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PROFESOR GUIA:
JORGE LARA BACCIGALUPPI
MIEMBROS DE LA COMISION:
GASTON HELD BARRANDEGUY
JUAN SQUADRITTO MOGGIA
SANTIAGO DE CHILE
Octubre, 2009
RESUMEN
El proyecto plantea dos desafíos importantes: cumplir con un estándar técnico para la
transferencia de custodia de manera de ser acogido por los clientes y el de una adecuada
gestión del cambio debido al tiempo que tienen estos procesos radicados en Sonacol S.A.
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN 5
2. DESCRIPCION DE LA OR GANIZACIÓN 5
2.1. Misión 6
2.2. Visión 6
3.1. Transporte 9
4.1. Descripción 11
7. MARCO CONCEPTUAL 16
7.1. Rediseño 16
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7.5. Administración del Cambio 20
8. METODOLOGIA 20
9. CONCLUSIONES 38
10. BIBLIOGRAFIA 40
11. ANEXOS 41
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OPTIMIZACION DE LOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS
OPERACIONALES DE SONACOL S. A.
1. INTRODUCCIÓN
2. DESCRIPCION DE LA ORGANIZACIÓN
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oleoductos, operación remota y automatización de algunas de las instalaciones de
planta y de línea de los oleoductos.
2.1. Misión
Transportar combustibles y sus derivados hacia los centros de demanda precisados por
nuestros clientes, otorgando la mayor eficiencia y valor agregado a la cadena de
abastecimiento, de manera compatible con los intereses de nuestros accionistas.
2.2. Visión
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes a través de un servicio definido por la
calidad, la excelencia y la seguridad con que nos aplicamos en cada etapa de su
desarrollo, utilizando la más adecuada tecnología para consolidar el liderazgo y
posición estratégica de la empresa. En este ámbito, la seguridad, la salud y el cuidado
del medio ambiente serán pilares fundamentales de nuestro accionar, contribuyendo de
esta manera al bienestar y progreso del país.
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Enap Refinerías (ERSA) en Quintero. En Concón el producto se entrega en la
Planta Concón de Compañías o bien sigue por el oleoducto Concón – Maipú 16”
hacia Santiago.
Este oleoducto, de Sonacol, recibe PL desde ERSA San Fernando o bien del
oleoducto Concepción – San Fernando, el cual es propiedad de ERSA. El
producto es transportado hasta las plantas de almacenamiento de las
Compañías en Maipú, Santiago. Las entregas se realizan a través del Terminal
Maipú de Sonacol.
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• Transporte ERSA Maipú – Compañías Maipú Productos Limpios
Igual que en el caso anterior, desde ERSA Maipú se realizan entregas a las
plantas de compañías pos líneas propias de ERSA y de Compañías. Sonacol
realiza las mediciones en origen y destino para certificar la transferencia del
producto. Estos ciclos se realizan a través de las instalaciones de Sonacol en
Terminal Maipú.
Este oleoducto, de Sonacol, recibe LPG desde ERSA Aconcagua o bien del
oleoducto Q-CC LPG. El gas licuado es transportado hasta las plantas de
almacenamiento de las Compañías en Maipú, Santiago. Estas Plantas son:
Gasco, Abastible, Lipigas y ERSA Maipú. Las entregas se realizan a través del
Terminal Maipú de Sonacol.
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Certificación de Transferencia de Productos
Sonacol brinda el servicio de odorización del gas licuado que llega a Maipú a través
del oleoducto CC-M LPG.
El gas licuado se transporta sin odorizar y mientras pasa por el Terminal Maipú,
mediante el uso de un sistema de dosificación y de acuerdo a porcentajes de
dosificación acordados con los clientes, Sonacol inyecta el odorante que produce el
olor característico del gas licuado.
3.1. Transporte
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El mercado del transporte de combustibles hacia la región metropolitana tiene
básicamente dos actores: el transporte vía camiones y el transporte vía
oleoductos. Ambos medios son competencia entre sí, tanto en el transporte de
LPG como en el transporte de PL.
Hoy en día los oleoductos transportan cerca de un 98% de los combustibles
líquidos que consume la región metropolitana. En el año 2006 se transportó cerca
de 3.400.000 m3 de PL y alrededor de 800.000 m3 de LPG. Se estima que el
crecimiento para el año 2007 será del orden de un 3%.
En el caso de las mediciones, si bien existen otras empresas que están en este
negocio, es un negocio que conforma un todo junto con el transporte debido a que
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para efectos de responder por la responsabilidad del producto que se envía por los
oleoductos, es necesario que Sonacol mida en origen y destino.
Las tarifas de mediciones se fijan en un monto fijo en UTM por cada acta de
medición de estanques. En el caso del LPG, la tarifa de medición se estableció en
pesos por tonelada de LPG medida.
4.1. Descripción
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oleoductos, se identifica planta de origen, planta destino, embarcadores,
consignatarios, vo lúmenes a transportar, hora de inicio, hora estimada de término,
denominación de los embarques de los diversos productos.
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En el Anexo C se presenta una descripción de los procesos de medición del
producto transportado.
Una rápida mirada sobre lo anterior permite identificar una importante cantidad de
procesos factibles de ser mejorados:
• ¿Cuáles son los registros de otorgamiento del servicio, requeridos por Sonacol
para su respaldo y para el posterior cobro por la prestación de ellos?
• ¿Qué controles administrativos del proceso requiere realizar Sonacol?
• ¿Cuáles son los registros de otorgamiento del servicio requeridos por los
clientes?
• ¿Qué revisiones intermedias requiere el cliente y que aprobaciones requiere en
las distintas etapas de entrega del servicio?
• ¿Necesita el cliente la entrega de documentos en papel? ¿Cuáles?
• ¿Sirve o aporta al cliente la entrega de la información mediante archivos
electrónicos de intercambio de información? ¿Qué información?
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• ¿Es factible para el cliente que la documentación asociada a los procesos sea
aprobada y descargada por el mismo desde algún sitio web?
• ¿Cuáles son las entradas requeridas por el proceso de facturación de Sonacol?
• ¿Qué documentos de respaldo requiere el cliente que sean enviados junto con
la facturación que realiza Sonacol?
• ¿Cuál es el costo del manejo de la documentación en papel para Sonacol?
• ¿Existen tiempos muertos o de espera en los procesos operacionales debido a
ineficiencias de los procesos administrativos? ¿Es posible disminuirlos?
• ¿Se puede obtener mejoras en calidad de servicio: transporte, información que
agregue valor, registros?
Estos procesos representan más del 90% de los ingresos de Sonacol y deben
representar cerca del 75% en cantidad de documentos emitidos respecto de los
procesos de Sonacol.
Se excluye del alcance de este trabajo, los procesos asociados a los restantes
servicios, según lo indicado en 2.3.
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Mejorar la eficiencia de los procesos administrativos operacionales de Sonacol,
brindando a la vez un mejor servicio a los clientes mediante el uso de Tecnologías
en los procesos.
7. MARCO CONCEPTUAL
7.1. Rediseño
Esto obliga a analizar por qué hacemos lo que hacemos y por qué lo hacemos de
esta forma. La revisión es de los fundamentos del negocio. No se debe dar nada
por sentado, es necesario deshacerse de los prejuicios, olvidarse de lo que se es y
concentrarse en lo que se debe ser.
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La revisión debe realizarse desde la raíz. No se trata de una modificación u
optimización, se trata de un cambio radical, descartar las estructuras e inventar
nuevas formas de hacer lo que se debe. Se trata de reinventar el negocio.
Para cada etapa se debe definir indicadores de desempeño que permitan analizar
y comparar la eficiencia del proceso, de las actividades y tareas relevantes.
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A continuación, una vez identificadas las acciones de corto plazo se define un plan
de implementación para ellas.
Esta etapa debe ser realizada con las personas que operan y supervisan el
proceso.
Mediante este análisis se definen los cambios a los procesos, se diseña cual es la
situación futura deseada y como cambiará el proceso, las actividades y las tareas.
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El plan de implementación debe contener un sistema de control de
implementación, que considere evaluación del desempeño de los nuevos procesos
y una evaluación económica de la nueva situación.
8. METODOLOGIA
Este transporte tiene sólo un embarcador que es Enap. Enap requiere transporte
de propano o butano hacia Refinería Aconcagua. La medición de recepción en
20
origen se realiza a través de un medidor másico existente en Planta Gasmar.
Terminado el embarque se emite el reporte respectivo.
Este transporte tiene sólo un embarcador que es Enap. Enap requiere transporte
de propano o butano hacia las Plantas en la región metropolitana. En la
recepción en origen la medición se realiza a través de un medidor másico
existente en Central Concón de Sonacol. Terminado el embarque se emite el
reporte respectivo.
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origen como las de destino son realizadas en forma manual en los estanques
respectivos. No obstante, en la Central de Bombeo El Bato en Quintero y en el
Terminal Maipú de Sonacol existen medidores de flujo que se utilizan sólo como
medidas referenciales.
Tanto las mediciones de origen como las de destino son realizadas en forma
manual en los estanques respectivos, no obstante, en la entrada del oleoducto
CC-M PL a la Central Concón de Sonacol, existe un medidor de flujo que se
utiliza de forma referencial.
Los indicadores propuestos tienen que ver con costos de los recursos
involucrados en estas operaciones los que se agrupan básicamente en costos de
personal y g astos generales.
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Un indicador muy importante que se traducirá en costos también, corresponde al
tiempo de retención de uso de estanques el cual debe ser valorizado de acuerdo
sus costos de oportunidad. En algunos casos este costo puede corresponder a
problemas de producción en refinería por falta de estanque, en otros, tiempos de
espera de buque tanque que debe ser mantenido a la gira hasta que haya
estanque disponible.
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El caso de los oleoductos de Sonacol tiene algunas singularidades respecto del
resto de la industria mundial que no permiten hacer una comparación directa
respecto de muchos temas de su operación y administración.
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La medición manual de estanques no es un proceso que agregue valor respecto
de la medición en línea de los productos transportados. La participación de
personas en este proceso no es necesaria.
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En estos procesos se debe implementar la medición de flujo como la medición
oficial. Una buena parte de los instrumentos requeridos existe, se debería
agregar un medidor de flujo redundante en cada uno de los puntos de
transferencia de custodia. Al igual que en el caso de LPG se debe implementar
sistema de ingreso directo de las mediciones en línea al Sistema de Movimiento
de Productos y envío de información a clientes.
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A continuación se describe, brevemente, las consideraciones para la
determinación de inversión, ingresos, costos y los resultados del flujo de caja en
cada una de las dos opciones.
Inversión
a. Ingeniería
b. Adquisiciones
c. Construcción
d. Puesta en Marcha
e. Imprevistos
INGRESOS
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Sonacol tarifica el servicio de mediciones de dos formas dependiendo de si se
trata de mediciones de productos limpios o mediciones de gas licuado.
En el caso de los productos limpios, existe una tarifa por acta de medición de
estanque, la cual varía dependiendo de la localidad. Para esta evaluación se
considerará una tarifa equivalente por metro cúbico medido en la entrega.
En el caso del gas licuado las tarifas están definidas por tonelada transportada y
también se cobra en la entrega.
En el caso del ahorro generado por disminución de los tiempos de espera de los
estanques para poder ser devueltos a proceso de recepción o entrega, en el
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Anexo E se presentan las metodologías para estimar estos valores. Para la
evaluación del beneficio económico del proyecto, se considerará que el ahorro
por este concepto se distribuirá entre clientes y Sonacol en un 50%. So nacol
captaría ese beneficio vía tarifa un reajuste de la tarifa de medición. Este
escenario se considera optimista pues se deberá negociar con los clientes el alza
de la tarifa de medición para distribuir entre Sonacol y ellos la economía
resultantes del proyecto.
COSTOS
a. Costos de Operación
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Adquisición de Datos de Medición, Movimiento de Productos y Aplicación Web
un monto igual al 30% de la inversión inicial de estos sistemas.
b. Costos de Mantención
FLUJO DE CAJA
La evaluación base no considera valor residual debido a que los activos físicos
de la inversión propuesta tendrán un valor prácticamente nulo después de 8 años
y el software no es recuperable. Adicionalmente, se realizó el ejercicio de evaluar
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el proyecto considerando como valor residual en el último período, un flujo
adicional equivalente a tener durante los siguientes 3 años, igual flujo que el del
octavo año de operación del proyecto.
RESULTADOS DE LA EVALUACION
En el caso de considerar ingresos por tarifa y ahorro por rediseño en Sonacol, los
resultados son:
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algunos aspectos de estas mediciones y completar algunos requerimientos
técnicos para cumplir con las exigencias normativas.
Este proyecto tiene dos grandes desafíos, el primero es demostrar que se puede
cumplir a cabalidad con los requerimientos de las normas API para la
transferencia de custodia, con los instrumentos disponibles actualmente en
Sonacol e identificar las modificaciones físicas o de equipos necesarias para
implementar la medición en línea en los restantes oleoductos de PL. Con este
paso asegurado, se debe abordar el segundo desafío, cual es acordar con los
clientes y usuarios, la validez del sistema a implementar.
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operatividad de los medidores de flujo en este oleoducto, tiene la ventaja de que
por él transportan todos los clientes de PL de Sonacol.
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d. Construcción y Plan de Pruebas
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Capacitación
Redefinición de Funciones
Estos cambios deben ser analizados con anterioridad para preparar al personal
respectivo. No se debe descartar que en caso de supresión de algunos cargos,
se deba establecer un plan de jubilación anticipada o retiro programado.
Evaluación de Resultados
Esta revisión tiene por objeto medir el desempeño de la nueva situación y revisar
si se está llegando a la situación propuesta para plantear correcciones o
modificaciones de terreno, de procesos o sistemas para conseguir el
alineamiento con la Visión de Futuro.
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8.3.2. Aplicación Web de Movimiento de Productos
El diseño lógico y de base datos de esta aplicación, debe quedar resuelto junto
con esta misma etapa en la fase de Medición en Línea. Esto debido a que es
necesario tener definido desde el momento en que se empieza a levantar la
información desde terreno a los sistemas, cuál es la información de terreno que
interesa a los clientes.
b. Desarrollo de Sistemas
Este proyecto debería ser manejado por el mismo responsable de la fase anterior
en conjunto con el encargado de Tecnologías de Información de Sonacol para
facilitar la interfase con contratistas de implementación.
En el caso de llegar a un acuerdo con los clientes para aumentar la tarifa para
captar hasta un 50% del ahorro que se producirá por liberación de tiempos de
estanques, la rentabilidad podría ir a valores entre 32,0% y 35,9%. En este caso
el VAN al 12% varía desde US$1.169.000 hasta US $1.174.000 al incorporar el
valor residual.
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actividades que tienen sus costos propios. Sin embargo, si se considera como
costo inicial el costo de mediciones y el costo de los procesos administrativos
asociados y se considera como costo final el nuevo costo de mantención y
operación del sistema del cual se deduce el 50% de ahorro del costo de tiempo
de espera de estanques, se obtiene que el ahorro directo es del orden de un 73%
del costo de proceso de Sonacol.
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10. BIBLIOGRAFIA
[1] Hammer, Michael & Champy, James, Reingeniería, Grupo Editorial Norma,
2005.
[2] Hanfield, Robert B. & Nichols, Ernest L., Supply Chain Redesign:
Transforming Supply Chain into Integrated Value Systems, FT Prentice Hall,
2002.
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11. ANEXOS
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ANEXO A: DIAGRAMA DE INSTALACIONES DE SONACOL S. A.
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Q-CC 10” PL
CC-M 16” PL
CC-M 10” LPG M-AMB 6”
SF-M 6”
Oleoductos de Sonacol
Oleoductos de Terceros
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ANEXO B: PROCESO GENERAL DE TRANSPORTE DE SONACOL
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ANEXO C: PROCESO DE MEDICION DE LOS PRODUCTOS
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PROCESO DE MEDICION DE LOS PRODUCTOS
La medición de los prod uctos tiene por objeto registrar el producto recibido en
origen desde una determinada planta y el producto entregado en destino en la
planta receptora luego del transporte por el oleoducto. Esta medición produce
como resultado un Comprobante de Medida Inicial (antes de iniciar el ciclo de
bombeo) y un Comprobante de Medida Final (al término del bombeo).
En el caso de los productos limpios, la guía debe indicar los metros cúbicos
transferidos en condiciones estándar, según norma de American Petroleum
Institute (API 2540). Para ello, cada vez que se mide un estanque se debe
realizar el siguiente procedimiento: registrar la altura de agua que exista en el
estanque, registrar la altura de producto del estanque. Registrar la temperatura
del producto en el estanque, registrar la gravedad API del producto en el
estanque. Con esos datos, mediante el uso de la tabla de calibración del
estanque, se obtiene el volumen de producto a la temperatura del estanque y
luego se corrige a condiciones estándar, es decir 60 °F. En el caso de que se
trate de un estanque con techo flotante (consiste en un estanque en el cual el
techo flota sobre el producto, para evitar la vaporización del producto), previo a la
corrección por temperatura se debe realizar una corrección por diferencia de
gravedad API entre el producto con el cual se calibró el estanque y la gravedad
API del producto que está siendo medido.
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ANEXO D: REGISTRO DE LEVANTAMIENTOS
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