PMRT Junio 2017 Petroperu Geordie Montoya

Proyecto Modernización
Refinería Talara PMRT
Descripción y Avances
PMRT
Junio de 2017
1
Proyecto Modernización Refinería Talara PMRT
Contenido
I. Introducción
II. Descripción del Proyecto
III. Obras iniciales
IV. Infraestructura Complementaria
V. Ingeniería, Procura y Construcción.
VI. Muelle Hibrido
VII. Unidades Auxiliares
VIII. Seguridad Industrial
IX. Responsabilidad Social
2
Parte I - Introducción
3
Límites de contenido de Azufre en Diésel Vehicular
4
Contenido de azufre
en el diesel: Perú
Máximo 5,000 ppm (D.S. 041-2005-EM)
Máximo 50 ppm (Ley 28694, D.S. 061-
2009 EM y R.M. 139-2012-EM-DM)
Máximo 50 ppm (D.S. 009-2015-MINAM)
a partir de 1 de enero de 2016.
Máximo 50 ppm (D.S. 038-2016-EM) a

partir de 1 de enero de 2017.
5
Parte II – Descripción del Proyecto
6
Alcance
El PMRT es un Megaproyecto que involucra el diseño, procura y construcción de catorce
Unidades de Proceso para la refinación de petróleo, cinco Unidades que suministrarán
Servicios Auxiliares e Infraestructura complementaria que permitirá ampliar la actual
Refinería de Talara.
o Unidades de Proceso
o Unidades Auxiliares
o Infraestructura
complementaria
Objetivos del Proyecto

Beneficios del Proyecto

Esquema Comparativo
REFINERÍA ACTUAL
DESTILACIÓN DESTILACIÓN CRAQUEO
PRIMARIA AL VACÍO CATALÍTICO SERVICIOS
CRUDOS AUXILIARES
LIVIANOS 65 MBD 28 MBD 19 MBD
NUEVA REFINERÍA
DESTILACIÓN DESTILACIÓN CRAQUEO REFORM.
CRUDOS PRIMARIA
FLEXICOKING
AL VACÍO CATALÍTICO CATALÍTICA
LIVIANOS +
PESADOS 22.6 MBD
95 MBD 52.7 MBD 25 MBD 9.5 MBD
DESULF. DESULF. DESULF. TRATAM.

DIESEL NAFTA FCC NAFTAS GLP FACILIDADES
GENERALES
41 MBD 9.5 MBD 13.3 MBD 8.2 MBD
AGUA DE
HIDRÓGENO ÁCIDO
30 MMSCFD
GENERACIÓN ENFRIAMIENTO TRATAMIENTO
SULFÚRICO ELÉCTRICA Y DE AGUA DE
NITRÓGENO (100 MW) TRATAMIENTO PROCESOS
3500 M3/H 560 TMD
EFLUENTES
LEYENDA UNIDADES NUEVAS UNIDADES REVAMPING UNIDADES A TERCERIZAR

ACTUALES 10
Organización del Proyecto

CONSORCIO PMC TALARA
Contrato PMC
(Project Management Consultancy) 80%
Tiger Engineering
12%
8%
Contrato FEED-EPC
(Front End Engineering Design –
Engineering Procurement Ingeniería Básica Extendida
& Construction)
Estimado a Libro Abierto
Ingeniería de Detalle
Suministro
Construcción y Arranque
11
1.Flexicoking
FCK
PLOT PLAN PMRT 1.
2. 2.Hidrotratamiento
HTN + RCAde nafta y
Reformación Catalítica de Nafta
3. 3.Hidrodesulfurización
HTF de Nafta
4.craqueada.
HTD
4. Hidrotratamiento de Diesel
5. 5.Producción
WSA de Ácido Sulfúrico
23 29 6. 6.Producción
PHP y Purificación de
Hidrógeno
7. 7.Trat.
TGL + RG2
de GLP + Recuperación de
29
19 20 8. FCC
Gases General
8. Craqueo Catalítico Fluido y
9.Recuperación
DV3 de Gases
20 9. 10. AM2 +al WS2
Destilación Vacío III
13 29
10. Regeneración de Aminas +
11. DP1 de Aguas Agrias II
Despojadora
11.12. TKT Primaria
24
Destilación
29 28 12. Trat. de Nafta para Solvente
13.13. GECaustico
Trat. + GE2 de Kerosene
14.14. PAR & Prod. Vapor +
Cogeneración
19 Subestaciones Eléctricas
25 29 15.15.
Sist.WWS
de Aire +
deSA2 + SWO
Instrumento y de
29 30 30
1 31
16. FWS (Hold)
Planta
16. Trat. de Efluentes de Proceso +
15 2 17. SCR Térmica y Salina y
Descarga
17 5 20 18
18. NIS Sanitarios
Efluentes
17. Sist. de Agua Contraincendio
25 25 26
31 18.19.
Sist.SWI
19.20.
+ SWC +deCWC
de Combustible
Sist.SGV
Refinería.
29 + RCO con Nitrógeno
de Inertización
7 4 10 6 29
20. Sist. Captación de Agua de mar +Sist.
21.
de STA
Enfriamiento con Agua de Mar +
20
22. CAFCerrado
Circuito + OX de Enfriamiento
21 14 25 21. Sist. Distribución de Vapor +
22 12 23. TKS
Recuperación de Condensado
22.24.
Sist.CKS
de Tratamiento de Aguas
26 23 23. Instalaciones de Soda Caústica +
25. FB2
Trat. de Soda Gastada
11 29 24.26. SLPde Crudo y Productos
Almac.
21 9 25. Almacenamiento de Coque

26.27. MU1,
Sistema MU2
de Antorcha
27.28.
Sist.ASF
de Almac.y trat. de Aguas
29 29 Aceitosas/Slops
28.29. SEP1 +y 2SE + SO + RIE
15 23 Muelle
29.30.
Sist.Cuarto
de Almac.de Control
y Despacho de +
8 3 29
Asfaltos
Facilidades
30. Subestación Principal +
31. Talleres Elect.
Subestaciones y + Subestaciones
Elect. Offsites + Remote Instrument
Almacenes
Enclosure
31.32. Área
Cuarto Administrativa
de Control + Facilidades
32 32. Talleres y Almacenes
33. Áreay Admin.
Laboratorio
y Laboratorio
34.33. CI Contraincendio
Estación
33
Avance Integral
13
El proyecto en números
230,000 m3
Hormigón
1,700
Equipos
53,000 t
Estructura Metálica
45,000 t
Tuberías de
Proceso
+ 46,000
Documentos
técnicos
14
Parte III – Obras Iniciales
15
TRABAJOS INCIALES
• Desmantelamiento de 15 tanques.
• Demolición de 82 edificios, 101 elementos, otros.
• Eliminación de interferencias operativas.
Demolición del Edificio Capacitación Desmantelamiento del tanque NL 300

16
Parte IV – Infraestructura
Complementaria
17
INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA
Oficinas temporales
Fecha de Inicio construcción: Noviembre 2014

Inicio operación: Setiembre 2015
Responsable: Técnicas Reunidas (Contrato EPC)
18
Sub-Contratista: U-Peru Living Condition (UPLC)
Almacén de obra
Ubicación: Tanque tablazo

Área aproximada: 5 Hectáreas.
Operativo desde setiembre 2015.
Responsable: Técnicas Reunidas (Contrato EPC) 19
Sub-Contratista: U-Peru Living Condition (UPLC)
Campamento contratista
Ubicación: Área este del Campamento Punta Arenas

Capacidad: 350 módulos.
Fecha de Inicio: Diciembre 2014
Inicio operación: Mayo 2016.
Responsable: Técnicas Reunidas (Contrato EPC)
20
Sub-Contratista: U Peru Living Condition (UPLC)
Oficinas administrativas y laboratorio
Avance Real: 100%.

Fecha de Inicio: 08.05.2015
Fecha de Termino Contractual: 06.05.2017.
Sub-Contratista: Consorcio JJC-COSAPI
Monto: USD 36.3 MM
Alberga al personal administrativo de Operaciones Refinería Talara 21
Parte V – Ingeniería, Procura y

Construcción
22
INGENIERÍA
Principales actividades Diseño Avance

de detalle
Progreso 99.25%
Documentos técnicos emitidos
Modelamiento Maqueta 3D 99.61%
Planos isométricos 87.27%
Diseño del Sistema Contra- 96.98%
incendio
Diseño de especialidades de 99.98%
mecánica, calderería y calor
Instrumentación y electricidad 99.60%
23
PROCURA
Transporte del reactor HTF-R-001

24
PROCURA
25
PROCURA
26
PROCURA
27
PROCURA
Columna de Fraccionamiento DV3-C-001

28
PROCURA
Gasificador de Unidad de Flexicoking (FCK)

29
CONTRUCCION
Pilotaje
• El 06/07/2016 se concluyó el hincado de 13,297 pilotes de concreto,
base para las nuevas plantas de proceso.
30
CONTRUCCION
31
FCC
32
33
FCK
34
DV3
TGL
35
36
HTN
AM2 / WS2
37
CONTRUCCION
Estructura metálica
38
ESTRUCTURA METÁLICA DP1
CONTRUCCION
Tanques
Cantidad: 21 Tanques
Capacidad: 1´100,000 barriles aprox.
TANQUES TKS-T-003/004/013 TANQUES STA-T-001/002/004

39
Parte VI – Muelle Hibrido (MU2)
40
I ETAPA: DRAGADO
Dragado de la zona del MU2

• Se efectuó el dragado de la zona del muelle hibrido en un área de 40,776,70m2
• El volumen de material extraído fue de 172,070,00m3
• La cota de fondo obtenida es de -12,70m.
41
II ETAPA: CONSTRUCCION DEL MUELLE
Muelle Híbrido – MU2

• Puente de acceso: 12m de ancho x
143ml de largo
• Plataforma de Atraque: 15m de ancho
x 95m de largo.
• Capacidad para carga seca: hasta
800Tn.
• Batimetría: aprox. 13m.
• Capacidad para recibir buques de entre
35,000 y 52,000 DWT.
TERMINADO FASE CARGA
• Buques de hasta 250M de eslora.
• Fecha de término fase seca: 06.03.2016 SECA
• Horas hombre trabajadas: 160,000 h-h
• Se hincaron 202 pilotes de 1m, 1plg
de espesor y 35m de longitud.
• Se requirio 5,800m3 de concreto
fc=350kg/cm2
• Se habilito e instaló 1,200 TN de acero
de construcción. 42
43
MUELLES
Mejoramiento MU-1
Mejoramiento del Muelle carga líquida - MU-1
• El Mejoramiento del Muelle MU1 a cargo de TR considera: Reemplazo de nueva
instrumentación de campo
• Reemplazo del Sistema de Supervisión y Control de Datos (SCADA)
• Instalación de dos nuevos brazos de carga
• Construcción de nueva sub estación eléctrica SE-9
• Reemplazo de otros sistemas (CCTV, altavoces, telefonía).
44
Parte VII – Unidades Auxiliares
45
UNIDADES AUXILIARES
Paquete 1
• Producción de Hidrógeno: 30
MMSCFD
• Producción de Nitrógeno: 3,500
Sm3/h
Paquete 2: producción de ácido

sulfúrico.
• Tratamiento de Gases Ácidos y
Producción de Ácido Sulfúrico:
560 TMD
46
UNIDADES AUXILIARES
Paquete 3: Desalinización de agua
de mar y desmineralización de agua
para calderos
• Desalinización de Agua de Mar:

20,600 m3/d
• Desmineralización de Agua de
Procesos: 10,600 m3/d
Paquete 4: Sistemas de Agua de Mar,

Tratamiento de Efluentes y Drenaje
Doméstico
• Captación de Agua de Mar: 45,000 m3/h

• Emisarios Efluentes: 41,500 m3/h
• Tratamiento de Efluentes Industriales:
400 m3/h
• Tratamiento de Efluentes Sanitarios: 20
m3/h
47
UNIDADES AUXILIARES
Paquete 5: Unidad de
cogeneración de energía
eléctrica y vapor/sistema de
interconexión eléctrica con la red
nacional/sistema general de
vapor/sistema de tratamiento de
condensado recuperado
• Electricidad: 100 MW
• Vapor Alta Presión: 75 Ton/h
• Vapor Media Presión: 275 Ton/h
48
Parte VIII – Seguridad Industrial
49
Índice de Frecuencia (2016)
° × .
I.F.A.I. =
Actualmente el proyecto tiene 17’712,474 Horas Hombre Trabajadas, con un Índice de

Frecuencia de 0.27 contra un valor máximo de 0.46 que representa el valor máximo
tolerable para el Proyecto de Modernización de la Refinería de Talara 50
Índice de Severidad (2016)
° ´ í × .
I.S. =
Actualmente el proyecto tiene 17’712,474 Horas Hombre Trabajadas acumuladas desde el inicio del
proyecto, con un Índice de Severidad de 7.51 contra un valor máximo de 10 que representa el valor
máximo tolerable para el Proyecto de Modernización de la Refinería de Talara 51
Parte IX – Responsabilidad Social
52
Gestión Social
Mecanismo de Participación Ciudadana:
Oficina de Información y Participación Ciudadana – OIPC:
o Conformado en cumplimiento al PRC del EIA.
o Atención de consultas, quejas y reclamos, recepción de hojas de vida para
postulantes a puestos de trabajo en el PMRT, otros.
Comité Local:
o Conformado en cumplimiento del PRC del EIA.
o Conformado por PETROPERU, Técnicas Reunidas y otras organizaciones de la
sociedad civil.
Comité Comunal de Monitoreo Socio-Ambiental de Talara– CCMSA:

o Conformado en cumplimiento al PRC del EIA.
o Conformado por PETROPERU, Técnicas Reunidas y otras
organizaciones de la sociedad civil.
o Participa en las actividades de monitoreo y difusión de los resultados de dichas
actividades.
53
PROYECTOS DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

Rehabilitación Playa Las Peñitas
Objetivo: Mejorar las condiciones infraestructurales, urbanísticas y ambientales de las Playas las Peñitas a fin de proporcionar a la
población talareña y visitantes un espacio de esparcimiento y recreación familiar.
Tiempo de ejecución 12 meses
Repoblamiento de algas rojas en base a su cultivo en laboratorio

Objetivo: Proporcionar una actividad económica auto sostenible a los pescadores artesanales, que consiste en la siembra, cultivo,
cosecha y comercialización de algas marinas como actividad complementaria a la pesca.
Tiempo de ejecución: 24 meses
Gestión integral de residuos sólidos en Pariñas

Objetivo: Generar mejores condiciones socioambientales en torno al proceso de implementación del PMRT a partir de un adecuado
proceso de gestión de los residuos sólidos en el distrito de Pariñas - Provincia de Talara.
Tiempo de ejecución: 36 meses
Proyecto de Fortalecimiento de las empresas locales

Objetivo: Contribuir a elevar el nivel de competitividad empresarial del empresariado local de Talara, así como facilitarles el acceso a
los beneficios que presentan los programas estatales en materia de fortalecimiento y financiamiento de proyectos de innovación
empresarial.
Proyecto de Ludotecas infantiles para el desarrollo integral de niñas y niños menores de 3 años
Objetivo: Contribuir con el desarrollo integral de niños y niñas menores de 3 años en Talara –Piura a partir de la implementación de
Ludotecas.
Proyecto Deporte para el desarrollo saludable
Objetivo: Contribuir con el desarrollo local a través de la implementación de espacios y actividades deportivas para contribuir al
fomento y promoción del deporte orientado a los niños y jóvenes, y a los vecinos en general del distrito de Pariñas, hacía un uso
saludable del tiempo.
Procedencia de Mano de Obra a Mayo 2017
CALIFICADA
NO CALIFICADA
Foráneos 12%
Región 4%
Talara 32%
Foráneos 60%
Región 8%
Talara 84%
55
http://www.petroperu.com.pe/pmrt/
56

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Refinería Talara PMRT

Límites de contenido de Azufre en Diésel Vehicular

Máximo 50 ppm (D.S. 038-2016-EM) a

Parte II – Descripción del Proyecto

Objetivos del Proyecto

Beneficios del Proyecto

DESULF. DESULF. DESULF. TRATAM.

LEYENDA UNIDADES NUEVAS UNIDADES REVAMPING UNIDADES A TERCERIZAR

Organización del Proyecto

21 9 25. Almacenamiento de Coque

Parte III – Obras Iniciales

Demolición del Edificio Capacitación Desmantelamiento del tanque NL 300

Fecha de Inicio construcción: Noviembre 2014

Ubicación: Tanque tablazo

Ubicación: Área este del Campamento Punta Arenas

Avance Real: 100%.

Parte V – Ingeniería, Procura y

Principales actividades Diseño Avance

Transporte del reactor HTF-R-001

Columna de Fraccionamiento DV3-C-001

Gasificador de Unidad de Flexicoking (FCK)

TANQUES TKS-T-003/004/013 TANQUES STA-T-001/002/004

Parte VI – Muelle Hibrido (MU2)

Dragado de la zona del MU2

II ETAPA: CONSTRUCCION DEL MUELLE

Muelle Híbrido – MU2

Parte VII – Unidades Auxiliares

Paquete 2: producción de ácido

• Desalinización de Agua de Mar:

Paquete 4: Sistemas de Agua de Mar,

• Captación de Agua de Mar: 45,000 m3/h

Parte VIII – Seguridad Industrial

Índice de Frecuencia (2016)

Actualmente el proyecto tiene 17’712,474 Horas Hombre Trabajadas, con un Índice de

Índice de Severidad (2016)

Parte IX – Responsabilidad Social

Comité Comunal de Monitoreo Socio-Ambiental de Talara– CCMSA:

PROYECTOS DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

Repoblamiento de algas rojas en base a su cultivo en laboratorio

Gestión integral de residuos sólidos en Pariñas

Proyecto de Fortalecimiento de las empresas locales

Procedencia de Mano de Obra a Mayo 2017

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