Error de los termómetros

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OBSERVACIONES

 El termómetro bimetálico aumenta de manera proporcional al aumento de


temperatura en el calibrador (Patrón), cosa que no pasa en los otros
termómetros.

 Se observó que cuando se elevaba la temperatura en el bimetálico este valor


luego iba disminuyendo hasta estancarse en un valor fijo.

 Durante la experiencia, usamos 4 medidas desde 20 hasta 50 ° C


adicionalmente se consideró como otro punto el valor tomado a la temperatura
ambiente 28,5 °C .

 Los termómetros no tienen el mismo tiempo de respuesta algunos tardan más


que otros en estabilizarse en el caso de la termocupla su tiempo de respuesta es
rápido

 Si la termocupla entra en contacto con algún elemento exterior al ambiente la


lectura será errónea.

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CONCLUSIONES

 El que presenta mayor diferencia de temperatura es el bimetálico por lo que su


precisión no es buena. Error del Bimetálico >> 1°C por lo tanto este termómetro
puede descartarse a menos que se tenga el diagrama de corrección.

 El termómetro bimetálico, a pesar de tener una lectura que crecía de manera


proporcional al aumento de la temperatura en el calibrador, necesita ser
calibrado. Esto se debe a que presenta un error absoluto constante, lo que hace
que el error relativo disminuya a medida que la temperatura aumenta.

 El termómetro de bulbo de inmersión total tiene una lectura casi exactamente la


misma Temperatura Patrón. El error se mantiene constante mientras que el valor
porcentual disminuye. Por lo tanto este termómetro debe ser utilizarlo en el
rango de 20 °C a 50°C en donde se ha experimentado con una corrección de 0.5
°C, fuera de ese intervalo no podemos calibrarlo ya que no se puede realizar
extrapolaciones.

 Los valores de error obtenido para la termocupla son bajos por lo tanto la
termocupla tiene un grado de precisión alto.

 De acuerdo al gráfico de comparación de la termocupla con otros instrumentos


de medición, podemos observar que presenta cierta aproximación con las
mediciones realizadas con el termómetro total y a su vez se encuentra alejada
de las mediciones del termómetro bimetálico.

 El error de la termocupla es probablemente debido al ruido eléctrico presente en


el laboratorio. La termocupla se basa en la medición de un voltaje pequeño, por
lo que señales eléctricas parásitas generadas por la presencia de motores y
otros dispositivos eléctricos en el laboratorio afectan el voltaje medido y con ello
la medición de temperatura.

 El cable delgado, al tener alta resistencia, podría ser otro factor influyente del
error de la termocupla, ya que entonces no toda la diferencia de potencial en el
cable es medida por el termopar y las lecturas pasan a ser erróneas.

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RECOMENDACIONES

 Se recomienda haber realizado más pruebas con un rango de 5 °C para un


mejor aprecio de las gráficas obtenidas.

 Estabilizar el T. Bimetálico durante unos minutos ya que este equipo es de forma


de reloj y manecilla puede ser afecta por la fuerza de gravedad, en otras
palabras utilizar el bimetálico horizontalmente.

 Tomar la mayor cantidad de puntos de referencia posibles para lograr la mayor


precisión en las gráficas.
 Tratar de que la termocupla no esté en contacto con nada excepto el ambiente.

 Se recomienda volver a realizar las mediciones con la termocupla apagando


todo dispositivo eléctrico que pudiera generar ruido eléctrico para verificar si el
error es debido a ello.

 Debido a la inercia térmica, era necesario esperar entre 2 y 3 minutos para que
la termocupla deje elevar su lectura y este empiece a descender.

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BIBLIOGRAFÍA:

 LABORATORIO DEL INGENIERO MECANICO


Autor: Saymour Doolittle

 GUIA DE LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

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 Turner J. and Hill M. Instrumentation for Engineers and Scientists. Oxford (1999).

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