El control de calidad es un aspecto esencial en cualquier

actividad industn’al que pretenda desarrollarse. La

industria del concreto premezclado no es la excepcidn y
en este artículo se akjinen las áreas donde es necesario
El Control de
poner en práctica planes y procedimientos que aseguren
la calidad del concreto premezclado. Calidad del
Oualitv control is an essential factor in anv industrial
ãctivity if it is going to develóp. The indÚstry ofpre-
Concreto
.:.Premezclado.
mixed concrete is not an exception and in this paper
areas are defined in which it is necessary to put up plans
and procedures which assure the quality of pre-mixed
concrete.
:. .: : g.: g, ,...:, .,:.:f,&,~.. .-J..&..&@. .: .
:gg&j
I
- m
-
*1 Director Técnico del Grupo Tolteca, S.A. de C.V., División Concreto.

El Concepto
de Calidad, su
DeSarrol lo y
c
Definición en
México.
Tradicionalmente se le llamó en
México Control de Calidad, a todas
aquellas acciones que se desarrollaban
en una empresa o industria en general
para obtener un mejor producto.
Generalmente se presumía de que
algunos productos tenían calidad sin
ningún parámetro o estándar que la
midiese: “qué buen jabón” se decía, lo
mismo porque tuviere un “bonito”
perfume. porque durara mas, que por
otras razones que no se especificaban y
que no se medían. Explicando esto, el
Instituto de Normalización Británico
(BSI) dice: la palabra “calidad” se
aplica con frecuencia con diferentes
propósitos comparativos, cuantitativos
o al logro de una característica
determinada. Además por otro lado,
recientemente se ha venido usando el
termino “grado de excelencia” para
describir el objetivo de Gerentes e
Ingenieros en sus proyectos, ya que
calidad solo sugería algo mejor a lo
c “normal”, por el contrario, excelencia
significaría “lo inmejorable”.
i Estas confusiones sobre la calidad se
presentan en países desarrollados y
subdesarrollados por igual. No son
exclusivas de México, pero conviene
revisar rápidamente el desarrollo de
este concepto en nuestro país.
Nuestro‘medio industrial es resultado
de distintas influencias a lo largo de las
diferentes etapas por las que ha pasado
nuestra industria, iniciándose en los
primeros empresarios mexicanos que
crearon organizaciones capaces de
construir obras como las pirámides de
Teotihuacan o Chichen-Itzá y aportar
valores científicos como el Calendario
Azteca. Para estos empresarios, la
calidad era un atributo indispensable y
su garantía de obtenerla a través de
toda la organización venía del
profundo matiz religioso que volvía
cada empresa su tributo. Existían
empresarios con pequenas industrias en
donde se inculcaba en los trabajadores
la importancia de un trabajo bien
hecho, en base a que éste set-fa juzgado
por un sacerdote o empleado en una
ofrenda y debía agradar al Dios motivo
del ritual.
Cuando las culturas americanas se
mezclaron con las espaiIolas, emergió
un conflicto de valores, pues los
antiguos jefes de la sociedad, ahora
conquistados, no podían ejercer la
misma influencia sobre las nuevas
generaciones y los nuevos líderes no
estaban interesados en el desarrollo de
la industria sino en el comercio de las
riquezas naturales de la nueva tierra.
De esta mezcla surgió lentamente el
mexicano actual, influenciado por los
movimientos de la Independencia y del
desasosiego interno, hasta lograr
obtener un país potencialmente rico
pero cuya industria estaba naciente a
principios del siglo XX.
Ante lo promisorio del pafs una vez
obtenidas las estabilidades social y
política necesarias para el desarrollo,
los países anglo-sajones iniciaron sus
inversiones de capital y sus industrias
en México. Con ellos vino un
concepto totalmente diferente que
revivía la antigua importancia de la
calidad en nuestro medio. Los pueblos
anglosajones habían basado su exitoso
desarrollo industrial en un aspecto muy
sencillo: el objetivo principal de todo
negocio es el éxito duradero, y éste
sólo se logra a través de la satisfacción
del cliente. Con este concepto renace
en algunos mexicanos el orgullo
dormido y relegado al artesano
(considerado como una curiosidad), y
se inicia el desarrollo industrial
mexicano, en donde se tienen empresas
mexicanas, americanas y europeas,
todas compitiendo por el control de un
mercado cuya potencia aumenta
diariamente. Los empresarios
mexicanos que a través del tiempo han
podido asimilar este concepto, son los
que han tenido éxito y los que han
logrado crear consorcios industriales a
la altura de los mejores días, este
grupo es pequen0 y la mayoría piensa
aún en el negocio a corto plazo.
Sin embargo, en este momento el
empresario mexicano se enfrenta a una
crisis y toda crisis es una oportunidad;
con los ajustes económicos se puede
ver que el precio no es problema, pero
nuestro nivel de calidad en la mayoría
de los casos es el principal
impedimento.
En el medio industrial mexicano el
concepto calidad es generalmente
atribuible al individuo y no al sistema.
esto probablemente es debido al
arraigo de las organizaciones antiguas
que basaron los logros en la conciencia
de calidad de cada miembro. Sin
embargo, actualmente la garantía de
esta conciencia no existe, pues la
sociedad religiosa que la creó y utilizó
ha desaparecido; hoy en día nuestra
sociedad es básicamente económica y
el individuo requiere dc dispositivos y
motivaciones adecuadas para trabajar
con calidad. la creación de estos
elementos de motivación y medios de
concicntización de calidad son
responsabilidad del empresario y la
subestimación dc los mismos puede
volver un negocio de éxito en un
fracaso rotundo.
Debido a que los capitales anglo-
sajones han creado en MCxico
empresas generalmente grandes,
equivocadamente cl empresario
mexicano ha decidido que los enfoques
y conceptos de aquellos no son
aplicables a su empresa; esto en
muchos casos le ha restado la
oportunidad de crear sistemas capaces
de garantizar un buen nivel de calidad
cn su industria y por ende el Cxito
duradero. Normalmente se interpreta
la actividad de calidad como algo
superfluo y costoso, y es común
también emplearla como amortiguador
y reducirla en cuanto se presenta un
peligro o adversidad. Para el
empresario es básico entender cuál es
el costo de la calidad, o sea el costo de
hacer las cosas mal, ya que para una
persona es más fácil ver el sueldo
mensual de un inspector que el ahorro
en costos innecesarios al contar con un
Departamento dc Control de Calidad.
Los aspectos financieros del industrial,
cn la mayoría de los casos, no
intervienen en los costos generados por
la mala calidad. Este análisis es un
reporte basico obligatorio de los
estados financieros y un aspecto
importante de evaluación de toda
compaftía de éxito. la posible razón de
por qué nuestros empresarios en su
mayoría no se interesan en estos
aspectos, es que éstos honestamente
sienten que la calidad no es su
responsabilidad, sino de los
trabajadores en las plantas o del
empleado encargado del servicio al
cliente. Este razonamiento esta
apoyado en la base del Cxito.
reconocimiento y tradición de nuestros
artesanos, los cuales a través de la
historia han tenido un pequen0 taller en
donde ellos son los que más conocen la
profesión (el maestro) y los
trabajadores cambian su trabajo por el
aprendizaje de los secretos del maestro
y una compensasión (de acuerdo a su
habilidad) del fruto de su actividad.
Sin embargo, es importante hacer notar
que el fenómeno del taller del artesano
es el resultado del intento de mantener
intacto un orgullo ancestral, y solo
aquellas personas que sienten este
orgullo se convierten en artesanos. En
cambio el trabajador del México
moderno no necesariamente siente este
orgullo y sí tiene presiones sociales
muy agudas, que le restan disposición
espontánea a su trabajo.
Por lo tanto, este contraste debe ser
reconocido por el empresario y tomar
la responsabilidad de crear medios para
obtener en su fábrica o negocio la
misma participación que obtiene el
maestro artesano de sus colaboradores.
del Concreto.
Especificar la calidad del Concreto
Premezclado, un material que se
produce inmediatamente antes de su
uso, presenta problemas que no tienen
otros materiales de construcción. el
acero, la madera. tabique. etc., pueden
ser probados antes de usarse. En el
caso del concreto pueden probarse las
materias primas antes de su uso, pero
el concreto en sí no se puede probar
por adelantado, por lo tanto y en una
forma única, el consumidor esta
íntimamente responsabilizado con el
productor de la calidad de los
elementos colados.
El control de la calidad del concreto
premezclado presenta los mismos
problemas que cualquier otro tipo de
operaciones de mezclado. El uso de
materiales de calidad y uniformidad
satisfactorias es fundamental en ambos
casos. la medida precisa del cemento,
agregados, agua y otros ingredientes, el
mezclado necesario, el manejo
apropiado para reducir la segregación,
son igualmente importantes en el
concreto hecho en obra como en el
concreto premezclado. Las
instalaciones y procedimientos para
controlar estos factores pueden variar
según el tipo de operación, pero el
concreto premezclado elaborado en
plantas centrales los estandariza en
forma peculiar para su distribución y
entrega masiva, válida para toda clase
de construcciones, logrando garantías
en su uso que de otra manera no se
lograrfan.
El productor entrega el concreto al
usuario, que coloca el concreto en la
obra y le da el tratamiento subsecuente
necesario. Por lo tanto, las pruebas que
se realizan al concreto en estado fresco
en el momento de la entrega, tienen
una especial importancia. Los
problemas del revenimiento son
tambien muy importantes para
mantener la calidad del concreto
premezclado en las obras; la medida de
la cantidad de agua, el tiempo para la
entrega y el tiempo y velocidad de
mezclado, el tiempo requerido para
descargar, la temperatura, las
características del cemento, son
factores que afectan el control del
revenimiento.
 T A B L A 1
COMPARACION EMRE LAS RESFIFNCIAS DEL MORTERO DE LZMEhlQ NOhUX.1 Y CX>NCRETU DE REYENIMIEMTO
CONSTAhTE (SERlES 158 Y ISIC)

~~~àlmarnoan~de15~bo4~a3&~&5~~~ y m.yados mnfam al mhdo N O M - C - 6 1 .

~ICSUMFLU&~-oroncl~dcacsnenmm&lo~adiúncm,y20Em&ll~pmdmtcs&~Lsdifacnrcrdofificdrr
con 235 tibadeccmenmpamctmcúbicoy~nKnimienndc80.10.0m.; bsq~~gtdcssm a<cn.cuuFit~ay grnvs pdw+íadcOa2Omm.; cl
~~jc&~U&4aS&lDol&~~el~~&~~~C~~CS&S.05
N O M - C - 6 1
A G U A
Nwd de R.Thción A L A C&4PRESION ALA COMPRESION
Resistencia kW KGJCMZ Rcvtni- KGICMZ
Mucm?. delMcalcr0 ha. cklwmo Fhidcz Litros por Limlspa rln.zmo PCs0 en
Cememo (A) (8) (C) en Peso % 3 dias 7 dhs 28 días m saco cm. KGN3 3 dfar 7 días 28 61.x

Planta I (D) Tcdas 354 0.48 110 173 258 366 177 28.9 9 2354 155 248 353
N 15 Al 350 047 110 235 354 425 179 19 2 9 2363 187 315 377
PlanU 2 N:: 8 h& 355 0:48 109 191 291 382 182 2918 8 2363 169 278 356
No. 5 Bajo 359 0.49 107 155 228 326 IB1 29 6 8 2357 145 233 328
No. 1I Al 350 0 47 III 168 259 389 179 29 0 8 2376 135 21R 157
PIanU 3 No. 9 MA 354 0:48 110 140 216 347 182 29:5 8 2378 lo9 195 526
No. 26 Bajo 359 0.49 LOS 110 181 297 183 29.7 8 2375 lo<) IR1 30x

N IS Al 352 0 40 107 178 244 ?m 178 290 9 2360 1(5 239 299
Planta 4 Nå 22 MCE3 356 0:48 105 144 189 256 180 29’4 8 23611 ti7 190 272
No. 14 Bap 355 0.48 109 130 167 2.w 176 28 7 9 2359 117 167 237

N 2 ARO 355 048 103 212 312 426 180 29 ? 8 2163 167 25- 365
Phnm 5 N:: IS Medio 352 0:48 107 188 289 393 179 29.; 9 2j59 159 25; 368
No. 26 Bajo 395 . 0.54 105 112 171 272 185 304 8 2355 120 174 2RO

N 2 Al 3.54 049 109 151 225 344 178 29 2 9 2754 112 199 715
Phu 6 Nå 18 MCE0 ” 0:49 lo9 138 205 327 180 29:4 8 2;59 125 202 k5
No. 14 Bajo 0.51 107 III 168 276 181 29.7 9 2355 105 167 276

N O T A S

Materiales Cemento. De los ingredientes del extraordinaria importancia. Es del

Las materias primas del concreto y su
uniformidad juegan un papel muy
importante en el control de la calidad,
independientemente de otros factores
que no deben ser ignorados. Las
características básicas de los
ingredientes afectan el nivel de la
calidad y la uniformidad del concreto.
El concreto debera ser elaborado con
ingredientes de buena calidad uniforme
cn proporciones adecuadas para
cumplir con su funci6n
satisfactoriamente. Un productor de
concreto premezclado competente, por
lo tanto, deberzi tener el conocimiento
adecuado de los materiales, deberá
c saber si aquellos ingredientes que usa
cumplen 0 no con especificaciones
a adecuadas y deberá saber cuando es
adecuada o no una especificación. Es
de vital importancia que sepa cómo las
proporciones de los ingredientes
(cemento, agua, agregados y en la
mayoría de los casos, la clase de
aditivos), logran que el concreto
producido tenga las propiedades
especificadas.
concreto, la calidad del cemento es la
propiedad que tiene un efecto directo
en la resistencia: en la Tabla 1, que se
anexa, se muestran comparativamente
las resistencias de concreto con el
mismo revenimiento y resistencias en
cubos, según la NOM C-61. Las
pruebas reportadas para cementos de
resistencia alta, media y baja provienen
de 26 muestras de 5 diferentes plantas
productoras de cemento, Nótese que
para todas las muestras y plantas, la
resistencia a 28 días de la mezcla de
concreto varía desde 237 kg/cm2;
mientras que la diferencia entre las
muestras de resistencia alta y baja de la
misma planta fue de 85 kg/cm2, en el
caso de la planta No. 5, y no menor de
30 kg/cm2 en el caso de la planta No.
6. Estas diferencias tan significativas
nos dan una idea de la importancia que
tiene la calidad del cemento tanto en la
calidad como en la uniformidad del
concreto.
Agregados. Los agregados minerales
constituyen e! 70 a 80% de la mezcla y
consecuentemente su calidad es de
propio interés del productor asegurarse
de que los agregados que usa no
solamente cumplan con las
especificaciones que se le han
señalado, sino tambicn asegurarse que
esas especificaciones sean las
adecuadas.
Las principales características
delimitadas por las especificaciones
convencionales de agregados son la
sanidad y durabilidad, la dureza y la
resistencia, sustancias nocivas, tamaño
y granulometría. La NOM C- 111
“Especificaciones dc los agregados
para concreto hidráulico”, es una guía
muy útil en la selección de agregados
convencionales adecuados; la sanidad y
durabilidad son de primera prioridad
entre estas características,
especialmente con concretos expuestos
al intemperismo. Si las peticulas de
agregados se desintegran. el concreto
se desintegrará. La forma más
confiable para determinar la sanidad de
un agregado, probablemente es el
registro de su comportamiento en el
pasado.
 T A B L A 2. las mezclas disetIadas y debe conocerse deberá disponer de silos, tolvas y
LI&nrEsGrn basculas adecuadas. Su disposición es
DEL AGREGADO FINO
muy claramente cuál es el objetivo que
AbCl-tWa I se persigue con su uso. Su inclusión en importante para el desarrollo de las
delaMalla Malla Reteonido la producción del concreto produce un rutinas necesarias en la producción de
en Milímehm NO. Acumulado
4.i595 318” 0 problema muy importante de control, concreto uniforme. Todos los
No.4 Oa ya que son ailadidos a la mezcla en materiales, en las cantidades que sean
2 36 NO.8 15aa 0 20
1:s No.16 50 cantidades tan pequeflas que aumentan requeridas, deberán ser medidos con
0.6 No.30 4Oa75 las dificultades de la precisión de la una precisión dentro de los siguientes
03 N 50 70a90 medida y distribución uniforme en la límites:
0,;s No:,00 90 98
Charola Charola Ib mezcla, ambas esenciales en la calidad
del concreto.

El uso de los aditivos puzolánicos o las

Sin embargo, los records de servicio no
siempre están disponibles, por lo tanto,
el productor de concreto premezclado
deberá elaborarlos como un soporte a
la calidad de los agregados que usa y
un servicio a la localidad en que opera:
las pruebas de sanidad aceleradas de
sulfato, de sodio y magnesio y las de
congelamiento y deshielo, son las
pruebas que deberá promover con los
agregados íle las fuentes disponibles
más importantes en su área de
operación. Para evaluar la dureza y
resistencia del agregado grueso deberá
conocer los resultados de la prueba de
abrasión de los Angeles. la resistencia
de las particulas del agregado fino
aunque es de menor importancia que su
granulometría y sanidad, deberá
conocerla por medio de las pruebas de
morteros. También deberá conocer el
porcentaje de materias nocivas y
orgánicas de sus agregados.
puzolanas, en sustitución de parte del
cemento, se ha convertido en una
práctica corriente en la preparación de
mezclas de concreto; sus beneficios
son evidentes a edades mayores de 28
días y la sustitución de porciones
apreciables de cemento en el concreto
debe ser hecho con extrema
precaución, basada en resultados de
pruebas idóneas y serias. El productor
de concreto deberá responsabilizarse
de que la inclusión de materiales
puzolánicos en el concreto cumpla con
el objetivo para el cual fue diseilado.
Procesos Operativos
El control de calidad del concreto
depende en gran medida de las
instalaciones para un eficiente y
correcto manejo de los ingredientes de
las mezclas, el productor de concreto
El equipo y la secuencia de pesado,
determina considerablemente la
uniformidad de la calidad del concreto;
infinidad de detalles en estos dos
conceptos han demostrado la
conveniencia de controlarlos, de
manera que la operación de pesado se
ha convertido en una actividad que
debe ser manejada por personal
debidamente adiestrado; su
capacitación por lo tanto, deberá
incluir la importancia que tienen los
cambios en esta operación rutinaria; los
pesadores deberán saber por ejemplo,
la importancia que tiene la cantidad de
agua en la resistencia del concreto o
también la importancia que tiene la
precisión de las cantidades pequefias
afíadidas de un aditivo. Para facilitar
su trabajo, así como el de todo el

Para un adecuado manejo de los

agregados, su granulometría y tamailo
deberán ser controlados
adecuadamente y si es necesario se
deberá separar en tamaños el agregado
grueso. En las Tablas 2 y 3, que se
anexan, se dan los requisitos de
granulometría de los agregados grueso
y fino respectivamente.

Aditivos. El uso de aditivos con

múltiples propósitos se ha vuelto una
práctica común en la industria del
concreto premezclado. Pueden ser de
un gran beneficio en la producción de
casi todos los concretos, pero debe
enfatizarse que su uso no es necesario
en todos ellos; debe de demostrarse la
conveniencia particular en cada una de
 personal que opera una planta de
concreto, deberá el productor de
concreto premezclado especificarle
detalladamente todas las operaciones
que efectúa, ilustrándolo sobre la
importancia que tienen ellas en la
seguridad estructural que debe tener el
concreto producido.
Control del producto
terminado
Asimismo, el personal de entrega
m deberá estar informado sobre las
consecuencias que tiene la consistencia
del concreto y la cantidad de agua de
mezclado; diferentes circunstancias
.
obligan a un cambio en la demanda de
agua para mantener una consistencia
uniforme, medido por el revenimiento
u otros métodos. Principalmente entre
estos están la temperatura, el tiempo y
velocidad de mezclado y las
variaciones de la calidad del cemento y
la granulometría de los agregados, por
lo tanto, resulta evidente que para que
un concreto se entregue con
consistencia satisfactoriamente
uniforme, deberá mantenerse una
razonable uniformidad en los factores
que afecten la demanda de agua.
Es de particular importancia en el
control de la consistencia, la
compensación del contenido de
humedad de los agregados. En los
casos en que los agregados son
manejados de tal manera que su
humedad es razonablemente uniforme
y no ocurren fluctuaciones súbitas, el
problema se simplifica en cualquier
caso; sin embargo, el personal de
producción y entrega deberá tener
experiencia en la medida de esta
humedad.
10
Cuando la compensación de la
l! humedad de los agregados no es lo
suficientemente precisa para permitir
un control de la cantidad de agua en la
planta, el operador del camión
revolvedora esta autorizado para ailadir
las pequenas cantidades de agua de
mezclado que logren la uniformidad de
la consistencia de las entregas.
El control de la operación de mezclado
y la agitación subsecuente, son tan
importantes para la uniformidad del
concreto como el control del pesado.
las velocidades de mezcla y agitación
son especificadas por el fabricante, las
cuales están delimitadas para que la
velocidad máxima en la periferia de la
revolvedora no pase de una velocidad
lineal de 70 metros por minuto. Para la
velocidad de mezclado se especifica un
mínimo y un máximo de 70 a 100
revoluciones como necesario y
suficiente para tener una uniformidad
de la mezcla. Los camiones
revolvedora son inspeccionados con
regularidad, haciéndoles pruebas de
uniformidad de mezclado con muestras
que se toman en los momentos de
descarga de un sexto y cinco sextos del
volumen transportado. Para terminar,
el productor de concreto deberá
asegurarse de que su personal no usa
métodos impropios de descarga que
son ilustrados por especificaciones al
respecto.
Todos estos controles deberán ser
apoyados por pruebas y metodos de
prueba que aseguren resultados
confiables de muestras apropiadamente
tomadas. Por eso el muestreo, la
elaboración de la prueba de
revenimiento y principalmente de los
cilindros para la prueba de compresión,
así como su curado y cabeceo, son
críticos en el control de todos los
problemas mencionados. Las pruebas
r 1
/ [I1 Código H~~~~~~fiento
I
Manual de
Control de Calidad
Guía del Consumidor
y los métodos de prueba deberán ser
soportados por instalaciones de
laboratorio lo suficientemente
adecuados. La importancia del
personal califícado merece un especial
cuidado.
El equipo, procedimiento y realización
de las pruebas, debera estar
funcionando de acuerdo con las normas
que emiten para este efecto diversos
organismos. Autoridades competentes
han desarrollado el Acreditamiento de
Laboratorios de Prueba; el productor,
para la elaboración de pruebas
confiables, deberá acreditar ante esta
autoridad su laboratorio.
Calidad del
Concreto
Premezclado.
Hasta esta parte del presente trabajo, se
ha tratado de describir los problemas
del control de calidad que presenta el
concreto premezclado y el contexto en
que se desenvuelve esta industria en
nuestro país. El progreso obtenido con
el desarrollo estabilizador realizado
durante las décadas de los 50’s ,6O’s y
princpio de los 70’s dió la oportunidad
Manual del Jefe de Planta
/#Manual del Laboratorio -
a México de conocer las ingenierías de
sistemas que se han impuesto en el
mundo desarrollado; de esta parte del
trabajo en adelante, se propone la
solución moderna del control de
calidad que se ha venido desarrollando
en algunas empresas en nuestra patria.
El concreto premezclado en los paises
desarrollados como Australia, Estados
Unidos y Europa. ha sido el pionero en
la Normalización, Acreditamiento de
Laboratorios de Prueba y en la
implantación de sistemas de
aseguramiento de la Calidad actual: sus
caracterfsticas se expresan
esquemáticamente en la Fig. No. 2. La
especificación de todo el proceso es la
tarea que resuelven estos sistemas para
obtener calidad y productividad.
Calidad-productividad
La consecuencia de la calidad para el
beneficio del cliente, trae consigo
productividad, ventas, liderazgo a nivel
nacional y competividad a nivel
internacional, ademas de una reducción
de costos como consecuencia de los
efectos mencionados.
Pero esta calidad solo puede
conseguirse dentro de un marco
filosófico sustentado por objetivos,
estrategias y programas a nivel total y
permanente dentro de la empresa, que
incluyan las areas de línea y de apoyo
de producción, control de calidad,
investigación y desarrollo.
comercialización, finanzas y relaciones
industriales, en donde el ser humano y
la satisfacción de sus necesidades -Preparar normas del producto. Este
biológicas, físicas, sociales y de auto- es el propósito en cuanto a calidad. En
realización son primordiales, a trads nuestro caso éste es la NOM C- 155
de un programa de motivación vigente. Esta norma deberá ser
enriquecido que además de los entregada para su conocimiento a ‘todas
tradicionales puntos de remuneración. las kas gerenciales involucradas:
supervisión, capacitación y General, Comercial, Producción,
reconocimiento, contenga una Mantenimiento; así como a la clientela.
comunicación efectiva y una
administración participativa. TABLA 4
Un programa de esta fndole es el más PLAN DE ASEGURAMIENTO DE
indicado en épocas de crisis en donde LA CALIDAD
la calidad-productividad, la austeridad, (ESQUEMA)
y la creatividad encuentran campo
fértil. A) PERSONAL
*Capacitación
El mexicano, que tiene reconocida
creatividad, es capaz de lograr la B) MATERIALES
calidad-productividad como ya lo han *Materiales
demostrado algunas empresas. *Pruebas de calidad a los
materiales
El Ase m-amiento de la
Calidaå del Concreto C) PLANTA Y EQUIPO.
Premezclado CERTIFICACION DE EQUIPO E
INSTALACIONES DE
En la Tabla 4 se presenta en forma PRODUCCION.
esquemática el contenido que deberá *Almacenamiento de materiales
tener un Plan de Aseguramiento de la *Equipo de dosificación
Calidad.
En el establecimiento de este plan D) PROCESOS OPERATIVOS
existen requisitos que son -Manejo de materiales
indispensables en las areas de soporte o l Dosificación de los materiales
staff, antes de crear un aparato *Mezclado
voluminoso de órdenes de trabajo: *Requisitos para el concreto
fresco
*Compromiso y responsabilidad en *Pruebas del concreto
todos los niveles. *Entrega
*Los canales de información y l Documentación
comunicación adecuados para dar a *Mantenimiento
conocer lo que se pretende y el por
qué. E) CONTROL INTERNO DE
*Un órden 16gico y correcto para CALIDAD
cada una de las acciones y planes. *Objetivo y finalidad
*Pruebas de control del concrete
En las áreas operativas es donde se -Laboratorios
debe crear y desarrollar este plan o *MCtodo de control de calidad
esquema de Aseguramiento de la +rocedimientos:
Calidad. La numeración de los pasos Esquema del Control de
que se deben de tomar en cuenta para materiales
su establecimiento son los siguientes, Esquema del Control de
que se numeran como una posible planta y equipo
ayuda a los planes de desarrollo Esquema del Control del
organizacional que deberá tener cada concreto fresco
una de las áfeas operativas de las *Informes
compartías para lograr calidad:
*Preparar especificaciones de
compra de los materiales y
servicios externos
(Agregados NOM C-l 11 y
Aditivos NOM C-255).
Escoger proveedores
adecuados que entreguen su
producto de acuerdo a la
especificación,
oportunamente y a un precio
razonable. Inspeccionar sus
instalaciones y servicios para
conocer los servicios que
pueden prestar antes del uso
de sus productos.
*Asegurar condiciones de
trabajo adecuadas, de tal
manera que la posibilidad de
error sea mínima. Cuidar
que en las instalaciones los
riegos de daños en los
insumos sean minimizados
-Asegurarse que existan buenos
canales de comunicación y
líneas claras de
responsabilidad entre las
diferentes kas de la
empresa, para facilitar la
oportunidad de las acciones
correctivas que se deban de
tomar y reducir los
malentendidos y confusión.
Es necesario asegurarse que
todos los niveles de las
Compaflías. empezando por
la Gerencia, esten
conscientes del Control de
Calidad y de los cambios que
sean necesarios en la
organización para poder
garantizar la calidad.
*Asegurarse que los trabajadores
y supervisores han sido
adiestrados y han recibido
instrucciones adecuadas para
cada tarea. Certificar4 esta
capacitación con evidencia
escrita, como la expresión de
la autorización del personal
para desempefku su trabajo.
*Especificar claramente los
procesos de manufactura y
calidad requeridas. Es decir.
elaborar Manuales de
Operación para:
Superintendentes, Pesador,
Laboratoristi, Operadores de
Camiones Revolvedora.
*Establecer sistemas de prueba
del producto
económicamente apropiados,
que generan reportes de
procedimientos a
supervisores, jefes y
gerentes. Los gerentes los
usan para:
-Identificar posibles mejoras
en el sistema.
-Asegurarse que los niveles
de calidad se mantienen.
-Mantener informados a los l Normar las operaciones,
trabajadores de los niveles de -Elevar la productividad. y
calidad obtenidos. *Operar con más disciplina y
*Conservar el equipo y metodo.
maquinaria de laboratorio en
buenas condiciones para su La operación de este tipo de sistemas
uso e inspección. en la producción y entrega de este
*Será necesario que existan producto sui generis, es el futuro
planes de producción que control de calidad del concreto
eviten las decisiones premezclado.
violentas y “a la ligera”. Los-
vendedores deben ser
conscientes de los programas
de la producción y las (REFERENCIAS)
posibles implicaciones en la
calidad de las órdenes 1) “Desarrollo de la Calidad en
violentas. Mexico, diagnóstico actual y sus
-Asegurar los procedimientos posibilidades futuras”
adecuados para registrar y Ing. Cesar Rodrfguez del Mar
mantener:
-Los reportes de los 2) “Calidad-Productividad”
resultados de pruebas. Ing. Eduardo Cruz Prado
-Las reclamaciones de los
clientes. incluyendo la acción 3) “Control of Quality of Ready-
correctiva que tuvo lugar. Mixed Concrete”, Pub. No. 44
-Los requisitos de clientes de National Ready Mixed Concrete
concretos especiales, y Association (NRMCA)
-Los archivos con los Silver Spring, Maryland, U.S.A.
registros de los aruílisis de
calidad. 4) Quality: A British Firm’s View”
P. Broadbent
Este esquema apoya objetivos como: Revista Inter-Cambio
l Sistematizar
*Capacitar, e 5) “BRMCA Code for Ready Mixed
*Investigar y desarrollar nuevos Concrete*’
productos. British Ready Mixed Concrete
Association
Proponiendo este esquema como la Shepperton House, Green Lane,
norma fundamental de esa Sheperton, London.
sistematización. sc pretende que ayude
al personal a:
ABRIL DE