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Optimización de Operaciones
Nombre de la Licenciatura
Ingenieria Industrial
Nombre de la Tarea
Plan maestro de producción
Unidad #2
Plan maestro de producción
Fecha
10-04-18
Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIOÓ N
MPS.- Usualmente suele definirse al Plan Maestro de Producción como la desagregación del Plan
Agregado de Producción, y aunque esta no es una relación abstracta, tan sólo es una alternativa propia
de la planificación jerárquica.
mientras el Plan Maestro de Producción establece decisiones operativas que tienen como horizonte el
siguiente período de planificación, y a lo sumo considera un par de períodos más tan sólo para asegurar
una disponibilidad estimada de recursos.
Tal como lo mencionamos ya, el MPS es una decisión de tipo operativa, respecto a los artículos y cantidades
que deben ser fabricados en el siguiente período de planificación.Sus características son:
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
El MPS es una declaración susceptible de ajustes, por lo tanto es conveniente establecer un criterio de
flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:
Horizonte fijo:Período durante el cual no se harán ajustes al MPS
Horizonte flexible:Período más alejado, en el que es posible hacer cualquier modificación al MPS.
Tenemos la siguiente información de entrada, que nos relaciona el inventario inicial, las órdenes reales
(pedidos comprometidos) y el pronóstico corto en unidades de producto:
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
El primer paso consiste en llenar la plantilla con la información disponible, es decir,nuestros pronósticos,
nuestros pedidos reales y el inventario inicial del período 1.
En caso del que nuestro inventario no tenga la capacidad de suplir nuestros requerimientos, se dice que
requerirá de MPS.
En este caso se reducirá el máximo valor entre pronóstico y pedidos de dicho período.
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
Dado que nuestro inventario (1200) NO es menor que el valor máximo entre pronóstico y pedidos (en este
caso pedidos = 1200), decimos que el MPS será igual a 0.
Dado que nuestro inventario inicial en el período 2 (0) SI es menor que el valor máximo entre pronóstico y
pedidos (en este caso pronóstico = 700), decimos que el MPS será > a 0. Para nuestro ejercicio tenemos un
tamaño de lote fijo de 1800 unidades, por lo tanto ese será el valor del MPS del período 2.
Si bien la dinámica no tiene que cambiar, observamos que las oportunidades de mejora del
método pasan por el tamaño del lote, razón por la cual es importante considerar los sistemas de
loteo.
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
1. Desarrollo de la primera versión del plan de producción: Se crea un borrador inicial donde se reparte la
producción según la demanda del cliente.
2. Planificación de capacidad global para garantizar que las cantidades de fabricación teóricas son alcanzables:
Se comprueba proceso por proceso, que la capacidad real de cada uno es suficiente para cumplir el plazo de
entrega a tiempo. Una buena forma de hacerlo es mediante el cálculo de los takt time.
3. En caso de que la capacidad de producción esté sobrecargada y sea insuficiente, es necesario revisar el plan
maestro de producción, ajustando prioridades de producción o replanificando plazos de entrega de los
diferentes productos que se estén fabricando en corto/medio plazo.
Previsión de la demanda
Costes de producción
Costes de inventario
Niveles de inventarios
Tamaños de lote
Capacidad productiva
Cantidad que debe ser producida en cada proceso con fechas límite
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones
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Unidad #: 3 Plan maestro de producción
Optimización de Operaciones