“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO”

DESAGÜE DE MINAS

Curso:
Servicios Auxiliares Mineros
Docente:
Mallqui Tapia, Anibal.
Alumna:

2017
 INTRODUCCIÓN
El agua de la atmósfera se precipita, se infiltra en las rocas, se escurre
hacia los océanos y vuelve a la atmósfera, a este proceso se le llama
Ciclo Hidrológico o del agua. Las actividades humanas en algún
momento interfieren con el agua y dentro de estas está la actividad
Minera. Esta actividad necesita del agua pero en otras ocasiones lo que
necesita es liberar grandes cantidades de agua que no son necesarios
dentro de la actividad y es aquí donde entra el proceso de drenaje, el
cual se encarga de captar, transportar y eliminar los flujos de aguas sin
causar daños de ningún tipo.
 DRENAJE DE MINAS
El agua puede convertirse en un problema en la explotación de minerales tanto a
cielo abierto que en una operación subterránea, para prevenir esto se realizan
estudios geológicos del yacimiento, a la vez se realiza un estudio hidrogeológico de
los acuíferos cercanos al yacimiento para poder valorar algunos sistemas de
desagüe.
El agua de lluvia o de infiltración en contacto con el mineral, con los estériles, con
los desechos y con las áreas operativas se cargan muchas veces de substancias
contaminantes, que sólo pueden ser liberadas mediante procedimientos adecuados.
El agua haría imposible el trabajo en la mina, cada año se invierten grandes
cantidades de dinero para obtener un mejor rendimiento de los métodos,
tecnologías y equipos empleados, ello incluye los que se utilizan para la evacuación
del agua dentro de las operaciones mineras.
Las fallas naturales o las grietas producidas por las explotaciones rompen la
continuidad de los mantos impermeables y son el camino de entrada de las aguas,
pero el agua más corriente en las minas profundas procede de niveles acuíferos
subterráneos, aunque excepcionalmente pueda una grieta dar entrada a aguas
superficiales de forma directa.
Las medidas para evitar o disminuir la entrada de aguas en la mina pueden
realizarse dentro o fuera de ella:
Las medidas al interior pueden ser: el revestimiento o encubado de pozos, el relleno,
los macizos de protección, la cementación y los cierres y diques para aislar las
aguas; todas ellas entrañan múltiples dificultades y al final siempre hay una parte
importante de agua que hay que bombear al exterior. Lo peligroso son las
inundaciones indirectas que pueden anegar toda la mina y ponerla en peligro.
ELIMINACION DEL AGUA DE LAS MINAS:
 Tomando medidas para que no entre en ella, mediante la creación de canales
perimetrales, impermeabilización e incluso desvíos de cauces.
 Bombeándolos fuera de la mina.

A. BOMBEO Y DESAGÜE EN MINAS SUBTERRÁNEAS:

La capacidad de bombeo requerida en las minas subterráneas varía
considerablemente. En algunas minas, debe depurarse el agua usada y ser
reciclada para atender las necesidades operativas del resto de instalaciones y
reducir los costos. En otras se han de bombear grandes cantidades de agua cada
día del año, la infraestructura de la mina es un factor que se toma muy en cuenta.
El agua que se extrae contiene:
 Partículas sólidas, entre las que se incluyen finos procedentes de la
perforación, grandes partículas abrasivas y varios tipos de lodos que pueden
resultar dañinos para los equipos que se utilicen para su extracción.
 Productos químicos, que se encuentran disueltos en el agua de mina, estos
productos producen un agua altamente corrosiva que igualmente pueden
afectar gravemente a los equipos de bombeo.
El diseño de la red de bombeo o desagüe de una mina subterránea, va a ser muy
variable con el transcurso del tiempo, ya que el diseño de una explotación en origen
va ser muy definido, pero con el paso del tiempo esta red tendrá que varía ya que
las dimensiones de la galería también cambiarán, existirán depósitos en cada nivel,
que será de allí desde donde serán bombeados.

TIPOS DE BOMBEO O DESAGÜE:

1. Desagüe principal.

La extracción de las aguas constituye la instalación de desagües, el agua se

recoge en las galerías en cunetas ubicadas en las bases de los hastiales, lo
normal es que vayan hormigonadas de pendiente mínima de 0.1% la cual debe
ser dirigida a unas galería colectoras. Para determinar el volumen de estas
galerías, se debe conocer el sistema de funcionamiento del desagüe, y esta va a
depender del caudal del aporte y si las bombas van a funcionar correctamente
con o sin interrupción, en principio sería conveniente que las bombas trabajasen
a un turno donde haya menor consumo de energía, por lo tanto el volumen de las
galerías necesitan una capacidad para recoger el caudal de agua de las restantes
horas de desagüe parado.
En régimen normal debe de haber dos galerías, una en funcionamiento y otra en
reserva y limpieza, una de las funciones de estas galerías es la de servir para la
decantación del agua, estas se disponen simétricas con relación a la sala de
bombas y se comunican con ellas por pocillos verticales por los que baja la
tubería de aspiración.
Las salas de bombas son galerías ensanchadas y revestidas de hormigón, deben
tener un puente grúa para mover las piezas pesadas con la mayor facilidad
posible, y sobre todo deben estar bien ventiladas ya que los motores desprenden
calor, lo normal es que se construyan en zonas muy cercanas a los pozos o
planos de bajada a la mina, para utilizar la ventilación limpia que entra del exterior
y también para la colocación de la tubería de salida al exterior.
2. Desague secundario o auxiliar.

Son los que se utilizan para enviar el agua a las galerías colectoras
principalmente, aunque en algunos casos según al nivel lo hacen directamente
al exterior, son muy variables por lo tanto las dimensiones de los depósitos van
a ser variables también.
Algunos casos de desagüe:
 Bombeo por etapas con bombas pequeñas, que normalmente son
sumergibles, y que se utilizan para mantener el agua fuera de los frentes
de trabajo y para el transporte a estaciones de bombeo secundarias o
principales, siempre en el mismo nivel; estas no requieren más que un
sumidero para la captación del agua y puede ser alimentadas con corriente
eléctrica o aire comprimido.
 Bombeo entre niveles, se emplean bombas sumergible parael bombeo
entre uno a varios niveles, a la estación de bombeo principal más cercana,
puede darse el caso ya que estando cercana al exterior, sea bombeada
directamente.
 Drenaje de pozos y lugares de trabajo, por cuestiones de mantenimiento
no se construyen estaciones de bombeo complicada el los fondos de
pozos y otro tipo de labores, es decir, se construyen estaciones de bombeo
que puedan funcionar sin recibir atención durante periodos de tiempos
largos y que sean fáciles en accesibilidad.

B. DESAGÜE Y DRENAJE EN MINERIA A CIELO ABIERTO

Procedencia de agua en una explotación a cielo abierto.
 Agua de drenaje (subterráneas y pluviales)
 Captación de agua subterránea mediante perforaciones.
 Captación de aguas superficiales.
Medidas preventivas contra el agua que dificulta los trabajos:
 El drenaje nos va a variar con la extensión de las corrientes de agua y la
topografía de la superficie; aún en el caso de que el problema del drenaje no
sea grave debe prestársele mucha atención si la estabilidad de los taludes y
pistas resultan afectados por la humedad; en las explotaciones de minerales
terrosos y poco consolidados el problema del agua puede ser particularmente
grave.
 Los periodos de sequía traen como consecuencia el endurecimiento de la capa
superior del suelo que luego, en caso de fuertes precipitaciones, tiene
inicialmente escasa permeabilidad lo que produce dos efectos negativos: el
suelo no se infiltra en profundidad y el agua, al no quedar retenida, produce
importantes efectos erosivos ya que los torrentes de lluvias siguen las líneas de
máxima pendiente provocando pérdidas de suelo.
  También se puede disminuir la pendiente de las regueras construyendo
pequeños diques transversales con materiales existentes in situ, como piedras
de escollera de tamaño reducido que reducen la velocidad del agua.
 El agua puede inducir condiciones de inestabilidad en un talud, cuando aumenta
su contenido, ya que se produce una variación de las fuerzas que se ejercen
sobre el terreno y se debilita la cohesión de los materiales aumentando el
esfuerzo cortante.
 Para el drenaje superficial deben conocerse la orografía del terreno: en las
cunetas la velocidad de la corriente de agua debe ser bastante rápida para
arrastrar los sedimentos, pero no tanta que produzca erosión (incluso se puede
llegar a hormigonear); las salidas de agua deben proyectarse de modo que no
se vean afectadas por las labores mineras o que no vuelvan a la explotación por
otro camino.
 Para realizar un drenaje profundo de aguas freáticas, se realiza una red de
sondeos para bombeo, instalando bombas sumergibles en su interior que
consiguen bajar el nivel freático de la zona, o mantenerlo a una profundidad
alejada de las zonas a explotar.
 La estabilidad de los taludes es muy importante y a veces aparecen aguas
colgadas que generan un inestabilidad, esta agua hay que recogerlas si salen
a la superficies, pero a veces están actuando en el interior del talud y la única
forma de sacarla al exterior es realizar pequeños sondeos de drenaje y
conducirla donde menos perjudique.
 En definitiva se trata de aislar al máximo posible las zonas de trabajo, pero por
uno u otros motivos es difícil eliminar toda esta agua, es entonces cuando se
van conduciendo hacia el lugar más bajo de la explotación al llamado fondo de
mina y desde aquí bombear, dependiendo de la profundidad en una o varias
etapas, a uno de los canales perimetrales que alejen el agua de la explotación.
En fondo de mina siempre va a existir una zona de acumulación de aguas, y de aquí
se bombeará mediante bombas sumergible, resistentes al desgaste y de una
capacidad adecuada para tratar de simplificar la instalación mediante varias bombas
y a la vez se reduce el número de decantadores, por lo que será una bomba
sumergible y de gran altura de elevación de hasta 180 metros. Es muy corriente que
esta agua vertida sobre un canal o directamente con mangones se lleve a una balsa
o depósito exterior, en el cual se produce una decantación de los materiales
arrastrados, si es un arroyo donde está ubicada al llegar a un nivel seguirá su curso
y si no se quedará como balsa integrada en el entorno pero que nos pueda servir
para utilizarla en las diversas actuaciones posteriores, tanto para riego de pistas,
incluso para alimentar plantas de áridos para su lavado, según sea la explotación.
El rol del agua en las operaciones mineras es muy decisivo. Para un proyecto minero
el agua puede resultar ser una alternativa de abastecimiento, pero muchas veces
se vuelve un problema en el proceso de extracción.
Para satisfacer las demandas de agua, la actividad minera muchas veces acude al
agua subterránea. Contrariamente debido al exceso de agua subterránea en
algunas minas se acude al drenaje para facilitar el minado, comúnmente esto es
extraída por bombeo.
C. LABORES DE DESAGÜE
Cunetas de desagüe y diques
Las cunetas deben tener cierta pendiente. Su sección debe ser tanto más grande
cuanto mayor sea el caudal del agua, y el nivel del agua en la cuneta ha de estar
por lo menos 10 centímetros por debajo del piso.
Desvío de las Aguas e Impermeabilización del terreno
Cuando la perforación de túneles tropieza con grandes caudales de aguas
subterráneas, en ocasiones se llega a desviar el túnel para evitar el área peligrosa.
Otro método consiste en cortar el paso a las aguas inyectando una lechada de
cemento a través de sondajes perforados desde la galería, con ángulos variables,
para cortar las vías de agua.
Cuando se conoce la existencia de zonas acuíferas en las inmediaciones de las
labores, el acceso se traza en lo posible de manera que se eviten dichas áreas;
cuando se sabe de antemano que se han de cortar dichas zonas peligrosas, se
preparan diques y compuertas resistentes a la presión, para dominar estos flujos.
Por delante de los frentes se perforan taladros para determinar la posición de los
cursos de agua.
Desagüe con Vasijas
Los pequeños caudales de agua que suelen encontrarse en las labores de
prospección e investigación, se extraen frecuentemente por medio de vasijas. Se
dejan acumular las aguas en las salientes del pozo y se dedica al desagüe una parte
del tiempo de operación.
Desagüe con Bombas
Las aguas que se encuentran a nivel inferior a los drenajes por gravedad, se recoge
en depósitos recolectores para luego ser evacuados por medio de bombas. Los
puntos de drenaje se distribuyen en lugares convenientes y las cámaras de bombas
se sitúan próximas a los pozos. Bombas auxiliares desagüan en canales que
conducen las aguas a los depósitos colectores. Se utilizan canales y tuberías. En
minas profundas las aguas se bombean por etapas que van de 150 a 600 metros y
aún superiores a 900 metros. Grandes alturas de impulsión representan grandes
presiones, que obligan a emplear bombas, así como accesorios especiales. Reducir
la altura de impulsión exige el uso de bombeo en serie.
Golpes de agua
En términos mineros se puede definir, a la fuerza con que brota un chorro de agua
subterránea acumulada enbolsonadas.
Este tipo de agua ofrece mayor peligro durante las excavaciones mineras, por lo
que es necesario realizar sondeos a fin de tratar de descubrir la existencia de aguas
subterráneas y calcular su caudal, la presión hidrostática que ejerce sobre las rocas
encajonantes con la finalidad de minimizar los peligros de explosiones de agua,
entre otros.
Puertas alta presión
Con la finalidad de prevenir las grandes venidas de aguas subterráneas que podrían
pasar los límites de capacidad de bombeo o inundar los niveles de drenaje de las
minas, se diseñan Puertas de Seguridad que soportan altas presiones, las mismas
que se instalan en lugares estratégicos. El objetivo es cerrar el paso a fuertes
irrupciones de aguas y regular la salida. Estas puertas, se diseñan e instalan de
modo que permitan el paso de las locomotoras. Pueden ser de accionamiento
manual o mecánico y generalmente son de acero tanto el marco como la hoja, con
tiras de jebe o material especial para lograr el hermetismo entre el marco y la hoja.
Cuando se prevé fuertes presiones, se emplean puertas de acero fundido de
sección ovalada y con nervaduras de refuerzo.
La instalación de estas puertas es con concreto, sin descuidar las tuberías para el
transporte de aire, agua, electricidad, etc.
D. BOMBAS
Son máquinas que crean el flujo en los medios líquidos (agua, lodos) es decir
desplaza y aumenta la energía del líquido. Durante el funcionamiento de la bomba,
la energía mecánica (recibida por un motor) se transforma en energía potencial y
cinética, y en un grado insignificante, en calorífica, del flujo líquido. CLASIFICACIÓN
Conceptos actuales y basados en normas técnicas, dividen a las bombas en 2
clases principales:
Las bombas son máquinas que crean el flujo en los medios líquidos (agua, lodos)
es decir desplaza y aumenta la energía del líquido. Durante el funcionamiento de la
bomba, la energía mecánica (recibida por un motor) se transforma en energía
potencial y cinética, y en un grado insignificante, en calorífica, del flujo líquido. Su
función es impulsar al agua ya sea a niveles superiores como hacia la superficie.
Existen diferentes tipos de bombas como:
 De émbolo
Son aquellas que tienen un
pistón dentro de un cilindro que
corre a lo largo de su eje,
expulsa el agua por delante y
aspira la carga por detrás, al
mismo tiempo que la carrera. Al
efecto de expulsión de agua y al
mismo tiempo de aspiración de
carga, se llama Bomba de Doble
Acción o Efecto. Si la bomba
tiene dos o tres cilindros en
paralelo montados unos al lado de otros, se le llama DUPLEX, TRIPLEX, etc.

 De diafragma
La parte central del diafragma
flexible se levanta y se baja por
medio de una biela, que está
conectada a una excéntrica. Esta
acción absorbe el agua a la bomba
y la expulsa. Debido a que esta
bomba puede manejar agua limpia
o agua conteniendo grandes
cantidades de lodo, arena y basura,
es popular como bomba de
construcción. Es adecuada para
usarse en obras donde la cantidad
de agua varía considerablemente. El diafragma, que es muy accesible,
puede cambiarse rápidamente.
 Rotativas de placas
El rotor macizo con ranuras longitudinales y placas rectangulares que son
empujadas hacia la periferia por las propias fuerzas centrífugas, son
colocados excéntricamente en el cuerpo. Al girar el rotor, el líquido se aspira
a través del tubo de alimentación a la cavidad interior, siendo expulsado por
el tubo de impulsión. La bomba es reversible. La frecuencia de rotación es
considerable. Pueden contar con mayor número de placas rectangulares.

 Rotativas de Engranajes
Las dos ruedas dentadas que engranan, cuentan con pequeñas holguras en
el cuerpo. Una de las ruedas (la conductora) va dotada de un eje que sale
del cuerpo; la otra rueda (la conducida) es libre. Al girar las ruedas en la
dirección indicada, el líquido de la cavidad de aspiración llega a las cavidades
entre los dientes y se desplaza a la cavidad de impulsión.
 Rotativas Helicoidales

En el cuerpo cilíndrico se ha colocado

compactamente el tornillo, al lado de la placa
que separa los canales entre las espiras del
tornillo y los tapan herméticamente. Al girar el
tornillo, el líquido encerrado en los canales
entre espiras, se retiene en los dientes de la
placa y se desplaza en dirección axial. De esta
manera se realiza la aspiración y la
alimentación.

 Centrífugas

Son aquellas que aprovechan el

movimiento rotacional del eje. Pueden
impulsar líquidos densos tales como
relaves. Están provistos de rodetes ya
sea abiertos o cerrados, de acero y
recubiertos de jebe prensado con fines
de prevención a la fricción y la abrasión
de partículas. Las paletas de trabajo
están unidas rígidamente con los discos
o al eje de rotación, que trasmite la
fuerza motriz de rotación. Bajo la acción
de las fuerzas centrífugas, el líquido
aumenta su energía, se dirige al canal
espiral y luego a la tubería de presión. A
través del orificio de admisión (simple o
doble) se aspira continuamente el
líquido, perpendicularmente a la tubería
de presión.
 Autocebantes
Las bombas centrífugas más comunes instaladas en las plantas de bombeo
de agua potable y de aguas negras, se colocan debajo del nivel del agua. Sin
embargo, en las obras de construcción las bombas con frecuencia tienen que
colocarse arriba del nivel del agua que se va a bombear. En consecuencia,
las bombas centrífugas Autocebantes son más adecuadas. Cuentan con una
válvula check en el lado de succión de la bomba que permite que la cámara
se llene de agua antes de iniciar la operación de bombeo. Cuando se pone a
trabajar la bomba, el agua de la cámara produce un sello que le permite a la
bomba absorber aire del tubo de succión. Cuando se detiene el
funcionamiento de la bomba, retiene su carga de agua para el cebado
indefinidamente.

 Axiales
Las bombas axiales de gran
caudal se fabrican con
disposición vertical del árbol.
Pueden ser de una o más
etapas. El CUERPO con el
DISPOSITIVO GUIA va
adosado sobre el BASTIDOR y
la BANCADA. En el torneado
cónico del extremo inferior del
árbol se encaja el CUBO de la
rueda de trabajo, que se fija con
la ayuda de una chaveta y tuerca
y gira a través de un COJINETE
INFERIOR. Las paletas pueden
ser sujetadas rígidamente (fijas)
o pueden ser giratorias.

 De torbellino o Vortex
Dentro de la carcasa (cuerpo de la bomba) se dispone concéntricamente la
Rueda de Trabajo (Impulsor de Torbellino); al funcionar la bomba, el líquido
es atraído por el Impulsor para salir por la Tubería de Impulsión. La entrada
del líquido se realiza en la periferia del Impulsor.
 Bombas a Chorro para Líquidos

El flujo de líquido operante, que porta

energía, pasa por el Tubo de Impulsión que
al estrangularse aumenta la velocidad del
flujo y por lo mismo aumenta la energía
cinética. Conforme a la Ley de
Conservación de la Energía, el aumento de
la energía cinética condiciona la
disminución de la presión a la salida del
Tubo de Impulsión y por consiguiente en la
Cámara que se comunica mediante otro
tubo inferior al Depósito de Agua bajo la influencia de la diferencia de
presiones, la atmosférica al nivel del agua del Depósito y el líquido sube a la
Cámara, donde es arrastrado por el chorro de trabajo del líquido operante;
llega al Tubo Divergente y luego por la Tubería al Tanque superior a la altura
h.
El rendimiento no es muy alto, pero la simpleza de su estructura y la ausencia
de piezas movibles contribuyen a su aplicación en distintas instalaciones
industriales.
  Elevadores Neumáticos

El medio operante es aire

comprimido. La elevación del
líquido al Depósito (1) a la altura
del Tanque (2) se efectúa por el
aire comprimido que ingresa a la
Botella (3): Estando cerrada la
válvula de aire comprimido del
Depósito de Agua (1), se llena de
agua la Botella (3). Se cierra la
válvula de agua del Depósito (1)
y se abren las válvulas de aire
comprimido y de la Botella (3); el
líquido se expulsa al Tanque (2).
El ciclo de alimentación se
realiza periódicamente.

E. CALCULOS DE REQUERIMIENTO DE AGUA DE UN ASIENTO MINERO

1. Mina

a. Perforación
Requerimiento por perforadora en uso: 0.65 lt/seg
Perforadoras en uso por guardia: 18
Horas de perforación promedio por guardia: 2.8
Guardias por día: 2

𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟎. 𝟔𝟓 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟖 𝑝𝑒𝑟𝑓 ∗ 𝟐. 𝟖 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ 𝟐 = 𝟐𝟑𝟓 𝟖𝟕𝟐
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂

b. Lavado- riego
Requerimiento empírico por labor: 1.8 lt/seg
Labores por guardia: 17
Horas de riego por guardia: 0.3
Guardias por día: 2

𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟏. 𝟖 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟕 𝑝𝑒𝑟𝑓 ∗ 𝟎. 𝟑ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ 𝟐 = 𝟔𝟔 𝟎𝟗𝟔
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂
 c. Equipos diésel
Se considera en caso de contar con equipos diésel con sistema de
purificación de gases y humos.
Requerimiento por cambio de agua: 90lt
Cambios de agua por equipo y por guardia: 4
Equipos por guardia: 2
Guardias por día: 2

𝑙𝑡 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑒𝑞 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟗𝟎 ∗𝟒 ∗𝟐 ∗𝟐 = 𝟏 𝟒𝟒𝟎
𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑞 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂

d. Otros
Se considera los trabajos de albañilería, limpieza, imprevistos,
atomizadores, etc. (generalmente un 20% de los requerimientos anteriores)

RESUMEN
Perforación 235872
Lavado - riego 66096
Equipos diesel 1440
otros 60681.6
sub total 364 089.6 lt/día

2. Planta concentradora

a. Planta
Para un tratamiento de 1000 TMH/día
Requerimiento empírico: 32,7 lt/seg

𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 𝒍𝒕
𝟑𝟐. 𝟕 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟐𝟒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 𝟐′ 𝟖𝟐𝟓 𝟐𝟖𝟎
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝒅í𝒂

b. Laboratorio

Requerimiento empírico: 3.1 lt/seg

Tiempo de requerimiento:
1° guardia: 7 horas
2° guardia: 2.5 horas

𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝒍𝒕
𝟑. 𝟏 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟗. 𝟓 = 𝟏𝟎𝟔 𝟎𝟐𝟎
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂
 RESUMEN
Planta 2’825280
Laboratorio 106 020
sub total 2’931300 lt/día

3. Área industrial

a. Casa fuerza
Requerimiento de agua por grupo electrógeno: 410 lt/gdia
Grupos electrógenos en operación: 5
Guardias/ día: 2
𝑙𝑡 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟒𝟏𝟎 ∗ 𝟓 𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜𝑠 ∗ 𝟐 = 𝟒𝟏𝟎𝟎
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝒅í𝒂

Otros (25%) = 1025

=5125 lt/día

b. Carpintería, Maestranza, Electricidad y Almacén

Requerimiento empírico: 1 lt/seg
Horas de requerimiento: 2.5
Guardia por día: 1
𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟏 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟐. 𝟓 ∗𝟏 ∗ 4 = 𝟑𝟔𝟎𝟎𝟎
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂

c. Garaje y Construcciones
d. Requerimiento empírico: 1.5 lt/seg
e. Horas de requerimiento: 2.5
f. Guardia por día: 1
𝑙𝑡 𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝒍𝒕
𝟏. 𝟓 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟐. 𝟓 ∗𝟏 ∗ 2 = 𝟐𝟕𝟎𝟎𝟎
𝑠𝑒𝑔 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎 𝒅í𝒂

RESUMEN
Casa fuerza 5 125
Carpintería, Maestranza,
Electricidad y Almacén 36 000
Garaje y Construcciones 27 000
sub total 68 125 lt/día
4. Campamento

a. Mina
PERSONAL
1054 trabajadores y familia (administración)
132 trabajadores y familia (contrata)
86 otro (panadería, comedor, comerciantes)
Requerimiento de agua: 50lt/persona

𝑙𝑡
𝟏𝟐𝟕𝟐 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝟓𝟎 = 𝟔𝟑𝟔𝟎𝟎 𝒍𝒕/𝒅í𝒂
𝑑í𝑎. 𝑝𝑒𝑟𝑠

b. Área industrial
PERSONAL
1174 trabajadores y familia (administración)
72 otro (panadería, comedor, comerciantes)
Requerimiento de agua: 50lt/persona
𝑙𝑡
1246 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 ∗ 50 = 𝟔𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒍𝒕/𝒅í𝒂
𝑑í𝑎. 𝑝𝑒𝑟𝑠

RESUMEN
Área mina 63 600
Área industrial 62 300
sub total 125 900 lt/día

TOTAL REQUERIMIENTOS
TOTAL REQUERIMIENTOS
Mina 364 089.6
Planta concentradora 2’ 931 300
Área industrial 68 125
Campamentos 125 900
3’489 414.6 lt/ día
TOTAL 1273636329 lt/año
1’ 273636𝒎𝟑 /año