INTRODUCCIÓN

La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de

un agregado tal como se determina por análisis de tamices según la
norma ASTM C 136. El tamaño de partícula del agregado se determina
por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.

Este método de ensaye es usado para determinar la graduación de

materiales propuestos para usarse como agregados o siendo usados
como agregados. Los resultados son usados para determinar el
cumplimiento de la distribución del tamaño de las partículas con los
requerimientos especificados aplicables, para proporcionar información
necesaria en el control de la producción de varios productos agregados
y mezclas conteniendo agregados.

El material más fino que el tamiz No. 200 puede ser separado de las
partículas gruesas mucho más eficiente y completamente por tamizado
húmedo que a través de tamizado seco. Cuando se desean
determinaciones precisas de material más fino que el tamiz No. 200
(0.075 mm) en agregados finos o gruesos, este método de ensayo es
usado en la muestra previa al tamizado en seco, de acuerdo con el
método de ensayo C 136, y la cantidad total de material más fino que el
tamiz No.200 por lavado, es obtenido por tamizado seco de la misma
muestra y reportado con los resultados del método de ensayo C 136.
 OBJETIVOS:
 Determinar la distribución del tamaño de los granos y su
comportamiento en requerimientos como agregados finos o
gruesos por medio del procedimiento de tamizado.
 Conocer la cantidad de partículas menores que el tamiz No. 200
en agregados gruesos y finos.
 Identificar la aplicación e importancia del análisis granulométrico
dentro del estudio de los agregados y su inferencia en las mezclas
de mortero y/o concreto.
 Realizar el método del lavado para cuantificar el material más fino
que 0.075 mm (malla N°200)
 DESARROLLO TEÓRICO
Es la medición y gradación que se lleva a cabo de los granos de
agregados, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar
las partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado
(a modo de coladores) que actúan como filtros de los granos que se
llama comúnmente columna de tamices. En la parte superior, donde se
encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el material original y
la columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios
intensos en una máquina especial.
Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan,
tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de
ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material
que inicialmente se colocó en la columna de tamices (conservación de
la masa). Cabe mencionar que el tamizado también puede efectuarse
de forma manual de tal manera que se mueve el tamiz o los tamices de
un lado a otro y recorriendo en circunferencias de forma que la muestra
se mantenga en movimiento sobre la superficie del tamiz.
La importancia de la granulometría de los agregados radica en que de
estos dependerán las propiedades de los diferentes tipos de concretos,
mayor estabilidad volumétrica, resistencia, y por esto conviene que los
agregados ocupen la mayor masa del concreto.
El tener una distribución por tamaños adecuada hace que los huecos
dejados por las piedras más grandes sean ocupados por las del tamaño
siguiente y así sucesivamente hasta llegar a la arena, donde sus
diferentes tamaños de granos harán lo propio.
A través del análisis granulométrico se puede determinar el módulo de
finura que es un índice del tamaño medio de las partículas que
componen una muestra de árido fino
En el caso del agregado grueso se requiere identificar el Tamaño
máximo y el tamaño máximo nominal.
Tanto la granulometría como el tamaño máximo de agregado afectan
las proporciones relativas de los agregados así como los requisitos de
agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía,
porosidad, contracción y durabilidad del concreto.
 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
MATERIALES Y EQUIPO
 Agregado finos (arena)
 Agregados gruesos (grava)
 Balanzas: deben ser legibles y exactas como sigue:

 Para el agregado fino, legible a 0.1 g y precisión de 0.1 g o 0.1 %

de la carga de prueba, la que sea mayor, en cualquier punto
dentro del rango de uso.
 Para agregado grueso, o mezclas de agregado grueso y fino, será
legible y precisa en 0.5 g o 0.1 % de la carga de prueba, la que
sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.

 Mallas o tamices: El tejido de la malla deberá estar montado en

marcos sólidos construidos de tal manera que prevengan la
pérdida de material durante el tamizado. El tejido de la malla y el
marco de la malla estándar estarán conforme a los
requerimientos de la Especificación E 11. Marcos de mallas no
estándar estará conforme a los requerimientos de la
Especificación E 11 como sean aplicables
Tabla N°1: Tamaño de la abertura de tamices para graduación fina
Tamices Aberturas libres del tamiz
pulgadas Milímetros
3/8 0.3748 9.52
N°4 0.1870 4.75
N°8 0.0937 2.38
N°16 0.0468 1.19
N°30 0.0232 0.59
N°50 0.0116 0.297
N°100 0.0058 0.149
N°200 0.00295 0.075
Tabla N°2: Tamaño de la abertura de tamices para graduación gruesa
Tamices Abertura libre del tamiz
pulgadas Milímetros
3” 3 76.2
2 ½” 2.5 63.5
2” 2 50.8
1 ½” 1.5 38.1
1” 1 25.4
¾” 0.7677 19.1
1/2” 0.50 12.7
3/8” 0.3758 9.52
¼” 0.25 6.35
N°4 0.1870 4.75
N°8 0.0937 2.38

 Agitador de tamices Mecánico: Si se usa un dispositivo tamizador

mecánico, deberá crear un movimiento de las mallas para causar
que las partículas salten, voltee, o de otra manera giren, como
para presentar diferentes orientaciones a la superficie de la malla
 Horno: de tamaño apropiado capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 ± 5 °C (230 ± 9°F).

PROCEDIMIENTO DE ANALISIS GRANULOMÉTRICO PARA EL

AGREGADO FINO (ARENA)
1. Muestreo: Muestrear el agregado de acuerdo con la Práctica D 75 y
reducir a tamaño de ensayo usando el procedimiento descrito en la
Práctica C 702. Nota 3 - Cuando el análisis por malla, incluyendo la
determinación del material más fino que la malla No. 200, es solo con el
propósito de ensayo, el tamaño de la muestra puede ser reducida en el
campo para evitar el transporte de cantidades excesivas de material
extra al laboratorio.
La muestra para ensayo deberá ser aproximadamente la cantidad
deseada cuando seque y debe ser el resultado final de la reducción. La
reducción a una cantidad predeterminada exacta no será permitida. El
tamaño de la muestra de ensayo, después del secado, será de 300 g
como mínimo para agregado fino.
2. Preparación de la muestra
2.1 Tomar una muestra representativa de la arena a ensayar
(aproximadamente 1000 gramos).
2.2 Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110
±5°C.
2.3 De la muestra seca, tomar 300 gramos como mínimo, depositarlas
en una tara y cubrir la muestra con agua y dejarla reposar por 24 horas.
2.4 Lavar la muestra saturada, por el tamiz 16 y No. 200, hasta que el
agua pase limpia o trasparente a través del tamiz.
2.5 El material retenido en el tamiz No. 200, regresarlo a la tara y
depositarlo en el horno a la temperatura de 110 ± 5 °C, hasta determinar
peso seco constante.
3. Proceso de tamizado
3.1 Colocar los tamices de mayor a menor diámetro (en orden
descendente) de la siguiente manera:
3/8”,No.4,No.8.No.16,No.30,No.50,No.100 No.200, y un fondo.
3.2 Depositar el material seco y lavado sobre el juego de tamices
numerados anteriormente.
3.3 Cribar el material por medio de movimiento de vaivén por un
período de aproximadamente cinco minutos. Estos movimientos
facilitan que las partículas del árido queden distribuidas en los
diferentes tamices de acuerdo con su tamaño. Cabe mencionar que
el cribado puede realizarse de forma manual o bien utilizando un
vibrador mecánico
3.4 Pesar el material retenido en cada tamiz con aproximación de 0.1
gramos.
PROCEDIMIENTO DE ANALISIS GRANULOMÉTRICO
PARA EL AGREGADO GRUESO (GRAVA).
1. Muestreo: Muestrear el agregado de acuerdo con la Práctica D 75 y
reducir a tamaño de ensayo usando el procedimiento descrito en la
Práctica C 702. Nota 3 - Cuando el análisis por malla, incluyendo la
determinación del material más fino que la malla No. 200, es solo con el
propósito de ensayo, el tamaño de la muestra puede ser reducida en el
campo para evitar el transporte de cantidades excesivas de material
extra al laboratorio. La muestra para ensayo deberá ser
aproximadamente la cantidad deseada cuando seque y debe ser el
resultado final de la reducción. La reducción a una cantidad
predeterminada exacta no será permitida.
El tamaño de la muestra de ensayo de agregado grueso será conforme
a la tabla siguiente
Tabla No. 3: Tamaño de la muestra a ensayar en dependencia del
tamaño máximo nominal
Tamaño nominal máximo Tamaño de la muestra de ensayo
mínimo

mm Pulgadas Kilogramos Libra

9.5 3/8 1 2.0
12.5 ½ 2 4.0
19.0 ¾ 5 11.0
25.0 1 10 22.0
37.5 1½ 15 33.0
50 2.0 20 44.0
62 2½ 35 77.0
75 3.0 60 130.0
90 3½ 100 220.0
100 4.0 150 330.0
125 5.0 300 660.0
2. Preparación de la muestra
2.1 Tomar una muestra representativa de la grava a ensayar tomando
en cuenta los datos establecidos en la tabla N°3. 2.2 Secar la muestra
a peso constante a una temperatura de 110 ±5°C.
Del material seco, tomar una cantidad según el tamaño máximo nominal
como lo especifica la tabla No.3.
3. Proceso de tamizado
3.1 Colocar los tamices de mayor a menor diámetro (en orden
descendente) en dependencia del tamaño máximo nominal, 4”, 31/2”,
3”,21/2”, 2”,11/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, No.4, No.8. No.16, No.30, No.50.
3.2 Depositar el material seco sobre el juego de tamices antes
numerados
3.3 Cribar el material por medio de movimiento de vaivén por un
período de aproximadamente cinco minutos. Estos movimientos
facilitan que las partículas del árido queden distribuidas en los
diferentes tamices de acuerdo con su tamaño. Cabe mencionar que
el cribado puede realizarse de forma manual o bien utilizando un
vibrador mecánico