Sei sulla pagina 1di 10

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA


BELLAVISTA SOLEDAD DEL CASERIO SOLEDAD DEL
DISTRITO DE BELLAVISTA DE LA UNION

FECHA : OCTUBRE DEL 2012.

1.- CONSIDERACIONES GENERALES

El proyecto de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguir en cuanto


se refiere a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo
de los planos

Forman parte integrante de estas especificaciones los planos, metrados, siendo


compatibles con las normas establecidas por:

 Reglamento nacional de construcciones


 Manual de normas TTINTE
 Manual de normas ASTM
 Manual de normas ACI

2.- DEL RESIDENTE

La entidad propietaria como el contratista de la obra nombraran a un ingeniero o


arquitecto idóneamente preparado de amplia experiencia, el que los representara en
obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas.

3. DEL PERSONAL

El contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Inspector de


la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el
derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, incluyendo al Ingeniero
Residente. O los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempeñar el cargo encomendado.

El contratista deberá acatar la determinación del Ingeniero Inspector de la Entidad y no


podrá invocar como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega
de la obra lo anteriormente descrito.
4. DEL EQUIPO

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar, andamios, castillos, buggies, etc.

El quipo variara de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retraso en la ejecución.

5. DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante


cantidad, de tal manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de la
misma o que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades
particulares de estos.

01 TROCHA CARROSABLE

01.00.00 OBRA PROVISIONALES.

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 1.80 x 2.40

Descripción

En consideración a esta partida, el contratista deberá colocar en un lugar


adecuado, estratégico y visible el cartel de obra, que servirá para publicar el nombre
de la obra, monto a ejecutarse, ubicación y plazo respectivo, así como otros datos que
la entidad considere necesarios.

Procedimientos de Ejecución

La elaboración del cartel considerado en esta partida, deberá tener 3.60m de


ancho por 1.80m de altura, con madera de 2 ½” x 1 ½” y 2” x 1 ½”, y planchas de
triplay de 4 mm, pintado con esmalte sintético. Para su colocación se empleará
cuartones de madera de 2 ½” x 3 ½” en forma vertical para darle una estabilidad
adecuada a una altura de 2.00m medido desde la parte superior de la base hasta el
borde inferior del cartel.

La unidad de medida y forma de pago es por Und.

01.02.00 ALQUILER DE ALMACEN PARA LA OBRA (GLB)

Para el presente proyecto se está considerándole alquiler de un lugar adecuado y


seguro para el almacenamiento de materiales, así como el equipo y herramientas a
utilizarse durante todo el tiempo de ejecución de la obra.
La unidad de medida y forma de pago es por Glb.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO


DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de
equipo y herramientas al lugar de ejecución de la obra.
Equipo mínimo a utilizar:
 Estación total
 Tractor de orugas
 Cargador frontal
 Retroexcavadora
 Volquete.
 Plancha compactadora

El traslado del equipo pesado: se efectuará por vía terrestre utilizando


camiones plataforma desde la ciudad donde se encuentren dichos equipos.

El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios


medios; en este equipo liviano será transportado el equipo liviano no-auto
transportable (vibradores, compactadora etc.), herramientas, madera para
entibado etc.

La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que


correspondan al equipo consignado en el análisis de costos o similares, se
pagará por movilización a medida que el equipo sea puesto en el lugar de la
obra totalizando por este concepto el 50% del monto global, restante
corresponde al concepto de desmovilización, cuando los equipos son retirados
de la obra.

METODO DE MEDICION
Se medirá en forma global (Gbl)

BASES PARA EL PAGO


La Movilización y desmovilización de equipo, medido en la forma estipulada, se
pagará en forma global (Gbl) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor
al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el material, mano de obra y herramientas necesarios
para completar el trabajo.
02.02.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción

Esta partida comprende la materialización del eje de las avenidas por


pavimentar, en concordancia con lo indicado en los planos.

Procedimiento de ejecución

Para la adecuada ejecución de esta partida, el contratista efectuara un


replanteo del eje proyectado, utilizando para el efecto estacas de madera de 2” x 2” y
0.30m. de longitud, o estacas de fierro de ½” por 0.30m. de longitud la que deberán
colocarse a intervalos de 20m en alineamientos rectos y de 10m. en curvas de enlace,
debiendo tenerse en los vértices de la poligonal de apoyo en cada vía cuyas
coordenadas figuran en los planos correspondientes y/o puntos de referencia mas
adecuados que se consideren necesarios, incluyendo las esquinas de los cruces con
vías transversales, puntos notables ubicados en los planos y otros.

Asimismo, se incluirá una nivelación cerrada de los Bench Marcks que aparecen que
aparecen en los planos respectivos, colocándose las plantillas de cota de la sub –
rasante para la oportuna ejecución de las explanaciones proyectadas.

La unidad de medida y forma de pago es por Km.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 CORTE DE CAPA DE RODADURA

Comprende los trabajos de corte superficial de terreno normal en una profundidad


variable promedio, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.

Una vez definidos los niveles de la estructura se procederá al corte de terreno hasta
alcanzar una profundidad promedio de 0.40 m. el fondo del corte deberá ser nivelado y
apisonado antes de la ejecución de la partida posterior, se evitara sobre excavaciones,
siendo responsabilidad del responsable técnico la buena ejecución de esta partida.

Todo el material procedente de los cortes será eliminado en su totalidad.

La unidad de medida y forma de pago es por M3.


03.02.00 RELLENO CON MATERIAL RPOPIO SELECCIONADO

Descripción

Consistirá de una capa compuesta de materiales granulares, construida sobre una


sub-rasante preparada o capa subyacente de acuerdo a estas especificaciones y
conforme a las dimensiones, sección transversal típica dada en los planos y los
alineamientos y pendientes establecidos en ellos.

Materiales.

El material de las sub-base debe estar constituido por partículas fuertes y duraderas o
fragmentos de materiales granulares. Este material se mezclará o combinará con
arena fina, arcilla, polvo de piedra u otros materiales similares, ligantes o de relleno,
obtenidos de fuentes aprobadas. Esta mezcla debe ser uniforme y cumplirá con los
requisitos de estas fuentes aprobadas. Esta mezcla debe ser uniforme y cumplirá con
los requisitos de estas especificaciones referentes a graduación, constantes físicas de
los suelos y será capaz de ser compactadas hasta formar una sub-base densa y
estable. El material debe estar libre de sustancias vegetales, terrores o excesiva
cantidad de arcilla u otras materias extrañas o indeseables. El espesor de la capa de
compactación no deberá ser mayor de 20 cm. El tamaño máximo del agregado será de
2 pulgadas.

REQUISITOS DE GRADACION

Nº DE % DE PESO
TOLERANCIAS
MALLAS QUE PASA

2” 100 100 100 -2

1 ½” 90-100 85-100 +/- 5

1” 75-95 70-90 70-90 +/- 5

¾” 65-88 70-90 +/-8

3/8” 40-75 30-65 30-70 +/-8

Nº 4 30-60 25-55 +/-8

Nº 10 20-45 15-40 15-20 +/-8

Nº 40 15-30 8-20 +/-5

Nº 200 0-15 0-8 0-20 +/-3

La porción de material que pasa la malla Nº 40 debe tener límite líquido no mayor de
25% y el límite liquido no mayor de 25% y el límite de plasticidad no mayor de 6%;
efectuando las pruebas de acuerdo a AASHOTO T-89.

El CBR al 100% de la máxima densidad seca modificada será mayor a 40% a los 4
días de inmersión en agua y 20 libras sobre carga.

- partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Max 25%

- sales solubles totales Max 2%

- Porcentajes de compactación del Proctor Modificado (ASTM D-1556) 100%


- Variación del Contenido de Humedad del Proctor Modificado +/- 1.5 %

- Partículas Chatas y Alargadas (ASTM D-693) Max 25%

- Abrasión (ASTM C-131) Max 50%

- Durabilidad Max 12%

METODOS DE CONSTRUCCION

Generalidades.

La sub-base se colocara donde lo indiquen los planos como lo ordene del ingeniero. Al
material deberá dársele la forma y compactarlo dentro de las tolerancias
especificadas.

Las sub-bases granulares, que debido al tamaño o la forma de sus partículas, no lo


son suficientemente estables para soportar los equipos de construcción sin
desplazarse, se estabilizaran mecánicamente a la profundidad necesaria para
proporcionar tal estabilidad como lo ordene el Ingeniero.

La estabilización mecánica debe incluir principalmente la adición de materiales finos


como medios para ligar las partículas de la sub-base lo suficiente para proporcionarle
una capacidad portante tal que la capa no se deforme bajo el trafico del equipo de
construcción.

La adición de materiales como medios ligantes a los de la sub-rasante no


incrementaran las constantes físicas de estos últimos sobre los límites especificados.

Equipos

Todo el equipo necesario para la adecuada preparación de esta parte del trabajo, debe
encontrarse en el lugar de la obra, en perfectas condiciones de funcionamiento y debe
ser aprobado por el ingeniero antes de permitirse iniciar la construcción.

El equipo de procesado debe estar diseñado, construido, operado y tener una


capacidad tal que le permita que le permita mezclar los materiales y el agua en las
proporciones que se hayan indicado para obtener una sub-base de la graduación y
consistencia requerida.

Preparación de la subrasante.

Antes de colocar los materiales de la sub-base debe prepararse la sub-rasante de


acuerdo a lo especificado. La capa debe ser inspeccionada y aceptada por el ingeniero
antes de empezar las operaciones de colocación y extendido.

Mezcla en sitio

Cuando los materiales de diferentes fuentes deben proporcionarse y mezclarse o


ligarse en sitio, las proporciones relativas a los componentes de la mezcla deben
diseñarse por el ingeniero.

El material de la sub-base debe depositarse y extenderse cuidadosamente en una


capa de espesor y ancho uniformes. A continuación deberá extenderse
cuidadosamente también el ligante, rellenar u otro material especificado sobre la
primera capa. Debe haber tantas de materiales como lo indique el ingeniero para
obtener la mezcla adecuada para la sub-base.
Cuando se halla colocado la cantidad necesaria de materiales se le combinará o
mezclará mediante niveladoras apropiadas, arados de disco escarificados,
complementados con equipo adicional, si fuera necesario. La mezcla debe
continuarse hasta que el material quede completamente uniforme. Las áreas donde
queden materiales segregados deben corregirse mediante la aplicación de ligantes o
rellenador y nuevo mezclado. La cantidad de agua indicada por el ingeniero debe
aplicarse uniformemente antes y durante la operación de mezcla, si es necesario, para
mantener el material con el contenido de humedad requerido.

Cuando se ha complementado la mezcla y el ligado, el material extenderse en una


capa uniforme que al compactarse cumpla con los requisitos de espesor y de la
sección típica.

Métodos generales para la colocación

La sub-base debe constituirse por capas. Ninguna de ellas debe ser menor de 10 cm.
Ni mayor de 20 cm. De espesor compactado. Se compactara por medio de rodillos
lisos que pesen cuanto menos 8 TN. El material extendido debe ser de graduación
uniforme sin bolsas de materiales finos o gruesos.

El riego necesario se mantendrá dentro de este limite. No debe extenderse material


sobre una capa suave o fangosa. Durante la colocación y extendido debe tomarse las
precauciones necesarias para impedir la incorporación de materiales extraños a la
mezcla de la sub-base.

Acabado y compactación

Después de extendido o mezclado, el material de la sub-base debe estar bien


compactado por medio de rodillos, regando agua cuando sea necesario, debe tomarse
suficiente número de rodillos, para mejorar adecuadamente la parte de la colocación y
extendido de la capa de sub-base.

La compactación debe avanzar gradualmente desde los bordes hacia el centro de la


faja en construcción, o desde un lado hacia donde se ha colocado previamente
material traslapado de huella anterior en no menos de 30 cm. Cada vez. La
compactación se continuará hasta que el material este fijo, estable y el material de la
sub-base se haya compactado a no menos de 100% de la máxima densidad a la
óptima humedad determinada por la prueba de compactación, método ASTM D-
1557. Debe pasarse la cuchilla y compactarse alternativamente como sea necesario
hasta obtener una capa suave, pareja y uniformemente compactada.

Durante el proceso de la operación el Ingeniero Residente deberá efectuar ensayos de


control de densidad de acuerdo al procedimiento ASTM D-1556, efectuando una
prueba cada 400 m² por vía conformada.

Las capas no deben compactarse cuando la subrasante está muy suave, flexible o
cuando el rodillado cause ondulaciones en la sub-base.

Cuando el rodillo ocasione irregularmente que excedan 1 cm. al probarse con reglas
de 4 cm. la superficie irregular debe aflojarse y luego rellenarse con material de la
misma clase que el usado para construir la capa; después se rodillara nuevamente
hasta alcanzar la compactación especificada.

En los sitios inaccesibles al rodillo, el material de la sub-base debe compactarse con


pisones mecánicos.
Prueba de la Superficie

Después de determinar la compactación de la capa, debe probarse que la superficie


no esté blanda y asegurarse que cumplan el perfil; las partes que se encuentran que
carecen de la requerida suavidad o no cumplan con la sección y perfil deben
escarificarse, conformarse y compactarse de nuevo como lo indique el Ingeniero hasta
obtener la suavidad y exactitud requeridas. La superficie terminada no debe variar de 1
cm. al comprobarse con una regla de 40cm. de tanto en el sentido longitudinal como
en el transversal.

Espesor

El espesor de la sub-base se determinará por medio de perforaciones efectuadas a


intervalos tales que cada uno corresponda a no más de 300 m². Cuando la deficiencia
en el espesor es mas de 1 cm. el contratista deberá corregir tales áreas, escarificando,
añadiendo mezcla satisfactoria, rodillando, regando, conformando y acabando dee
acuerdo con estas especificaciones. El contratista reemplazará a su costo el material
de sub-base de las perforaciones que se han hecho para las pruebas.

Conservación

Después de haberse dado la formalidad, la sub-base debe conservarse en toda su


longitud mediante el uso de cuchillas y rodillos durante tanto tiempo como lo juzgue
conveniente el Ingeniero.

La unidad de medida y forma de pago es por M3.

03.03.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las
excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por
cuenta del Residente, dicho lugar tendrá que ser a una distancia no menor de 5 Km
del área de trabajo, donde así lo indique la Supervisión de Obra.

También se eliminará el excedente del cascote no empleado en los rellenos, así


mismo, el Residente, una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y otros materiales. En las zonas donde esté
previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte será periódica y con equipo, no permitiéndose que el


trabajo demore excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno. Esta
eliminación se hará con equipo mecánico y volquetes.

La unidad de medida y forma de pago es por M3.

04.00.00 TRATAMIENTO DE SUB-BASE

Esta partida está referida a los casos en los que la sub base no puede ser compactada
mediante rodilla, en tal caso esta se humedecerá permanentemente hasta que la
arena se compacte y pueda procederse al esparcido de material de la base.
La capa debe ser inspeccionada y aceptada por el ingeniero antes de empezar las
operaciones de colocación y extendida.

La unidad de medida y forma de pago es por M2.

04.01.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMOOVER H=0.30 M

DESCRIPCION

El relleno se colocara en una zona limpia, eliminando plantas, raíces u otras


materias orgánicas. El material de relleno debe estar libre de materiales
orgánicos y de cualquier otro material compresible. El relleno se hará en capas
sucesivas no mayores de 30 cm de espesor

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO

La forma de pago es en metros cúbicos (M3) y el precio unitario esta


compensado con la mano de obra, materiales y equipos necesarios para
cumplir esta partida.

04.06 CAPA DE AFIRMADO

Esta partida comprende el trabajo de relleno debidamente compactado con rodillo


vibratorio liso, utilizando materiales traídos desde fuera de la obra, para alcanzar la
nivelación o el declive indicados en los planos. La capa de material de material
afirmado y/o granular debe tener un espesor uniforme de E=4”.

Primeramente se definirán los niveles a alcanzar. El material de relleno estará


constituido por afirmado y/o material granular (60% hormigón y 40% tierra roja), libre
de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición. El material no debe
contener piedras o trozos duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar.
Luego el relleno se ejecutara en capas de 2” debiendo regarse y compactarse con el
rodillo vibratorio liso en forma optima, hasta que alcance su máxima densidad.

Pruebas y Controles.- los métodos empleados en su conformación, compactación y


control, dependen principalmente de las propiedades físicas del material. Los suelos
seleccionados con los que se construyen los terrenos controlados, deberán ser
compactados de la siguiente manera:

- cuando el 30% o menos del material es retenido en la malla ¾”.


si tiene mas de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad mayor o igual del
90% de la máxima densidad seca del ensayo de compactación tipo proctor modificado
(ASTM D1557) en todo su espesor.

si tiene menos de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del
95% de la máxima densidad seca del ensayo de compactación tipo proctor modificado
(ASTM D1557) en todo su espesor.

- cuando mas del 30% del material es retenido en la malla ¾”.

Si el % de finos es menor o igual que 15% deberá compactarse a una densidad


relativa (ASTM D 4254), no menor del 70%.

no será recomendable la utilización de materiales con más de 15% de finos, salvo que
se sustenten los métodos de compactación y control. Deberán realizarse controles de
compactación en todas las capas compactadas, a razón necesariamente de un control
por cada 250 m2 como máximo.

La unidad de medida y forma de pago es por M2.

05.00.00 OTROS

05.01.00 LIMPIEZA DE OBRA

Esta partida está referida a la limpieza manual del área donde se ejecutara el
proyecto, debiendo dejar libre de obstrucciones, como piedras y demás materiales
sueltos.

La unidad de medida y forma de pago es por Glb.

Potrebbero piacerti anche