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Autores
I. Martín, R.
Salcedo, R.
Font.
Potabilización de SEDIMENTACION.
agua.
La sedimentación es la operación unitaria que
consiste en separar, por acción de la gravedad,
un sólido finamente dividido de un líquido en el
que está suspendido, obteniendo un líquido
clarificado y un lodo más o menos espeso con
elevado porcentaje de sólidos. Cabe recordar
que los sólidos finamente divididos se
En la potabilización del agua, el
proceso de sedimentación está encuentran habitualmente en disolución
gobernado por la ley de Stokes, formando flósculos. Esta operación unitaria
que indica que las partículas
sedimentan más fácilmente puede llevarse a cabo de forma continua o
cuanto mayor es su diámetro, su intermitente. Los sedimentadores industriales
peso específico comparado con el
del líquido, y cuanto menor es operan normalmente en régimen continuo.
la viscosidad del mismo. Por ello,
cuando se quiere favorecer la Para la separación de fases, la ingeniería de
sedimentación se trata de
aumentar el diámetro de las las operaciones básicas mecánicas aprovecha
partículas, haciendo que se en muchos casos la fuerza de la gravedad. Se
agreguen unas a otras, proceso
denominado coagulación y flocula puede emplear para separar un sólido de una
ción.
fase fluida. Las partículas sólidas que están en
suspensión en un fluido, sedimentan por efecto
de la fuerza de la gravedad. La condición
necesaria para ello es que la densidad del
sólido sea mayor que la del fluido. Este proceso
se conoce como sedimentación. Fluido es un
término que abarca gases y líquidos. Este
término se utiliza debido a que la mayoría de
las leyes de la física son válidas para ambos
estados
En la
separación de sólidos de gases se emplea
también el término separación de polvos. La fase sólida puede ser tanto una
materia de interés como una no deseada (depuración de gases). En la
separación por gravedad, la corriente de gas se hace pasar por un canal de
separación a velocidad reducida. Las partículas sedimentan durante este
recorrido y se acumulan. En la práctica, la separación de mezclas de sólidos y
líquidos (suspensiones) tiene lugar en tanques o cámaras de sedimentación. Por
ellos se mueve la suspensión a velocidad constante. La sección de la cámara
puede ser de forma rectangular o circular. En los tanques de sedimentación
rectangulares, la suspensión entra por un extremo y sale por el rebosadero
situado en el extremo opuesto. Durante este recorrido sedimentan las partículas
sólidas en el fondo del tanque. El fondo del tanque está inclinado para poder
evacuar los sólidos sedimentados. Además hay dispositivos con los que se
pueden retirar del fondo los sedimentos sólidos (lodos). Los tanques de
sedimentación se utilizan, sobre todo, para el tratamiento de aguas .
La separación entre las zonas A y B suele ser bastante nítida si el tamaño de las
partículas que forman la suspensión es suficientemente uniforme. La separación
entre las zonas C y D es menos definida y en algunos casos resulta difícil o
imposible de apreciar, así como la separación B y C, cuya separación es siempre
inapreciable.
A medida que sigue transcurriendo el tiempo, el espesor de las capas varía como
se indica en la Fig. 2.1-c. Finalmente llega un momento en que la zona B
desaparece (Fig. 2.1-d). A partir de ese instante, el espesor de la zona C va
disminuyendo hasta alcanzar un valor límite (Fig 2.1-e).
Si se coloca una tira de papel milimetrado a lo largo del cilindro donde se efectúa
el experimento de sedimentación discontinua y, desde el momento inicial se va
anotando la variación de la altura de las superficies de separación entre A y B y
C y D, respectivamente, en función del tiempo transcurrido, se obtendría una
representación parecida a la de la Figura 2.2:
El punto en que se confunden las dos interfaces se denomina punto crítico. Como
puede observarse en la figura mencionada, a partir del punto crítico, la operación
se reduce a una "compresión " lenta de la zona D. En esta zona el líquido pasa
a través de los canales del lecho de sólidos hacia la zona de líquido claro.
FLOTACIÓN
Los sólidos cuya densidad es aproximadamente igual o menor que la del agua,
no se pueden separar por sedimentación. Tales sólidos se sedimentarían sólo
muy lentamente o permanecerían en suspensión. El objetivo de la flotación es
aumentar el empuje ascensional de los sólidos. Esto se logra mediante la
generación de burbujas de gas finas. Las burbujas de gas se adhieren a los
sólidos y los transportan a la superficie del agua, desde donde se pueden retirar
los sólidos flotados. Condición para ello es que los sólidos sean hidrófobos, es
decir, que sean más afines al aire que al agua. Los sólidos separados reciben el
nombre de flotantes. El factor clave para la flotación es el tamaño de las burbujas
de gas. Cuantas más pequeñas son, tanto menor es su velocidad de ascensión.
Esto se compensa por el hecho de que las burbujas de gas pequeñas se
adhieren a los sólidos en mayor número que las burbujas grandes. El principal
método usado en tratamiento de aguas es la flotación por aire disuelto. Otra
variante del método es la electro flotación. Ambos procedimientos se diferencian
principalmente en la forma de producción de las burbujas de gas.
La flotación por aire disuelto se basa en que la solubilidad del aire en agua
aumenta con la presión (a temperatura constante). En este sistema, una
corriente parcial del agua depurada (agua de circulación) se satura con aire a
presión. El agua de circulación se retorna al depósito de flotación a través de una
válvula de reducción de presión. La reducción brusca de la presión a la presión
atmosférica provoca que el aire disuelto forme pequeñas burbujas. Un rascador
retira la espuma flotante de la superficie del agua. Para mejorar la flotabilidad de
los sólidos se añaden frecuentemente coagulantes y floculantes al agua bruta.
Con esto se forman partículas sólidas de mayor tamaño a las que se pueden
adherir más burbujas de aire.
Ejemplos de aplicación
Tratamiento industrial de aguas
Industria papelera
Industria alimentaria
Refinerías de petróleo
Industria de plásticos
POROBLEMARIO
D: 0.5 mm = 0.0005 m
ρ: 1000 kg/m3
g: 9.8 m/s2
Formula
Vt= (ρs-ρ)gD2
18µ
Sustitución
3m .=
1407187.69 s
2.13E-06 m/s
Calcule la velocidad de sedimentación de una partícula de bio6flóculo que tiene
50 µm de diámetro con una densidad de 1050 kg/m3.la temperatura del agua es
de 30.
V= 9.21E-05
V= 0.03 m/s
Determinar el diámetro de las partículas más pequeñas sedimentadas en el
conductor de gas de sección circular cuya longitud es de 8m y 1m de diámetro
siendo la velocidad inicial de del gas es igual a 1m/s la viscosidad del gases de
0.03*10-3Pa.s la densidad del gas es de 0.8Kg/m^3y la densidad de la partícula
es de 4080 Kg/m^3
d=
5.88x10-5 m
Wsed= 0.001 m
Re=
0.0307
Se ha medido el coeficiente de sedimentación de la hemoglobina en una
ultracentrífuga analítica a 20.0 ºC y se ha encontrado un valor de 4.77 Svedberg.
Por otra parte se ha determinado su coeficiente de difusión en una celda de
difusión a la misma temperatura y su valor fue 6.91.10-7 cm2 /s. Sabiendo que a
20.0 ºC el volumen específico de la hemoglobina es 0.740 cm3 /g y que la
densidad y viscosidad del agua valen 0.998 g/cm3 y 0.0100 poise,
respectivamente, calcúlese:
D=
5.85 x 10-8 g/s
Una esfera de acero, de diámetro 0,5 cm, densidad 7800 kg/m3 y calor específico
460 J/(kg K), está a temperatura 150ºC. Se la enfría haciendo pasar una corriente
de aire a 15ºC con velocidad 12 m/s. Calcular el tiempo necesario para que se
enfríe hasta 140ºC, suponiendo que el flujo de calor se mantiene constante
durante el período; considerar que la esfera se mantiene a la temperatura
promedio del intervalo.
D= 0.00015m
PH2O= 996Kg/m3
MH2O= 7.99x10-4Ns/m2
G= 9.8m/s2
Formula
Vt= (ρs-ρ)gD2
18µ
Sustitución
D: 8 mm = 0.008 m
ρ: 1040 kg/m3
µ: .0.01716kg/m.s
g: 9.8 m/s2
Formula
Vt= (ρs-ρ)gD2
18µ
Sustitución