“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA INGENIERIA CIVIL

“LADRILLOS ARTESANALES”

ESTUDIANTES: CÓDIGOS:
 Chuquilin…… (N000
 Calderón Salazar, Nancy (N00018389)
 Galareta Aroyo, Frank (N00023530)
 Gálvez Villanueva, Juan Carlos (N00023422)

CODIGO DE CLASE:
2174341820
CURSO:
Materiales de Construcción
DOCENTE:

Cajamarca – Perú 14/11/2017

1. INTRODUCCIÓN.

El material más usado en la construcción de viviendas en el Perú es la albañilería y una

de sus propiedades estructurales más importante es la resistencia a compresión. En el
siguiente informe vamos a desarrollar el tema de la resistencia a la compresión de las
unidades cerámicas de albañilería, las propiedades a exigir a un producto cerámico son
en esencia las mismas que para los pétreos naturales con alguna particularidad.
Veamos estas propiedades y la forma de controlarlas a partir de los ensayos. Los
criterios de rechazo de las piezas cuando no se cumplan las exigencias, figuran en las
normas nacionales.

Además para poder determinar la resistencia a la comprensión de unidad de albañilería

es necesario realizar anticipadamente ciertos cálculos como las dimensiones de las
unidades de albañilería así como la determinación de su área bruta ya que es esta en
donde se aplicara la fuerza de la prensa hidráulica así como se hallara el cálculo del
alabeo ya que este debe ser relleno con algún material para que la presión sea uniforme
en todo el bloque de cerámica en nuestro caso se ha utilizado trozos de cartón para
rellenar el espacio del alabeo.

Este tipo de ensayo es muy importante ya que nos permite determinar las características
y propiedades físicas de las unidades de albañilería lo que permitirá hacer una buena
elección de materiales al momento de realizar las construcciones, el análisis que se
hace en el siguiente informe es sobre unidades de albañilería (ladrillos) ya sea los
hechos en fábricas o unidades artesanales determinando así cuál de estos tienen
mejores características para ser elegidos al momento de hacer una edificación por las
mejores propiedades que estos presentan.
2. OBJETIVOS.
2.1. Objetivo general.
Evaluar las propiedades mecánicas y físicas tales como: resistencia a la
compresión, Absorción, alabeo, succión, variación de dimensiones, humedad
natural, Área de huecos de los ladrillos artesanales.

2.2. Objetivo específico.

 Conocer el procedimiento de los diferentes tipos de ensayos realizados en
las unidades de arcilla
 Saber interpretar los resultados obtenidos en cada ensayo, y así comprender
la importancia de realizar estos, también para poder clasificar según norma
las diferentes unidades estudiadas.
3. CARACTERÍSTICAS GENERALES.
3.1. Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso
permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a
aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para
su manipuleo.

3.2. Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como
materia prima.

3.3. Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán
ser fabricadas de manera artesanal o industrial.

3.4. Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su

resistencia especificada y su estabilidad volumétrica.

3.5. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser
utilizadas será de 28 días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.
4. MARCO TEÓRICO.
4.1. El ladrillo.
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo
triangular, de arcilla cocida para construir muros y paredes. La arcilla Son
partículas finísimas menores de 0.06 mm, de diámetro, procedentes de la
descomposición de rocas feldespáticas. La arcilla pura recibe el nombre de
caolín. Una de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad,
además de ser refractaria. Desempeña un gran papel en la construcción por
ser una materia prima en la fabricación de cementos y de cerámica.

4.1.1. Ladrillos según la Norma Técnica Peruana (NTP)

 ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla

usados en albañilería. Métodos de ensayo.

 ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla

usados en albañilería. Muestreo y recepción.

 ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y

recomendaciones para el uso de sus múltiplos y algunas otras
unidades.

 La presente norma establece las definiciones, clasificación,

condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de
arcilla, usado en albañilería.
4.1.2. Materia Prima:
 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plástica
cuando está suficientemente pulverizada y saturada, es rígida cuando
está seca y es vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de
1 000 ºC.
 Esquisto arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas,
sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a
la estratificación.
 Arcilla superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que
se presenta en la superficie.
4.1.3. Manufactura
 Artesanal
 Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente manual.
El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental
que en ciertos casos extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El
procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar
que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado característico
al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por
variaciones de unidad a unidad.
 Industrial
Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o
extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se
caracteriza por su uniformidad.

4.1.4. Tipos de ladrillo

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

 Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen
perforaciones en la tabla que ocupen más del 30% de la superficie
de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.

 Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 30% de

perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en
dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

 Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de

fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas.
Tienen buenas propiedades ornamentales.

 Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma

que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel,
conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las
plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que
se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

 Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el

canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material
empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que
poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no
vaya a soportar grandes cargas.
  Ladrillo caravista, son aquellos que se utilizan en exteriores con
un acabado especial.

 Ladrillo refractario, se coloca en lugares donde debe soportar

altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

4.1.5. Usos. Los ladrillos son utilizados en construcción en

cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para
construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo
habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos
en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de
ellos.

4.2. clasificación para fines estructurales.

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1.
(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes
(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes

4.3. limitaciones en su aplicación

El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo
indicado en la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030
Diseño Sismo resistente.
Las limitaciones indicadas establecen condiciones mínimas que pueden ser

Exceptuadas con el respaldo de un informe y memoria de cálculo sustentada por un

ingeniero civil.

TABLA N°3 REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorción y coeficiente de

saturación.

NOTA 1.- El ensayo de absorción máxima sólo es exigible cuando el ladrillo estará
en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua.
NOTA 2.- El ensayo de coeficiente de saturación sólo es exigible para condición de
intemperismo severo.

4.4. Controles de calidad

4.4.1. Control de recepción de los materiales

Es aconsejable que todos los materiales utilizados en la obra

garanticen su calidad, mediante sellos o marcas de conformidad a la
norma exigida para cada uno de ellos. En el caso de los ladrillos, se
recomienda la marca AENOR.

4.4.2. Control de ejecución

En el transcurso de la obra deben realizarse controles cuyo número y forma

depende de la clase de fábrica y nivel de control. En la siguiente tabla se

establecen los controles a realizar, el número de los mismos y su forma,

además de las condiciones de rechazo. Se establecen tres niveles de control,

según la resistencia característica a compresión de la fábrica, la importancia de

la obra y de los daños que pudieran sobrevenir.

4.5. Ensayos de laboratorio en los ladrillos.

Variación dimensional: La variabilidad dimensional define la altura de las

hiladas, ya que se manifiesta, con mayores variaciones en la necesidad de
aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo necesaria por
adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería menos
resistente en compresión.

Este ensayo consiste en tomar con exactitud las dimensiones en los puntos
medios de las aristas que limitan cada cara. Las dimensiones se tomaron
como el promedio de 3 medidas.

Para determinar la variación dimensional de las unidades de albañilería, se

seguirá el procedimiento indicado en las normas de albañilería peruana
E070.
 𝑀𝐹 − 𝑀𝑃𝑟
%𝑉 = ∗ 100
𝑀𝐹

Donde:

%V: Variación de dimensión en porcentaje.

MF: Medidas ladrillo de fábrica.

DP: Medidas promedio de cada ladrillo.

Resistencia la compresión: Debe hacerse notar que la resistencia a compresión

(f’b) expresa sólo la calidad de la unidad empleada, ensayada bajo las mismas
condiciones (por ejemplo, a mayor resistencia se obtendrá una mejor durabilidad).
Esto se debe a que el valor f’b depende de la altura de la probeta (a menor altura,
mayor resistencia), del capping empleado y de la restricción al desplazamiento
lateral impuesto por los cabezales de la máquina de ensayos (acción de
confinamiento transversal a la carga aplicada).
- Aparatos.- Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para
ensayos de compresión, debiendo estar provista para la aplicación de la carga
de un rodillo de metal endurecido de asiento esférico y solidario con el cabezal
superior de la máquina.

El centro de la superficie del casquete esférico debe coincidir con el centro de

la superficie del bloque que se pone en contacto con el espécimen. Dicho
bloque se mantiene inmóvil en su asiento esférico, pero puede girar
libremente en cualquier dirección. El diámetro de la superficie del bloque de
apoyo debe ser como mínimo de 12,5 cm.

Sobre la mordaza inferior, bajo el espécimen, se coloca una plancha metálica

de una dureza Rockwell C 60 (número Brinell 620) cuya desviación con
respecto a un plano horizontal no sea mayor de 0,03 mm.

Si el área del bloque de apoyo es menor que la cara del espécimen que debe
estar en contacto con él, debe intercalarse una plancha de acero que cumpla
iguales condiciones de horizontalidad que la descrita en el párrafo anterior y
cuyo espesor sea por lo menos igual a un tercio de la distancia entre el punto
de contacto del rodillo y la arista más alejada del espécimen.

- Muestra.- Estará constituida por medios ladrillos secos, obtenidos por corte
perpendicular al largo del espécimen. El corte se hará por cualquier método
que no los destroce y que dé superficies planas y paralelas.
 Puede usarse para esta prueba los medios ladrillos remanentes del ensayo
de módulo de ruptura. La forma de muestreo está especificada en la Norma
ITINTEC 331.019.

Expresión de resultados.- Se calcula la resistencia a compresión con la

siguiente ecuación:

f’b = P/A

en donde:

f’b : es la resistencia a la compresión del ladrillo en daN/cm2.

P : es la carga de rotura aplicada indicada por la máquina en
daN.
A : es el promedio de las áreas brutas superior e inferior del
espécimen en cm2.

5. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS.

Los ladrillos utilizados para los ensayos de fabricación artesanal, provenientes de la

ferretería el Chotano.

Para realizar los ensayos se utilizaron los procedimientos descritos anteriormente.

Los ensayos realizados fueron.
 5.1. Variación dimensional.

Para este ensayo se utilizó 3 muestras, de las cuales se obtuvieron el

siguiente resultado.

Variación
dimensional

Dimensionamiento de Unidades – Variación

Dimensional

Unida Largo (cm) Prom Ancho (cm) Prom Alto (cm) Prom
d erdio edio edio
VAR- 22.160 22.130 22.14 22.14 12.78 12.93 12.85 7.60 7.630 7.600 7.610
1 3 0 5
VAR- 22.118 22.100 22.00 22.07 12.78 12.70 12.74 7.54 7.496 7.550 7.529
2 3
VAR- 21.922 21.922 21.942 21.92 12.76 12.90 12.83 7.20 7.236 7.410 7.282
3 9

Calculo de la variación
dimensional

Unida Largo (cm) Ancho (cm) Alto (cm)

d
Promed Fabrica Varia Prom Fabri Varia Prom Fab Varia
io (cm) (%) edio ca (%) edio rica (%)
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
VAR- 22.143 22.000 0.652 12.85 13.00 1.115 7.610 8.00 4.875
1 5
VAR- 22.073 22.000 0.330 12.74 13.00 2.000 7.529 8.00 5.892
2
VAR- 21.929 22.000 0.324 12.83 13.00 1.308 7.282 8.00 8.975
3
Promedio (%) 0.44% 1.47% 6.58%

Como se puede observar, la variación dimensional de cada una de las

medidas son: largo (0.44%), ancho (1.47%) y alto (6.58%) presentando una
variación dimensional no uniforme lo que nos indica que las unidades de
muestra son prácticamente muy diferentes a las unidades hechas en fabrica.

5.2. Humedad Natural.

UNIDAD PESO PESO SECO HUMEDAD

NATURAL (Kg) (Kg) NATURAL (%)
1 2979.7 2969.7
2 2996.8 2976.8
3 2917.9 2877.9

PROMEDIO
 5.3. Succión.

UNIDAD LARGO ANCHO PESOSECO(g) PROMEDIO PESOSATURA SUCCIÓN

DO
1 22.143 12.865 3.105 kg 3.105 kg 238.89 g
2 22.073 12.740 3.090 kg 3.090 kg 312.93 g
3 21.928 12.830 3.095 3.095 kg 291.47 g

PROMEDIO

5.4. Absorción.
UNIDAD PESO SECO PROMEDIO PESO ABSORCION
SATURADO
1 2979.7 2979.1 2979.4 3468.4 16.41 %
2 2976.8 2976.3 2976.6 3516.7 18.15 %
3 2877.9 2877.5 2877.7 3470.0 20.58 %

PROMEDIO
18.38 %

Como se puede observar, la absorción de las 3 muestras presenta un promedio de 13%.

Lo que nos indica que las unidades de muestra pueden ser un ladrillo tipo IV o tipo V,
según tabla N°2.

5.5. Compresión axial.

Para el siguiente ensayo se utilizó 3 muestras
MUESTRA N°1
Ladrillo 1
Ancho 12.86
Largo 22.14

Área (cm2) 284.65 Longitud inicial (cm) 7.61

Deformacion Total Deformación unitaria Carga Esfuerzo

2.2 0.2891 500 1.76

2.64 0.3469 1000 3.51
3.05 0.4008 1500 5.27
3.36 0.4415 2000 7.03
 3.64 0.4783 2500 8.78
3.83 0.5033 3000 10.54
3.925 0.5158 3500 12.30
4.02 0.5283 4000 14.05
4.09 0.5375 4500 15.81
4.19 0.5506 5000 17.57
4.32 0.5677 5500 19.32
4.39 0.5769 6000 21.08
4.53 0.5953 6500 22.83
4.62 0.6071 7000 24.59
4.72 0.6202 7500 26.35
4.76 0.6255 8000 28.10
4.85 0.6373 8500 29.86
4.89 0.6426 9000 31.62
4.95 0.6505 9500 33.37
5.02 0.6597 10000 35.13
5.12 0.6728 10500 36.89
5.18 0.6807 11000 38.64
5.25 0.6899 11500 40.40
5.3 0.6965 12000 42.16
5.34 0.7017 12500 43.91
5.39 0.7083 13000 45.67
5.45 0.7162 13500 47.43
5.5 0.7227 14000 49.18
5.55 0.7293 14500 50.94
5.6 0.7359 15008 52.72

GRAFICO N°1 Esfuerzo vs deformación muestra N°1

60.00

50.00

40.00
EFUERZOΣ

30.00
y = 273.82x3 - 124.55x2 + 11.324x + 2.6196

20.00

10.00

0.00
0.2600 0.3600 0.4600 0.5600 0.6600 0.7600
DEFORMACIÓN Ε
 MUESTRA N°2

Ladrillo 2
Ancho 12.74
Largo 22.07

Área (cm2) 281.21 Longitud inicial (cm) 7.53

Deformacion Total Deformación unitaria Carga Esfuerzo

0.62 0.0824 500 1.78

1 0.1328 1000 3.56
1.2 0.1594 1500 5.33
1.34 0.1780 2000 7.11
1.47 0.1953 2500 8.89
1.59 0.2112 3000 10.67
1.72 0.2285 3500 12.45
1.81 0.2404 4000 14.22
1.9 0.2524 4500 16.00
1.985 0.2637 5000 17.78
2.07 0.2749 5500 19.56
2.14 0.2842 6000 21.34
2.23 0.2962 6500 23.11
2.31 0.3068 7000 24.89
2.38 0.3161 7500 26.67
2.47 0.3281 8000 28.45
2.56 0.3400 8500 30.23
2.62 0.3480 9000 32.01
2.69 0.3573 9500 33.78
2.77 0.3679 10000 35.56
2.85 0.3786 10500 37.34
2.95 0.3918 11000 39.12
3.06 0.4064 11500 40.90
3.14 0.4171 12000 42.67
3.27 0.4343 12500 44.45
3.35 0.4450 13000 46.23
3.485 0.4629 13500 48.01
3.56 0.4729 14000 49.79
3.65 0.4848 14500 51.56
3.73 0.4954 15137 53.83
 GRAFICO N°2 esfuerzo Vs deformación muestra N°2
60.00

50.00
y = -881.8x3 + 887.93x2 - 131.87x + 7.2242

40.00
EFUERZO Σ

30.00

20.00

10.00

0.00
0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000
DEFORMACIÓN Ε

MUESTRA N°3

Ladrillo 3
Ancho 12.83
Largo 21.93

Área (cm2) 281.34 Longitud inicial (cm) 7.28

Deformacion Total Deformación unitaria Carga Esfuerzo

0.58 0.0796 500 1.78

0.81 0.1112 1000 3.55
0.96 0.1318 1500 5.33
1.14 0.1566 2000 7.11
1.25 0.1717 2500 8.89
1.34 0.1840 3000 10.66
1.42 0.1950 3500 12.44
1.49 0.2046 4000 14.22
1.57 0.2156 4500 15.99
1.64 0.2252 5000 17.77
1.70 0.2335 5500 19.55
 1.76 0.2417 6000 21.33
1.83 0.2513 6500 23.10
1.87 0.2568 7000 24.88
1.93 0.2650 7500 26.66
1.98 0.2719 8000 28.43
2.05 0.2815 8500 30.21
2.11 0.2898 9000 31.99
2.17 0.2980 9500 33.77
2.23 0.3062 10000 35.54
2.28 0.3131 10500 37.32
2.37 0.3255 11119 39.52

GRAFICO N°3 esfuerzo Vs deformación muestra N°3

45.00

40.00

35.00

30.00 y = -1323.3x3 + 1281.1x2 - 182.52x + 9.3619

Esfuerzo σ

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.0000 0.0500 0.1000 0.1500 0.2000 0.2500 0.3000 0.3500
Deformación ε
6. CONCLUSIONES.

 Después de realizar el presente trabajo, se logró conocer mejor los requisitos,

formas de muestreo, aparatos y procedimiento para realizar los diferentes
ensayos en las unidades de arcilla, gracias a estos ensayos se pueden entender
mejor el comportamiento de estas. Lo cual nos permitirá hacer mejores diseños
en albañilería.
 Al realizar este informe, se conoce la forma de interpretar los resultados
obtenidos, y de esta forma podemos entender la gran importancia de realizar
dichos ensayos, además se comprendió que no todos los ensayos son
necesarios para los diferentes tipos de unidades de albañilería.
 Al realizar los ensayos se obtuvo los resultados siguientes.
- En el ensayo realizado de variación dimensional se determinó que las
muestras ensayadas presentan una variación prácticamente uniforme
Esto favorece a que cuando se construyan los muros estos tengan un
aparejo uniforme, y el mortero también será uniforme.
- En el ensayo de succión se obtuvo una succión de agua de 69gr/cm2.
- En el ensayo de absorción se determinó que se puede tratar de un ladrillo
tipo IV o tipo V.
- El ensayo de compresión axial se obtuvieron tres resultados de la muestra
N° 1 fue 52.72 kg/cm^2 de la segunda muestra 53.83 kg/cm^2 y la última
muestra fue un resultado no muy favorable 39.52 kg/cm^2
7. RECOMENDACIONES.

UPNC - 2017 II Ingeniería Civil

pág. 20
8. PANEL FOTOGRAFICO.

FOTOGRAFÍA 1: Secado de ladrillos durante 24 horas a 110ºC para la realización

de los ensayos de succión, y absorción.

UPNC - 2017 II Ingeniería Civil

pág. 21
 Fotografía 3: Remojo de Ladrillo para elaboración de
Pilas, se remojo 30 minutos.

UPNC - 2017 II Ingeniería Civil

pág. 22