Mecánica de Suelos II

Tema:

ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTANDAR (SPT)

CHRISTIAN OBANDO

Ing. Tatiana Dranichnikov

Ingeniería Civil
1. Objetivos

1.1. Objetivo general

 Conocer el método y desarrollo de realización del ensayo de penetración estándar (SPT)

in situ para una muestra de suelo.

1.2. Objetivo especifico

 Analizar y conocer cómo se determina los parámetros de resistencia al corte mediante

ensayos de campo en este caso el ensayo de penetración estándar (SPT)

2. Introducción

 ENSAYO DE PENETRACION ESTANDAR (SPT). - El ensayo de penetración estándar

(SPT) fue desarrollado por Terzagui a finales de los años 20, este es un ensayo de campo o in situ
más utilizado y económico para obtener información geotécnica del subsuelo. Se estima que el
85 % a 90 % de los diseños de las cimentaciones convencionales Latino América se basan en los
valores de N medidos en el ENSAYO DE PENETRACION ESTANDAR (SPT).

3. Alcance y Limitaciones

 Este ensayo se estandarizo 1958 con la norma ASTM D-1586 la misma que ha venido
siendo revisada y modificada periódicamente, las evaluaciones realizadas en Norteamérica
indican que son muchas las variables que influyen en los valores de N, el tipo y estado de los
equipos de perforación, la destreza de los operadores, el tipo y estado de las cucharas
muestreadoras, la dimensión y estado del varillaje, la forma y tamaño del cabezote, etc.
 En el ecuador este ensayo se encuentra normado bajo la norma INEN 689 1982-05 la
misma que describe.
El registro de la resistencia a la penetración permite determinar, en forma aproximada, el grado
de compacidad o la consistencia del suelo in situ.
La recuperación de la muestra de suelo, que se inserta en el muestreador, proporciona el material
necesario para su descripción en el campo y para verificar sus propiedades físico-mecánicas en el
laboratorio.
Este ensayo deberá ser utilizado conjuntamente con otros adicionales, para medir con mayor
exactitud la resistencia y compresibilidad del sudo, si el caso así lo requiere.

4. Procedimiento del ensayo

Definición y Utilización. - El ensayo de penetración estándar SPT es utilizado para exploración

geotécnica dado que existe una gran variedad de correlaciones entre el número de golpes del que
se obtienen tras la ejecución del ensayo algunos parámetros geotécnicos de gran importancia en
el diseño de cimentaciones.

Este método permite obtener parámetros de resistencia del suelo tales como, el ángulo de fricción
(φ), la cohesión (c), la resistencia al corte no drenada (Su) y algunos parámetros de deformabilidad
como el módulo de Young ( E) a partir de correlaciones propuestas por diferentes autores y que
son usadas para el diseño de diferentes estructuras geotécnicas por la facilidad de realización
generalmente se puede decir que se obtiene parámetros aproximados a los que se podrían obtener
si se realizan ensayos más específicos con el ensayo triaxial para el caso de suelos granulares y
menos aproximados para el caso de suelos cohesivos.

El ensayo en si consiste en hincar el tubo partido para que penetre 30 cm en el terreno, ayudados
de un martillo de 140 lbs de peso y una altura de caída de 75 cm, contabilizándose el número de
golpes “Nf”.

Disposiciones específicas:

 El diámetro de la perforación debe estar comprendido entre 60 y 150 mm.

 Para este ensayo, la excavación o la limpieza de la perforación no debe hacerse por el
procedimiento de inyección de agua a través del muestreador, ni se usarán barrenas o brocas de
descarga de fondo, pero sí de descarga lateral.
 Si se perfora con chiflón de agua, para no alterar el contenido natural de agua del suelo
cuya resistencia se desea obtener, se deberá suspender el chiflón, por lo menos 10 cm antes de
alcanzar la cota deseada para el ensayo.

Instrumental para realizar el ensayo

 Equipo de perforación. - puede aceptarse cualquier equipo de perforación e hincado y

accesorios que permitan una limpieza adecuada del pozo, de tal manera que no altere el suelo
antes de la inserción del muestreador.
 Muestreador o tubo partido. Debe tener las características y dimensiones indicadas. La
punta de hincado debe ser de acero duro (acero al cromo tungsteno) y el cabezal de ensamble
debe tener dos o cuatro orificios de ventilación.
 Como alternativa, puede utilizarse un muestreador partido de las características y
dimensiones indicadas el mismo que contiene una pequeña cavidad, dentro de la cual se introduce
un tubo delgado de bronce, acero o plástico rígido, el cual recibe la muestra de suelo y permite su
manipuleo y traslado con el máximo de seguridad. Este tipo de muestreador se utiliza cuando se
trata de arcilla y se desea recuperar muestras con menor grado de alteración.
 Dispositivo para aplicación de la carga. - debe tener características tales que la carga
pueda aplicarse en forma dinámica, sin que pierda su energía, y estará constituido de:
a) un martinete de 65 kg de masa total
b) una barra rígida de acero que sirve de guía en la caída del martinete
c) un vástago ensanchado o cabeza de golpe, constituido de acero duro (acero al cromo tungsteno)
d) un dispositivo para accionar el martinete
e) barras de conexión del diámetro AW o similar. Para profundidades mayores de 15 m, se
recomienda de diámetro BW o similar.
 Equipo accesorio. Estará constituido de rótulos o etiquetas, hojas de datos, libreta de
campo, recipientes o fundas para muestras, parafina sellante y otras herramientas y accesorios que
se consideren necesarios para la identificación y despacho de las muestras.
Preparación Previa al Ensayo

 Efectuada la perforación y alcanzada la profundidad a la que se va a realizar el ensayo, se

limpia el pozo, cuidando que el material a muestrear no resulte alterado por dicha operación.
 Cuando se detecten suelos sin cohesión, poco cohesivos o muy blandos, debe asegurarse
la estabilidad de las paredes de la perforación entibando la misma, utilizando tubos, lodo de
perforación o mediante cualquier otro método que se considere conveniente.
 En el caso de arenas o limos saturados, las herramientas de perforación deben retirarse
lentamente, para impedir el derrumbamiento de las paredes del pozo y, a la vez, se debe mantener
el agua de inyección a/o sobre el nivel freático, con la finalidad de evitar la ebullición del fondo.
 No se debe entibar una perforación más abajo del nivel en que se va a tomar la muestra.
Procedimiento de Realización

 Luego de apoyar el muestreador en el fondo del pozo perforado, se procede a hincarlo

mediante golpes del martinete lanzado en caída libre desde una altura de 75 ± 5 cm sobre la cabeza
de golpe.
 Para izar el martinete debe usarse cabo de manila o similar y, en caso de ser accionado
mecánicamente, el cabo no debe enrollarse más de dos vueltas.
 Debe cuidarse de que la barra rígida de acero que sirve de guía en la caída del martinete
esté completamente vertical, con lo cual se asegura que la energía de los golpes no resulte
disminuida por efecto de la fricción del martinete sobre dicha barra.
 El muestreador debe penetrar en primer lugar 15 cm, lo cual se considera como un proceso
necesario de preparación y ajuste para el ensayo, por lo que, el número de golpes necesarios para
este primer tramo de hincado tiene únicamente un valor relativo de orientación.
 Se inicia entonces el ensayo contando el número de golpes (N) necesarios para hacer
penetrar el muestreador 30 cm, lo cual determina la resistencia a la penetración de dicho suelo.
 Si al hincar este tramo se sobrepasan los 50 golpes, sin que hubiera penetrado la totalidad
de la medida indicada, se debe anotar el número de golpes efectuados y la fracción o longitud de
penetración del muestreador.
 Luego del hincado y antes de extraer el muestreador a la superficie debe girarse por lo
menos dos revoluciones, a fin de cortar la muestra por el fondo, luego de lo cual, se extrae el
muestreador a la superficie, se lo abre y se determina la longitud de la muestra recuperada, se
retira la muestra de suelo, desechando la parte superior que se considera no representativa.
 La muestra se describirá según lo establecido en la Norma INEN 693, luego de lo cual se
la debe acondicionar y cerrar herméticamente en un envase apropiado para su envío al laboratorio.
 Una vez obtenida la muestra, se desarma el muestreador y se retira el tubo interior, se lo
enrasa, sella y se lo envía al laboratorio.
 Para la identificación de las muestras, los recipientes que las contengan deben etiquetarse
adecuadamente.
 Las etiquetas deben protegerse con un forro plástico y su inscripción debe hacerse con
tinta indeleble, y constará de los siguientes datos:
a) designación del trabajo
b) número de perforación
c) número de la muestra
d) profundidad o cota de extracción
e) número de golpes (N) y todo dato adicional que sea útil para su fácil reconocimiento e
identificación.
Correcciones:

Energía de hincado
La energía cinética que se genera durante el hincado del penetrómetro está dada por la ecuación:

Ec = 0.5 m𝑣 2

v = (2gh)0,5

Ec= 0.5 m [(2gh)0,5] 2 = m g h = W h

Siendo:
E: energía de hincado
M: masa
g: aceleración de gravedad
H: altura de caída
W: peso del martinete

Alterabilidad de las muestras

Conviene recordar que cuando el penetrómetro es hincado, la estructura sólida, original del suelo
se rompe, en consecuencia, el tipo de muestra es alterado representativo, esto implica que con
estas muestras no es posible evaluar las propiedades mecánicas del suelo, para ello se aplica una
serie de correlaciones empíricas, previa corrección al número de golpes registrado en campo, Nf.
El grado de alteración en la estructura del suelo, en sus propiedades físicas y mecánicas, como
son su peso volumétrico natural y, sus resistencias al esfuerzo cortante dependen de las
dimensiones del penetrómetro y de la manera como es hincado. Hvorslev en 1948 propone la
siguiente expresión como medida para definir el grado de alteración de las muestras:

Ar % = [( 𝐷𝑒 2 – 𝐷𝑖 2 ) / 𝐷𝑖 2 ] 100
Donde:
Ar: relación de áreas
De: diámetro exterior
Di: diámetro interior

CORRECCIONES AL MÚMERO DE GOLPES DE CAMPO (Nf)

De los factores más importantes que modifican la resistencia a la penetración estándar es el
confinamiento por peso propio del suelo. Es decir, para una arena, de compacidad relativa
constante, si la prueba se efectúa a diferentes profundidades, las resistencias a la penetración
estándar registradas, Nf, serán diferentes. Para correlacionar el número de golpes se ha fijado
como valor estándar del esfuerzo efectivo 100 kPa. Peck, Hanson y Thornburn proponen para
diferentes esfuerzos efectivos el siguiente factor de corrección válida para cuando el nivel freático
está por debajo de la profundidad considerada y el esfuerzo efectivo es igual o mayor a 26 kPa.

CN = 0.77 log (2,000/σ0)

Así, el número de golpes corregido, Ncor, es:

Ncor = CN Nf

Según Karl von Terzaghi y R. B. Peck, en caso de tener arena fina saturada, sumergida, de
compacidad relativa media a muy compacta, con Nf mayor de 15 golpes, el número de golpes de
campo deberá ser corregido ya que la baja permeabilidad de la arena fina no permite la inmediata
disipación del exceso hidrostático generado por los golpes del martinete. El agua toma parte de
esa energía. La resistencia a la penetración para la misma arena cuando está seca será menor si
está sumergida. La corrección propuesta es aplicable para Nf >15 golpes.

Ncor = 15 + 0.5 (Nf – 15)

Ncor = 7.5 +0.5Nf
Para el mismo suelo, arena fina, saturada y, sumergida, si además el esfuerzo efectivo inicial es
mayor de los 26 kPa, algunos autores recomiendan efectuar las correcciones por presencia de agua
y por confinamiento por peso propio.

CORRELACIONES EMPÍRICAS PARA DETERMINAR PROPIEDADES ÍNDICES Y

MECÁNICAS DEL SUELO
Densidad Relativa Dr

Meyerhof, basado en los trabajos de Gibbs y Holtz, propone determinar la densidad relativa o
compacidad a partir de la resistencia a la penetración, Ncor, y del esfuerzo vertical efectivo, σ0,
por medio de la expresión:

Dr = 21[ Ncor / (σ0 / 98 + 0.7]0,5

Módulo de Elasticidad, Es

Gráficas para evaluar el ángulo de fricción interna (φ) y la compacidad relativa Cr

(1) ARENAS DE GRANO ANGULOSO O REDONDEADO DE MEDIANO A GRUESO.
(2) ARENAS FINAS Y PARA ARENAS LIMOSAS.

Ángulo de fricción interna (φ)

En 1953 Peck y Hanson definen el ángulo de fricción interna según la igualdad:

φ = (0.3 Nf) 0,5 + 27

En 1967, Kishida propuso determinar el ángulo de fricción interna por medio de la siguiente
igualdad:

φ = (20Ncor)0,5 + 15

Módulo de rigidez, G
Seed, en 1986, propone para determinar el módulo de rigidez al cortante, G en libras/pie2, con la
expresión:

G = (35) 1,000 Ncor 0,34 ( σ0 )0,4

Donde:
σ0 esfuerzo vertical efectivo, lb/pie2

Capacidad de carga admisible (qa kPa) en cimentaciones superficiales

En 1967 el Dr. Karl von Terzaghi y R. B. Peck publicaron una relación para determinar la
capacidad admisible de carga. De observaciones en campo varios autores consideran que las
magnitudes dadas por Terzaghi y Peck son conservadoras. Posteriormente, en 1974 Meyerhof
propone expresiones para evaluar la capacidad de carga en arenas, con asentamientos de hasta 25
mm. Estas expresiones son ajustadas por J. E. Bowles incrementado, aproximadamente, en un
50% la magnitud de la capacidad de carga admisible. Las expresiones son:

 B ≤ 1.2 m
qa = (Ncor / 0.04) kd

 B > 1.2 m
qa = (Ncor / 0.06) [(B + 0.3) / B ]2 kd
kd = 1 + 0.33 (Df / B)

Siendo:
Df: profundidad de desplante (m)

Capacidad de carga admisible (qa kN) en cimentaciones profundas

En el Manual Geotécnico Canadiense se propone la siguiente expresión para determinar la
capacidad de carga en pilotes instalados en arenas.

Qa = [ 400 Ncor Ap + 2 Ns As] / Fs

Donde:
Qa: capacidad de carga admisible en kN
Np: número de golpes corregidos a nivel de la punta. El promedio se obtendrá para un espesor de
4 diámetros o ancho del pilote
Ap: área de la punta del pilote en m
Ns: número de golpes medio corregido a lo largo del fuste del pilote. Si se presentan diferentes
estratos habrá que considerar sus variaciones o diferencias. As área del fuste, igual al perímetro
por el espesor del estrato considerado
Fs: factor de seguridad. El mínimo valor recomendado para el Fs, con éste criterio es de 4.0

Consistencia

5. Conclusiones

 En conclusión, menciono que el ensayo de penetración estándar SPT es un ensayo de

campo el cual es válido para determinar los parámetros de resistencia al corte ya que según la
norma INEN 689 1982-05 cita que los resultados obtenidos en este ensayo son aproximados a los
resultados que se obtiene en ensayos más elaborados como es el ensayo triaxial de una muestra
de suelo.
 Este ensayo es válido para suelos cohesivos ya que si no tiene cohesión o son poco
cohesivos se debe tomar ciertas precauciones y correcciones lo cual dificulta el cálculo de los
parámetros de resistencia al corte de un suelo

6. Recomendaciones

 Recomiendo que para futuras generaciones se pueda realizar este ensayo en laboratorio
de la Universidad Politécnica Salesiana para poder comprender y comparar los resultados que se
obtienen en ensayos de laboratorio y ensayos de campo.

7. Bibliografía

 Collazos, C. (26 de Agosto de 2006). ftp.unicauca.edu.co. Obtenido de Universidad de

Cauca:
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Geotecnia/profesor_lucio_cruz/Curso%20Fun
daciones/Exposiciones%20estudiantes/ENSAYO%20DE%20PENETRACION%20ESTANDA
R%20(SPT).pdf
 Romero, C. G. (s.f.). Prueba de Penetracion Estandar. Mexico D.F: UNIDAD
PROFESIONAL DE ZACATENCO.

 Soriano, C. (17 de Mayo de 2013). www.researchgate.net. Obtenido de Aplicacion del

Ensayo de Penetracion Estandar:
https://www.researchgate.net/profile/Cristian_Soriano/publication/284030446_Aplicacion_ensa
yo_penetracion_estandar_en_la_determinacion_de_parametros_geotecnicos_de_suelos_granula
res/links/564b3ea008ae3374e5dd850d.pdf?inViewer=0&pdfJsDownload=0&origin=publ

 INEN 689 1982-05 Ensayo de Penetración Estándar SPT