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TRANSPORTES Y ARIDOS MILKO S.P.A.

Parcela 43, lotes 1,2 y 3 Cóndores del Norte, La Serena, Chile

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO
OPERACIÓN DE
“RODILLO
COMPACTADOR”
1. OBJETIVO.

El siguiente procedimiento tiene por objetivo Identificar, controlar o eliminar los riesgos
potenciales en la Operación de la rodillo compactador.

2. ALCANCE.

El siguiente Procedimiento, fue diseñado para el operador de rodillo compactador de la


Empresa de Transportes y Áridos MILKO S.p.A.

3. RESPONSABILIDADES.

Cargo actividad Operador Jefe de Asesor Administrador


rodillo terreno Experto de contratos
compactador
Aplicación y
cumplimiento del x x x x
procedimiento
Instrucción del
cumplimiento del x x
procedimiento
Check List Diario x x
Revisar área de trabajo x x x
Realizar mantenciones
programadas
Realizar reparaciones
puntuales
No operar equipo en
mal estado x x x x
Elaboración o
modificación del x x x x
procedimiento
Cumplimiento
disposiciones
ambientales, derrames:
aceites, grasas, x x x x
combustibles.

3.1 Generalidades:
3.1.1 El representante legal o administrador, Es responsable de proveer todos los recursos
necesarios que permitan que este procedimiento se lleve a cabalidad, con el fin de prevenir
incidentes que desencadenen en lesiones a las personas, daños materiales o al medio
ambiente.
3.1.2 Será responsabilidad del Administrador, Jefe Directo y operador de verificar que las
condiciones del lugar de trabajo sean óptimas para realizar las tareas de trabajos en la
operación del rodillo compactador, y si llegase a detectar una condición insegura. El
trabajador deberá dar aviso de inmediato al Jefe Directo que corresponda, a fin de que este
dé una solución antes de iniciar las operaciones.
3.1.3 Será responsabilidad del Administrador y Jefe Directo de la difusión del presente
procedimiento de trabajo seguro.
3.1.4 Será responsabilidad del Administrador y Jefe Directo de verificar que se cuente con
la maquinaria en buenas condiciones.
3.1.5 El Administrador y Jefe Directo deben exigir el uso obligatorio de los, EPP (Elementos
de Protección Personal). A los trabajadores.
3.1.6 Será responsabilidad del “trabajador” acatar las órdenes de trabajo y seguridad.
 Verificará el estado físico y funcionamiento del rodillo compactador.
 Deberá informar de inmediato a su Jefe Directo cuando se detecten condiciones o
acciones de riesgo que puedan ser peligrosas tanto para su integridad física, como
para sus compañeros de trabajo.
 Participarán en el Análisis de Seguridad en el Trabajo, y en la elaboración del
procedimiento de trabajo seguro.
 Utilizar en todo momento los implementos de seguridad y elementos de protección
personal dispuestos por la empresa para el desarrollo de las diferentes actividades.
3.1.7 Del Asesor en Prevención de Riesgos: Responsable de Asesorar a la línea de
mando sobre los requerimientos específicos de seguridad de los trabajos y sobre los
procedimientos de seguridad a seguir.

4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Over all.
 Lentes de seguridad oscuros o claros dependiendo del horario de trabajo.
 Chaleco reflectante (horario nocturno y diurno).
 Zapatos de seguridad.
 Protector auditivo.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1 Equipos

Rodillo compactador de propiedad de la empresa o arrendado.

5.2 herramientas

 Extintor.
 Radio intercomunicador.

5.3 Personal involucrado.

 Operador.

5.4 Documentos Legales antes de Iniciar Actividades

 Procedimiento de Trabajo (difusión del mismo)


 Charla de 5 minutos, Motivacional u Operacional (lo que aplique)
 Check List de Equipos.

Antes de iniciar las actividades el Jefe Directo, en conjunto con los trabajadores, deberá
identificar los pasos principales de la actividad, riesgos asociados a cada paso y medidas
de control efectivas, que den garantía de una operación segura.
6. DEFINICIONES

Procedimiento: Documento que describe la realización de actividades respondiendo al


qué, cómo, cuándo, dónde y por quién son realizadas estas actividades. Generalmente, su
ejecución involucra a más de un área del sistema de calidad.

Instructivo de trabajo: Documento que describe la realización de una actividad específica


de un proceso del sistema de calidad. Su ejecución generalmente involucra a un sector ó
área del sistema de calidad.

Seguridad: Ausencia de riesgos inaceptables de daño.

Incidente: Evento de accidente o que tiene el potencial de accidente. Un incidente en que


no ocurre ninguna lesión, enfermedad, daño u otra pérdida es denominado también “cuasi-
pérdida”. El término Incidente incluye todos los incidentes y las “cuasi-pérdidas”.

Peligro: fuente, situación o acto con potencial dañino en términos de herida o enfermedad
o una combinación de estas.

Identificación de peligros: Proceso de reconocer que un peligro existe y definir sus


características.

Probabilidad: Proporción de veces que exista exposición a un riesgo, ocurrirá un


acontecimiento no deseado provocando pérdidas de la magnitud determinada.

Consecuencia: Nivel o grado de severidad asociado a las consecuencias de un accidente


derivado de un riesgo fuera de control, se expresa por medio de una escala de magnitud de
daños y que expresa la gravedad potencial.

Evaluación de Riesgo: Proceso global que consiste en la identificación de eventos de


eminente ocurrencia (peligros), la medida o tasación de los riesgos que están asociados a
ellos, y el progreso de clasificación de tales riesgos en orden de prioridad, conforme con un
criterio establecido. Este proceso determina la toma de decisiones sobre el control de las
tareas y actividades en general

Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias que derivan de la


materialización de un suceso peligroso especificado.

Riesgo Aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser aceptable para la
organización, teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de
Seguridad y Salud en el Trabajo.

Enfermedad: Condición física o mental adversa identificable, derivada o empeorada por


una actividad laboral y una situación relacionada con el trabajo.

Proceso: Secuencia de actividades que transforman los recursos en productos o servicios


a objeto de satisfacer a quienes los reciben o utilizan. En este contexto se consideran la
totalidad de los procesos productivos, de servicios y administrativos.
Mapa del Proceso: Diagrama que muestra las actividades de un proceso de forma
secuencial.

Actividad: Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener el
producto o servicio objeto del proceso.

Operación o Tarea: Cada una de las acciones que se realizan para cada actividad del
proceso, en condiciones de operación normal, partida o detención del proceso, durante su
mantención o situaciones de emergencia

Acto o acción subestándar: Es la conducta laboral errónea que omite o se desvía de los
procedimientos o estándar de trabajo aceptados como correctos por la organización.

Condición subestándar: Factor causal que radica en las condiciones físicas y ambientales
de los lugares o puestos de trabajo, conformado por el espacio físico, herramientas,
instalaciones, estructuras, equipos y materiales en general que no cumplen con los
requisitos mínimos para garantizar la protección de las personas y los recursos físicos del
área de trabajo.

Actividades rutinarias: Es toda aquella actividad que se realiza permanentemente en las


actividades y propias del contrato.

Actividad No Rutinaria: Es toda aquella actividad que se realiza con una frecuencia
superior a 3 meses.

Maquinaria Pesada: Son considerados como maquinaria pesada: rodillo compactador,


excavadora, retro excavadora, cargador frontal, motoniveladora, camión tolva, camión
traslado de materiales.

7. MODO OPERATIVO

Equipos, Materiales e Insumos, que se necesitan para realizar la tarea.

 Equipos: Motoniveladora, camión aljibe.


 Insumos: Petróleo, aceite motor, aceite hidráulico, grasa, repuestos varios.

7.1. Descripción Operación Rodillo Compactador:

7.1.1. Actividades previas a la operación:

 Recibir a inicio de turno instrucción del supervisor de terreno, respecto de


actividades a realizar.
 Realizar la Hoja de Planificación de Tarea para identificar y controlar los peligros
propios de la actividad específica.
 Todo el personal deberá contar y utilizar sus E.P.P. en forma permanente, estos son
además de los básicos: chaleco reflectante, lentes oscuros en el día y blancos en la
noche, los cuales deberán ser utilizados cuando sea necesario y en correcta forma,
éstos además deberán estar en perfecto estado.
 Inspección visual del rodillo compactador, tambor, neumáticos, espejo retrovisor,
focos, y registrar en pre uso diario del equipo todo tipo de condición subestándar o
daño producido durante el turno.
7.1.2. Revisar compartimiento motor:

 Revisar nivel de agua, nivel de aceite motor


 Estado de correas ventilador y alternador
 Fugas de aceite
 Fugas de petróleo, cañerías
 Revisar visor aceite hidráulico
 Revisar controles cabina.

7.1.2.1. Una vez hecho este chequeo:

 Ingrese a la cabina y coloque en funcionamiento el motor, proceda a revisar


marcadores (petróleo, temperatura, amperímetro)
 Interruptores (luces, aceleración, aire acondicionado, bocina de retroceso).
 El operador ante cualquier situación irregular detectada en el equipo, comunicará de
inmediato a operador o Jefe de Terreno con el objeto de ser atendida y solucionada
lo antes posible por personal de mantención.
 Una vez efectuado este chequeo la máquina se encuentra en condiciones de
operar.

7.2. Actividades de Operación:

7.2.1. Traslado de Rodillo Compactador:

 Transporte en rampla especial para traslado de maquinaria pesada (rampla baja).

7.3. Riesgos Asociados y Controles.

7.3.1. Disposiciones de Seguridad y Salud Ocupacional: Identificación y Control de


peligros.

Ítem PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL

Lesión al operador por caída Re-instrucción periódica a los operadores sobre el


de distinto nivel al bajar o acceso a los equipos considerando los tres puntos de
subir al cargador frontal. apoyo.
1.
Inspección periódica y eliminación de las condiciones de
acceso a los equipos, (presencia de barro, aceite, etc. en
las pisaderas) como a los Elementos de Protección
Personal (E.P.P).
Atropello, colisiones y Prohibir el ingreso de personal al lugar de trabajo por
volcamiento. exposición hombre máquina.
2. Al momento de operar el rodillo no debe haber otra
máquina en movimiento en el lugar de trabajo.
Evitar el acercamiento excesivo a zanjas, terraplenes o
por inclinación excesiva del terreno.
3. Atrapamiento y Evitar la exposición a terraplenes y terrenos inclinados a
aplastamiento 20° de pendiente
Golpeado por Prohibir la intervención de otras máquinas en lugar de
4.
trabajo.
Atrapado en o entre equipos Solamente intervenir equipo detenido.
5. o maquinaria en movimiento Mantener protecciones de las partes móviles en su lugar.
(en reparación o mantención Utilizar tarjeta de bloqueo
de equipo)

Ítem PELIGRO HIGIENE


INDUSTRIAL MEDIDAS DE CONTROL

Exposición a polvo en Uso Obligatorio del EPP Respirador (asegurar que los
1
suspensión filtros y los accesorios estén en buenas condiciones).
Exposición a vibraciones del Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios
2 cuerpo durante toda la físicos, además deberá verificar de no ubicarse en la
operación línea de fuego de otros equipos.
Exposición a temperatura Mantener cabina Mantener cabina con ventilador o aire
3
mayor a lo normal acondicionado
Exposición ruido sobre 85
4 Operar con protector auditivo permanentemente
decibeles
Exposición a una operación
permanente de equipo de Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios
5
nueve horas, fatiga y físicos
cansancio muscular

7.4. Control de los Aspectos Ambientales Identificados

Emisiones de Polvo.

 Se controlará mediante la disponibilidad permanente de camión aljibe para regar


permanentemente circuito y área de compactación.
 Para el control de derrames de aceite, grasas, filtros se dispone de procedimiento
específico de trabajo sobre el particular

7.5. Requisito del operador.

El operador de Planta que opere maquinaria deberá estar autorizado con Licencia
Municipal al día.

 Licencia Municipal Clase: “D”

7.6. Emergencia Operacional

 Todo el personal deberá estar instruido en Procedimiento de emergencia y primeros


auxilios.
 Disponibilidad en forma permanente de vehículo.
 Uso de radio intercomunicador.

7.7. Disposiciones Generales de Seguridad:

 No operar equipos sin la respectiva licencia municipal.


 Prohibición de presentarse al trabajo bajo la influencia del alcohol y drogas.
 Uso obligado del cinturón de seguridad.
 Prohibición de transportar a otra persona en la máquina.
 Uso obligado de todos los elementos de protección personal.
 Obligación de asistir y participar activamente en charlas diarias de seguridad.
 Obligación de informar toda situación de peligros.
 Obligación de informar oportunamente todo incidente ocurrido tanto con lesión o
daños a equipos a la supervisión.
 Prohibido operar equipos en condiciones deficientes, tanto de salud como síquicas.

8. DESCRIPCION

8.1 Área a tratar

El personal no ingresará al área de trabajo hasta que sea entregada, cualquier detalle
encontrado y que pueda inferir en el trabajo, este debe ser comunicado de inmediato para
darle la solución correspondiente.

8.2 Antes de Iniciar el Trabajo

El operador del rodillo compactador debe realizar antes del inicio de los trabajos el chequeo
del equipo bajo su responsabilidad mediante Check- List correspondiente dando la
“Inspección Visual” describiendo cualquier defecto o desviación encontrada.

8.2.1 Charla de Seguridad

El Jefe Directo será el responsable de instruir antes de comenzar toda actividad,


indicándole los riesgos que existen en la ejecución de este trabajo y sobre las medidas
preventivas para evitar accidentes, la charla debe ser dejada bajo registro.

8.2.2 Realización de AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo)

Se realizara un Análisis de Seguridad en el Trabajo en terreno para entregar y comunicar


los riesgos detectados esto se debe realizar en conjunto con el Jefe Directo y el personal a
ejecutar. Todo el personal que se involucra en este trabajo debe tener clara la tarea a
realizar y riesgos que controlar. Este documento deberá Realizarse Diariamente antes de
iniciar los servicios, por los días que dure la tarea.

Pasos a seguir para iniciar operación en rodillo compactador:

 Subir a la cabina utilizando los tres puntos de apoyo para ello cuenta con las
escalas exteriores y los pasamanos al ingreso de la cabina.
 Una vez sentado y asegurando el uso del cinturón de seguridad debe encender la
máquina.
 Para la salida de la máquina en operación debe informar de esta acción por radio
intercomunicador al Jefe Directo y esperar la instrucción a seguir.

Recomendaciones en la inspección y en el Procedimiento de operación:


 Para subir y/o bajar del rodillo compactador, utilice siempre los tres puntos de apoyo
usando los peldaños externos de las escalas de acceso de la máquina y el pasa
manos ubicado en la puerta de la máquina.
 Compruebe que el extintor este con carga y en buen estado de uso en caso de
emergencias.
 Suba y baje siempre de la máquina en forma frontal.
 No salte nunca directamente al suelo.
 No realizar “ajustes “con la máquina en movimiento o con el motor en
funcionamiento, puede sufrir lesiones.
 No trabajar con la máquina en situación de avería o semi-avería. Informe de esto a
la supervisión para reparar y corregir la avería.
 Una vez reconocido el buen estado de la máquina y con plena seguridad se debe
realizar las operaciones de servicio del rodillo compactador.
 El cinturón de seguridad es de uso obligatorio en todo momento que se movilice la
máquina.
 Precaución; si se encuentra algún problema, no arreglarlo por su cuenta. Reporte a
su Jefe Directo de terreno y deje que un trabajador calificado solucione los
problemas.

8.3 Prohibiciones

 Operar rodillo compactador sin tener las competencias, licencias y autorizaciones.


 Incurrir en omisiones, ocultando desperfectos mecánicos, eléctricos, hidráulicos, etc.
 Operar rodillo, compactador no autorizado.
 Operar el rodillo compactador cuando hay tráfico de camiones y maquinaria en el
sector de compactación.
 No utilizar correctamente los implementos de seguridad
 Realizar operaciones con la máquina en condiciones subestándar, como cercanía
de líneas eléctricas, equipos en operación, instalaciones, zanjas, pendientes
superior a los 20°, etc.
 Ingresar a áreas de operación de equipos delimitadas con conos sin autorización.
 Operar el equipo y/o maquinarias, cuando éste no cumpla con las condiciones
mínimas exigidas para operar.

9. MEDIDAS DE CONTROL

 Se debe instruir al personal sobre este procedimiento de trabajo, quedando registro


en la hoja de charlas.
 Todo personal deberá ser informado sobre los riesgos laborales a los cuales estará
expuesto, a su vez, sus medidas preventivas y métodos de trabajo seguro. (Artículo
21 del decreto 40 de la ley 16.744).
 Esta instrucción debe ser realizada por el Jefe Directo con el fin de que al momento
de iniciar riesgos asociados y las medidas de control que deben adoptarse.
 Se debe realizar una inspección de los materiales, herramientas y equipos,
verificando que todo se encuentre en buen estado para ser usados, cualquier
anomalía deberá ser solucionada de forma inmediata o en su efecto el equipo,
herramienta o material deberá ser reemplazado de forma inmediata del área de
trabajo.
 Se deberá realizar Check List a la máquina y realizar revisión de EPP.
 El personal debe usar el EPP de acuerdo con la función con la cual ha sido
diseñada y fabricada para el control de riesgos asociada a la tarea.
 En caso de incendio se contara con un extintor PQS, números de emergencia del
Jefe Directo.

10. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

Secuencia de las tareas Riesgos inherentes de la Medidas de prevención y/o


principales secuencia o pasos control

1.Coordinar el inicio de -Mala coordinación de trabajo -Realizar siempre charlas de


trabajos y realizar la -No contar con el permiso inicio y recordar siempre el
documentación -Documentación vencida chequeo del equipo antes de
correspondiente al trabajo -No poseer documentación operar.
(licencia municipal y -Mantener documentación de
certificación del equipo). la máquina y del operador al
día.
-Avisar si existe mal
funcionamiento problemas
con dirección, frenos y luces
del equipo, accesorios en mal
estado.
-Preocuparse de portar y
mantener personalmente las
certificaciones
correspondientes.

2. Revisión de la maquinaria -No realizar chequeo del -Realizar Check List del
antes de realizar los trabajos. rodillo compactador previo equipo.
uso y operación. -Informar si se encuentra en
-Utilizar el equipo en mal estado deficiente.
estado. -Realizar las mantenciones
-No realizar las mantenciones respectivas al equipo cuando
programadas. corresponda y si presenta mal
estado.
3.-Informar y comunicar -No tener equipo Handy o -Revisar y chequear el equipo
siempre por radio el inicio de radio intercomunicador base. de radio comunicaciones.
la operación o la detención -Tener equipo de -Tener equipo con carga de
del equipo a la supervisión comunicaciones en mal batería permanentemente y
directa. estado de funcionamiento. realizar mantenciones
programadas a las radios.
4.- Inicio de operación de No utilizar el cinturón de Asegurarse del uso del
rodillo compactador. seguridad. cinturón de seguridad del
operador.
5.- Posicionamiento de -Trabajar en área donde hay -Recordar y analizar las
maquinaria para inicio la otros trabajos en ejecución y Reglas Básicas de Seguridad;
operación y servicios. equipos en operación. analizando y definiendo con
-Atropellos el jefe directo zona roja y
-Cansancio y fatiga por trabajos cruzados para
exposición a condiciones delimitación de áreas y
climáticas del área. coordinar con el personal.
-Caídas a mismo y distinto -Operar y maniobrar a la
nivel defensiva. Instruir a todo el
-Operar equipo personal de la zona roja y
descuidadamente, hablar por trabajos cruzados con
celular mientras opera la prohibición de ingreso a
máquina, operar equipo sin personal no autorizado.
autorización. -Tomar descansos
-Operador y Equipo con necesarios, hidratarse y
certificaciones vencidas, dormir bien en sus días de
equipo en mal estado. turno.
-Realizar trabajos sin tener el -No saltar de la máquina,
conocimiento de cambios bajar como establece el
realizados por la jefatura procedimiento y utilizar los 3
directa. puntos de apoyo.
-Operador no utiliza sus -Realizar Análisis de Riesgos
implementos de seguridad de Trabajo antes de
-Caída desnivel comenzar y coordinar con
-Cansancio y fatiga por personal y jefatura los
exposición a condiciones cambios necesarios por la
climáticas del área. eventualidad (solo si es
necesario).
-Mantener en buenas
condiciones el equipo a
operar.
-Utilizar al bajar escalera los
tres puntos de apoyo
-Tomar 5 minutos de
descanso, y a la vez
hidratarse con bastante agua
por los efectos climáticos.

11. SANCIONES

 A quienes NO cumplan con las normas que establece el procedimiento, se


amonestará en forma verbal.
 A quienes reincidan en la falta del NO cumplimiento de las normas, se amonestará
por escrito con copia a la Inspección del Trabajo.
 Reincidencia por segunda vez, en la falta de NO cumplimiento de lo que establece
el Procedimiento de Trabajo, se procederá a retirar al trabajador de la actividad, sin
importar su cargo.
 Dependiendo de la gravedad del NO cumplimiento del Procedimiento de Trabajo, y
responsabilidades se aplicarán medidas apegadas a derecho, y RIOHS.
 Acciones temerarias que pongan en riesgo la integridad de algún trabajador, hará la
desvinculación inmediata de la empresa.
 El ser sorprendido bajo la influencia del alcohol, se retirará en forma inmediata del
área.

12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA, EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HACE


REFERENCIA A LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS:

 Ley 16.744 Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales.


 Decreto Supremo 594, sobre las condiciones sanitarias e higiénicas básicas en los
lugares de trabajo.
 Decreto Supremo 40 Art. 21 Título sexto (de la obligación de informar los riesgos a
que se expone el trabajador).

13. REGISTRO DE ACTIVIDADES

La capacitación y/o demostración de este procedimiento de trabajo debe quedar firmado.

14. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

APLICA PROTOCOLO DE FIRMAS.

15. TOMA DE CONOCIMIENTO.

N° NOMBRE DE TRABAJADOR RUT FIRMA

NOTA: Con su firma Ud. declara haber sido informado sobre los alcances del
procedimiento de trabajo de Operación de Rodillo Compactador, que tiene por objeto:
Definir los pasos a seguir en este tipo de operaciones. Por otra parte el informante a través
de su firma declara haber instruido con respecto a dicho procedimiento.