INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PRÁCTICA N°4
Preparación y Evaluación de Proyectos
IND 3216”C”

DOCENTE: Dr. Ing. Ronald huanca MATERIA: Preparación y

lopez Evaluación de
Proyectos

AUXILIAR: Univ. Condori Iquise SIGLA: IND 3216”C”

Isabel Aleyda
FECHA DE Or, 05/03/2018 FECHA DE 2 parcial
EMISIÓN: ENTREGA:

Los datos personales deberá ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la práctica, NO
SE ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolución deberá
estar en el anverso y reverso de cada hoja o en hojas recicladas(Con consideración) de lo contrario
se procederá a descontar 10 pts de la nota.

Ej-1) El proceso de productivo de Arcor analiza su linea de duraznos en conserva en envases de 1kg.
los duraznos son transportados al establecimiento en cajas que contienen 20 kg de productos.

Selección. Los duraznos se descargan en la esfera donde manualmente serán apartados aquellos
duraznos ineptos para el proceso Pelado. De la esfera de selección los duraznos pasaran a lso
quemadores que darán un tostado a toda la piel si penetrar la masa. a continuación se completara el
pelado con el desprendimiento de la piel a través de lavadores rotazticos con una ducha de agua de
presion. Capacidad de los quemadores:100 kg durazno/hr. Capacidad peladores:100kg duraznos/hr
A continuación pasan por la estera descorazonara donde los obreros dotados de guantes y cuchillos que
quitan el corazón y tratan de no dañar la masa.Enjuague. Clasificación de envase. Seguidamente los
duraznos se transportan por medio de esferas hasta mesas con depósitos a ambos lados provistos de
lleve de agua a presión donde los duraznos se enjuagaran manualmente con agua. Norma por operario:
40 duraznos limpios/hr 100% cumplimiento. Luego de enjuagados se clasificaran por color y tamaño,
son colocados en diferente envases según sus calidad. Como promedio 5% de los duraznos que llegan a
esta actividad son desviados hacia otros procesos por no tener las características requeridas. Norma
operario por envase: 2kg durazno limpio /min. Norma operario clasificación: 30 kg durazno
limpio/hr.Exhauster. Después de llenos los envases pasaran por un exhauster que trabaja a razón de 20

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latas / min . Tapado. Inmediatamente los envases se taparan y colocaran en depósitos a razón de 10-40
envases/min y serán llevados a esterilizador a los 15 minutos como máximo después de haber sido
tapados. Los envases son colocados en depósitos de 80 envases son llevados a la autoclave.
Esterilizado. Se realiza en 4 Autoclaves cuya capacidad es de 2 depósitos cada una debiendo
permanecer 15 minutos. Se somete después a un enfriamiento en la misma auto clave lo que demora 15
minutos. Finalmente el producto se etiqueta, empaca y almacena según las normas. Datos del
producto envase 1Kg 50% duraznos 50% almíbar. Realice el diagrama de flujo.

Ej-2) en el departamento de producción se plantea la siguiente situación. La piezas primeramente

pasan por una primera operación A después el 80% pasa a la operación B y el resto a la operación C.
posteriormente los productos pasan a una operación D. los datos de producción son los siguientes.

DESCRIPCION TIEMPOS [min] % DEFECTUOSOS

A 6 ----

B 3 10

C 15 5

D 2 -------

Sobre A y D no se tienen datos, no existe tiempo de interrupciones. El departamento cierra un mes por
vacaciones y trabaja un turno diario de 8 hr. Considere 5 dias feriados en todo el año. Y la produccion
es de 91000 unidades año

a) Determinar la capacidad de los obreros y de las equipos

b) Determinar el numero de obreros y equipos

Ej-3) la producion de fideos y tallarines para los siguientes dos años están dados en la siguiente
tabla.

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Año N° OBREROS FIDEOS TALLARINES

2019 100 15000 2000

2020 100 20000 1000

Peso de la bolsa ------ 450g 300 gr

Determinar la productividad

Ej-4) ) En la actualidad la empresa de desarrollo de Software ELECTRONIC CA, donde usted

trabaja va a ofertarle la ejecución de un proyecto a una organización internacional y le ha pedido
que como ingeniero realice un informe con un análisis del tiempo de ejecución del proyecto.

Después de varias reuniones con la persona encargada de ejecutar el proyecto definieron el tiempo
de ejecución en cada una de las fases diseñando la matriz:

ACTIVIDAD DESCRIPCION PRECEDENTE DURACION

A Análisis de requerimientos
B Diseño
C Codificación
D Creación de manuales
E Testing
F Test de Usuario
G Capacitación
H Implementación
Realice el diagrama de Gantt
- 8
A 11
A 15
C,B 2
D 5
E 8
E 6
G 3

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Docente: Dr. Ing. Ronald Huanca López Auxiliar: Univ. Condori Iquise Isabel Aleyda

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