INGENIERÍA

MECÁNICA
EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

MECÁNICA DE FLUIDOS

Estanques de Almacenamiento

NOMBRE:
 Erna Michell Vera Hernández
CARRERA:
 Ingeniería en Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA:
 Mecánica de Fluidos
PROFESOR:
 Jorge Gabriel Díaz Navarro
FECHA:
 28 de marzo del 2018
 ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO

Para hablar de los estanques, primero se debe conocer la definición de esta, de manera que
se pueda entender su estructura, para así, dar énfasis a la variedad de materiales con las se
pueden fabricar, dependiendo netamente del servicio que prestara. En general, se utiliza tanto en
industrias acuícolas como también, para almacenamiento de gases, agua potable,
recolección/procesamiento, plantas de tratamiento, sistemas contra incendios, petróleo crudo,
productos secos, entre otros.

Se puede puntualizar que un estanque es un recipiente metálico, hermético que se compone

estructuralmente por un manto cilíndrico con cabezales de geometría torisférica, bridas, fitting y
componentes de control.

La clasificación de acuerdo a su función, temperatura, condiciones ambientales, presión del

servicio, ubicación y posterior construcción, da paso a considerar los componentes y forma del
envase, siendo los más comunes:
 Estanques abiertos
 Estanques cilíndricos verticales
 Estanques horizontales cilíndricos con extremos semiesféricos
 Estanques esféricos o esferas modificadas
 Estanques con techo flotante
 Estanques de caras planas o forradas

El diseño y fabricación tiene un sinnúmero de variables que pueden ser estudiadas de forma
separada a fin de seleccionar la más adecuada de acuerdo a los requisitos. Pero, cabe señalar que
hay normas, con la finalidad de fijar los requerimientos mínimos de seguridad, resguardando a las
personas, los bienes y preservar el medio ambiente, considerando que deben estar técnicamente
respaldados por normas extranjeras pertinentes, internacionalmente reconocidas para una mayor
regularización al autorizar la certificación.

Independiente de la prestación, se aplicarán las siguientes normas: ANSI (Instituto

Nacional de Normalización Americano), API (Instituto Americano del Petróleo), ASME (Sociedad
Americana de Ingenieros Mecánicos), ASTM (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales), BS
(Normas Británicas), DIN (Normas Industriales Alemanas), DOT (Departamento de Transporte
del Ministerio de Transporte de Norteamérica), NACE (Asociación Nacional de Ingenieros de
Corrosión), Nch (Norma Chilena), AGA (Asociación Americana de Gas), AWS (Sistema de
numeración de la American Welding Society), AWWA (Asociación de Obras Acuáticas Americana),
EN (Normas Europeas), UNE (Normas Españolas), ISO (Organización Internacional de
Estandarización), UNI (unificación italiana Nacional), JIS (Normas Industriales de Japón), NFPA
(Asociación Nacional de Protección contra el Fuego).
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 Asimismo, hay un certificado para aquellos productos que, a juicio de la Superintendencia,
avalen la seguridad mínima que permitan evitar accidentes durante el uso de éstos. Dicho
certificado de aprobación sólo puede ser otorgado por un Organismo de Certificación autorizado
por la SEC, permitiendo el cumplimiento con el protocolo de análisis y/o ensayos establecidos por
la Superintendencia.

INDUSTRIA ACUICOLA

Hoy en día, hay una amplia gama de estanques, en lo que respecta en Industrias químicas,
minerías, agricultura, vendimia, termoeléctricas, papeleras, construcción, transporte, en fin, por
nombrar algunas producciones con mayor auge en estos últimos tiempos. Sin embargo, se pretende
ser hincapié en los estanques de almacenamiento para peces, pues en la Región de Los Lagos es una
predominante zona donde posee una extensión de mar rica en productos ya sea moluscos,
salmones, entre otras especies extraídas tanto por pescadores artesanales o industrias. Esta
última se ha mantenido con el pasar del tiempo cosechando en estaciones piscícolas, para
la inseminación del pez, por consiguiente, para la producción de la cría , con el fin, de un buen
producto.

Para esto, con la ayuda de estanques de almacenamiento y transporte para cada producto
de las plantas de proceso, los cuales han tenido que innovar en los diseños de estos por las mismas
demandas de las empresas dedicadas a este rubro.

Es de importancia considerar el diseño de los estanques al momento de definir su ubicación

y posterior construcción, ya que se deberá tener en cuenta las características del terreno para la
mejor organización de las futuras operaciones de cultivo, producción y cosecha. El tamaño
dependerá del objetivo del cultivo. Sus dimensiones podrán oscilar desde pocos metros cuadrados
100 a 300 m³.

En la región, hace un par de años atrás se comenzó a adquirir por parte de los
salmonicultores el PRFV, posteriormente, se fue exigiendo las especificaciones de sus estanques y
se inició la profesionalización de su uso, según la necesidad de cada planta.

El diseño y construcción de estos estanques de producción de 20 m de diámetro y 2,4 m de

alto en la Piscícola (aproximadamente según requerimientos) y cuya base se realiza en hormigón y
las paredes en PRFV. Con referencia de esto, primeramente se debe ejecutar un análisis
estructural del diseño del marco cilíndrico, determinar espesores, carga hidrostática y esquema
de laminado, asimismo, se tiene en cuenta sitio, viento, hidrografía.

Dado el desarrollo y alcance que ha tenido a lo largo del país el PRFV, es que, a continuación se
expondrá el tema con mayor énfasis y contenido para la comprensión de su importancia en este
tipo de producciones.
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 El Plástico Reforzado con
fibra de vidrio o simplemente
PRFV, posee una durabilidad
elevada, ya que, en promedio
pueden alcanzar los 15 años en
perfecto estado. La contención de
agua potable, distintos tipos de
ácido, la hacen muy útiles y sobre
todo para los salmonicultores, a
causa de que, les brindan una
excelente estabilidad, tanto
mecánica como química y requieren una baja mantención para almacenar así sus productos en forma
segura.

Composición:

Está compuesto principalmente por fibra y resina. Las

resinas empleadas tienen gran resistencia a la comprensión y a
altas temperaturas pero no son flexibles y presentan escasa
resistencia a flexión y tracción. Además, contiene una ilimitada
capacidad de moldeo con una total adaptación al diseño de las
diversas necesidades de quienes las requieran, dado que, se les
puede dar un alto grado de translucidez, sin que pierdan su
Ilustración
estabilidad1: Fibraa de
lavidrio
luz oformato MAT
su resistencia ante agresiones químicas o
climáticas”.

Para mejorar sus propiedades se refuerzan con otros

materiales, en consecuencia, generalmente, con fibra de vidrio no
tejidas unidas entre sí utilizando aglutinante con efecto de,
causar en las láminas un fácil moldeado, favoreciendo así, a tener
un menor costo, no obstante, sus características mecánicas como
gran resistencia a la tracción y alta flexibilidad, crean un material
apto para diversas aplicaciones.

Ilustración 2: Resina Isoftálica (color

La resistencia
blanco) y Ortoftálica mecánica
(transparente) del PRFV depende de la cantidad
de fibra de vidrio que contenga y del tipo de resina. A mayor cantidad de fibra de vidrio, mayor
resistencia mecánica.
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 La resina más utilizada es la de poliéster, por lo que, posee dos tipos para su fabricación,
por otro lado, solo se emplea solo una: Ortoftálica e Isoftálica.

Las resinas Ortoftálica son las más usadas por su bajo coste y versatilidad de uso, en
cambio, la Isoftálica tiene mayor resistencia frente a los rayos UV, aguantan temperaturas más
altas y posen mejores características de resistencia química.

Las propiedades del PRFV son las siguientes:

 Bajo peso, facilitando transporte e instalación

 Durabilidad prolongada, libre de mantención
 Resistencia a la corrosión y a la intemperie
 Gran resistencia a la corrosión en ambientes químicos, ácidos, solventes orgánicos
 Alta resistencia a temperaturas elevadas
 Alta resistencia mecánica
 Alta resistencia al impacto
 Alta resistencia a la fatiga
 Excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico

Otro componente no menos importante, es el Gelcoat, la cual, recubre la superficie de

aspecto cilíndrico y generalmente proporcionan el acabado final. Las funciones pueden ser
múltiples, a continuación se nombran algunas:
 Proteger el PRFV contra los efectos de la humedad y los rayos UV.
 Proporcionar acabados de color y textura lisa y brillante a la superficie de la pieza.
 Mejorar la resistencia química frente a ácidos.
 Servir de base para aplicar otros tratamientos o pinturas especiales.

En resumen, se puede precisar que los materiales empleados para la estructura del
estanque, mencionado, son idóneos para reemplazar con grandes ventajas a elementos como el
acero, la madera y otros plásticos, no tan solo por sus polifacéticas posibilidades de aplicación,
sino en efecto, por su fácil transporte.
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 Condiciones de traslado

Para los estanques de 500 hasta 15.000 L,

se autoriza el traslado en posición vertical u
horizontal.

Los permisos se tramitan en el Ministerio de Obras Públicas y se entregan en 48

horas, requisito indispensable para la liberación de los equipos

En lo que concierne, a estanques de

20.000 hasta 35.000 litros, se deben
transportar en posición vertical en camiones con
rampla ultra-baja y con permisos para transitar
con cargas sobredimensionadas, tanto en el alto
como en el ancho, evitando así sobre-pasar la
altura máxima permitida en carretera de 4,2 mts.

En caso de que los estanques de gran volumen viajen de costado, se deben considerar al
menos dos camas de apoyo por estanque, ya sea de espuma plástica, polietileno o poliuretano, sobre
las cuales, se apoyaran los equipos para evitar desplazamientos.

Reglas de instalación:

1. Las dimensiones de las excavaciones deberán tener un mínimo de 30 cm superior a las

dimensiones de la planta.
2. El estanque se debe colocar sobre una losa de hormigón para nivelación y soporte del estanque,
en el fondo de la excavación, cubierta de una capa de 10 cm de arena para facilitar el
asentamiento del estanque.
3. Llenar el estanque con agua hasta el nivel superior, rellenando todos los compartimientos de
manera simultánea para equilibrar las presiones diferenciales sobre las divisiones cuando hay.
4. Llenar los costados con arena, compactar en forma hidráulica, por capas de 30 cm hasta cubrir
la generatriz del estanque por sobre 10 cm, operaciones a hacer de forma simultánea al relleno con
agua.
5. Conectar las tuberías de entrada / salida / rebase del estanque según lo proyectado.
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6. Terminar el relleno de la excavación con una capa de tierra, para uniformar la superficie de la
excavación con la del terreno natural. La parte superior del estanque tiene accesos de inspección,
que deben quedar a nivel del terreno natural. El espesor de relleno sobre el estanque, por
construcción, no debe ser superior a 30 cm (altura de la escotilla). El estanque debe siempre
instalarse sobre una superficie de arena compactada o un radier. El espacio entre el estanque y los
muros debe también rellenarse con arena compactada hasta la tapa.
COMENTARIO

En síntesis, el diseño y la construcción adecuados de los estanques son claves no solo para
el control de los impactos ambientales, sino además, para la eficiencia en los costos de
construcción y funcionamiento en los procesos de cultivo, cosecha y posterior producto.

En este trabajo solamente se dio a conocer solo un tipo de estanque para un determinada
aplicación, considerando mostrar a grandes rasgos los distintos tópicos que se deben considerar al
diseñar un estanque y cada uno de sus componentes, de acuerdo a las normas internacionales
establecidas, aludidas con anterioridad, cada una de las materias que deben tenerse en cuenta
para cualquier modelo de un PRFV, pueden ser objeto de estudios mucho más completos, con el fin
de poder captar en toda su magnitud el campo de acción de éstas.
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 BIBLIOGRAFÍA

 https://www.leychile.cl/Consulta/m/norma_plana?org=&idNorma=258041
 http://www.aqua.cl/2007/01/16/entregan-fundamentos-para-la-construccion-de-
estanques-de-plastico-reforzado/
 http://www.vogt.cl/catalogos/Catalogo-ESTANQUES-vogt.pdf
 http://www.industriasyempresas.com.ar/node/1950
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