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em correntes
Causas e soluções
Análise de danos
em correntes
Causas e soluções
Durante quase um século, as correntes têm
sido usadas com um sucesso extraordinário
numa grande variedade de aplicações na
transmissão de potência, elevadores e
transportadores. Porém, ocasionalmente
podem haver problemas e será necessário
sugerir medidas correctivas. Este manual
foi preparado para assistir nestas situações.
O objectivo deste manual é ilustrar e explicar
Análise de danos em correntes - Causas e soluções
02
Conteúdo
03
Rotura do pino - devido a fadiga por corrosão
Quando se aplica uma carga à corrente, o espaço livre dentro As protecções superficiais como os lubrificantes resistentes à
da articulação acumula-se entre o "lado posterior" dos pinos água ou as superfícies cadmiadas são normalmente eficazes
e a parede interna dos elos ou buchas. para prevenir ataques corrosivos. Quando as condições são
A área exposta do pino é susceptível à corrosão e a picadas severas, podem ser mais eficazes os materiais resistentes à
se não for protegida e se a corrente funcionar em água, corrosão, tais como os aços inoxidáveis.
compostos ácidos ou materiais que produzam ácidos quando As ilustrações de cima das páginas 4 e 5 mostram um estado
se combinam com água. avançado de ataque por corrosão e ilustram o processo
Como qualquer outra estrutura, os pinos da corrente completo de fadiga por corrosão - picadas, fendas e fractura.
dobram-se sob carga. Nesta condição, a superfície do lado Os pinos mostrados foram obtidos de um transportador de
posterior do pino estica, ou seja, está em tensão. Se o pino material produtor de ácido. Em aplicações como esta, é
for picado por um ataque corrosivo, cada picada converte-se possível algumas vezes reduzir o grau de corrosibilidade ou
num ponto de concentração de esforços. de acidez, para além de fornecer uma camada protectora
. aos pinos.
. Para encontrar a mais eficaz protecção contra a fadiga por
. corrosão, todos os aspectos de carga, velocidade, materiais
. transportados, etc., devem ser identificados e avaliados.
.
.
.
.
A ilustração acima mostra como a flexão pode eventualmente
causar fendas de fadiga que começam por pontos de elevado
Análise de danos em correntes - Causas e soluções
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Rotura do pino - devido a fadiga por corrosão
Lado posterior ou exposto Fendas de fadiga
Secção horizontal
Lado em contacto com o
elo ou com a bucha
Progresso de
uma fenda
de fadiga
Secção transversal ampliada de um pino partido Análise de danos em correntes - Causas e soluções
Sem picadas
Picadas
Corrosão por picadas
05
Desgaste do pino - devido a abrasão, lubrificação inadequada
ou ineficaz
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Desgaste do pino - devido a uma película inadequada de óleo
entre as superfícies de contacto
Intensidade do desgaste
Incipiente Moderado Forte Severo
07
Corte do pino - devido a sobrecarga repentina ou excessiva
Planos de corte
08
Flexão do pino - devido a sobrecarga
09
Erosão do pino e da bucha - devido a água, materiais abrasivos
e corrosivos
Erosão
Pino
A erosão nas superfícies de contacto da corrente pode Nalguns casos, os pinos e as buchas de aço inoxidável
ocorrer quando a corrente maneja materiais abrasivos podem ser eficazes para combater a erosão. Algumas
ou corrosivos na presença de água. O grau e rapidez vezes pode ser possível reduzir o grau de acidez, para
da erosão dependem da severidade das condições, e além de prover uma capa protectora nas partes da
muito poucas vezes alcançam o caso extremo que se articulação.
ilustra acima. Uma avaliação a fundo de cada factor que contribui
A erosão é um processo contínuo onde as impurezas para a erosão indicará a medida correctiva mais prática
abrasivas e a água se combinam para, literalmente, para aumentar a vida da corrente.
lavar as partículas de aço das superfícies em contacto.
Esta acção erosiva reduz gradualmente as áreas da
secção de corte dos pinos e das buchas, bem como a
sua capacidade de carga.
Alguns revestimentos de protecção podem ser eficazes
para retardar o ataque corrosivo e desgaste por abrasão.
Picadas por
corrosão
Erosão
Análise de danos em correntes - Causas e soluções
Erosão Picadas
Bucha
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Erosão do pino e da bucha - devido a materiais secos, fluidos e
abrasivos
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Aderência da articulação - devido a corrosão, desgaste ou
acumulação de materiais dentro da articulação
Quebra torcional
Acumulação de
material na
ligação entre a
bucha e o pino
Pino
As articulações são susceptíveis a aderir (ou unir) se Igualmente, um lubrificante retarda a penetração na
as superfícies de contacto estão excessivamente articulação do material que tende a acumular e
corroídas ou existe demasiado desgaste por aderência, endurecer. Algumas correntes maiores podem estar
ou se as folgas entre as partes da articulação estão equipadas com pinos que tenham copos de lubrificação
cheias com material que tende a endurecer. para lubrificação à pressão para que o material estranho
Em casos moderados os componentes da articulação possa ser removido da articulação. Noutros casos, o
Análise de danos em correntes - Causas e soluções
podem partir quando a corrente articula sobre o carreto. método preferido para prolongar a vida da corrente pode
No caso em que a articulação esteja gripada poderá ser a remoção por meio duma limpeza a fundo e de
ocorrer falha por torção do pino ou os furos das placas relubrificação cuidadosa.
laterais podem fracturar-se. As articulações também podem gripar devido a
Um revestimento protector é muito útil para prevenir a aderência por microssoldaduras entre as superfícies
oxidação e uma possível adesão quando as correntes de contacto quando as correntes funcionam além do
são submetidas a funcionamento intermitente ou quando seu limite de velocidade. As causas deste problema e
estão sem uso durante longos períodos. Nestes casos, as medidas de prevenção que podem ser tomadas são
o funcionamento ocasional durante os períodos sem discutidas na página 7.
uso reduzirá substancialmente a probabilidade de
adesão. Em casos graves, é preferível que os pinos e
buchas sejam resistentes à corrosão.
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Fadiga nos furos das placas - devido a cargas cíclicas severas
13
Fadiga do pino - devido a sobrecargas severas
14
Fadiga da bucha - devido a sobrecargas severas
15
Fadiga do rolo - devido a cargas de impacto severas
16
Rolos ou buchas esmagados - devido a elevadas concentrações
de carga
17
Desgaste dos elos - devido a escorregamento entre o carreto de
tracção e a corrente
18
Desgaste dos elos - devido a abrasão e grandes cargas
descendentes
19
Desgaste anormal da corrente, carretos e perfis - devido a
desalinhamento
Desgaste lateral
Aderência
Raspadura
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Alongamento (esticamento) da corrente - devido a tensões de
sobrecarga
Área de alongamento
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Análise de danos
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