La meta

Básicamente el libro de nombre La Meta nos muestra la relación laboral que existe,
denotando problemas comunes que pueden ser tan perjudiciales a tal grado de
perderlo todo. Lo importante de esto, es que nos muestra soluciones viables que
son creadas a partir de un pensamiento lógico y preciso, lo que conllevan a entender
mejor las relaciones de causa-efecto permitiendo asociarlas con los problemas.

En empresas, el personal se encuentra con diversos obstáculos; específicamente

para los directivos/gerentes, los cuales conllevan una gran responsabilidad para
ejercer su trabajo, puesto que la toma de decisiones cobra gran relevancia dado
que el diagnóstico adecuado y oportuno les deberá permite corregir complicaciones
que disminuyan el desempeño en general de la empresa.

Dicho lo anterior, citaremos el caso de Alex Rogo; bien, pues esta persona es
gerente de una planta industrial y contempla la problemática de que la planta será
vendida por los bajos resultados. Considerando que hay disponibilidad de mano de
obra, maquinaria, materia prima y demanda, pero no existe producción óptima;
entonces bajo esta circunstancia se deberá llevar a cabo un proceso de control y de
operación adecuado, no sin antes establecer muchas interrogantes, así como
resolverlas. Para ello, estableceré a continuación los aprendizajes obtenidos y por
qué han solucionado cada interrogante.

En primera instancia podemos tener en nuestra organización recursos físicos,

recursos humanos, o quizá falten recursos económicos e informativos adecuados,
los cuales son básicamente esenciales para tener un control preliminar en el que
busquemos vigilar la calidad o cantidad de ellos; además tener un control de
selección/depurador en el que nos concentremos en cumplir con las normas de
calidad de producto o servicio durante su proceso de transformación, lo que nos
llevará al control posterior a la acción el cual debería ser menos costoso, si todo se
hace de la forma adecuada, claro esta percepción es con el fin de evitar problemas.

El diagnostico debe entenderse a partir de la relación causa-efecto en el que

únicamente la variable causal debe afectar directamente la variable resultado
(efecto) y lógicamente la variable causal debe anteceder la variable resultado. Por
tanto, para encontrar la variable resultado en este caso, nos guiaremos de la
aseveración de que la productividad es el acto de acercar a la empresa a su meta
(generar valor: dinero), es decir, la organización no generaba valor. Ahora muy
importante distinguir los medios para conseguir la meta que la meta misma (única).
Lógicamente en forma general la improductividad es la variable causal, pero es
necesario preguntarse el porqué de la improductividad y su manera de solucionarlo.
Para ello, es necesario tener indicadores de desempeño, estos podrían ser una
utilidad neta aceptable, ROI aceptable (comparación del dinero ganado con el dinero
perdido), flujos de efectivo positivos (poder cubrir los gastos teniendo una liquidez
que cumpla con ello); sin embargo, existe algo novedoso, que son parámetros que
nos permiten desarrollar reglas operativas para manejar una planta, estos son
throughput, inventarios y gastos de operación. Throughput lo definimos como la
velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las ventas, es decir, la
diferencia de precio de venta-materia prima, al valor debe ser alto. Por otra parte, el
inventario debe ser regulado, mientras que los gastos de operación deben ser bajos.

Una vez definida la “causa” de que no se cumpla la meta, Alex Rogo considera
aumentar la eficiencia, para lo cual se establece un principio de suma importancia,
la cual es que en una empresa en la que todos trabajan todo el tiempo se hace una
empresa ineficiente, pues se genera un exceso de inventario debido a un exceso de
mano de obra, aquí se define el término de planta balanceada, como una planta en
que la capacidad de todos y cada uno de los recursos está balanceado con la
demanda del mercado, lo cual implica que cuando existe la misma capacidad y
demanda del mercado disminuye el throughput porque aumenta el inventario y los
gastos de operación, conduce a la quiebra, debido a la acumulación de eventos
dependientes y fluctuaciones estadísticas (tipos de información que no podemos
predecir con anticipación). Ahora, analizando los eventos dependientes, estos son
representados por una desviación máxima de una operación precedente la cual será
la misma desviación de una operación subsecuente, los cuales retardan nuestra
producción creándose mayores fluctuaciones. Para ello se litiga a los recursos
cuello de botella y los recursos no cuello de botella, en el primero la capacidad debe
ser menor o igual a la demanda que hay en este, mientras que en el segundo la
capacidad es mayor que la demanda que hay en él. Consecuentemente se
establece que se debe balancear el flujo del producto por la planta con la demanda
del mercado y no balancear la capacidad con la demanda, siendo que el cuello de
botella es realmente quien afecta la capacidad efectiva de la planta, es decir lo que
se produzca en el cuello de botella en una hora es lo que se produce en una hora
en toda la planta.

Para optimizar un cuello de botella se evita perder tiempo en ellos, donde se trabaja
en las partes defectuosas, evitando también trabajar con materias que no se
necesitan para el producto, aumentar la capacidad de los cuellos de botella con
otras máquinas que hagan el mismo trabajo, transfiriendo cargas a otros recursos
que no sean cuellos de botella. Por tanto, ahora la prioridad de aquella empresa es
aumentar la capacidad de los cuellos de botella, con el cuidado de no ensanchar un
recurso de no cuello de botella porque incrementaría más la carga laboral y el
exceso de inventario. A su vez, se determinó generar tiempo más cortos en el
proceso lo que condujo a disminuir el tiempo de cola, esto mediante la reducción de
tamaños de lote para disminuir los tiempos de procesado y consecuentemente el
tiempo de espera.

Ciertamente todo esto logró aumentar el valor de la organización y por consiguiente

no ser vendida, esto mediante la consideración de los siguientes supuestos: el logro
de un equilibrio entre el flujo de producto con la demanda, las restricciones
determinan la capacidad efectiva, debemos de recurrir a la utilización como un
recurso que nos guie a la meta. Además, se debe recurrir como un proceso
continuo, examinando las circunstancias afectantes como los tiempos en hacer
colas respecto a los ensambles y los cuellos de botella.

Por ello, al tener un problema en la organización, sea de manufactura o no, es

indispensable identificar las causas, mejor dicho, las restricciones, aprovechar los
recursos para confrontarlas.
Cuestionario

1.- ¿Es conveniente balancear el flujo del producto con la demanda del mercado a
fin de obtener mayores ingresos?

Si, debido a que el flujo de producto determina la entrada y salida de productos, lo

que se desea es tener mayores salidas pero que respeten la demanda casi en
igualdad para tener inventarios controlados.

2.- ¿Qué parámetros a considerar sugiere Jonah para ganar dinero?

Throughput, inventario y gastos de operación.

3.- ¿Qué es Throughput?

Es la velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las ventas, definido

como la diferencia del precio de venta menos el costo de materia prima.

4.- ¿Cómo definimos el gasto de operación?

Todo el dinero que se gasta en transformar el inventario en throughput

5.- ¿A que le llamamos fluctuaciones estadísticas?

A los tipos de información que no se pueden predecir con anticipación.

6.- ¿Qué es un cuello de botella?

Es un recurso cuya capacidad es igual o menor a la demanda en él.

7.- ¿Qué repercusión tiene un cuello de botella en la producción?

Básicamente lo que se busca es explotar el cuello de botella, ya que se requiere

aumentar la capacidad, porque determina la capacidad efectiva de la empresa.

8.- ¿Es bueno tener una planta balanceada?

Considerando que es una planta en la que la capacidad de todos y cada uno de los
recursos está balanceada con la demanda del mercado, produce una mayor
cantidad de inventarios y por tanto gastos de operación sin considerar las ventas,
por ello no es bueno tener una planta balanceada.
9.- ¿Qué requisito debe tener una eficiencia para que ésta sea un valor a considerar
en el rendimiento de una organización?

Que esté sujeta a restricciones

10.- En un proceso de manufactura, si usted tiene el inconveniente de entregar

pedidos en un plazo muy corto ¿Cómo solucionaría la entrega a tiempo de los
pedidos, si además tiene un cuello de botella?

Reducir los lotes de manera que el tiempo de procesamiento sea más corto y por
ende el tiempo de espera entre cada lote para su procesamiento, esto implicado a
la producción donde esté involucrado el cuello de botella

11.- ¿Por qué es falso la siguiente aseveración? “los incentivos sobre el nivel de
utilización de cualquier trabajador, es determinado por su propio potencial”.

Debido a que existe un factor de dependencia, aplicado para cualquier recurso que
no es un cuello de botella, el nivel de utilización no se determina por su potencial
individual sino por alguna restricción dentro del sistema.

12.- ¿Considera que debe existir mayor inventario antes de un cuello de botella,
cuando existe una mayor demanda?

Esto originaria un mayor tiempo disponible para que los recursos anteriores se
pongan al corriente, necesitando menos capacidad adicional