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INNOVACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE PERFILES

PLÁSTICOS A PARTIR DE MATERIAL RECICLADO EN LA


CUIDAD DE ORURO

1. Introducción.
Actualmente en la ciudad de Oruro no cuenta con una industria del reciclaje de
plásticos, aunque existan incentivos directos por parte de organizaciones que se
dedican al cuidado del medio ambiente. Inicialmente el proceso de reciclaje consiste
en la recolección de desechos en la fuente por medio de recicladores ambulantes,
actividad basada en recuperar los residuos plásticos de los desperdicios de los lugares
donde existen botaderos de basura, acción que nunca fue aceptada por los ciudadanos
y mucho menos por las autoridades, ya que no existe una conciencia
medioambientalista por parte de la ciudadanía. Es aquí cuando surge la necesidad de
buscar otros medios para la aglomeración de estos desechos plásticos a ser
transformados en materia prima. Dentro de estas formas, se quiere encontrar la
posibilidad de realizar convenios con los recolectores de desechos plásticos para que
ésta permita acopiar los desechos que se desechan, tales como botellas plásticas y
otros plásticos. De este modo estos materiales luego de su uso reciben una función
adicional, ya que anteriormente eran un desecho y logran convertirse en recursos
sumamente necesarios para la industria del reciclaje.

A pesar de que los recolectores de desechos plásticos en la ciudad de Oruro


realizan sus actividades empíricamente, es decir, sin la implementación de la
tecnología y el equipo necesario, ésta ha logrado sobresalir en esas condiciones.

El reciclaje finalmente afecta positivamente al mercado ante la perspectiva del


agotamiento de recursos naturales y para aprovechar de forma eficaz los desechos. En
el caso de la producción de perfiles plásticos, el recurso natural es un derivado del
petróleo y es una responsabilidad disminuir su consumo para preservar este recurso
no renovable.

2. Antecedentes.
En el proceso de desarrollo e innovación de reproceso, con la producción a partir de
materiales reciclables (plásticos) de un nuevo material para la producción de perfiles
plásticos que sin duda va generar un impacto favorable desde todo punto de vista para
mejorar la calidad de vida.

3. Planteamiento del problema.


La mayor parte de la sociedad considera a los productos provenientes del
proceso de reciclaje como productos de baja calidad que no cumplen normas y
estándares de calidad y salubridad. Sin embargo, en otros países la industria del
reciclado se encuentra cerca de su máximo desarrollo, lo cual les permite producir
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bienes de igual o mejor calidad que los productos elaborados con materia prima
virgen. En este caso al consumidor le es irrelevante adquirir cualquiera de estos dos
bienes, no obstante el mercado finalmente tiende a consumir productos reprocesados
debido a que su precio es menor y por ende más conveniente.

3.1. Formulación del problema.


Con el aumento de desechos plásticos en la cuidad de Oruro ya sea de botellas
platicas o plásticos que provengan de otros productos, se abre el campo de poder
verificar ¿Si es factible de crear una industria de perfiles plásticos a partir del reciclaje
de desechos plásticos y reducir el problema de ambiental?.

4. Determinación del Objetivo del Proyecto.

4.1. Objetivo General.

Desarrollar un proceso de desarrollo, económico, ambiental y social, a través de la


instalación de una industria para la producción de perfiles plásticos a través del
reproceso de plástico reciclado.

4.2. Objetivo Específicos.

 Producir perfiles plásticos.


 Aprovechar desechos plásticos reciclables para producir material utilizable.
 Contribuir a la disminución de la contaminación en la ciudad de Oruro.
 Crear una alternativa de empleo para la población.
 Reconocer las cualidades del plástico.
 Investigar sobre las posibles falencias del producto.
 Mantenernos actualizados de acuerdo a como va avanzando la creación de
nuevos materiales.

5. Justificación.

5.1. Técnica.

El presente proyecto tiene como propósito principal implantar una planta piloto de
procesamiento de plástico en la ciudad de Oruro, donde el reciclaje de plástico será la
materia prima inicial; aportando de esta manera a la implementación de nuevas
tecnologías con la incorporación de equipos y máquinas.

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5.2. Económica.

La planta piloto dependerá de adquisición de la materia prima obtenida a bajo costo ya


que este se puede conseguir de los desechos de otro tipo de productos con el propósito
de generar beneficios económicos. Misión que se cumplirá minimizando costos de
producción en el tiempo y comercializando el producto final resultado del proceso de
reciclaje dando lugar a la obtención de utilidades.

5.3. Social.

La implantación de la planta piloto, tiene la premisa de profundizar la práctica en la


formación académica tanto de estudiantes como de docentes contribuyendo con la
investigación y el desarrollo que implica el proceso de reciclado. De esta manera se
aportará con la generación de fuentes de empleo directos, como es el personal que
operará la planta piloto, e indirectos como los recicladores de la materia prima y las
personas que se encargarán de la comercialización del producto.

5.4. Ambiental.

El reciclaje de plástico es algo necesario, que aporta muchas ventajas y beneficios al


medioambiente, debido a la enorme cantidad de desperdicio que se produce a diario en
cualquier hogar o actividad personal.
Esto supone un gran problema por la excesiva cantidad de residuos que generamos
diariamente de un material que no es biodegradable y permanece demasiado tiempo
en el medio, en algunos casos con gran perjuicio para la fauna y flora además de ser un
gran contaminante por metano, con un efecto invernadero mucho mayor que el CO2 al
ser un derivado del petróleo. De tal manera el reciclaje de plástico será muy beneficioso
con la elaboración de este proyecto.

6. Alcances y limitaciones.

► Ampliación de conocimientos y experiencias que obtendrán los estudiantes y


docentes sobre el proceso de reciclado y aprovechamiento del plastico.
► Contribución con el medio ambiente mediante el reciclado de contaminantes
tales como el plástico.
► La ubicación exacta de la planta piloto se definirá atendiendo los siguientes
alcances:
 Deberá contarse con medios y vías de transporte.

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 Disponibilidad de equipos necesarios.
 Disponibilidad de agua, energía y otros suministros básicos.
 Ambiente adecuado.
► Respecto al tamaño de la planta y su capacidad productiva, ésta será limitada
por los siguientes aspectos:
 El volumen de producción deberá considerar los recursos disponibles
(mano de obra) y de la misma manera según la demanda estimada.
 Aspectos relacionados con el abastecimiento de materia prima,
insumos, materiales, equipos, personal suficiente y capacitado, etc.
 Disponibilidad de recursos financieros.
 Capacidad de los equipos y maquinaria.

7. Marco teórico.

7.1. Reprocesamiento del plástico

El reciclado de plástico es el proceso de recuperación de desechos de plásticos. Las


tres principales finalidades del plástico reciclado son la reutilización directa, el
aprovechamiento como materia prima para la fabricación de nuevos productos y su
conversión como combustible o como nuevos productos químicos.

7.1.1. Proceso del reciclaje

Antes de su reciclaje, los plásticos se clasifican de acuerdo a su tipo de resina. Aunque


se han utilizado varios métodos a lo largo del tiempo para distinguir las resinas,
actualmente se utilizan los infrarrojos. Después de separarlos se trituran y se eliminan
las impurezas, como las etiquetas de papel. Luego se funde y se divide en esferas
pequeñas que posteriormente se utilizan para la fabricación de otros productos.

Existen tres principales tipos de reciclaje:

 Reciclaje mecánico: método que consiste en separar los plásticos por clase,
lavarlos y triturarlos hasta convertirlos en pequeños trozos que se fundirán en
moldes para producir nuevos productos.

 Reciclaje químico: método que consiste en la degradación del plástico


mediante calor para resultar nuevamente moléculas simples.

 Recuperación energética: método que convierte el plástico en un


combustible para la generación de energía.

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En España el reciclaje mecánico es el más extendido seguido del químico. El vertedero
sigue siendo el destino mayoritario para todo el plástico que se desecha en España,
alcanzando el 65%.

En América Latina la conciencia ambiental está dando sus primeros pasos, lo cierto es
que en Argentina se han logrado avances importantes.La crisis económica de 2001, la
creciente conciencia ambiental y el éxito de los programas de reutilización de residuos
plásticos implementados en varios países, ha servido para que tanto el gobierno como
los empresarios y los ciudadanos argentinos conviertan el reciclaje no sólo en una
manera de contribuir al cuidado del medio ambiente sino también en una magnífica
oportunidad de negocio y en una fuente más de empleo. Actualmente las empresas
recicladoras tienen plantas en 12 provincias del país y día a día surgen programas
rurales y urbanos de reciclaje, en los que el proceso empieza en los hogares
argentinos y termina en la elaboración de gránulos, hojuelas o de algún producto
terminado para consumo interno o exportación: desde bolsas de residuos, sunchos,
botellas sopladas y juguetes, hasta productos para la industria textil, alimenticia,
automotriz y de la construcción. El proceso más utilizado en el país es el reciclado
mecánico. Aunque otros países latinoamericanos, como México, van más adelantados
en la investigación e implementación del reciclado químico, cuyo objetivo es la
recuperación de los componentes químicos para reutilizarlos en nuevos plásticos para
reducir algunos costos y lograr la misma calidad de un polímero original, en Argentina
este proceso es aún incipiente.

Las empresas recicladoras argentinas trabajan con PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS y
otros plásticos tales como Policarbonato (PC), Poliamida (PA), ABS, SAN, EVA,
Poliuretano (PU) y Acrílico (PMMA).

Los destinos para el plástico reciclado son los siguientes mercados:

 Piezas industriales
 Botellas y bidones
 Láminas y bolsas
 Tuberías
 Perchas, calzado y mobiliario
 Menaje del hogar

7.1.2. Cantidad de reciclaje

La cantidad de plásticos reciclados ha aumentado cada año. Se estima que los residuos
de plástico de Estados Unidos en 2008 fue de 33,6 millones de toneladas, de las cuales
2,2 millones de toneladas (6,3%) fueron reciclados, 2,6 millones (7,7%) fueron
quemadas para producir energía y 28,9 millones de toneladas (86%), fueron a parar a
vertederos.

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En Europa se generaron aproximadamente 25,1 millones de toneladas de plástico, de
las cuáles se recuperaron el 59,1% (25,1% reciclado y 34,1 recuperado
energéticamente) y el 40,9% se llevó a eliminación (vertedero)1

Los principales plásticos recuperados son:

1. Polietileno, incluidos el polietileno de baja densidad (PEBD) y el polietileno de


alta densidad (PEAD)
2. Polipropileno (PP)
3. Policloruro de vinilo (PVC)
4. Poliestireno sólido (PS) y expandido (PS-E)
5. Polietileno tereftalato (PET)
6. Poliuretano (PUR)

7.1.3. Desafíos en el reciclaje del plástico

Debido a los diferentes pesos moleculares de sus largas cadenas de polímero, los
plásticos poseen una baja entropía de mezclado. Por lo que cuando diferentes tipos de
plástico se mezclan, tienden a separarse en capas por fases, como el aceite y el agua,
de tal forma que los tipos de plásticos tienen que ser idénticos para mezclarse
eficientemente. Las interfaces entre fases causan puntos estructurales débiles en el
material que se obtiene, por lo que las mezclas de distintos polímeros poseen muy
pocos usos.

Otro problema al reciclar el plástico es el uso de tintes, rellenos y demás aditivos que
están en los plásticos, son generalmente muy difíciles de eliminar sin dañar al plástico.

Una última barrera es que muchos de los pequeños artículos de plástico comunes,
como los cubiertos de plástico, no tienen el símbolo universal del triángulo y su
número correspondiente.

7.1.4. Código de identificación de plástico

A nivel mundial se utilizan en la industria de embalaje y contenedores cinco tipos de


grupos de polímeros plásticos,2 cada uno de ellos posee propiedades específicas (ver
tabla adjunta para entender mejor). Cada grupo de polímero plástico se identifica por
su Código de Identificación Plástico o PIC (por sus siglas en idioma inglés) –por lo
general un número o una abreviatura. Por ejemplo el Polietileno de Baja Densidad, (
Low-Density Polyethylene) se identifica por el número "4" o las letras "LDPE". El PIC
se presenta contenido dentro de un símbolo triangular de tres flechas sucesivas. El
símbolo indica si un tipo de plástico puede ser reciclado para obtener nuevos
productos.

El PIC fue creado por la Sociedad de la Industria del Plástico, de manera de disponer
de un sistema uniforme para la identificación de diferentes tipos de polímeros y

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ayudar a las empresas de reciclado a separar los diferentes tipos de plástico para su
reprocesamiento. En algunos países es obligatorio que los fabricantes de productos
plásticos coloquen identificaciones PIC.3

8. Diseño metodológico

Para elegir el análisis de entorno se determinará las variables que afectaran de


manera directa al proyecto y el nivel de incidencia en el mismo. Variables como
ambiente socio político, ambiente económico, ambiente cultural, factores naturales,
ambiente jurídico/} laboral.

En el estudio técnico interviene la localización del proyecto en el cual se determinará


la macro localización y la micro localización. En la macro localización será para la
ciudad de Oruro como un factor importante para la planta es determinar las vías de
acceso de primer orden, para poder ingresar con la materia prima sin alguna
dificultad, al igual que l maquinaria y equipo. Y para la micro localización, estará en
base a las encuestas realizadas a los especialistas.

8.1. Instrumentos de recopilación de datos e información


Este tipo de proyecto se realiza en base a instrumentos de recopilación de
información y datos ya existentes acerca del reciclaje de plástico de diferentes fuentes.

9. Plan de trabajo

ACTIVIDAD MESES
MARZO ABRIL MAYO JUNIO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ESTUDIO DEL ENTORNO
ESTUDIO LEGAL
ESTUDIO DE MERCADO
ESTUDIO TECNICO
ESTUDIO ADMINISTRATIVO-
ORGANIZACIONAL
ESTUDIO FINANCIERO
ESTUDIO SOCIOECONOMICO
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

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10. Bibliografía

Fidias g. Arias (1999) El proyecto de investigación (3ra ed.). Caracas: episteme


Sapag n. y Sapag r. (1997) Preparación y Evaluación de Proyectos (5ta ed.).

11. Páginas web

Proyecto de Reciclaje de materiales (2007). (On-line)


Disponible en: http://www.medioambiente.org/esp/saludable.html
Proyecto Aprovechamiento de recursos reciclados (2003). (On-line)
Disponible en: http://www.mejorambiental.org/documentos/CPTS
Perfil de mercado de perfiles plásticos (2010). (On-line)
Disponible en: http://www.ibce.org.bo

ÍNDICE

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1. Introducción. ............................................................................................................................ 1
2. Antecedentes............................................................................................................................ 1
3. Planteamiento del problema. ............................................................................................... 1
3.1. Formulación del problema. ................................................................................................... 2
4. Determinación del Objetivo del Proyecto. ......................................................................... 2
4.1. Objetivo General. ....................................................................................................................... 2
4.2. Objetivo Específicos. ................................................................................................................ 2
5. Justificación. ............................................................................................................................. 2
5.1. Técnica........................................................................................................................................... 2
5.2. Económica. ................................................................................................................................... 3
5.3. Social. ............................................................................................................................................. 3
5.4. Ambiental. .................................................................................................................................... 3
6. Alcances y limitaciones. ......................................................................................................... 3
7. Marco teórico. .......................................................................................................................... 4
7.1. Reprocesamiento del plástico .............................................................................................. 4
7.1.1. Proceso del reciclaje ............................................................................................................ 4
7.1.2. Cantidad de reciclaje ............................................................................................................ 5
7.1.3. Desafíos en el reciclaje del plástico ................................................................................ 6
7.1.4. Código de identificación de plástico .............................................................................. 6
8. Diseño metodológico .................................................................................................................... 7
8.1. Instrumentos de recopilación de datos e información ............................................... 7
9. Plan de trabajo......................................................................................................................... 7
10. Bibliografía................................................................................................................................... 8
11. Páginas web ................................................................................................................................. 8