Manufactura

Segunda Tarea Modelado del Conformado Mecánico

Profesor. Dr Armando Ortiz Prado
Semestre 2018-2 Entregar 11/Abril/2018
1. Un cilindro de aluminio 6061-O al inicio de un proceso de conformado presenta una altura de 20 cm, por forja en
frío es formado una pieza de 3.5 cm de altura y 32 de diámetro. Si el proceso de deformación es adiabático y
considerando que el 90% del trabajo de deformación se transforma en calor, determine usted la temperatura de
la pieza al final del proceso, si originalmente se encontraba a 25° C, ¿Cuál será la carga máxima que tenga que
aplicar la prensa, si el coeficiente de fricción se estima en   0.15 ?, ¿Como será el trabajo de deformación
elástica con respecto al de deformación plástica (magnitud relativa)?
Considere que el material en la región plástica se comporta de acuerdo a:    y  k .
n

mientras que en la elástica sigue la ley de Hooke

k = 100 MPa n = 0.2 calor específico C = 880 J/(kg-° C)
 y = 80 MPa E = 75 GPa

2. Determine la presión necesaria para la extrusión de un lingote de diámetro  y longitud l. Considere para esto
las cargas requeridas por fricción con la cámara así como con el dado. Para la determinación de la carga
por fricción con el dado considere que el diámetro de la barra extruida está dada por f. El material a extruir
se comporta como un sólido rígido plástico sin endurecimiento con un esfuerzo de cedencia  0 . La presión
mínima de extrusión, si solo se considera el trabajo de fricción del material con la cámara (cuando la longitud
del lingote tiende a cero) está dada por:
A0
 e min   0 ln
AF
Donde A0, Af representan las áreas del lingote de partida y del perfil extruido respectivamente. Para la determinación
de la carga de fricción con la cámara considere el modelo de la figura 1, utilice el método del planchón.

Figura 1
Para el cálculo de la pérdida de carga al pasar el material través del dado aplique el método del límite superior
(figura 2).

Figura 2
La carga total está dada por:  Te   f   d
Donde:  Te -Carga total de extrusión.  d -Pérdida de carga en el dado
3. Un material recocido inicia su fluencia cuando el estado de esfuerzos está dado por  ij1 . Una vez que ha sufrido una
deformación plástica del 95%, el material continua su deformación con el estado de esfuerzos  ij2 , en dicha
condición la velocidad de deformación es de 10 s-1.
¿Podrá deformarse el material a una velocidad de 100 s-1, y una deformación previa del 20% cuando es sometido al
estado  ij3 ? El material se comporta de acuerdo a;    i  k efn  efm
 300 0 0   500 0 20   600 0 0 
    3  
 1
ij   0 50 0   2
ij   0 100 60   ij   0 100 0  n = 0.25 m = 0.10
 0 0 100   20 60 100   0 0 150 
   
 i = esfuerzo de cedencia =deformación k =constante que depende del material y de las condiciones de
deformación)  =velocidad de deformación.
2 1
 ef  ((1   2 ) 2  ( 2   3 ) 2  ( 3  1 ) 2 )0.5  vonMises   ( 1   2 )2  ( 2   3 )2  ( 3   1 )2 
0.5

3 2

4. La ecuación de Levy-Mises representa la ecuación constitutiva para un sólido rígido plástico. Ésta indica que
la velocidad de deformación es proporcional al desviador de esfuerzos, lo mismo que el incremento en la
deformación permanente. Lo anterior se expresa como (la velocidad de deformación y el incremento de deformación
 ij   Sij
son coaxiales con el desviador de esfuerzos); Con base en lo antes expuesto verifique la validez de las
d  ij   Sij
3  ef
siguientes expresiones;  ij 
2 0 2 0 3

Sij  ij  3Slm2lm Sij donde ef  2 1  2 2  2  3 2  3  1 2 
1
2

1
2 1  3
 02   Sij Sij 
2
 ef   ij  ij 

3 2  2

5. La siguiente figura representa el proceso de estirado de tubo utilizando un mandril móvil. El mandril es una
barra cilíndrica que durante este proceso se mueve en la misma dirección que el material.

α
h
a h
y b
Da D Db
x
x

Consideraciones:
*Entre el dado y el mandril se
presenta un estado de deformación
Determine: plana.
a) La ecuación diferencial asociada al proceso *Cuando h=ha, x=0
b) El esfuerzo de estirado
c) La fuerza de estirado