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BOMBAS CENTRIFUGAS

Capcha Palacios V.H. (20142210J); Condori Paco M.J. (20144090A); Miranda Sianca, J.D (20141073I).
Mogrovejo Medina U.I(20142062K)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Operaciones Unitarias I, sección A, 15/04/2018

Resumen: Hoy en dia el requerimiento de bombas es muy utilizado en las industrias ya sea para aumentar el
caudal o la potencia de fluidos determinados .En este laboratorio debemos tener en consideración las llamadas
curvas características de la bomba con cual estamos trabajando, estas curvas nos permiten ver si la bomba
trabaja sola si esta en serie o en paralelo. Luego procederemos a medir el caudal de salida de una bomba
individual, de dos bombas con igual (head) asociadas que ya pueden estar serie o paralelo, de tal manera que
con ayuda de los manómetros a la entrada y salida de la bomba, podremos obtener dicha curva. Sabemos que
el head teóricamente esta relacionado con el caudal y con esto podemos predecir una curva Head vs caudal y
análogamente calculamos para cada una de los tres tipos de asociaciones de bombas y procederemos con la
misma metodología.

1. INTRODUCCIÓN: Estas relaciones se representan en la curva


Una bomba hidráulica es una maquina generadora característica de la bomba, en donde la presión
que transforma la energía (generalmente energía diferencial entre el lado de absorción y el de presión
mecánica) con la que es accionada, en energía de la bomba ∆p se traza en función del caudal
hidráulica del fluido incompresible que mueve. volumétrico V.

El fluido incompresible puede ser liquido o una


mezcla de fluidos y sólidos. Al incrementar la
energía del fluido, se aumenta su presión, su
velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según
el principio de Bernoulli.

Las bombas son equipos que se utilizan para


proporcionar energía a un fluido incompresible con
el objeto de poderlos transportar. Particularmente, las
bombas centrifugas son equipos cinéticos donde se
produce transferencia de energía por la acción de la Grafico 1. Curva teorica de 1 Bomba, Caudal Vs
fuerza centrifuga. Básicamente están compuestas de P.
un impulsor y una carcasa.
Conexión en serie de las bombas centrífugas.
El fluido entra a la bomba a través del centro del Las presiones de las bombas se suman, el caudal
impulsor. La energía es transferida al liquido cuando volumétrico no se modifica. La curva de la bomba se
las paletas del impulsor lo obligan a desplazarse vuelve más empinada.
hacia afuera en dirección radial. es válido: ∆Ptot = ∆P1 + ∆P2

Curva característica de las bombas


centrífugas:
El caudal volumétrico bombeado depende de la
presión que la bomba deba ejercer dentro de una red
de tuberías. Si el valor de presión necesario es
elevado, el caudal volumétrico que se presente será
bajo.Con un bajo valor de presión de la bomba, el
caudal volumétrico que se presenta es elevado.

Grafico 2. Curva teorica de 2 Bombas en serie,


Caudal Vs P.
Conexión en paralelo de las bombas
centrífugas:

Los caudales volumétricos de las bombas se suman,


la presión alcanzable de las bombas permanece igual.
O expresado de otra manera: Con igual presión
diferencial ∆p se puede bombear un mayor caudal
volumétrico V.
Es válido: Qtot = Q1 + Q2

Grafico 5. Bombas centrífugas usadas en la


experiencia.

Grafico 3. Curva teorica de 2 Bombas en paralelo.


Caudal Vs P.

2. MATERIALES Y MÉTODO
a. MATERIALES

 2 bombas centrífugas Grafico 6. Manómetro que se usó para medir la


variación de la presión.
 Cronómetro
 Manómetros

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Grafico 4. Esquema del equipo completo usado en la experimentación.


3.1 Resultados: estos datos se obtuvieron, se Calculo del Head de la Bomba:
hizo un manejo de ellos y se obtuvo: Sabemos que:
BOMBA INDIVIDUAL 𝑃 (𝑃𝑎)
𝐻 (𝑚) =
Psuc Pdesc P t Q H(m) 𝛾 (𝑁/𝑚3 )
(bar) (seg) l/min
0 0.8 0.8 268 2.018 8187.8 Tomamos el primer dato de la tabla 1:
0 0.7 0.7 76.9 7.024 7164.4 𝑃 = 0.8 𝑏𝑎𝑟 = 8 𝑥104 𝑃𝑎
0 0.6 0.6 42.7 12.640 6140.9
0 0.5 0.5 31.3 17.236 5117.4 A 25°C el peso específico del agua es:
0 0.4 0.4 25.1 21.548 4093.9 𝛾 = 9.7706 𝑁/𝑚3
0 0.3 0.3 22.3 24.270 3070.4 Obtenemos:
0 0.2 0.2 20.1 26.812 2047.0 𝑃 (𝑃𝑎) 8 𝑥104
0 0.1 0.1 18.4 29.380 1023.5 𝐻 (𝑚) = = = 8187.82 𝑚.
𝛾 (𝑁/𝑚3 ) 9.7706
Tabla 1. Valores de P y Caudal obtenidos
para la bomba 1.

BOMBA EN SERIE
Bomba 1 Bomba 2 Final t seg Q l/min H(m)
Psuc Pdes P Psuc Pdes P(ba) P
0 0.8 0.8 0.8 1.6 0.8 1.6 156.05 3.460 16375.7
0 0.75 0.75 0.75 1.5 0.75 1.5 106.7 5.061 15352.2
0 0.6 0.6 0.6 1.4 0.8 1.4 58.91 9.167 14328.7
0 0.65 0.65 0.65 1.3 0.65 1.3 45.99 11.742 13305.2
0 0.6 0.6 0.6 1.2 0.6 1.2 38.57 14.001 12281.7
0 0.55 0.55 0.55 1.1 0.55 1.1 32.06 16.843 11258.3
0 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 30.34 17.798 10234.8
0 0.45 0.45 0.45 0.9 0.45 0.9 27.82 19.410 9211.3
Tabla 2. Valores de P y Caudal para el sistema de bombas en serie.

BOMBA EN PARALELO
Bomba 1 Bomba 2 t seg Qtotal H(m)
l/min
Psuc Pdes P Psuc Pdes P
0 1 1 0 1 1 257.38 2.098 10234.8
0 0.8 0.8 0 0.8 0.8 138.16 3.909 8187.8
0 0.7 0.7 0 0.7 0.7 40.99 13.174 7164.4
0 0.6 0.6 0 0.6 0.6 21.47 25.151 6140.9
0 0.6 0.6 0 0.6 0.6 49.16 24.410 6140.9
0 0.5 0.5 0 0.5 0.5 34.18 35.108 5117.4
0 0.4 0.4 0 0.4 0.4 29.27 40.998 4093.9
0 0.3 0.3 0 0.3 0.3 25.38 47.281 3070.4
0 0.2 0.2 0 0.2 0.2 23.49 51.086 2047.0
Tabla 3.Valores de P y Caudal para el sistema de bombas en paralelo.
GRAFICOS.

BOMBA 1 Grafico 10. Caudal vs cabeza o head de la


Grafico 7. Caudal (eje x) vs P (eje Y) para la bomba (cm) para la bomba individual y en
bomba 1. serie

2 CAUDAL VS ΔP CAUDAL VS HEAD


16000.0
y = -16.078x2 - 35.944x + 15962

Head (m)
1.5 R² = 0.9999
y = -0.0005x2 - 0.0094x + 0.8073 12000.0
ΔP (bar)

1 R² = 0.997
8000.0
0.5
4000.0
y = -3.1249x2 - 139.63x + 8415.5
0 R² = 0.9972
0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 0.0
CAUDAL vs DP Caudal (L/min) 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
Bomba 1 Bombas en Serie Caudal (L/min)

Grafico 8. Caudal vs cabeza o head de la bomba (cm)


BOMBAS EN PARALELO
12000.0 CAUDAL VS HEAD Grafico 11. Caudal (eje x) vs P (eje Y), para
la bomba individual y en paralelo
8000.0
CAUDAL VS ΔP
Head (m)

4000.0
y = -3.1249x2 - 139.63x + 8415.5 1.5 y = 4E-05x2 - 0.0132x + 1.0179
R² = 0.9972 R² = 0.9598
ΔP (bar)

0.0 1
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
Bomba 1 Caudal (L/min)
0.5
y = -0.0005x2 - 0.0094x + 0.8073
0 R² = 0.997
BOMBAS EN SERIE 0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000
Grafico 9. Caudal (eje x) vs P (eje Y), para la
Caudal (L/min)
bomba individual y en serie.

2 CAUDAL VS ΔP Grafico 12. Caudal vs cabeza o head de la


bomba (cm) para la bomba individual y en
y = -0.0011x2 - 0.0162x + 1.6421 serie
1.5
R² = 0.9911
ΔP (bar)

1 12000.0 CAUDAL VS HEAD


y = -1.3598x2 - 47.492x + 8236.4
0.5 R² = 0.9999
8000.0
Head (m)

y = -0.0005x2 - 0.0094x + 0.8073


0 R² = 0.997
0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 4000.0
Caudal (L/min) y = -4.9968x2 - 96.057x + 8262.6
R² = 0.9999
0.0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00
Caudal (L/min)
Bomba 1 Bombas en Paralelo
PREGUNTAS Y PROBLEMAS 6.2¿Cuál es la diferencia entre NPSH y
6.1 Explique las principales partes de una bomba cavitación?.
centrifuga y como cada una de estas partes actúan La NPSH
para la transformación de energía de manera que el
líquido gane energía de presión. Es un parámetro importante en el diseño de un
sistema de bombeo ya que ayuda a determinar si a
Partes de una bomba esas condiciones de proceso puede ocurrir la
cavitación y se calcula como la diferencia entre la
presión del líquido a bombear referida al eje del
impulso y la presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo.
En particular en las bombas se debe tener en cuenta
la NPSH referida a la aspiración de la bomba,
distinguiéndose dos tipos de NPSH:

 NPSH disponible: es una medida de cómo de


cerca está el fluido de la cavitación.
 NPSH requerido: valor límite requerido, en
Sello mecánico: cierto punto de la instalación, para evitar que el
se encarga fluido entre en cavitación
mantener estático
la parte
la cavitación
estructural y el se refiere al fenómeno que ocurre cuando la presión
eje rotativo de la de succión de la bomba es demasiado baja siendo
bomba.
Ejes Se es la parte menor que la presión de vapor del líquido,
Rodamientos
:son piezas que de la bomba que formándose burbujas en el líquido luego estas van a
hacen posible el se encarga la colapsar liberando energía que va a afectar las aspas
giro entre el eje e transmisión de de el impulsor, ocasionando una disminución en la
impulsor energía entre la eficiencia de la bomba, y causando daños en las
bomba y el motor.
partes de esta.
6.3¿Cuál es la diferencia entre la curva de la
Carcasa bomba y la curva del sistema?. ¿Qué se entiende
Funcion : se encarga de proteger todos los por el mejor punto de operación de la bomba?.
mecanismos internos de la bomba

Voluta Curva de la
Funcion:generar un descenso gradual de bomba
la velocidad del fluido produciendo que Es el flujo
parte de la energia cinetica del fluido se volumétrico
transforme en energia de presion. que la bomba
puede
Difusor trasladar en
función de la
Funcion :favorecer la correcta carga total
transformación de la energía cinética en
energía de presión dentro de la carcasa.
Curva del
sistema
Impulsor Es la
Funcion:se encarga de transferir la
PUNTO DE OPERACION se define como resistencia que
el flujo volumétrico de fluido que se
energia que se le entrega en energia enviara cuando se instale en un sistema exhibe un
cinetica y de presion al liquido. dado. sistema dado
al paso de
cierto fluido
la intersección entre la curva de la bomba y la curva  Frank Kreith , Principios de tranferencia
del sistema nos determina un punto de operación de calor , sexta edición , paginas 494-497
verdadero. y 663.
El mejor punto de operación es un punto cercano al  Yunus Cengel . Transferencia de calor ,
punto de operación verdadero debido a que en este paginas :477(Tabla 8-4) ,591
punto se genera la mayor eficiencia de la bomba es
decir hay una menor pérdida de energía.

4. CONCLUSIONES

En el gráfico 10 se observa que el arreglo de bombas


en Serie incrementa el Head del sistema para cada
punto manteniendo el caudal constante.

En el grafico 10 tambien se observa que va a llegar


un punto, de caudal enorme en el que ambos Head de
las bombas se intersectan. Esto ocurre porque ahora,
el flujo que se tiene es tan grande que la bomba ya no
puede entregar toda su eficiencia al liquido.

El sistema de Bombas en serie, aumenta la energía


del líquido y así se puede elevar el agua a una altura
el doble de mayor.

En el gráfico 12 se observa que el arreglo de bombas


en paralelo permite tener un aumento del caudal del
fluido circulante en la tubería.

La conexión en paralelo nos permite tener el doble


del caudal que en el caso de 1 sola bomba, esto es
debido a que ambas bombas son idénticas y lo que
ocurre es que se suman los caudales.

5. RECOMENDACIONES

 Tomar las mediciones con un volumen


de agua constante de 10 L para una mejor
medida del caudal al inicio pero cuando
transcurre muy rápido la variación hacer
mediciónes con variación de volumen de
20L
 Abrir y cerrar de manera correcta las
válvulas correspondientes para cada
asociación de bombas para tener un
margen de error menor

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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