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2. PRESENTACION
A nivel industrial es importante reconocer la importancia que tienen las máquinas herramientas, ya
que a partir de estas se pueden reproducir nuevas máquinas. Cuando se piensa en fabricar un
repuesto o una maquina estamos directamente ligados con una máquina herramienta. Las
Máquinas Herramienta presentan ciertas variaciones entre ellas, en lo que hace referencia al
tamaño, condiciones técnicas de operación, grado de autonomía, numero de ejes, esto hace que
cuando se vaya a llevar a cabo un proyecto, se debe elegir la máquina que mejor se adapte a las
necesidades.
La geometría de las piezas es un factor vital para decidir el proceso a realizar y el tipo de máquina a
utilizar.
GFPI-F-019 V3
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El instructor realiza un diagnostico grupal de algunos aspectos técnicos con los aprendices acerca
de temáticas tratadas en cursos anteriores y que tienen una relación muy estrecha con la temática
de máquinas herramienta como es el caso de la metrología. A partir de este diagnóstico se realiza
un refuerzo en algunos instrumentos de medición como es el caso de Calibrador pie de rey en
pulgadas, micrómetro, goniómetro.
Diseño y fabrico una pieza mecánica con las dimensiones apropiadas, utilizando las diferentes
máquinas herramienta, cumpliendo con las tolerancias y acabados respectivos. Teniendo presente
trabajar con normas de seguridad.
Ambiente Requerido: Ambiente de formación dotado con sillas, tablero y televisor con conexión
a computador tipo HDMI
Materiales: Computador, sierra, limas. Papel de lija en general, escuadra, rayador, marcadores
Equipos: Torno, fresadora, rectificadora, taladro, sierra sinfín, entre otros.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
5. GLOSARIO DE TERMINOS
Transmisión de Potencia: Es la interacción mecánica entre 2 o más ejes por medio de elementos
mecánicos para que se haga posible la transmisión de movimiento.
Engranajes: Elementos cilíndricos o cónicos ranurados a lo largo, los cuales se utilizan para transmitir
movimiento entre ejes
Poleas: Elementos cilíndricos de ranuras rectas o cónicas en su periferia, en las cuales se instala una
correa trapezoidal o cuadrada y utilizada para transmitir movimiento.
Volantes: Pieza cilíndrica mecánica utilizada para acumular energía cinética.
Roscas: Son ranuras formadas en una pieza en forma de hélice, cuyo objetivo es mantener 2 o más
elementos solidarios o fijos, los elementos solidarios son los tornillos y las tuercas. Las ranuras
pueden tallarse en diferentes formas: en V, Trapezoidales, cuadradas, redondas etc.
Tolerancias: Son las desviaciones permitidas en medida que posee una pieza con respecto a la
medida nominal
Acabados superficiales: Es el grado de rugosidad que tiene una pieza en su superficie
Fresa: Es una herramienta metálica utilizada en la fresadora para la generación de superficies
planas, ranuras, contornos etc.
Buril: Es una herramienta fabricada con un solo filo, la cual se utiliza en el mecanizado. Es construida
de Acero rápido, metal duro, cerámica, dependiendo de la necesidad
Avance: Velocidad de desplazamiento de la herramienta o de la pieza en el mecanizado
RPM: Son las revoluciones generadas en un minuto por la herramienta o por la pieza que se está
mecanizando
Velocidad de Corte: Cantidad de material desprendido de la pieza mecanizada por unidad de tiempo
Profundidad de corte: Es la cantidad de mm o pulgadas que penetra la herramienta sobre la pieza
en el proceso de mecanización
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Fuerza de corte: Es la fuerza que se genera en forma tangencial entre la pieza y la herraminta
Lira: Es un elemento de conexión metálico, de fácil desplazamiento, parecido en su estructura al
instrumento musical que lleva su mismo nombre, en el cual se ubican algunos engranajes que
permiten obtener ciertas velocidades, las cuales son utilizadas en el caso del torno para desplazar
la herramienta con mayor o menor velocidad y en el caso de la fresadora permite la realización de
algunas operaciones especiales como son engranajes helicoidales, división diferencial.
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
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