Gestión de Inventarios S1 S4 PDF

Gestión de Inventarios
MBA. MSC. ING. Eduardo Ortiz R.

Presentación
1.- Nombre
2.- Función actual Sean innovadores…!!!
3.- Sector de actividad
4.- Experiencias profesionales
5.- Intereses y motivación de participar de las Maestría
6.- Principal reto profesional en el entorno de Supply Chain
7.- …..
Clasificación - Uso Interno

Presentación
Eduardo J. Ortiz Rodríguez

Propósito y Visión
• Nuestra visión es ser una de las mejores 20 empresas multinacionales en 2020
• Nuestro propósito es inspirar, crecer y tranformar un mundo sin límites

En AJE creemos en un mundo más grande, donde más personas sueñan en grande; en ir más allá, disfrutar de las
cosas buenas de la vida, y crecer y prosperar juntos.
¿De donde venimos… donde estamos… hacia donde vamos?
Centro-Norte America
Africa
2000 – México Países: 22 en 3 Continentes
2004 – Costa Rica 2014– Egipto, Nigeria
2005 – Guatemala,
Honduras, Nicaragua Facturación: USD 1,800 MM
2006 – El Salvador
2009 – Panamá
Volumen: 4,000 MM Lts
Asia
Plantas: 26 fabricas / 106 líneas
2006 – Tailandia
Almacenes: + 100 / +2500 MP 2010 – India
2010 – Vietnam Indonesia
Centro de Distribución: + 150
Clientes: + 2.0 MM
SKU´s: +680 Productos Terminados

Sudamérica
Colaboradores: + 14,000 directos
…en el 2020, más de la mitad de las 244
1989 – Perú
1999 – Venezuela Proveedores: + 5,000 millones de casas del África tendrá
2000 – Ecuador ingresos anuales mayores a USD 5,000…
2007 – Colombia
2011 – Brazil
2011 – Bolivia
Agenda del curso
1. Introducción y Macro-tendencias Sesión 1

2. Administrando el Flujo de Materiales a través de SCM Sesión 2
3. Presentación Trabajo de Investigación Sesión 3-4
4. Gestión Estratégica de Inventarios Sesión 5
5. Gestión Estratégica de Inventarios Sesión 6
6. Teoría de inventario y modelos de reposición Sesión 7
7. Tecnología para la Gestión de Inventarios Sesión 8
8. Presentación de Trabajo Final Sesión 9-10

Introducción
Evaluación
1.- Participación en clase individual 15%
2.- Control de Lectura 20%
3.- Trabajo de Investigación 30%
4.- Trabajo Final y presentación 35%

Introducción
Metodología
1.- Formar grupos de 4 personas máximo
2.- Control de Lectura individual.- Se entregará una lectura a cada alumno que elaborará un
resumen de una pagina en word (Arial 10 espacio 1.5) de la lectura asignada conjuntamente
con un mapa mental que diagrame lo leído en el mismo archivo.
3.- Trabajo de investigación grupal.- El grupo elegirá un tema propuesto a fin de realizar una
investigación para que sea presentado en clase no mas de 15 minutos por cada presentación.
Temas:
a. VMI (Vendor Management Inventory)
b. CrossDocking 1.- Descripción del Tema
c. Slotting 2.- Aplicación Logística
d. Warehouse Management System 3.- Beneficios
e. Logística inversa 4.- Requerimientos
f. EFC (Eficente Consumer Response) 5.- Casos de éxito
g. Lean Supply Chain 6.- Conclusiones y Recomendaciones
h. Metodología Agile para Almacenes e Inventarios 7.- Material de Soporte
i. Otro…
Introducción
Esquema mínimo del Trabajo Grupal

4.- Trabajo Final Grupal.- Seleccionar una empresa para realizar un Análisis de su
situación logística, proceso de gestión de inventarios y almacenes, identificación de
oportunidades de mejora, propuestas de mejora, conclusiones y recomendaciones
1. Descripción de la Empresa (sector, estrategia, organización, etc…)

2. Descripción de la estrategia logística y de cadena de abastecimiento.
3. Descripción del proceso actual de Gestión de Inventarios
4. Identificación de las oportunidades de mejora
5. Posibles alternativas de solución
6. Solución adoptada
a. Proceso
b. Estructura
c. Herramienta
d. KPI’s
7. Evaluación de la solución
8. Conclusiones y Recomendaciones
Macro-Tendencias
Nuevos retos y nuevas reglas
1. VOLATILIDAD, mercado complejo

2. VISIBILIDAD, información, rapidez
3. VALOR, aportar valor
1. Conocer al cliente como a ti mismo:

Reducir la volatilidad con demanda predictiva
2. Ver lo que los demás no ven:

Mejorar la visibilidad con una visión colaborativa
3. Tomar ventaja de la eficiencias globales:

Dinamizar la optimización de proceso para generar valor
Macro-Tendencias
Innovación empresarial
 “Innovar es crear lo que no existe”
 “Innovar es convertir conocimiento en dinero”
 “Innovar es crear valor”

 Ejemplos de Innovación: Facebook, iPhone, Tata Nano y Salmón
 Pregunta: ¿Qué porcentaje del EBITDA proviene de innovación

realizada en los últimos 5 años?
VIDEO
(Nuevas Capacidades)

Macro-Tendencias
Desaceleración Economía Peruana

Macro-Tendencias
Economía Mundial : EEUU

Macro-Tendencias
Economía Mundial: ZONA EURO

…cual es la diferencia entre los países ricos y los países pobres?…
EEUU – USD 50M PBI PerCápita Mas Mas Mas Recursos

Mas
Mas
EEUU – 308MM Hab
Eficiencia de
Inteligentes? Trabajadores? Naturales? Grande?
PERU – USD 11M PBI PerCápita Gobierno? PERU – 30MM Hab
…un país mas grande es mas rico mas pequeño es mas pobre…
…¿por que?…pequeños pueblos no hay gente rica, grandes ciudades si hay gente rica….¿POR QUE?.... ….ESPECIALIZACIÓN…!!!
…pero, por que hay países grandes pobres?…

CHINA – 1.35Bilones Hab CHINA – USD 9M PBI PerCápita …gobiernos que …recientemente han CHINA – 10.5% (10 años)
han controlado los adoptado políticas
INDIA – 1.24Billines Hab INDIA – USD 4M PBI PerCápita negocios… de libre comercio… INDIA – 7.7% (10 años)
…pero, por que hay países chicos ricos?…

Singapur
LUXEMBURGO – USD 91M PBI PerCapita Manejo de las Finanzas Globales Importa …un país no se
$310 Billones PERU hace rico
QATAR – USD 84M PBI PerCapita Exportador Global de Petróleo exporta el vendiéndose a si
PBI 20% del PBI mismo, se hace
NORUEGA – USD 66M PBI PerCapita Exportador Global de Petróleo $290 Billones
rico vendiendo a
SINGAPUR – USD 62M PBI PerCapita ??????...solo 5MM de Habitantes Exporta otros países…
$350 Billones 120% PBI
NOMBRE DE LA PRESENTACIÓN
Marco Estratégico para analizar el
Supply Chain Management
Msc. Ing. Eduardo Ortiz R.

Marco Estratégico para analizar el Supply Chain
Management
Agenda
• Antecedentes
• Estrategia de la cadena de Abastecimiento
• Gestionar la Cadena de Abastecimiento
• Indicadores de Gestión de la Cadena de Abastecimiento
• Caso Real
• Conclusiones

Management
Agenda
• Antecedentes
• Caso Real
• Conclusiones

Management
Evolución de la actividad logística
Empresa Cliente
Proveedor

Management
Tercero
Empresa Cliente
Intermedio
Proveedor

Management
CADENA DE APROVISIONAMIENTO
Tercer
o
Proveedor
Cliente
Empresa Intermedio Cliente Final
Proveedor
Empresa

Management
Agenda
• Antecedentes
• Caso Real
• Conclusiones

Management
Estrategia de la cadena de abastecimiento
Fases de decisión en una cadena de aprovisionamiento

1. Estrategia o
2. Planeamiento 3. Operación
diseño de la
de la cadena de de la cadena de
cadena de
abastecimiento abastecimiento
abastecimiento
Decisiones estratégicas o Decisiones de mediano plazo: Decisiones según órdenes

de largo plazo: - Políticas operativas de cada cliente:
- Mercado - Qué abastecer desde qué - Rapidez de atención
ubicación - Precio
- Capacidad de
- Acumulación prevista de - Condiciones de entrega
producción
inventarios
- Almacenes
- Subcontrataciones
- Modo de transporte
- Promociones de marketing
- Sistema de información
85
Management
Estrategias posibles en la cadena de aprovisionamiento
1. Saturación de Mercado: a través de marcas fuertes y distribución por doquier.
2. Agilidad Operativa: Reaccionar con destreza a las tendencias.
3. Innovación: Entrar antes al mercado.
4. Personalizar: mantener relaciones cercanas con consumidores finales.
5. Optimización Logística: Balance entre eficiencia y eficacia.
86
Management
Logística Estratégica
➢ Dos decisiones de nivel estratégico:

✓ Elaborar a pedido vs. Elaborar para stock
✓ Centralización vs. Descentralización de inventario.
➢ Las decisiones estratégicas tienen que ver con:

✓ Producto
✓ Proceso
✓ Demanda
87
Management
Elaborar a pedido vs. Elaborar para stock
 Variables relevantes:
 Tecnología del proceso
 Obsolescencia
 Perecibilidad
 Tiempo de ciclo
 Coeficiente de variación de ventas
88
Management
Centralización vs. Descentralización del inventario

 Variables relevantes:
 Densidad del costo
 Coeficiente de variación de las ventas
 Rotación de inventario
 Tiempo de entrega
89
Management
Agenda
• Antecedentes
• Caso Real
• Conclusiones

Management
Gestionar la cadena de abastecimiento
Gestión de la Cadena de Aprovisionamiento
 Consiste en la colaboración de un grupo de empresas

para apalancar su posicionamiento estratégico y mejorar
la eficiencia operativa del conjunto.
 Una estrategia de cadena de aprovisionamiento es un

arreglo de canal basado en dependencia aceptada y
gerencia de las relaciones.

Management
La Gestión de la Cadena
Competitividad
de Aprovisionamiento
Servicio al Cliente
Integración: Coordinación:
Selección de Uso de tecnologías
participantes de la información
Organización en red
Colaboración Orientación al proceso
Inter-organizacional
Planeamiento
Liderazgo
avanzado
Cimientos:
Logística, marketing, investigación de operaciones, teoría organizacional, compras, suministros

Management
Conceptos para el Análisis
 Una empresa puede pertenecer a más de una cadena de

aprovisionamiento.
 La cadena de aprovisionamiento se vuelve la unidad de

competencia.
 Las cadenas de aprovisionamiento son dinámicas por

naturaleza. Su estructura va cambiando.

Management
Medir
✓ Por definición los indicadores son
cuantificables.
✓ Permiten establecer estándares.
✓ Los estándares permiten a cada

responsable evaluar su desempeño
y alinearlo con los objetivos
buscados.
94
Management
Comunicar objetivos
➢ Establecer objetivos es un problema de balance entre los resultados
del negocio de corto y largo plazo.
➢ La mayoría de estrategias no fallan en su diseño, sino en su

implementación.
➢ Los objetivos se traducen en indicadores para gestionarse.
95
Management
Organizar las actividades

➢ El personal orientará sus acciones al
cumplimiento de las metas referidas
en los indicadores empleados.
➢ Clasificar las labores.
➢ Formalizar la estructura de las

relaciones inter e intra empresas.
96
Management
Motivar y comunicar
➢ Indican lo que es importante y lo

que no lo es para la cadena de
abastecimiento.
➢ Van asociados a recompensas y

sanciones.
97
Management
Desarrollar a las personas
➢ Las personas son el recurso que

por excelencia administran los
gerentes.
➢ Los indicadores son data

cuantificable que muestra el
desempeño pasado de los
miembros de una organización.
98
Management
Agenda
• Antecedentes
• Caso Real
• Conclusiones

Management
Indicadores de Gestión de la cadena de abastecimiento
¿Por qué establecer indicadores?

➢ Porque no mejora lo que no se mide.
➢ Porque necesitamos saber si nos acercamos

a la meta trazada.
➢ Porque necesitamos delegar actividades.
➢ Porque necesitamos tomar decisiones.
100
Management
Riesgos al establecer indicadores

➢ Se reduce el monitoreo y evaluación del desempeño a
términos cuantitativos.
➢ El plazo corto de evaluación puede originar que se descuide

el largo plazo.
➢ El(los) indicador(es) pueden no reflejar exactamente el que

sería un comportamiento esperado.
➢ Si hay más de un indicador, puede haber contradicciones

entre ellos.
101
Management
Principios Establecidos
1
Deben estar alineados y subordinados a la misión de la organización.
2
Deben ser medibles oportunamente con los recursos existentes.
3
Deben medir resultados que sean de responsabilidad del área o persona evaluada por el indicador.
4
Deben fomentar el trabajo en equipo y no la competencia entre miembros del mismo grupo.
5
Deben reflejar la voz del cliente del proceso o persona que es medida con el indicador.
6
Deben ser analizados bajo el enfoque de la Teoría de las Variaciones y no puntualmente.
7 No deben ser usados como motivador extrínseco.
8
Deben fomentar el estado de autocontrol en las personas evaluadas.
9 Deben ser definidos operacionalmente.
102
Management
Nivel Indicador de Desempeño Financiero No

Financiero
ESTRATÉGICO Tiempo de ciclo de la CS **
Tiempo del flujo de caja total **
Tiempo de consulta del cliente **
Nivel de valor percibido por el cliente **

Ganancia neta vs ratio de productividad **
Tasa de retorno de la inversión **
Rango de productos y servicios **
Variaciones al presupuesto **
Lead-time de la orden **
Flexibilidad para atender necesidades particulares **
Nivel de asociación comprador-vendedor **
Lead-time del proveedor vs promedio de la industria **

Lead-time de despacho **
Desempeño del despacho **
103
Management

Financiero
TÁCTICO Exactitud de las técnicas de pronósticos **
Tiempo de ciclo de desarrollo de productos **
Métodos de entrada de la orden **
Efectividad de los métodos de la nota de despacho **
Tiempo de ciclo de la orden de compra **
Tiempo de ciclo planeado del proceso **
Efectividad de la programación maestra de producción **
Asistencia del proveedor en la solución de problemas técnicos **
Habilidad del proveedor en responder a problemas de la calidad **
Iniciativas de ahorro en costos de los proveedores **
Procedimientos documentados de los proveedores **
Confiabilidad del despacho **
Respuesta a despachos urgentes **

Efectividad de la programación de la distribución **
104
Management

Financiero
OPERACIONAL Costo horario de operación **
Costo de traslado de la información **
Utilización de la capacidad **
Nivel de inventario total **
Tasa de rechazo a los productos del proveedor **
Calidad del despacho de la documentación **
Eficiencia del ciclo de la orden de compra **
Frecuencia de despacho **
Confiabilidad del administrador del desempeño **
Calidad de productos suministrados **
Logro de despachos libres de defecto **
105
Management
Agenda
• Antecedentes
• Caso Real
• Conclusiones

Cinco Disciplinas forman la Base para una
Gestión Estratégica de Cadena de Suministro
1
Ver la cadena de
suministro como un
activo estratégico
5 2
Desarrolle una
Use métricas para guiar Gestión arquitectura de procesos
el éxito del negocio estratégica de la de punta-a-punta
cadena de
Abastecimiento
4 3
Desarrolle el modelo de Diseñe la organización
colaboración correcto para el rendimiento
Management
Agenda
• Antecedentes
• Concepto de Cadena de Valor
• Conclusiones

Management
Conclusiones
1. Las decisiones estratégicas impactan más que las tácticas u

operativas.
2. Las estrategias de las cadenas de aprovisionamiento son

distintas a las de las empresas que las componen.
3. Los indicadores de desempeño pueden ayudar o perjudicar la

gestión de procesos.
129
Ricardo Pino Jordán
Management
Conclusiones
1. ¿Es posible generar más valor integrando las actividades de clientes y

proveedores?
2. La generación de valor en los procesos se da en el flujo y no en el

almacenamiento.
3. El rol de la logística es asegurar el flujo en los procesos productivos.
4. Las ventajas de elaborar los productos antes del requerimiento del cliente
son: economías de escala y rapidez en la atención de los pedidos.
5. Las ventajas de elaborar los productos después del requerimiento del cliente
son: menor desperdicio, menor riesgo para el productor y que el cliente
recibe lo que requiere.

Ricardo Pino Jordán
SCM - Excelencia Operacional
VIDEO
Caso Ford
Gestión estratégica de
Inventarios
Msc. Ing. Eduardo Ortiz R.

Gestión Estratégica de Inventarios
Agenda
• Elementos y Procesos de Supply Chain

• Estrategias y estilos de fabricación
• Estrategia de Inventario en función a la demanda
• Concepto de Inventario
• Costos de Inventario
• Tipos de Inventario
• Tecnología la administración de inventario
Agenda

Elementos de Supply Chain

Procesos de Supply Chain

Agenda

Estrategias de Fabricación
LEAD TIME
DESIGN TO
DISEÑO COMPRA MANUFACTURA ENSAMBLAJE ENTREGA
ORDER
LEAD TIME
MAKE TO
STOCK MANUFACTURA ENSAMBLAJE ENTREGA
ORDER
LEAD TIME
ASSEMBLE
MANUFACTURA STOCK ENSAMBLAJE ENTREGA
TO ORDER
LEAD TIME
MAKE TO
MANUFACTURA ENSAMBLAJE STOCK ENTREGA
STOCK
Estilos de Fabricación
Agenda

Demanda Dependiente e Independiente
Demanda independiente
Se dice que un ítem es de demanda independiente cuando su demanda

no tiene correlación con la demanda de otros items. Ejemplo: productos
acabados, piezas de recambio…
Demanda dependiente
Se dice que un ítem es de demanda dependiente cuando su demanda

depende o está derivada de la demanda de otros ítems a través de la
estructura definida en la lista de materiales. Ejemplo: materias primas,
semielaborados, materiales de acondicionado…
Un ítem puede tener al mismo tiempo demanda dependiente e

independiente
Planificación de Productos de
Demanda Dependiente e Independiente
Demanda Demanda
Característica
Independiente Dependiente
Lógica de Punto de Pedido MRP

Planificación
Patrón de Demanda Aleatorio Conocido
Importancia del Fundamental Irrelevante

Pasado
Tamaño de Lote Económico Discreto
Tipos de Inventario Productos Materias Primas

terminados Semielaborados
Inventario – Nivel de Servicio
Exactitud de Pronostico
Inventario – Nivel de Servicio

Agenda

Concepto de Inventario
✓ Es el nivel de bienes existentes (almacenados)

en un determinado momento
✓ Características:
▪ Pertinente a los fines de la empresa
▪ Valor de realización
▪ Tránsito directo
✓ Recurso Ocioso
i. Presentación del producto.
Paletizado Blister Cilindro
Caja Big Bag Bobina
Bolsa Saco
Display Isotanque
Concepto de Inventario
Como se forma el Inventario
Se crea el inventario cuando el volumen de materiales que se

recibe es mayor al que se distribuye, por lo tanto el mismo se
agota cuando su distribución o demanda es superior al suministro.
¿Inventarios Bajos? ¿Inventarios Altos?
▪ Costo de oportunidad o valor ▪ Servicio al Cliente

de dinero ▪ Costo de ordenamiento
▪ Costo de almacenamiento y ▪ Costo de preparación (set up)
manejo ▪ Utilización de recursos
▪ Impuestos, seguros mermas ▪ Costo de transporte
▪ Pago a proveedores
Agenda

Costo de los Inventarios
➢ Costo de Ordenamiento
✓ Costo incurrido por generar un pedido de reposición
✓ Es un costo fijo, independiente de la cantidad solicitada
✓ Soles por O/C
➢ Costo de Mantenimiento
✓ Costo incurrido en generar inventarios, asociado al valor del
dinero o inversión en bienes para sostener el flujo
✓ Inversión en seguro para proteger los activos
✓ Costo de oportunidad perdida
➢ Costo de Almacenamiento
✓ Costo incurrido para habilitar el espacio físico adecuado para
custodiar los bienes y controlar el flujo
✓ Es un costo fijo asociado a la capacidad (S/. x m3 o TM)
Agenda

Tipos de Inventarios
➢ Por su función
✓ Inventario de previsión (estacional)

✓ Inventario de desacople
✓ Inventario de ciclo
✓ Inventario en tránsito
✓ Inventario de seguridad
➢ Inventario de Previsión
Es la cantidad de bienes que una empresa acumula cuando

produce más de sus requerimientos en una temporada baja,
para mejorar su capacidad de atención en su temporada alta.
(Helados – Gaseosas)
➢ Inventario de Desacople
Cuando se mantiene dos procesos contiguos con distinta tasa

de producción, las que no permiten que el flujo se sincronice,
se hace necesario tener en inventarios una cantidad de bienes
entre ambos procesos para hacer que estos actúen
fluidamente (Helados – Autos)
➢ Inventario de Ciclo
Cantidad de bienes que se requieren mantener para

poder sostener la actividad de un proceso para un
período de actividad o ciclo específico, por ejemplo:
Lote de producción, ciclo comercial, etc (Panetones)
➢ Inventario en tránsito
La cantidad de bienes que se encuentran avanzando en

la cadena de valor, han sido solicitado pero que aún no
han sido recepcionados.
➢ Inventario de Seguridad
Cantidad de bienes que se mantiene en almacén para

prevenir el desabastecimiento, por causas asignadas al
proveedor en el tiempo de aprovisionamiento o
variaciones de la demanda.
El problema de los inventarios

El problema de los inventarios es establecer el equilibrio entre dos
flujos económicos: el gasto operativo o gestión y la carga
financiera del mantenimiento de existencias.
Este equilibrio se logra estableciendo un lote de compras óptimo
que minimice el costo total.
Costo Total
Costo de Mantenimiento
Costo
Costo de Ordenamiento
Cantidad de Pedido (x)

Agenda

Tecnología para el control de Invetarios
• Tecnología
DLx. Scorecard
SAP, ORCL, PSFT, RETK Adaptadores

colaboración y
optimización
Visibilidad,
TACTICA
Visibilidad y Control de Proveedores. DLx. Supplier
DLx. Integrator
Visibilidad/Manejo de Eventos. LENS
DLx. Labor DLx. Slotting DLx. Store

operación diaria
EJECUCION
Transport EXecution
Ejecución y
DLx. Warehouse
DLx. WMS
Control de Inventarios y Distribución y

Administración de Almacenes Transportación
Un solo aliado para todos sus requerimientos de la cadena de valor

Gestión de Inventarios S1 S4 PDF

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Gestión de Inventarios

MBA. MSC. ING. Eduardo Ortiz R.

Clasificación - Uso Interno

Eduardo J. Ortiz Rodríguez

• Nuestra visión es ser una de las mejores 20 empresas multinacionales en 2020

• Nuestro propósito es inspirar, crecer y tranformar un mundo sin límites

Centro de Distribución: + 150

SKU´s: +680 Productos Terminados

Agenda del curso

1. Introducción y Macro-tendencias Sesión 1

Clasificación - Uso Interno

1.- Participación en clase individual 15%

2.- Control de Lectura 20%

3.- Trabajo de Investigación 30%

4.- Trabajo Final y presentación 35%

Esquema mínimo del Trabajo Grupal

1. Descripción de la Empresa (sector, estrategia, organización, etc…)

Nuevos retos y nuevas reglas

1. VOLATILIDAD, mercado complejo

1. Conocer al cliente como a ti mismo:

2. Ver lo que los demás no ven:

3. Tomar ventaja de la eficiencias globales:

 “Innovar es crear lo que no existe”

 “Innovar es convertir conocimiento en dinero”

 “Innovar es crear valor”

 Pregunta: ¿Qué porcentaje del EBITDA proviene de innovación

Clasificación - Uso Interno

Desaceleración Economía Peruana

Economía Mundial : EEUU

Economía Mundial: ZONA EURO

EEUU – USD 50M PBI PerCápita Mas Mas Mas Recursos

…pero, por que hay países grandes pobres?…

…pero, por que hay países chicos ricos?…

Msc. Ing. Eduardo Ortiz R.

Clasificación - Uso Interno

Clasificación - Uso Interno

Evolución de la actividad logística

Clasificación - Uso Interno

Evolución de la actividad logística

Clasificación - Uso Interno

Evolución de la actividad logística

Clasificación - Uso Interno

Clasificación - Uso Interno

Estrategia de la cadena de abastecimiento

Fases de decisión en una cadena de aprovisionamiento

Decisiones estratégicas o Decisiones de mediano plazo: Decisiones según órdenes

Estrategia de la cadena de abastecimiento

Estrategias posibles en la cadena de aprovisionamiento

1. Saturación de Mercado: a través de marcas fuertes y distribución por doquier.

2. Agilidad Operativa: Reaccionar con destreza a las tendencias.

3. Innovación: Entrar antes al mercado.

4. Personalizar: mantener relaciones cercanas con consumidores finales.

5. Optimización Logística: Balance entre eficiencia y eficacia.

Estrategia de la cadena de abastecimiento

➢ Dos decisiones de nivel estratégico:

✓ Centralización vs. Descentralización de inventario.

➢ Las decisiones estratégicas tienen que ver con:

Estrategia de la cadena de abastecimiento

Elaborar a pedido vs. Elaborar para stock

 Coeficiente de variación de ventas

Estrategia de la cadena de abastecimiento

Centralización vs. Descentralización del inventario

 Coeficiente de variación de las ventas