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*** DESTILACIÓN***

Separación de los componentes de una mezcla líquida por medio de la ebullición


basada en las diferencias de presión de vapor

Ejemplo = el petróleo

Las diferentes torres de destilación se podrán clasificar de la siguiente manera.

Proceso , material entrante, producto final

Debajo de proceso iran todas estas = destilación al vacio, craqueo catalico,


recuperación de vapores, mezclas.

Debajo de material entrante = crudo reducido, gases y crudo reducido, gases ricos
en otras plantas, naftas, destilados paraficos y nafticos.

En producto final = gases, parafinas, residuos, --- gasolinas , gas propano ---
combustible, gas propano,, butano y propileno --- gasolina motor, extra y
corriente, --- parafinas y bases lubricantes , azufre combustible.

OPERACIONES COMPLEMENTARIAS

***Operaciones en las que intervienen partículas de sólidos***

Los sólidos, en general, son más difíciles de tratar que los líquidos o gases.
En los procesos,los sólidos presentan diferentes apariencias: piezas angulares,
láminas continuas o polvos finamente divididos. Pueden ser duros y abrasivos
,resistentes o gomosos, blandos o frágiles, polvorientos ,cohesivos ,de fluidez libre
o pegajosos .Independientemente de su forma, es preciso en contrar medios para
manipular los sólidos tal como se presentan, y, si es posible, para mejorar sus
características de tratamiento.

**CARACTERIZACION DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS**

Las partículas sólidas individuales se caracterizan por su tamaño,forma y


densidad. Las partículas de sólidos homogéneos tienen la misma densidad que el
material original. Las partículas que se obtienen por el rompimiento de un sólido
compuesto, tal como una mena metálica,tienen varias densidades, por lo general
diferentes de la densidad del material original. El tamaño y la formas e especifican
fácilmente para partículas regulares, tales como esferas y cubos, pero en eel caso
de partículas irregulares (como granos de arena o láminas de mica ) los términos
tamaño y forma no resultan tan claros y es preciso definirlos de manera arbitraria.

TAMAÑO DE LAS PARTICULAS

El tamaño promedio de las partículas para una mezcla de las mismas se identifica
de varias formas diferentes. El más usado es probablemente el diámetro medio
volumen- superficie D s, que está relaciona do con el área de la superficie
específica Aw. Está definido por la ecuación

Ds= 6 / phi s x Aw x densidad p

***REDUCCIÓN DEL TAMAÑO***

Aplicado a todas las formas en las que las partículas de sólidos se pueden cortar o
romper en piezas más pequeñas.
Las grandes piedras de un mineral crudo se desintegran hasta un tamaño
manejable; los productos químicos sintéticos se muelen hasta quedar convertidos
en polvo y las láminas de plástico se cortan en cubos pequeños o diamantes.
La reducción del tamaño de las partículas también incrementa la reactividad de los
sólidos; esto permite la separación por métodos mecánicos de ingredientes no
deseados y reduce el tamaño de materiales fibrosos para su fácil tratamiento, así
como para facilitar el depósito de desperdicios.
Los sólidos pueden romperse de diversas maneras,pero por lo común sólo se
utilizan cuatro en los equipos de reducción de tamaño:
1 compresion, 2 impacto, 3 frotacion o rozamiento, 4 corte

***TRITURADORES **

Los trituradores son máquinas de baja velocidad para la reducción burda de


grandes cantidades de sólidos. Los principales tipos son los
Trituradores demandíbulas ,los trituradores giratorios, los trituradores de rodillos
lisos y los trituradores de rodillos dentados. Los primeros tres trabajan por
compresión y pueden quebrar piezas grandes de materiales muy duros, como en
las reducciónes primaria y secundaria de rocas y minerales metálicos. Perry12 e
da las descripciones, las aplicaciones y los datos de rendimiento de estas
máquinas. Los trituradores primarios se utilizan principalmente en minería,
fabricación de cemento y operaciones similares a gran escala.
***MOLINOS****

El término molino se utiliza para describir una gran variedad de máquinas de


reducción de tamaño para servicio intermedio .El producto procedente de un
triturador con frecuencia se introduce como alimentación de un molino, en el que
se reduce a polvo. Los molinos comerciales descritos en esta sección son molinos
de martillos e impactores, máquinas de rodadura- compresión ,molinos de
frotación y molinos de volteo.

***MOLINOS DE ULTRAFINOS*****

Muchos polvos comerciales contienen partículas de un tamaño promedio de 1 a


20 Um, a un que todas las partículas pasan por un tamiz estándar de 325 mallas
que tiene aberturas de 44 Um de ancho. Los molinos que reducen sólidos hasta
partículas tan finas reciben el nombre de molinos de ultrafinos. La molienda
ultrafina de polvos secos se realiza con molinos tales como molinos de martillos
de alta velocidad, provistos de un sistema de clasificación interna o externa, y
con molinos de chorro o que utilizan la energía de un fluido. La molienda húmeda
de ultrafinos se realiza en molinos agitados.

**MAQUINAS CORTADORAS ***

En algunos problemas de reducción de tamaño, las materias primas de


alimentación son muy duras o muy elásticas para romperse por compresión,
impacto o frotación En otro tipo de casos la alimentación debe reducirse a
partículas de dimensiones fijas.

-Estos requerimientos se pueden cumplir con máquinas llamadas granuladoras,


las cuales producen piezas más o menos irregulares ,y cortadoras, las cuales
producen cubos, cuadrados pequeños o diamantes.

-Estos dispositivos encuentran aplicación en muchos procesos de manufactura,


pero están especialmente bien adaptados para problemas de reducción de tamaño
en la fabricación de caucho y plásticos .Encuentran aplicaciones importantes en el
reciclaje de papel y materiales plásticos
PRODUCCION DE CEMENTO === la piedra caliza es mas pura a mayor
profundidad, los operarios perforan las paredes de la zona y hacen que explote .
Se cargan en volquetes, después se van a la planta de cemento. La maquina
tritura todo, y dependiendo de la roca y la cantidad de minerales, se agrega mas.
Despues en una precalentadora se ira preparando para juntar todos los minerales,
la ultima etapa es el triturado final, y el yeso retrasa el tiempo para fraguar, se
usan rodillas de bolas.

***TAMIZADO ****

El tamizado es un método de separación de partículas basado exclusivamente en


el tamaño de las mismas.
En el tamizado industrial, los sólidos se colocan sobre la superficie del tamiz. Las
partículas de menor tamaño ,o finos, pasan a través de las aberturas del tamiz;
mientras que las de mayor tamaño, o colas, no pasan.
Un solo tamiz puede realizar una separación en dos fracciones. Se les llama
fracciones no clasificadas, ya que aunque se conozca el límite superior o inferior
de los tamaños de partícula de cada una de las fracciones, no se conoce el otro
límite.
El material que se hace pasar a través de una serie det amices de diferentes
tamaños se separa en fracciones clasificadas por tamaños, es decir,fracciones
cuyas partículas se conocen por su tamaño máximo y mínimo. En ocasiones, el
tamizado se realiza en húmedo, si bien lo más frecuente es operar en seco.

****FILTRACION*****

La filtración es la separación de partículas sólidas a partir de un fluido mediante el


paso del fluido a través de un medio filtrante o pared separadora sobre el que se
depositan los sólidos.
Las filtraciones industriales van desde un sencillo colado hasta separaciones
altamente complejas.
El fluido puede ser un líquido o un gas, y la corriente valiosa procedente de un
filtro puede ser el fluido, los sólidos o ambos productos. En algunos casos ambas
corrientes carecen de valor, como en el caso de la separación de sólidos
residuales de un fluido residual antes de su vertido.
En la filtración industrial, el contenido de sólidos de la alimentación puede oscilar
desde trazas hasta un porcentaje muy elevado. Con frecuencia la alimentación se
modifica de alguna forma mediante un pre tratamiento, a fin de aumentar la
velocidad de filtración por medio de calentamiento, recristalización o adición de
un“coadyuvante de filtración”,tal como celulosa o tierra de diatomeas.

Mecanismos de filtración == filtro de torta, filtro clarificador, filtro de flujo


transversal.

PRODUCCION DE PAPEL == EN 1857 un empresario, invento el papel


terapéutico, el papel se vendio en hojas precortadas hasta 1890, ahí fue cuando
se invento el rollo de papel. Muchos rollos de papel son papel recilcado, las barras
de papel caen en la pulpadora, mezcla en agua templada durante 10 minutos, y
separa los trozos de metal y plásticos, se hace una pulpa, luego se retira la tinta,
se inyecta aire a la pulpa, después se retira la espuma y esta libre. La pulpa pasa
por unos rodillos que oscurren agua, y la pulpa se blanquea, unas cuchillas la
cortan y se prepara para el blanqueo, el blanqueador trasnforma la pulpa gris en
blanca, después pasa por un secado, y se obtiene el papel fino. Despues pasa por
donde se deja los pequeños timos, que hacen mas abosrbente, después se crean
los tubos de carton continuos , la maquina corta el tubo en fragmentos , después
suben a la zona de papel higiénico, ahí se alimenta y se enrolla el papel higiénico.

PRODUCCION DE LAPIZZ == la mina de lápiz no sta hecha de plomo, para


fabricar se necesita rocas, y un tambor de acero gigante, se tritura con grafito, y
con arcilla blanca. El grafito hace que lo confundan con el plomo, la arcilla hace
que se endurezca la mezcla, para obtener una mezcla homogénea el molino
trabaja 24 horas seguidas, se obtiene un grafito como jarabe, para transformar en
polvo seco, se vierte en moldes de malla de una prensa de filtro, son como una
compresora que exprime el agua, secan dos días, y la pasta de grafito esta seca,
se coloca en una moledora, para preparar el compuesto, se agrega agua, para
obtener pasta densa, después se comprime en un cilindro. La mezcla de grafito se
coloca en un extrusora cuando esta lista que presiona en un roquel, y salen las
minas, pero necesitan pasar por un horno para que se endurezcan. Después para
la partes de madera, se usa cedro, y una cuchilla hace las tablillas, y después se
pegan, y al mismo tiempo las minas se colocan en cilindro rotativo, y se colocan
en los lápices, y se tapan las tablillas, y quedan colocadas las minas de los
lápices.

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