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TALLER 2

PROGRAMA ELECTRONICA Y SISTEMAS


TECNOLOGIA ELECTRONICA
PREGRADO 2710 HORARIO VIERNES 5 PM-9 PM
ASIGNATURA MICROPROCESADORES I CREDITOS DURACION 72 HORAS
1852083
DOCENTE JERRY COLORADO CANO CEDULA 1 FRECUENCIA 4 HOR

NOMBRE DE
ESTUDIANTES
DURACION: 4 HORAS
FECHA DE ENTREGA: __Abril 13 de 2018_ ______________CALIFICACIÓN: ______

INTRODUCCION:

Esta actividad ha sido diseñada para la iniciación en PIC con lenguaje ensamblador, en el cual pueda
familiarizar con el entorno de programación y dar sus primeros pasos. En esta actividad N° 1
encontraremos ejercicios básicos que se relacionan con el manejo de entradas y salidas digitales
mediante leds y pulsadores.
Ojo……Esta actividad consiste en un reto que implica resolver un ejercicio, cuya problemática
está dividida en solo tres procesos de una planta embotelladora. Se recomienda estudiar bien el
ejercicio para demostrar la funcionalidad de los 3 procesos en un mismo programa hecho en
lenguaje ensamblador.

En la revisión de la actividad se tiene en cuenta:

N° Entrega Calificación
1 Diagrama de flujo funcional y bien presentado 15%
2 Eficiencia y funcionalidad del código. 30%
3 Uso de comentarios para explicar las instrucciones 10%
del código.
4 Funcionamiento de la simulación o montaje en 30%
protoboard.
5 Estética de la plantilla en proteus que simule la 15%
embotelladora r. O montaje estético en protoboard.

METODOLOGIA:

 trabajo individual.
 Realización de reto planteado

 Entrega de informe de taller desarrollado en formato pdf: incluye diagrama de flujo, código fuente
y funcionamiento en proteus o protoboard.

Nota: la solución del problema está planteado en tres procesos que deben ser codificados en
lenguaje ensamblador y en un mismo código fuente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


El desarrollo del ejercicio está basado en el análisis del problema a solucionar en una planta de gaseosas.

Recordar:

 un sensor es una entrada que puede ser simulada por un pulsador o un dipswich.
 Puede utilizar el microcontrolador que tenga disponible.
 Un puerto puede ser configurado como entrada o salida (o ambas).

Proceso 1: En una línea de llenado: identificación de envase en banda transportadora


- Inicie por encender el sistema mediante un pulsador P1 el cual activara la banda transportadora.

-suponga que una botella llega a un arreglo de dos sensores (A, B). el sensor (A) este debe identificar el
tamaño de la botella 350mm, un sensor (B) es capaz de identificar el tamaño de una botella de tamaño 1L

-una vez reconocida la botella se detiene la banda transportadora


Sensor A Sensor B

 Mediante leds y pulsadores en los puertos del microcontrolador simule el reconocimiento


de estas botellas.

Proceso 2: llenado.

-Al detener la banda transportadora se procede a realizar el llenado sobre la botella, un sensor (C) detecta
el nivel límite de líquido dentro la botella y detiene el proceso de llenado.

-Una vez llena la botella se reactiva la banda transportadora


Sensor C

 Mediante leds y pulsadores en los puertos del microcontrolador simule el llenado de las
botellas

Proceso 3: SELLADO

- suponga que la botella se desplaza hasta unidad de sellado

Con un sensor D nuevamente detecta la botella (verifica boquilla de rosca) y para la banda
transportadora inmediatamente, se activa un pistón vertical (imagen) que pone la tapa a la botella, con un
sensor E se verifica
la puesta de la tapa
en la botella y se
reinicia nuevamente
el movimiento de la
banda
transportadora
-vuelve y empieza
todo el proceso.
Mediante leds y pulsadores en los puertos del microcontrolador simule el sellado de estas
botellas

¡Muchos éxitos!

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