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Terms relacionada con mezclas de W.
1986 polímeros,
J. TRABAJO
materiales compuestos, y 1986
materiales poliméricos multifase et al.
Definiciones de términos relacionados con

mezclas de polímeros, materiales compuestos,
y materiales poliméricos multifase
(Recomendaciones de la IUPAC 2004)
Abstracto: El documento define los términos más comúnmente encontrados en el

campo de las mezclas de polímeros y materiales compuestos. El alcance se ha
limitado a mezclas en las que los componentes se diferencian en la composición
química o la masa molar y en el que la fase continua es polimérico. descripciones
termodinámicas en el fondo se limitan principalmente a las mezclas binarias
aunque, en principio, podían ser generalizados a mezclas multicomponentes.
El documento está organizado en tres secciones. La primera define términos
básicos para la descripción de mezclas de polímeros. El segundo define los
términos comúnmente ES- contrarrestadas en descripciones del comportamiento de
dominios de fase de mezclas de polímeros. La tercera define los términos
comúnmente encontradas en las descripciones de las morfologías de mezclas de
polímeros de fases separadas.
CONTENID
O
INTRODUCCIÓN
1. TÉRMINOS BÁSICOS EN mezclas de polímeros
2. FASE DE DOMINIO
COMPORTAMIENTO
3. morfologías DOMINIO
Referencias
BIBLIOGRAFÍA
Índice alfabético de TÉRMINOS
INTRODUCCIÓN
Es la intención de este documento para definir los términos más comúnmente encontrados en el campo
de las mezclas de polímeros y materiales compuestos. El alcance se ha limitado a mezclas en las que los
componentes difieren en la composición ical chem- o masa molar o ambos, y en el que la fase continua
es polimérico. Muchos de los materiales descritos por el término “multifase” son sistemas de dos fases
que pueden mostrar una multitud de dominios de fase finamente dispersas. Por lo tanto, las descripciones
termodinámicas incidentales se limitan principalmente a binarias mezclas, a pesar de que pueden ser
y, en la literatura científica, se han generalizado a multi mezclas de componentes. polímeros cristalinos
y polímeros de cristal líquido se han considerado en otros documentos [1,2] y no se discuten aquí.
Este documento está organizado en tres secciones. La primera define términos básicos para la
descripción de mezclas de polímeros. El segundo define los términos comúnmente encontradas en las
descripciones del comportamiento de dominio de fase de mezclas de polímeros. La tercera define los
© 2004 de la IUPAC, Química Pura y Aplicada

© 2004 76, 1985-
de la IUPAC, Química Pura y Aplicada 76, 1985-
2007 2007
1987 polímeros,
J. TRABAJO
términos comúnmente encontradas en las descripciones de las morfologías de mezclas de polímeros de

fases separadas.
términos generales que describen la composición de un sistema como se define en la ref. [3] se
utilizan sin definición Ther fur- en todo el documento. definiciones implícitas se identifican en negrita
en todo el documento
1. TÉRMINOS BÁSICOS EN mezclas de polímeros

mezcla 1,1 polímero
mezcla Macroscópicamente homogénea de dos o más especies diferentes de polímero [3,4] ..
notas:
1. Ver el libro de oro, p. 312 [3].
2. En mayoría de los casos, las mezclas son homogéneas en escalas mayores de varias veces
las longitudes de onda de luz visible.
3. En principio, los constituyentes de una mezcla son separables por medios físicos.
4. No se tiene en cuenta la miscibilidad o inmiscibilidad de las macromoléculas
constituyentes, es decir, no suposición se hace en relación con el número de dominios de
fase presentes.
5. los uso del término “aleación de polímero” para “mezcla de polímeros” se desaconseja,
como el primer término incluye copolímeros de múltiples fases, pero excluye las mezclas
de polímeros incompatibles (ver 1.3).
6. los número de componentes poliméricos que comprende una mezcla es a menudo
designado por un adjetivo, viz., binario, ternario, cuaternario,
1.2 miscibilidad
Capacidad de una mezcla para formar una única fase por encima de ciertos rangos de temperatura,
presión, y com- posición.
notas:
1. Si o no existe una sola fase depende de la estructura química, distribu- ción-molar en masa,
y la arquitectura molecular de los componentes presentes.
2. los monofásica en una mezcla se puede confirmar mediante dispersión de la luz, dispersión
de rayos X, y la dispersión de neutrones.
3. Fo una mezcla de dos componentes, una condición necesaria y suficiente para equilibrio
estable o metaestable de una sola fase homogénea es
donde mixG es la energía de Gibbs de mezcla y la composición, donde se toma

generalmente como la fracción de volumen de uno de los componentes. El sistema es
inestable si el sec- anteriormente
ond derivado es negativo. El límite (espinodal) entre (meta) estados estables e inestables se
define por el segundo derivado anterior igualando a cero. Si las composiciones de dos
conjugado (coexistentes) fases se convierten idéntico sobre un cambio de temperatura o
presión, la tercera derivada también es igual a cero (que define un estado crítico).
4. Si una mezcla es termodinámicamente metaestable, se Demix si adecuadamente nucleado (ver
2.5).
Si una mezcla es termodinámicamente inestable, se Demix por descomposición espinodal
(ver

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1988 polímeros,
J. TRABAJOmateriales compuestos, y 1988
2.8) O por la nucleación y el crecimiento si adecuadamente nucleado, siempre que es mínimo
estorbo cinética

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1989 polímeros,
J. TRABAJO
1.3 Miscisegundomezcla de
polímeros homogénea
mezcla de polímeros le
mezcla de polímero que exhibe miscibilidad (ver 1.2).
notas:
1. Para una mezcla de polímeros que sea miscible, debe satisfacer los criterios de miscibilidad
(véase 1.2).
2. miscibilidad a veces se le asigna erróneamente sobre la base de que una mezcla exhibe una
única Tg
o claridad óptica.
3. Un sistema miscible puede ser termodinámicamente estable o metaestable (véase nota 4 en
1.2).
4. Fo componentes de estructuras de cadena que se espera que sea miscible, miscibilidad no se
pueden producir si se cambia la arquitectura molecular, por ejemplo, por reticulación.
1.4 mezcla de polímeros homóloga

Mezcla de dos o más fracciones del mismo polímero, cada uno de los cuales tiene una dis- tribución
molar-masa diferente.
1.5 mezcla de polímeros isomorfo

mezcla de polímeros de dos o más polímeros semi-cristalinas diferentes que son miscibles en el estado
cristalino así como en el estado fundido.
notas:
1. Tal una mezcla exhibe una sola, la temperatura dependiente de la composición de transición
vítrea, Tg, y una sola, punto de fusión dependiente de la composición, Tm.
2. Este comportamiento es extremadamente rara; Se conocen muy pocos casos.
complejo 1,6 de polímero-polímero

Complejas, al menos dos componentes de los cuales son polímeros diferentes [3].
notas:
2. UN complejo es una entidad molecular formada a partir de dos o más componentes que
pueden ser iónicos o no cargados (ver el libro de oro, p. 81) [3].
3. Aunque la intrínseca eno de uniónrgy entre los sitios de interacción individual que dan lugar
a que el complejo es más débil que un enlace covalente, la energía de unión total para
cualquier cule moles solo puede exceder la energía de un enlace sencillo covalente.
4. Las propiedades de un complmix se define aquí difieren de las dadas en la ref. [3], ya que,
debido a la naturaleza repetitiva de una molécula de polímero, muchos sitios de interacción
pueden estar presentes, que en conjunto proporcionar una unión más fuerte que un enlace
covalente sencillo.

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1990 polímeros,
J. TRABAJO
1.7 miscibilidad metaestable

Capacidad de una mezcla de existir por un período indefinido de tiempo, como una sola fase que está
separada por una pequeña o energía cero barrera de un sistema de múltiples fases termodinámicamente
más estable.

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1991 polímeros,
J. TRABAJO
notas:
2. mezclas m i xhibiting miscibilidad metaestable puede permanecer sin cambios o que puede
sufrir separación de fases, por lo general por la nucleación o descomposición espinodal.
1.8 mezcla de polímero miscible

metaestable
mezcla de polímero que exhibe miscibilidad
metaestable.
Nota: En los polímeros, debido a la baja movilidad de las cadenas de polímero, particularmente en
un estado vítreo, pueden existir mezclas metaestables durante períodos indefinidos de tiempo sin
separación de fases. Esto ha conducido con frecuencia a confusión cuando las mezclas de
polímeros miscibles metaestables se reivindican erróneamente a ser miscible.
1.9 red de polímero interpenetrante

sigla recomendada:IPN
Polímero que comprende dos o más redes de polímero que se entrelazan por lo menos parcialmente en
una escala ular molec-, pero no unidos covalentemente entre sí y no pueden ser separados a menos que
los enlaces químicos están [4] rotas.
notas:
2. UN mezcla de dos o más preformados redes de polímero no es una red de polímero
interpenetrante.
3. Un IPN se puede describir además por el proceso por el cual se sintetiza. Cuando una IPN
se prepara mediante un proceso en el que se polimeriza el segundo componente de red tras
la finalización de la polimerización de la primera componente de red, la IPN puede ser
denominado como IPN secuencial. Cuando una IPN se prepara mediante un proceso en el
que ambas redes de componentes se polimerizan simultáneamente, la IPN puede ser
denominado como IPN simultánea.
1.10 red de polímero semi-interpenetrantes

sigla recomendada:SIPN
Polímero que comprende uno o más red de polímero (s) y uno o más lineal o polímero (s) ramificado
caracterizado por la penetración en una escala molecular de al menos una de las redes por al menos
algunas de las cadenas lineales o ramificadas [4].
notas:
2. Semi-interpenetrante redes de polímero son diferentes de redes interpenetrantes de polímero
porque la macromolécula (s) de cadena ramificada de cadena lineal constituyente o pueden,
en principio, ser separados de la red (s) polímero constituyente sin romper enlaces químicos,
y, por lo tanto, son mezclas de polímeros.

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1992 polímeros,
J. TRABAJO
3. Semi-redes interpenetrantes polímero puede ser descrito además por el proceso por el que se
sintetizan. Cuando un SIPN se prepara mediante un proceso en el que se polimeriza o se
incorpora el segundo polímero componente después de la terminación de la polimerización
del primer polímero componente, el SIPN puede ser denominado como un SIPN secuencial.
Cuando un SIPN se prepara mediante un proceso en el que ambos componentes polímeros
se polimerizan con- Actualmente, la SIPN puede ser denominado como un SIPN simultánea.
(Esta nota se ha cambiado de la que aparece en la Ref. [4] para permitir la posibilidad de que
un polímero lineal o ramificado que se pueden incorporar en una red por medios distintos de
la polimerización, por ejemplo, por la hinchazón de la red y la posterior difusión de la cadena
lineal o ramificada en la red.).
1.11 inmiscibilidad
La incapacidad de una mezcla para formar una sola fase.
notas:
1. inmiscibilidad puede estar limitada a ciertos intervalos de temperatura, presión y composición.
2. inmiscibilidad depende de las estructuras químicas, distribuciones de masa molar, y
arquitecturas moleculares de los componentes.
mezcla de polímero heterogéneo

1.12 mezcla de polímeros
inmiscible
mezcla de polímero que exhibe inmiscibilidad.
1,13 composite
material de componentes múltiples que comprende múltiples dominios de fase diferente (no gaseoso)
en la que al menos un tipo de dominio de fase es una fase continua (véase 3.12).
Nota: Sustancias espumados, que son materiales de varias fases que constan de un gas disperso
en un uid liq- o sólido, no se consideran normalmente como materiales compuestos.
compuesto 1.14 polímero

Compuesto en el que al menos un componente es un polímero.
1.15 nanocompuesto
Compuesto en el que al menos una de las fases tiene al menos una dimensión del orden de nanómetros.
1.16 laminado
El material que consiste de más de una capa, las capas siendo distinto en la composición, el archivo de
pro- composición, o la anisotropía de las propiedades.
notas:
1. Los laminados pueden estar formados por dos o más capas de diferentes polímeros.
2. Compuesto laminados generalmente constan de una o más capas de un sustrato, a menudo
fibroso, impregnado con un polímero curable, polímeros curables, o reactivos líquidos.

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1993 polímeros,
J. TRABAJO
3. los sustrato es generalmente un material tejido o no tejido similar a una lámina (por
ejemplo, tejido de vidrio, papel, lámina de cobre).
4. Una sola capa de un laminado se denomina una lámina.
1,17 laminación
Proceso de formación de un laminado.
1,18 delaminación
Proceso que separa las capas de un laminado rompiendo su estructura en planos paralelos a dichas
capas.
1.19 impregnación
La penetración del monómero, oligómero, o líquidos poliméricos en un conjunto de fibras.
notas:
1. los plazo como se define aquí es específico de ciencia de los polímeros. Una definición
alternativa de “la impregnación” se aplica en algunos otros campos de la química (ver el
libro de oro, p. 197) [3].
2. La impregnación se lleva a cabo por lo general en una tela tejida o un hilo.
1.20 preimpregnado
Hojas de un sustrato que se han impregnado con un polímero curable, polímeros curables, o reactivos
líquidos, o un termoplástico, y están listos para la fabricación de laminados.
notas:
1. Ver 1,16 notas 2 y 3.
2. Durante la imprmignation el polímero curable, polímeros curables, o reactivos líquidos
pueden dejó reaccionar hasta cierto punto (a veces denominado grado de maduración).
1.21 intercalación
Proceso por el cual una sustancia se convierte transferido en espacios preexistentes de dimensiones
moleculares en una segunda sustancia.
Nota: El término tal como se define aquí es específico de ciencia de los polímeros. Una
definición alternativa de “calation inter” se aplica en algunos otros campos de la química (ver el
libro de oro, p. 202 [3]).
1,22 exfoliación
Proceso por el cual las capas delgadas se separan individualmente de una estructura multicapa.
Nota: En el contexto de un material nanocompuesto, las capas individuales son del orden de a lo
sumo unos pocos nanómetros de espesor.
1,23 humectación
Proceso por el cual una interfaz entre un sólido y un gas se sustituye por una interfaz entre el mismo
sólido y un líquido.

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1994 polímeros,
J. TRABAJO
1,24 adhesión
Sosteniendo unión de dos cuerpos de las fuerzas interfaciales o enclavamiento mecánico en una escala
de microm- etros o menos.
adherencia 1,25 químico

Adhesión (ver 1.25) en el que dos cuerpos se mantienen unidos en una interfaz por enlace iónico o
covalente entre moléculas a ambos lados de la interfaz.
1,26 adhesión interfacial

Adhesión (ver 1.25) en la que las interfaces entre fases o componentes se mantienen por intermolec-
fuerzas Ular, enredos de cadena, o ambos, a través de las interfaces.
notas:
1. adhesión interfacial también se conoce como tack.
2. Fuerza adhesiva(Símbolo recomendado: Fa, unidad: m-2 N) es la fuerza requerida para
sepa- tasa de un dominio de fase condensada de otro en la interfaz entre los dos fase DO-
red dividido por el área de la interfase.
3. Tensión interfacial(Símbolo recomendado: , unidad: m-1 N, J m-2) es el cambio de
energía de Gibbs por unidad de cambio en la zona interfacial de las sustancias en contacto
físico.
4. No se recomienda el uso de la energía interfacial plazo para la tensión interfacial.
1,27 unión interfacial

Vinculación en el que las superficies de dos cuerpos en contacto uno con el otro se mantienen juntas
mediante inter- fuerzas moleculares.
Nota: Ejemplos de fuerzas intermoleculares incluyen enlaces covalentes, iónicos, de van der
Waals, y enlaces de hidrógeno.
1,28 fractura interfacial

La fractura frágil que tiene lugar en una interfaz.
1,29 locura
Crack-como cavidad formada cuando un polímero se hace hincapié en la tensión que contiene fibrillas
de carga ñol Ning la brecha entre las superficies de la cavidad.
Nota: Deformación de continua se produce con sólo cambios menores en volumen; por lo tanto,
una manía CON- siste de ambos fibrillas y huecos.
1.30 aditivo
Sustancia añadida a un polímero.
notas:
alternativa de “tivo adiciones” se aplica en algunos otros campos de la química (ver el libro
de oro, p. 10) [3].

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1995 polímeros,
J. TRABAJO
2. Un aditivo es por lo general un componente menor de la mezcla formada y por lo general

modifica las propiedades del polímero.
3. Ejemplos de aditivos son antioxidantes, plastificantes, retardantes de llama, adyuvantes de
procesamiento, otros polímeros, colorantes, absorbentes de UV, y extensores.
1.31 agente
interfacial
Aditivo que reduce la energía interfacial entre los dominios de fase.
1,32
compatibilidad
Capacidad de las sustancias componentes individuales, ya sea en una mezcla de polímeros inmiscible
(ver 1.12) o un compuesto de polímero (ver 1.14) para exhibir adhesión interfacial (véase 1.27).
notas:
1. El uso del término “compatibilidad” para describir los sistemas miscibles no se
recomienda.
2. Compatibilidad a menudo se establece por la observación de la integridad mecánica bajo las
condiciones de cuidados in- de uso de un compuesto o una mezcla de polímeros inmiscibles.
1.33 compatibilización
Proceso de modificación de las propiedades interfaciales de una mezcla de polímeros inmiscibles que
resulta en mación lucro de las interfases (véase 3.6) y la estabilización de la morfología, lo que lleva a
la creación de una aleación de polímero.
Nota: Compatibilización puede conseguirse mediante la adición de copolímeros adecuados o por
ification mo- química de interfaces a través de un tratamiento físico (es decir, irradiación o térmica)
o ING proceso- reactiva.
1,34 grado de
compatibilidad
Medida de la resistencia de la unión interfacial entre las sustancias componentes de una mezcla
polimérica compuesta o inmiscible (véase 1.12).
notas:
1. Estimados del grado de compatibilidad son a menudo basándose en el comportamiento
mecánico del material compuesto, el espesor de la interfase (véase 3.6), o los tamaños de los
dominios de fase PRESION ent en el material compuesto, con relación a las propiedades
correspondientes de los compuestos que carecen de compatibilidad.
2. El término grado de incompatibilidad se utiliza a veces en lugar de grado de compatibilidad.
Tal uso no se recomienda como incompatibilidad está relacionada con la debilidad de la
unión interfacial.

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1995 polímeros,
J. TRABAJO
1.35 mezcla polimérica

compatible
mezcla de polímeros inmiscibles (ver 1.12) que exhibe propiedades físicas macroscópicamente
uniforme en todo su volumen.
Nota: Las propiedades físicas macroscópicamente uniforme son causadas generalmente por
suficientemente fuertes interacciones entre los polímeros componentes.

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1994 polímeros,
J. TRABAJO
1,36
compatibilizante
Polímero o copolímero que, cuando se añade a una mezcla de polímero inmiscible (ver 1.12), modifica
su carácter facial inter y estabiliza su morfología.
Nota: Los compatibilizantes por lo general se estabilizan morfologías en distancias del orden de
micrómetros o menos.
promotor agente de
adhesión 1,37
acoplamiento
agente interfacial compone de moléculas que poseen dos o más grupos funcionales, cada uno de los
cuales ex hibits interacciones preferenciales con los diferentes tipos de dominios de fase en un material
compuesto.
notas:
1. Un agente de acoplamiento aumenta la adhesión entre los dominios de fase.
2. Un mixample del uso de un agente de acoplamiento está en un material de polímero relleno
de mineral, donde una parte de la molécula de agente de acoplamiento puede unirse
químicamente a la mineral inorgánico mientras que la otra parte puede unirse químicamente
al polímero.
aleación 1,38
polímero
material polimérico, que presenta propiedades físicas macroscópicamente uniforme en todo su ume en
volumen, que comprende una mezcla compatible de polímero (ver 1.35), una mezcla de polímero
miscible (véase 1.3), o un copolímero de múltiples fases (ver 3.3).
Nota: Ver nota 5 en 1.1.
1.39 dispersión
Material que comprende más de una fase en la que al menos una de las fases consiste en dominios de
fase finamente divididas (véase 3.2), a menudo en el intervalo de tamaño coloidal, distribuidas a lo largo
de una fase continua do- principal.
notas:
alternativa de “persion dis-” se aplica en algunos otros campos de la química (ver el libro de
oro, p. 118) [3].
2. Las partículas en el intervalo de tamaño coloidal tienen dimensiones lineales [3] entre 1 nm y 1
m.
3. Los dominios finamente divididos se denominan los dominios fase dispersa o discontinua (ver
3.13).
4. Para una definición de dominio de la fase continua, ver 3.12.
5. UN dispersión a menudo se caracteriza adicionalmente en base al tamaño del dominio de
fase como una macrodispersión o una microdispersión. Para evitar la ambigüedad cuando se
utilizan estos términos, el tamaño del dominio también debe ser definido.

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1995 polímeros,
J. TRABAJO
1.40 agente
dispersante
dispersante
auxiliar de la
dispersión
(Ver 1.30), que presenta actividad de superficie, que se añade el aditivo a un medio de suspensión para
promover la forma uni y máxima separación de partículas sólidas extremadamente finas, a menudo de
tamaño coloidal (véase la nota 2 en
1.39).
Nota: Aunque los agentes dispersantes lograr resultados similares a los compatibilizadores (véase
1.36), que fun- Tion diferente en que reducen las fuerzas de atracción entre las partículas finas, lo
que les permite ser más fácilmente separados y dispersos.
agregación 1,41
aglomeración
Proceso en el que dispersa las moléculas o partículas forman racimos en lugar de permanecer como
moléculas individuales aislados o partículas.
Nota: Ver el Libro de Oro, p. 13 [3].
1,42 agregada
aglomerado
Las agrupaciones de moléculas dispersadas o partículas que resulta de aglomeración (véase 1.41).
Nota: El término tal como se define aquí es específico de ciencia de los polímeros. Una definición
alternativa de “gregate Ag” se utiliza en algunos otros campos de la química (ver el libro de oro,
p. 13) [3].
1,43 extensor
Sustancia, especialmente un diluyente o modificador, añadido a un polímero para aumentar su
volumen sin alterar de forma sustancial las propiedades deseables del polímero.
Nota: Un extensor puede ser un líquido o un
sólido.
1.44 relleno
extensor de sólido.
notas:
1. El término tal como se define aquí es específico de ciencia de los polímeros. Una definición
alternativa de “carga”
se aplica en algunos otros campos de la química (ver el libro de oro, p. 154) [3].
2. Las cargas pueden ser añadidos para modificar mecánico, óptico, eléctrico, térmico,
inflamabilidad PROP- propie-, o simplemente para servir como extensores.
factor de relleno 1,45

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1997 polímeros,
J. TRABAJO
símbolo recomendada:llenar
fracción de volumen máximo de una carga en partículas que se puede añadir a un polímero mientras se
mantiene la
polímero como el dominio de fase continua.

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1996 polímeros,
J. TRABAJO
1,46 elastómero
termoplástico
Tratable en estado fundido mezcla de polímero o copolímero en el que un dominio de fase elastomérica
continua se re- inforced por dominios de fase dispersada dura (vítreos o cristalinos) que actúan como
puntos de unión sobre un rango ITED limi- de la temperatura.
notas:
1. El comportamiento de los dominios de fase dura como puntos de unión es térmicamente
reversible.
2. los interacción interfacial entre los dominios de fase dura y blanda en un Tomer elasti-
termoplástico es a menudo el resultado de enlaces covalentes entre las fases y es suficiente
para evitar el flujo del dominio fase elastomérica en condiciones de uso.
3. Ejemplos de elastómeros termoplásticos incluyen copolímeros de bloque y mezclas de
plásticos y cauchos.
2. FASE DE DOMINIO
COMPORTAMIENTO
2.1 miscibilidad ventana
Gama de composiciones de copolímero en una mezcla de polímeros, al menos una sustancia de cuyos
componentes es un copolímero, que da miscibilidad (ver 1.2) sobre una gama de temperaturas y
presiones.
notas:
1. Fuera de las mezclas inmiscibles ventana miscibilidad se forman.
2. Las composiciones de los copolímeros dentro del viento miscibilidadow generalmente
excluir las composiciones mopolymer HO- de los monómeros a partir de los cuales se
preparan los copolímeros.
3. La ventana de miscibilidad se ve afectada por los pesos moleculares de las sustancias
componentes.
4. los mixistence de ventanas de miscibilidad se ha atribuido a una fuerza media entre las
unidades monoméricas del copolímero que conduce a aquellas unidades que asocian
preferentemente con las unidades de monómero de los otros polímeros.
brecha 2,2
miscibilidad
Área dentro de la curva de coexistencia de un diagrama de fase isobárica (temperatura vs. composición)
o un diagrama de fase isotérmica (presión vs. composición).
Nota: Una laguna de miscibilidad se observa a temperaturas por debajo de una temperatura de
solución crítica superior (UCST) (véase 2.15) o por encima de la temperatura de solución crítica
inferior (LCST) (véase 2.14). Su ción PAR- depende de la presión. En el vacío de mezcladura, hay
al menos dos fases coexistentes.
La teoría de Flory-Huggins
2.3

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1997 polímeros,
J. TRABAJO
La teoría de Flory-Huggins-
Staverman
Estadística termodinámico teoría de campo medio de soluciones de polímeros, formulados de forma
independiente por Flory, Huggins, y Staverman, en los que las cantidades termodinámicas de la solución
se derivan de un concepto PLE sim- de la entropía combinatoria de mezcla y un parámetro de Gibbs-
energía reducida, el “ parámetro interacción” (véase 2.4).

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1998 polímeros,
J. TRABAJO
notas:
2. los la teoría de Flory-Huggins menudo se ha encontrado que tienen utilidad para mezclas de
polímeros; cómo- nunca, hay muchas teorías ecuación de otros estados que proporcionan
descripciones más exactas de las interacciones polímero-polímero.
3. los definición actual ha sido modificado a partir de la que aparece en la ref. [5] para
RECONOCE borde de las contribuciones de Staverman y para aclarar aún más la base
estadística de la teoría.
2.4 parámetro de interacción

símbolo recomendada:
parámetro de interacción, empleado en la teoría de Flory-Huggins (véase 2.3), para dar cuenta de la
contribución de la entropía noncombinatorial de mezcla y la entalpía de mezclado para la energía de
Gibbs de la mezcla.
notas:
1. los definición y el nombre del término se han modificado a partir de la que aparece en la ref.
[5] para reflejar su uso más amplio en el contexto de mezclas de polímeros. En su forma más
simple, el parámetro se define según la ecuación de Flory-Huggins para mezclas binarias
para una mezcla de cantidades de sustancia n1 y n2 de los componentes denotados 1 y 2,
dando fracciones de volumen 1 y 2, con las moléculas de componente 1 cada
conceptualmente que consisten en segmentos x1 cuyos Gibbs energía de interacción con
segmentos de igual volumen en las moléculas de componente 2 se caracteriza por la
parámetro de interacción.
2. los


3. segundo es un parámetro alternativa a ☐ Haga, donde B = RT / Vm, en el que Vm es el
volumen molar de uno de los componentes de la mezcla.
2,5 nucleación de separación de

fases
Iniciación de la formación de dominios de fase a través de la presencia de
heterogeneidades.
notas:
2. En una región metaestable de un diagrama de fases (véase 1.2), la separación de fases se
inicia solamente por cleation nu-.
2.6 binodal binodal

curva curva de
coexistencia
Curva que define la región de la composición y temperatura en un diagrama de fases para una mezcla
binaria a través del cual se produce una transición de la miscibilidad de los componentes a condiciones
en las que las mezclas de una sola fase son metaestables o inestable (véase la nota 4 en 1.2).

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Nota: Composiciones binodal están definidos por pares de puntos en la curva de energía de Gibbs
de ING mix- vs. composición que tiene tangentes comunes, correspondiente a las composiciones
de la igualdad de los potenciales de cal químicamente de cada uno de los dos componentes en dos
fases.
2.7 espinodal
espinodal
curva
Curva que define la región de la composición y la temperatura para una mezcla binaria a través del cual
se produce una transición de condiciones en las que las mezclas de una sola fase son metaestables a las
condiciones en que las mezclas monofásicas son inestables y se someten a separación de fases por
descomposición espinodal (ver 2.8).
notas:
1. los curva espinodal para una mezcla binaria se define como el lugar geométrico de todos
los estados con

2. En la región inestable delimitada por la curva espinodal, la separación de dominios de fase
es espontánea, es decir, no se requiere etapa de nucleación para iniciar el proceso de
separación
2.8 espinodal
descomposición
espinodal fase de
desmezcla
De largo alcance, y espontáneo de separación de dominios de fase de difusión limitada iniciado por las
fluctuaciones de concentración deslocalizados que se producen en una región inestable de una mezcla
limitada por una curva espinodal.
Nota: Descomposición espinodal se produce cuando la magnitud de las fluctuaciones de energía
de Gibbs con SPECT re- a la composición son cero.
punto 2.9 nube
Experimentalmente punto en el diagrama de fases de una mezcla en la que una pérdida de la
transparencia es ob- servido medida debido a la dispersión de la luz causada por una transición de una
sola a un estado de dos fases.
notas:
1. El fenómeno se caracteriza por la primera aparición de turbidez o turbidez.
2. Un punto de enturbiamiento está calentando ritmo cardíaco o de tasa dependiente de
refrigeración.
curva de 2,10 de punto de enturbiamiento

Curva de la temperatura vs. composición definida por los puntos de enturbiamiento (véase 2.9) más de
gama de composiciones de dos sustancias.

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Nota: Las mezclas se observan a someterse a una transición de una sola a un estado de dos fases
en ing calor o refrigeración.
temperatura del punto de turbidez 2,11

Temperatura en un punto de enturbiamiento (ver 2.9).

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2.12 punto crítico

Point en el isobárica plano temperatura-composición para una mezcla binaria, donde las composiciones
de todas las fases coexistentes se vuelven idénticos.
notas:
1. Una definición alternativa de “punto de solución crítica” se refiere estrictamente a los
equilibrios líquido-vapor
(Ver el libro de oro, p. 93) [3].
Se supone 2. A menos que se especifique la presión atmosférica.
3. En un diagrama de fases, la pendiente de la tangente a la espinodal es cero en este punto.
4. En un punto crítico, binodals y spinodals coinciden.
5. A pesar de que la definición mantiene estrictamente para mezclas binarias, a menudo se
aplica erróneamente a mezclas multicomponentes.
6. Ver nota 3 en 1.2.
2.13 temperatura crítica inferior de la solución

sigla recomendada:LCST
Temperatura crítica por debajo del cual una mezcla es miscible.
notas:
2. Below de la LCST y por encima de la UCST (ver 2.14), si es que existe, existe una sola
fase para todas las composiciones.
3. La LCST depende de la presión y la molar-peso distribuciones de mer (s) del componente
de poli-.
4. Fo una mezcla que contiene o está constituido por componentes poliméricos, estos pueden
ser diferentes polímeros o especies de diferente masa molar del mismo polímero.
2.14 temperatura de solución crítica superior
abreviatura recomendada:PCCS
temperatura crítica superior a la que una mezcla es miscible.
notas:
2. above por debajo de la LCST (ver 2.13), si es que existe, existe el UCST y una fase única
para todas las composiciones
3. los UCST depende de las distribuciones de presión y molares-masa de mer (s) del
componente de poli-.
4. Fo una mezcla que contiene o está constituido por componentes poliméricos, estos pueden
ser diferentes polímeros o especies de diferente masa molar del mismo polímero.
inversión de 2,15 fase
Proceso por el cual un dominio de fase inicialmente continua se convierte en el dominio de la fase
dispersa y los dominios de fase inicialmente dispersadas convertirse en el dominio de la fase continua.

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notas:
2. Fase inversión se puede observar durante la polimerización o fundir el procesamiento de los
sistemas de mezcla de polímeros.
3. los fenómeno se observa generalmente durante la polimerización de un monómero que
contiene un polímero disuelto.
2.16 interdifusión
Proceso por el cual la homogeneidad en una mezcla se aborda por medio de la difusión molecular
mutua espontánea.
2.17 floración
Proceso en el que un componente de una mezcla de polímeros, por lo general no es un polímero, se
somete a ración y la migración fase sepa- a una superficie externa de la mezcla.
2.18 coalescencia
Proceso en el que dos dominios de fase de composición esencialmente idéntica en contacto una con
otra forman un dominio de la fase más grande.
notas:
2. La coalescencia reduce el área interfacial total.
3. los floculación de un coloide de polímero, a través de la formación de agregados, puede ser
seguidas de coalescencia.
2,19 morfología maduración
fase engrosamiento
Proceso por el cual los dominios de fase aumentan de tamaño durante el envejecimiento de un material
de múltiples fases.
notas:
1. En el engrosamiento en la última etapa de separación de fases, volúmenes y composiciones
de dominios de fase se conservan.
2. representativE Mecanismos de engrosamiento en la última etapa de separación de fases son:
(1) material de flujo en dominios accionados por la tensión interfacial (observado en un gía
morphol- co-continua), (2) el crecimiento de tamaño de dominio por evaporación de menor
gotitas y la condensación en gotas más grandes, y (3) la coalescencia (fusión) de más de dos
gotitas. Los mecanismos son generalmente llamados (1) el mecanismo de Siggia, (2) la
maduración de Ostwald (o el mecanismo de Lifshitz- Slyozov), y (3) la coalescencia.
3. Morfología engrosamiento se puede detener sustancialmente mediante, por ejemplo, la
vitrificación, la reticulación, y la fijación, la ralentización de la difusión molecular a través
de dominio con interfaces.

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3. DOMINIOS y morfologías
Muchos tipos de morfologías han sido reportados en la literatura de materiales poliméricos de múltiples
fases. Es la intención de este documento para definir solamente los términos más comúnmente utilizados.
Además, algunos phologies mor- históricamente han sido descritos por términos muy imprecisos que no
pueden tener significados universales. Sin embargo, si se utilizan ampliamente estos términos se definen
aquí.
3.1 morfología
Forma, el aspecto óptico, o la forma de dominios de fase en sustancias, tales como polímeros de alto,
mezclas de polímeros, materiales compuestos, y cristales.
Nota: Para una mezcla de polímeros o compuesto, la morfología describe las estructuras y formas
ob- sirvieron, a menudo por técnicas de microscopía o de dispersión, de los diferentes dominios
de fase presentes dentro de la mezcla.
dominio 3.2 fase
Región de un material que es uniforme en su composición química y el estado
físico.
notas:
1. Una fase en un material multifásico puede formar dominios que difieren
en tamaño.
2. los término “dominio” puede ser calificado por el adjetivo o nanoscópico microscópica o
micro fix pre- o nano- de acuerdo con el tamaño de las dimensiones lineales del dominio.
3. los prefijos micro, y nano- son frecuentemente incorrectamente utilizan para calificar el
término “fase” en lugar del término “dominio”; Por lo tanto, se utilizan a menudo “dominio
microfase”, y “dominio nanofase”. La terminología correcta que se debe utilizar es
microdominio de fase y nanodomain fase.
3.3 copolímero multifase
Copolímero que comprende los dominios de fases
separadas.
3.4 dominio interfaz

de límite de dominio
Superficie de formación de un límite entre dos dominios
de fase.
Nota: Una representación de la interfaz de dominio como una superficie de dos dimensiones sobre-
simplifica la estructura real. Todas las interfaces tienen una tercera dimensión, es decir, la interfase
o de la región interfacial (véase 3.6).
3.5 Estructura de
dominio
Morfología de dominios de fase individuales en un sistema de
múltiples fases.

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Nota: Estructuras de dominio pueden ser descritos para los dominios de fase o dominios que son
ellos mismos estructuras de varias fases.

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3.6 interfacial región

de la interfase
Región entre los dominios de fase en una mezcla de polímeros inmiscibles en el que un gradiente en
tas composición ex.
Nota: Ver el Libro de Oro, p. 205 [3].
interacción 3.7 fase

interacción molecular entre los componentes presentes en las interfases de una mezcla polifásica.
Nota: La elasticidad de interfase es la capacidad de una interfase deformado para volver a sus
dimensiones originales después de la fuerza que causa la deformación se ha eliminado.
3.8 interfacial-región espesor

interfase espesor anchura
interfacial
extensión lineal del gradiente de composición en una región interfacial.
notas:
2. La anchura a la mitad del máximo del perfil de composición en la región interfacial (véase
3.6) O la distancia entre los lugares donde d / dr (con la composición de un componente
y R la distancia a través de la región interfacial) ha disminuido a 1 / e se utilizan como
medidas del espesor interfacial-región.
dominio de la fase 3.9 hard-segmento

dominio de la fase de tamaño microscópico o más pequeño, por lo general en un bloque, de injerto, o
copolímero segmentado (ver
3.11), Que comprende esencialmente los segmentos del polímero que son rígidos y capaz de formar
fuertes interacciones intermoleculares.
Nota: Dominios de fase dura del segmento son típicamente de 2-15 tamaño lineal nm.
dominio de la fase 3,10 soft-segmento

dominio de la fase de tamaño microscópico o más pequeño, por lo general en un bloque, de injerto, o
copolímero segmentado (ver
3.11), Que comprende esencialmente aquellos segmentos de polímero que tienen temperaturas de
transición vítrea inferiores a la temperatura de uso.
Nota: Dominios de fase blanda del segmento son a menudo más grande que los dominios de fase
dura del segmento y son a menudo continua.
3,11 copolímero segmentado

Copolímero que contiene dominios de fase de tamaño microscópico o más pequeño, con los dominios
constituido palmente prin- de tipos individuales de la unidad estructural.
Nota: Los tipos de dominio en un copolímero segmentado generalmente comprenden dominios
de fase de hardware y suave segmentos

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dominio de la fase matriz de

dominios 3,12 fase
continua
dominio de fase (ver 3.2) que consiste en una única fase en una mezcla heterogénea a través del cual un
camino continuo con- a todos los límites de dominio de fase puede extraerse sin cruzar un límite de
dominio de fase.
Nota: En una mezcla de polímeros, el dominio de fase continua se refiere a veces como el
polímero anfitrión, sustancia a granel, o matriz.
dominio fase dispersa dominio

fase discreta 3,13 dominio
fase discontinua
dominio de la fase en una mezcla de fases separadas que está rodeada por una fase continua pero aislado
de todos los demás dominios de fase similares dentro de la mezcla.
Nota: El dominio fase discontinua se refiere a veces como el polímero huésped.
dominios de fase continuidad

dominio co-continuas 3,14
fase dual
Tcondición opological, en una, mezcla de dos componentes de fases separadas, en la que un camino
continuo a través de cualquiera de los dominios de fase puede extraerse a todos los límites de dominio
de fase sin cruzar ningún límite de dominio de fase.
morfología 3,15 núcleo-

envoltura
two-fase morfología dominio, forma de aproximadamente esférica, que comprende dos polímeros, cada
uno en dominios fase separada, en los que los dominios de fase de un polímero encapsular
completamente los dominios de fase del otro polímero.
Nota: Esta morfología se observa más comúnmente en copolímeros o mezclas preparadas de
polimerización sion emulsiones mediante la adición secuencial y polimerización de dos
composiciones monoméricas diferentes.
3,16 morfología cilíndrica

dominio morfología de fase, por lo general comprende dos polímeros, cada uno en dominios fase
separada, en los que los dominios de fase de un polímero son de forma cilíndrica.
notas:
1. dominios de fase de los polímeros constituyentes pueden alternar, lo que resulta en muchas
capas Cal cylindri- que rodean un dominio de núcleo central.
2. morfologías cilíndricos se pueden observar, por ejemplo, en copolímeros de tres
bloques
morfología 3,17 fibrilar

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2005 polímeros,
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Morfología en los que los dominios de fase tienen formas con una dimensión mucho más grande que las
otras dos dimensiones.
Nota: dominios de fase fibrilar tienen la apariencia de fibras.

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2006 polímeros,
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3,18 morfología dominio lamelar

Morfología en los que los dominios de fase tienen formas con dos dimensiones mucho más grandes
que la tercera dimen- sión.
Nota: dominios de fase de la placa-como tienen la apariencia de planos extendidos que están
orientados a menudo esencialmente en paralelo entre sí.
morfología 3,19 microdominio
Morfología que consiste en microdominios de fase.
notas:
1. Véase 3.2.
2. microdominios morfologías se observan generalmente en el bloque, de injerto, y mers
copoly- segmentados.
3. los tipo de morfología observada depende de la abundancia relativa de los diferentes tipos
de unidades estructurales y las condiciones para la generación de la morfología. Las
morfologías más comúnmente observados son esferas, cilindros y láminas.
morfología 3,20 nanodomain
Morfología que consiste en nanodominios de fase.
Nota: Ver 3.2.
morfología 3,21 cebolla

morfología multifase de forma aproximadamente esférica que comprende capas alternas de diferentes
mers poli- dispuestos concéntricamente, todas las capas siendo de espesor similar.
3,22 ordenado co-continua morfología doble giroide
Co-continua morfología en la que un conjunto de dos dominios de fase a base de Gyroid exhibe una lar
altamente regu-, tridimensional morfología en forma de rejilla con simetría grupo espacial Ia3d.
notas:
1. Los dominios están compuestos de unidades tripoidal como las estructuras fundamentales de
construcción.
2. Los dos dominios están entrelazados.
3,23 morfología multicapa

Morfología observa en una mezcla de un copolímero de bloque con el homopolímero de uno de los
bloques y que se caracteriza por la alternancia de capas concéntricas de copolímero y homopolímero.
Nota: La morfología es idéntica a la morfología de la cebolla (ver 3.21) dentro de una matriz de
mer homopoly- [6].
morfología 3.24 en forma de barra
Morfología caracteriza por dominios de fase cilíndricos.

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morfología 3,25 múltiple morfología

inclusión salami-como
morfología multifase en la que se dispersaron dominios de fase de un polímero contienen y
completamente en- encapsulan muchos dominios de fase de un segundo polímero que pueden tener la
misma composición que el dominio de fase continuo con- (véase 3.12).

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1.4 mezcla de polímeros homóloga

1.5 mezcla de polímeros isomorfo

complejo 1,6 de polímero-polímero

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1.7 miscibilidad metaestable

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1.8 mezcla de polímero miscible

1.9 red de polímero interpenetrante

1.10 red de polímero semi-interpenetrantes

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mezcla de polímero heterogéneo

compuesto 1.14 polímero

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adherencia 1,25 químico

1,26 adhesión interfacial

1,27 unión interfacial

1,28 fractura interfacial

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2. Un aditivo es por lo general un componente menor de la mezcla formada y por lo general

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1.35 mezcla polimérica

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factor de relleno 1,45

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2.4 parámetro de interacción

2,5 nucleación de separación de

2.6 binodal binodal

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curva de 2,10 de punto de enturbiamiento

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temperatura del punto de turbidez 2,11

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2.12 punto crítico

2.13 temperatura crítica inferior de la solución

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3.4 dominio interfaz

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3.6 interfacial región

interacción 3.7 fase

3.8 interfacial-región espesor

dominio de la fase 3.9 hard-segmento

dominio de la fase 3,10 soft-segmento

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dominio de la fase matriz de

dominio fase dispersa dominio

dominios de fase continuidad