TRATAMIENTOS TERMICOS

1. OBJETIVO
1.1. Objetivo General
 Observar en el microscopio cómo cambia la estructura con el tipo de tratamiento
térmico.
 Conocer la influencia de algunos tratamientos térmicos sobre la dureza del acero.

1.2. Objetivo Especifico

 Evaluar los cambios de dureza sobre aceros AISI 1020, 1045, 1080, con un
tratamiento térmico de temple tanto en agua como en aceite.
 Evaluar los cambios de dureza de aceros AISI 1020, 1040, 1080 cuando se someten
a un tratamiento térmico de normalizado
 Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas (acero rápido) y de un
acero 1080 con un tratamiento térmico de recocido.
 Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas (acero rápido) con un
normalizado.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Recocido.
Con este nombre se conocen varios tratamientos térmicos cuyo objeto principal es ablandar
el acero, otras veces además se desea regenerar su estructura o eliminar tensiones internas.
Consisten en calentamientos a temperaturas adecuadas, seguidos generalmente de
enfriamientos lentos.
Templado.

Se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata de
elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente
someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.

La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de

la composición química del acero y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensíticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema
es que el acero resultante será muy frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones
internas.

Revenido
El revenido es el tratamiento térmico que
sigue al temple. Recuerda que un acero
templado es aquel que tiene una dureza
muy alta (llamado martensita), pero tiene
el inconveniente de ser frágil y poco
porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza
templada hasta cierta temperatura, para
reducir las tensiones internas que tiene el
acero martensítico (de alta dureza). De
esto modo, evitamos que el acero sea
frágil, sacrificando un poco la dureza. La
velocidad de enfriamiento es, por lo
general, rápida.

Normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar
tensiones internas sufridas por el material
tras una conformación mecánica, tales
como una forja o laminación para conferir al acero unas propiedades que se consideran
normales de su composición.
El normalizado se practica calentando rápidamente el material hasta una temperatura
crítica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura
interna se vuelve más uniforme y aumenta la tenacidad del acero.
3. MATERIALES
 Probetas de acero
 Durometro
 Horno
 Pinzas
 Agua
 Aceite
 Salmuera

4. PROCEDIMIENTO
Proceder con las siguientes muestras de aceros y hallar su dureza inicial, luego el
Tratamiento Térmico especificado y finalmente hallar la dureza final.

Probeta 1
Medio de temple: Agua
Dureza (HRC) Dureza (HRC)
(sin TT.) (con TT.)
15 15,9
15,7 15,6
15,2 15,8
14,9 16
15,075 15,6
15,84 15,7
14,66 16,4

Probeta 2
Medio de temple: Aceite
Dureza (HRC) Dureza (HRC)
(sin TT.) (con TT.)
14,7 30
16,3 34,3
15,5 29,7
16,7 36,5
15 28,7
15,2 32
 Probeta 3
Medio de temple: Salmuera
Dureza (HRC) Dureza (HRC)
(sin TT.) (con TT.)
14,7 30
16,3 34,3
15,5 29,7
16,7 36,5
15 28,7
15,2 32

De acuerdo a las anteriores tablas, podemos observar que las durezas de nuestras probetas de
acero incrementaron debido a que fueron sometidos a tratamientos térmicos, es por ello que
cambiaron las propiedades mecánicas de las probetas y también cambio la estructura cristalina del
acero.
Al obtener las micrografías de las probetas ensayadas, podemos observar que hubo la formación
de martensita en la estructura de la probeta de acero.

5. CUESTIONARIO
 ¿Cuáles son las tres etapas generales de todo Tratamiento Térmico?
- Calentamiento
- Mantenimiento a temperatura constante
- Enfriamiento
 ¿Qué tipo de estructura se esperaría al final de cada tratamiento térmico para
cada material anterior? Tener en cuenta el diagrama Fe –C y lo dicho
anteriormente.
- Al finalizar cada tratamiento térmico se esperaría la formación de martensita.

 ¿Cuáles son los factores a tener en cuenta en un temple?

- Composición del acero (Influye la cantidad de carbono)
- Temperatura a la que hay que calentar la probeta en el horno.
- Tiempo de calentamiento.
- Velocidad de enfriamiento.
- Tamaño y geometría de la muestra.

 ¿Cuánto tiempo se debe dejar una pieza austenizando de acuerdo a su espesor?

- Debe estar la pieza austenizando 10 minutos por cada centímetro de la pieza

 ¿Qué medios de temple se utilizan?

- Agua
- Soluciones salinas
- Aceites
- Plomo
- Gases
- Sales fundidas

 El éxito de una pieza templada depende de: el espesor de la pieza a templar.

 ¿Los datos obtenidos están en concordancia con la teoría?

- Los datos obtenidos fueron correctos ya que concordaron con lo que decía la
teoría, además del buen proceso de la practica

 ¿Por qué la dureza varió?

- Por qué las piezas fueron sometidas a tratamientos térmicos lo cual hizo que las
durezas de las probetas aumentaran a comparación de cuando estaban sin
tratamiento térmico.

 Averigue ¿si hay algún tratamiento térmico que produzca sólo bainita, como se
llama, en qué consiste y que propiedades especiales le daría a la pieza? ¿Qué
rango de durezas le puede dar a la pieza?
- Bainita: producto de transformación de la austenita a temperatura intermedia A
temperaturas entre aquellas donde ocurre la transformación eutectoide de la austenita a
la perlita y la transformación de la austenita a la martensita, puede formarse una variedad
única de microestructuras en los aceros al carbono. Davenport y Bain1 mostraron que las
microestructuras formadas a tales temperaturas intermedias eran bastante diferentes a
aquellas de la perlita y la martensita, y en honor a Edgar Bain, sus colegas la llamaron
bainita. Los aceros con contenidos de carbono distintos al eutectoide pueden poseer
regiones de formación de fases proeutectoides a temperaturas mayores que la de la
formación de la perlita.
  ¿Qué es el Martentering?
- El martempering tiene por objetivo la obtención de estructura martensítica.
Es un temple escalonado en el que el material caliente, a una temperatura más elevada
que la crítica superior se enfría en un baño de sales también caliente comprendida entre
200° y 400°, permaneciendo en él las piezas durante un tiempo que debe controlarse
cuidadosamente y debe ser suficiente para que iguale la temperatura en toda la masa
antes de que en ninguna parte de ella se forme la bainita. De esta forma se consigue la
transformación de la austenita al mismo tiempo, evitándose desiguales y peligrosas
dilataciones que ocurren en los temples ordinarios de piezas de gran tamaño.

El Martempering consiste en llevar el acero hasta temperatura de austenización y

enfriarlo en un medio bien sea sales a temperatura por encima de la temperatura de
transformación martensítica, inmediatamente la pieza ya haya homogenizado su
temperatura se enfría en un medio de menor velocidad de enfriamiento que el primero.

Ventajas de este proceso comparando con los aceros:

- Menor costo de maquinado debido a la homogeneidad de la estructura y a la

presencia de grafito.

- Menor consumo de energía para la obtención del producto final debido a la cantidad
más reducida de material para el maquinado.

- Menor peso de las piezas, debido a que la densidad es aproximadamente 10%

menor.

- Mayor capacidad de amortiguación de vibraciones y por tanto, menor ruido.

- Aumento de la vida de las herramientas de maquinado, cuando se efectúa antes del

tratamiento térmico.

- Menor rechazo debido a la ausencia de defectos internos

6. CONCLUSIONES
 En la práctica se han podido apreciar los métodos de templado, recocido y revenido en las
probetas de acero y se ha visto cómo influyen en las propiedades mecánicas de dichas
probetas.
 En la practica se han podido observar las diferentes formas de variar las propiedades
mecánicas de un acero hipoeutectoide al ser sometido a los diferentes tratamientos
térmicos.
  Los tratamientos térmicos son esenciales en la ciencia de los materiales porque nos
permiten variar la estructura cristalina del metal a tratar, obteniendo de este modo
obtenemos un material con una mayor resistencia que la matriz original mediante el
normalizado, recocido, templado y revenido.
 Al obtener las micrografías de las probetas ensayadas, podemos observar que hubo la
formación de martensita en la estructura de la probeta de acero.
 Se logró conocer las propiedades físicas del acero, siendo estas muy variadas, según
sea su composición interna y la cantidad de carbono en su estructura.
 Logramos reconocer las características del acero, siendo la principal de estas, la gran
mecanizabilidad que presenta, siendo bastante versátil, lo cual se observa en la gran
cantidad de utensilios, instrumentos, etc. Elaborados a partir del acero,
simplemente modificando, mediante un tratamiento térmico, las características del
mismo.
 Se logró identificar las diferencias de dureza entre varios trozos de acero, mediante
la cantidad y la manera en la que salían de las chispas despedidas, al entrar en
contacto con el esmeril y el sonido que causaba, era también indicador de dureza.

7. BIBLIOGRAFIA
Guía “Tratamientos Térmicos” – Laboratorio Ciencia de los materiales

“Ciencia de los materiales” – Askeland

www.Wikipedia.com