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En el proyecto deberán tenerse en cuenta diversas variables, para lo cual se analizarán las
exigencias del armador, entre las que se destacan la ruta que desea navegar, la cantidad de carga
que debe transportar, y algunos requerimientos como la velocidad, la autonomía, la
maniobrabilidad, etc..
Para comenzar el diseño de un buque, se analiza la misión que este debe cumplir, para
proseguir con los trabajos de recopilación de información, dimensiones principales, cálculos de
volúmenes, cálculos de estabilidad etc., para así posteriormente poder entregar un producto
eficiente tanto en las operaciones que el buque este destinado a realizar, como en el ahorro
económico en su etapa de construcción.
El diseño preliminar del remolcador de empuje se realizara en cuatro partes principales bien
diferenciadas:
1. Estimación de la resistencia al avance del tren de barcazas
2. Estimación de la potencia y motor del remolcador
3. Selección de la hélice que mejor se adapte a las restricciones impuestas por el calado
4. Una vez obtenida la hélice, se determinaran las dimensiones del remolcador y el túnel de
popa
Para poder desarrollar las estimaciones anteriores, es necesario considerar los siguientes factores:
El proyecto consistirá en recabar información de todos estos datos, para poder encontrar el buque
que mejor se adapte a los requerimientos del armador.
Definicion del proyecto
Tipo de buque:
Remolcador de empuje
Las proporciones de los remolcadores de empuje varían en función de los siguientes factores:
De acuerdo con los datos concernientes a la ruta de navegación, se adoptara un calado para el
remolcador de 2,7 m. de manera que asegure un suficiente despeje del fondo como medida de
seguridad para la navegación. Luego se efectuara una estimación preliminar de la potencia del
mismo, para lo cual se deberá determinar el desplazamiento de cada barcaza y luego el del tren.
En función del DW de cada barcaza se determinará la potencia efectiva de empuje, la cual tendrá
relevancia sobre la dimensión del mismo
Relevamiento estadístico
a) Santa Fé - Corumbá
Formaciones de Remolcador Tren de Barcazas Convoy
Barcazas Potencia (HP) Eslora (m) Manga (m) Eslora (m) Manga (m) Eslora (m)
3x3 2250 30 36 180 36 210
3x4 3000 40 36 240 36 280
4x4 4000 40 48 240 48 280
4x5 5000 50 48 300 48 350
Fuente:
Estudio de ingeniería y viabilidad técnico-económica del mejoramiento de las condiciones de navegación de la Hidrovía Paraguay-
Paraná.
Asociación Hidroservice - Louis Berger.
Habiendo obtenido una aproximación de los HP necesarios para mover el conjunto, se procederá
al cálculo de potencia por el método de Howe´s , en el cual cobra importante relevancia la
velocidad a la que se desplazara el convoy, así como el calado del tren y la profundidad del canal
sobre el que este navegará. La velocidad mínima, por su parte es una de las restricciones
impuestas por prefectura, y tiene como criterio principal, que el conjunto pueda navegar sin
problemas corriente en contra. Para realizar esta estimación, se utilizará la relación que define la
eficiencia de un sistema de empuje:
Rt = EP
Este equilibrio será considerado para velocidad en aguas tranquilas, la cual será utilizada
posteriormente para el cálculo de la hélice.
La mayor resistencia al avance se producirá con el convoy a carga máxima, debido a que el
desplazamiento, y por ende el calado es mayor, razón por la cual el análisis será realizado solo
para esa condición.
Teniendo en cuenta todos estos criterios, se procederá a realizar el cálculo del EP, el cual estará
basado en función de la siguiente expresión conformada bajo el sistema anglo-americano,
desarrollada para remolcadores de empuje que naveguen en aguas restringidas.
1.46 50
𝑅𝑡 = 0.07289𝑒 ℎ−𝑡 𝑉 2 𝑇 0.6+𝑤−𝑏 𝐿0.38 𝐵1.19 i
Donde:
Rt=resistencia total del tren, [lb]
e: base del log natural = 2.71828
i
Marine Technology, Vol 20, Nro 3, Julio 1983, pag. 209-216
h: profundidad del canal = 14 [ft]
T: calado uniforme de la barcaza = 2. [ft]
V: Velocidad en aguas tranquilas = 6.6[mph], aprox. = 11 Km/h
W: Ancho del canal = 300 [ft]
B: manga máxima del tren = [ft]
L: eslora máxima del tren = [ft]
Donde:
Ep: Empuje efectivo, [lbs.] = 267560.17 lbs
HP: Potencia del remolcador, [HP]
H: Profundidad del canal, [ft] = 9 ft.
V: Velocidad del remolcador en aguas tranquilas, [mph] = 6.6 mph
De esta manera obtenemos una potencia necesaria de 8926,37 HP, para empujar el convoy a una
velocidad de 11 Km/h, a continuación se detalla la evolución de la potencia, en función de la
velocidad, según el método de Howe´s recientemente utilizado.
ii
Marine Technology, Vol 20, Nro 3, Julio 1983, pag. 209-216
RESISTENCIA -POTENCIA
450000 10000
400000
350000 8000
300000
6000
libras
250000 resistencia
HP
200000 4000
150000
100000 2000
50000
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8
VELOCIDAD mph
Si hacemos uso del análisis estadístico, nos damos cuenta de que el cálculo realizado líneas
arriba, presenta un resultado por demás conservador y nada eficiente para el proyecto
mencionado, esto se debe entre otras cosas, a que el método fue realizado principalmente en
forma empírica y para la cuenca del rio Mississippi, donde las dimensiones del rio norteamericano
nada se parecen a las de la hidrovía Paraná-Paraguay, principalmente el método deja de funcionar
cuando la relación Profundidad/calado adopta valores muy bajos.
6000
EHP VS VEL (mhp)
5000
4000
3000
EHP
2000
1000
0
0 2 4 6 8 10
El resultado de potencia obtenido debe ser afectado por las pérdidas de rendimiento de distinto
origen generadas a lo largo de todo el tren propulsor para poder obtener la potencia necesaria del
motor (BHP)
Debidas a la disipación de calor producto de la friccion por contacto entre metales. Se estiman
en un 3% de perdidas Por friccion en el eje, y 3% de perdidas en la caja reductora
𝜼𝒆𝒋𝒆 = 𝟎, 𝟗7
𝜼𝒄𝒂𝒋𝒂 = 𝟎, 𝟗𝟕
Es la relación entre la potencia que consume la carena en superar la resistencia al avance (EHP) y
la potencia producida por la hélice en la prestación de empuje necesario (THP), también puede
calcularse el rendimiento del casco mediante el uso del coeficiente de estela y del coeficiente de
deducción del empuje.
Donde:
Cp = 0.74
𝑉
𝐹𝑛 = (𝑔.𝐿)0.5 = 0.0167
LD = 44 mts
Lcb = 100(0,5*LD-fb)*LD
Fb = distancia desde la perpendicular de popa del centro de carena
V = 3,61 m/s = 13 Km/h
D = 2.7 mts (helice)
t = 0.1827009
iii
Arnold´s Method
𝑾 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟔𝟖𝟏 − 𝟏. 𝟕𝟒𝟑𝟕𝟗𝑪𝒑 + 𝟏. 𝟑𝟕𝟐𝟒𝟏𝑪𝒑𝟐 + 𝟎. 𝟐𝟔𝟐𝟐𝟗𝑪𝒑𝑭𝒏 − 𝟎. 𝟐𝟐𝟎𝟏𝟗𝑪𝒑𝑭𝒏𝟐
𝟎𝟎𝟕𝟖𝟔𝑳𝒅
+ 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟕𝟗𝟗𝑪𝒑𝑳𝒄𝒃 − 𝟎. + 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏𝟔𝑳𝑫/𝑫iv
𝑩
Donde:
Cp = 0.74
𝑉
𝐹𝑛 = (𝑔.𝐿)0.5 = 0.0167
LD = 44 mts
Lcb = 100(0,5*LD-fb)*LD
Fb = distancia desde la perpendicular de popa del centro de carena
V = 3,61 m/s = 13 Km/h
D = 2.17 mts (hélice)
w = 0.1896
𝟏 − 𝒕 𝑬𝑯𝑷
𝒏𝒉 = =
𝟏 − 𝒘 𝑻𝑯𝑷
Donde:
t = 0.1827
w = 0.1896
por lo tanto:
nh = 1.01
Rendimiento de la hélice
iv
Arnold´s Method
𝒏𝒉𝒆𝒍𝒊𝒄𝒆 = 𝟎. 𝟓𝟓
𝒏𝒑 = 𝒏𝒎 ∗ 𝒏𝒉 ∗ 𝒏𝒉𝒆𝒍𝒊𝒄𝒆 = 𝟎. 𝟓𝟐𝟐
𝑬𝑯𝑷
𝑩𝑯𝑷 = 𝟏. 𝟏𝟓 = 𝟒𝟕𝟏𝟐 𝑯𝑷
𝒏𝒑
Donde:
EHP= 2139 HP
1.15 es el factor de seguridad, teniendo en cuenta las la perdidas de eficiencia propias que
pueda llegar a tener el remolcador, devenidas por la degradación e incrustaciones y el desgaste
del motor por efecto de su utilización.
Observando el resultado arrojado, puede verse que para una velocidad de 6.6 mph (11 Km/h), el
remolcador necesitara una potencia efectiva de 4712 HP, lo cual denota un valor aceptable
comparándolo con los datos estadísticos.
Además, teniendo en cuenta que el tipo de barcaza utilizado posee un desplazamiento de 2724 Tn.
aproximadamente (para un calado de 2.9 mts), que si lo trasladamos al conjunto formado por las
12 barcazas, este desplaza en su totalidad 32865 Tn. haciendo uso de la relación
carga/potencia=0.14 realizamos otra estimación de potencia, lo que arroja un resultado de
4576 HP, valor que se aproxima a los 4712 HP entregado por Navcad, por lo tanto habiendo
corroborado de distintas maneras la estimación de potencia, se entiende que el resultado del
cálculo de potencia logrado es más que aceptable para el proyecto.
Resultando obtenida la potencia de remolque, se procede a establecer las dimensiones
principales del remolcador.
L f(BHP)
L f(b)
Promedios
L/B: 3.71
B/D: 3.72
B/H: 4.5
Cálculo de la eslora:
La eslora del remolcador depende de diversos factores, pero posee una cierta correlación con la
potencia instalada. Aplicando este concepto, se estimara la eslora mediante la fórmula siguiente:
𝑳 = 𝟔𝟐 + 𝟕. 𝟓𝑿 − 𝟎. 𝟐𝟑𝟓𝑿𝟏.𝟖 [ft]
Donde:
X = (bhp/ejes)/100
Así como la eslora, la manga del empujador depende de varios factores, incluyéndose la
estabilidad, la distancia entre ejes que es función del número de motores de la propulsión, o
inclusive del interés en mantener la manga del empujador en valores próximos a los valores de
manga de las barcazas de manera de facilitar la integración del empujador atrás del convoy. En
este caso se verifica una tendencia de la manga en función de la eslora del orden de L/B = 4.15,
Por lo que para el valor de eslora obtenido anteriormente (L = 44 mts.), se obtiene una manga de
10.6 mts., dimensión que será utilizada para este proyecto a menos que se necesite mayor
capacidad de desplazamiento operacional del empujador debido al calado restricto.
Calado
El calado del remolcador es una dimensión que afecta directamente al diámetro disponible para
las hélices, parámetro que influye en gran medida a la eficiencia propulsiva, disminuir el diámetro
trae aparejado una disminución de la eficiencia propulsiva para una determinada potencia, por
esta causa, se adoptan distribuciones de dos, tres o más hélices para empujadores que desarrollan
potencias elevadas.
Eslora: 44 metros.
L/B: 4.15
B/D: 3.16
B/H: 3.92
En esta etapa del análisis y con las medidas obtenidas, se observa que el remolcador cumple con
las especificaciones de francobordo mínimo requerido por la Ordenanza Nº 5/03 de la Prefectura
Naval Argentina, en la que se establece para cada tipo de embarcación un francobordo mínimo,
que en el presente caso seria de 465 mm, teniendo un francobordo obtenido de 650mm.
Las dimensiones obtenidas pueden corroborarse según las graficas siguientes donde se indican
distintos valores de eslora y calado en función de la potencia instalada.
v
En la grafica puede preverse que para una potencia del orden de 1.000 HP la eslora debe situarse
en la faja entre 25 m y 30 m y los mayores empujadores, con potencia del orden de 5.000 HP, la
dimensión longitudinal ronda los 45 m. Como puede verse, el grafico obtenido, indica que el valor
propuesto para la eslora, se encuentra dentro del promedio del parque de remolcadores que
navegan dentro de la hidrovía.
vi
v
Y iv Asociación Hidroservice - Louis Berger.
Selección de la planta propulsora
Habiendo obtenido la ptencia necesaria del motor (BHP), y considerando que estará distribuida
en tres ejes, la selección del motor se basa en tres unidades propulsoras de la misma potencia y
con el mismo régimen de giro, por motivos de existencia en el mercado, existencia de partes de
reposición, relación peso/potencia, consumo y servicio post venta, el motor a utilizar será el
modelo 3512 B de la marca Caterpillar, el cual posee una potencia de 1575 HP Para un factor de
utilización (rating B).
Las especificaciones propias del motor, pueden apreciarse en la página siguiente:
Diámetro de la hélice
Estimación de las características de la Hélice.
La siguiente estimación del diámetro se realizara para poder realizar el análisis del túnel de popa.
Con la siguiente expresión, se obtiene una buena estimación en pies del diámetro de la hélice:
Donde:
X = (bhp/ejes)/100
Este diámetro obtenido es una aproximación que puede ser orientativa, pero en este caso,
teniendo en cuenta que la embarcación navegará a una velocidad relativamente baja y como
contrapartida necesitara estar provista de un gran empuje, se cree conveniente seleccionar un
diámetro mayor para poder lograr un mejor rendimiento, por lo tanto el diámetro adoptado será
de 2.17 mts, de esta manera se pretende reducir entre otras cosas el efecto de estela del buque,
ya que un diámetro menor tiende a incrementarla.
El cálculo de la hélice se realizara teniendo en cuenta el mismo criterio que para el cálculo de la
resistencia al avance, (situación mas desfavorable) para la condición de empuje a plena carga a la
máxima velocidad del conjunto conformado por las 12 barcazas y el remolcador.
Teniendo en cuenta que tanto los motores propulsores como el diámetro de la hélice ya han
sido determinados, se procederá a estimar las revoluciones optimas de las mismas, es decir, el
numero de vueltas máximo en donde se evite que la hélice Cavite. Estado en donde cobra gran
influencia la relación del área desarrollada sobre el área del disco (Fa/F), factor que se puede
calcular por medio de la formula de Keller, ecuación en la que intervienen diversas variables, tales
como el empuje de la hélice T, el coeficiente de deducción de empuje t, el cual tendrá relación
directa con la relación Rt = (1-t)*T , además se utilizara el factor de estela W calculado
anteriormente.
vii
Marine Technology, Vol 20, Nro 3, Julio 1983, pag. 209-216
Haciendo uso de la siguiente relación Rt = (1-t)*T, se podrá estimar el empuje necesario de la
hélice T:
sabiendo que:
Rt = 506987 N
t = 0,1827009.
T = 620318 N
Teniendo en cuenta que el empuje estará repartido en tres hélices, el T necesario de cada una
será:
T3 = 206772.8 N
Habiendo obtenido T, se procede a estimar el factor (Fa/F), en general, cuando menor sea el
coeficiente del área de la pala, mayor será la eficiencia de la hélice, pero un área de pala
demasiado pequeño, puede producir problemas de cavitación. Una buena aproximación del factor
antes mencionado puede llevarse a cabo utilizando la siguiente formula de Keller´s :
(𝟏. 𝟑 + 𝟎. 𝟑𝒁)𝑻
𝑬. 𝑨. 𝑹 = viii
(𝑷𝒐 − 𝑷𝒗)𝑫𝟐
Donde:
Z (nº de palas) = 4
D = 2.17 mts
E.A.R = 0.93
Este será el mínimo E.A.R (blade area ratio) que hará que la hélice cavite, por lo tanto y
siguiendo este criterio de diseño la hélice a seleccionarse deberá tener un Fa/F mayor o
viii
Marine Propellers and Propulsión, 2nd Ed. JS Carlton.
igual a 0.93. La determinación de las características y las RPM de las mismas se realizaran
por medio de los diagramas de la serie de Wageningen.
Se optara por utilizar una hélice sin tobera, debido a que el fondo del rio Paraná no posee
un fondo limpio, por lo tanto la tobera proporciona un riesgo extra para que la hélice se
trabe, y por lo tanto se deforme. Debido a esto se trabajará con una hélice de la serie B de
Wageningen de 4 palas y con un Fa/F = 0.90.
El empuje y el diámetro ya han sido estimados, pero resta conocer el numero optimo de RPM
necesario para el buen funcionamiento de la hélice, por lo tanto no pueden calcularse los
parámetros Kt y Kq, sin embargo puede obtenerse la relación Kt/J2 , la cual será de gran utilidad.
𝑲𝒕 𝑻
𝟐
=
𝑱 𝝆𝑽𝟐 𝑫𝟐
Donde:
T = 206772.8 N
ρ = 1000 gr/dm3
Va = (1-w)V = 2.93 m/s (con V = 13 Km/h = 3.61 m/s)
D = 2,17 mts.
Ahora utilizando las curvas desarrolladas para la serie B de Wageningen, Hélice de cuatro
palas P/D = 0.9:
De la ecuación anterior se elabora la siguiente tabla para los distintos P/D, la cual posibilita la
selección del factor que otorga el mejor rendimiento.
P/D Kt Kq J n
0.5 0.087619 0.001752 0.31 0.3733
0.6 0.118095 0.002362 0.36 0.445714
0.7 0.153524 0.00307 0.404 0.487619
0.8 0.188952 0.003779 0.447 0.507048
0.9 0.226286 0.004526 0.489 0.513905
1 0.262857 0.005257 0.528 0.514667
1.1 0.30019 0.006004 0.565 0.510095
1.2 0.337905 0.006758 0.6 0.504762
De la tabla se deduce que el mejor rendimiento tiene suceso para una relación paso sobre
diámetro P/D = 1, por lo tanto la hélice posee un paso igual a 2.17. Teniendo como eficiencia
optima n= 0.51, el valor del parámetro J para ese rendimiento es J=0.528, el cual es útil para
obtener el valor óptimo de RPM a la que deberá girar la hélice:
𝑽𝒂
𝒏=
𝑱𝑫
Donde:
Va = 2.93 m/s
J = 0.528
D = 2.17 m.
El sistema más adoptado es el de timón de marcha adelante situado detrás de cada hélice y dos
timones de marcha atrás colocado a proa de los mismos. Tanto los timones de marcha adelante
como los de marcha atrás se desempeñan independientemente entre ambos sistemas y
comandados desde la timonera con una palanca que indica la posición de cada uno de las palas de
los timones.
El área de pala de los timones de marcha adelante es de aproximadamente 2% del área del plano
de deriva del tren completo y el área de marcha atrás es de 1,7% referido al mismo valor.
El túnel de popa será diseñado para asegurar un flujo adecuado de agua hacia la hélice, en este
caso se realizara el diseño en base al esquema siguiente desarrollado empíricamente por
Bogdanov para remolcadores con hélices múltiples.
6 ≤ L1/ht ≤ 7
12º ≤ α ≤ 15
ℎ𝑡−𝑇
0.1 ≤ 𝑇
≤ 0.2
ℎ𝑡𝐸−𝑇
0.05 ≤ 𝑇
≤ 0.07
Donde:
N (cantidad de tripulantes) = 12
Pdemand = 201.25 Kw
De acuerdo a la ordenanza de prefectura, esta potencia instalada debe estar dividida en por lo
menos dos generadores, de manera que con uno solo puedan alimentarse los sistemas de
arranque del motor propulsor y un mínimo del instrumental del buque y habitabilidad. Por
motivos de practicidad, la selección se basa en dos generadores del mismo tamaño, pues de esta
manera se reduce el stock de repuestos y herramientas a bordo. El grupo generador seleccionado
es el CATERPILLAR C 4.4 de 107 Kva, cuyas características se detallan líneas abajo, los parámetro
tenidos en cuenta al momento de la selección fueron, el consumo de combustible, la existencia en
el mercado, el servicio postventa del producto, entre otros.
ix
Apunte catedra “Plantas eléctricas navales"
Estimación del Desplazamiento
El desplazamiento está determinado por la suma del Porte Bruto DWT (carga, pasajeros, equipos,
tripulantes, combustibles, lubricantes, agua y víveres) y el peso del buque vacío.
∆ = 𝐏𝐜𝐚𝐬𝐜𝐨 + 𝐃𝐖𝐓
Teniendo en cuenta lo antes mencionado, se procederá a calcular los respectivos Pcasco y DWT
respectivamente.
Donde:
α = 0,15
L = 44 mts
B = 10.6 mts
H = 2.7 mts
Pcasco = 188.9 Tn
Donde:
β = 0.06
L = 44 mts
B = 10.6 mts
H = 2.7 mts
PHab+Equ = 75.55 Tn
El peso de los estos elementos se encuentran determinados por los datos del fabricante,
los cuales se extraen de las especificaciones técnicas los respectivos datos:
P = 60 Tn
Esta estimación se efectúa utilizando el método del Lloyd`s register mediante la siguiente
expresión:
𝑷 (𝒍𝒆 + 𝒉) = 𝑳𝒔(𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟗𝟐𝑳 + 𝑺)𝟑. 𝟑𝟑
Para:
PLEH = 12.9 Tn
peso estructural de cada línea de eje y hélice considerando también tubo de bocina, bujes
y demás elementos estructurales.
Habiendo obtenido los datos necesarios, se podrá estimar el peso del buque vacío dado
por la siguiente ecuación:
PBV = 363.15 Tn
Habiendo estimado el peso del casco, resta por obtener el peso del porte bruto para
estimar el desplazamiento total.
El peso del combustible que deberá disponer el remolcador, se halla en función del consumo
específico de los motores principales y auxiliares y de la autonomía necesaria.
El buque debe poseer una autonomía que le permita navegar 2400 millas (3984 Km)
Según la ordenanza de prefectura, el buque debe navegar en la peor condición de aguas arriba
como mínimo a 7 Km/h, por lo tanto, necesita de 569 horas para cumplir con las 2400 millas, esto
equivale a 23 días de autonomía, teniendo en cuenta que cada motor tiene un consumo de 276 l/h
y que cada generador necesita 27.4 l/h para operar, el consumo especifico por hora del conjunto
de propulsores y generadores será de 882,8 l/h por lo tanto necesitará una capacidad de 502313
litros de combustible (502.3) m3 para poder cumplir con los 23 días de navegación o 2400 millas.
Si se considera que el peso especifico del combustible diesel es de 0.85 Tn/m3, entonces el peso
total del combustible necesario es de 426.9 Tn., a los que se les agregará un 10% en función del
peso de los tanques de uso diario exigidos por PNA.
𝑻𝒏
𝑷𝒄𝒐𝒎𝒃 = 𝟎. 𝟖𝟓 ( 𝟑 ) 𝟓𝟓𝟐. 𝟓𝒎𝟑 = 𝟒𝟔𝟗 𝑻𝒏
𝒎
Con:
K (consumo de agua por trip por día) = 150 lts
N (cantidad de tripulantes) = 12
d (días de autonomía) = 23
La cantidad de aceite embarcado corresponderá a los 300 lts. de aceite lubricante necesarios
para cada motor, mas el equivalente a dos cambios por cada uno, lo que arroja un valor total de
2.9 m3 de aceite destinados al propulsor y 1.45 disponibles para los motores auxiliares, de esta
manera el aceite a bordo debe disponer de una capacidad de 4.35 m3. Por lo tanto, teniendo en
cuenta que el peso especifico del aceite es 0.9 Tn/m3, se estiman:
𝑻𝒏
𝑷𝒍𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆 = 𝟎, 𝟗 𝒎𝟑 𝟒. 𝟑𝟓 𝒎𝟑 = 3.915 Tn
𝑷𝒗𝒊𝒗𝒆𝒓𝒆𝒔 = 𝟓 𝑵 𝒅
Para:
N (tripulantes) = 12
d (días de autonomía) = 23
𝑷𝒗𝒊𝒗𝒆𝒓𝒆𝒔 = 𝟏. 𝟑𝟖 𝑻𝒏
El peso de la tripulación y sus efectos pueden estimarse como 140 kg por persona lo que otorga:
𝑷𝒕𝒓𝒊𝒑 𝒚 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒐𝒔 = 𝟏. 𝟔𝟖 𝑻𝒏
𝐷𝑊𝑇 = 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑡 + 𝑃𝑐𝑜𝑚𝑏 + 𝑃𝑙𝑢𝑏𝑟 + 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑙𝑎𝑣 + 𝑃𝑣𝑖𝑣 𝑦 𝑝𝑒𝑟𝑡 + 𝑃𝑡𝑟𝑖𝑝 𝑦 𝑒𝑓
DWT = 548.425 Tn
Determinación del desplazamiento
El desplazamiento está dado por la suma de el peso del buque vacío mas el DWT:
PBV = 363.15 Tn
DWT = 548.425 Tn
El agua de lastre reemplazará al combustible consumido con el fin de mantener las condiciones de
calado optimas para el buen desempeño marinero del remolcador y el funcionamiento optimo de
la helice, por lo tanto los tanques de lastre deberán tener una capacidad igual a la de los tanques
de combustible distribuidos de manera conveniente para obtener las mejores condiciones de
estabilidad, de manera que:
Plano de líneas
Para la confeccion del plano de líneas no existe una serie sistematica, ni archivos disponibles
para poder utilizar como guía el plano de líneas de un buque semejante, razón por la cual el
modelo se realizara en base a las líneas definidas en la publicación realizada por Marine
Techonlogy donde se determinan algunas líneas de proa y popa en base a coeficientes definidos
por la potencia, dimensiones principales, calado, entre otras.
Cabe aclarar que las líneas de casco tanto del túnel como las de proa se realizaran en forma
facetada teniendo en cuenta la facilitación en la construcción, debido a que la optimización de las
líneas generará un notable aumento de los costos y tiempos de fabricación difícilmente
amortizables a corto plazo debidos a la mejora en el desempeño logrado.
El diseño del túnel de popa se realiza en base a la sig. Figura
Donde se obtienen:
L = 44 mts
L1 = 20 mts
ht = 2.97 mts
Θ = 15 º
L2 = 4.4 mts
hte = 2.7 mts
En la figura de arriba se observan dos tipos de construcción bien diferenciados, el primero donde
se encuentra el diseño de líneas finas e hidrodinámicas y el segundo, del tipo facetado en el cual
se le brinda prioridad a la facilitación en la construcción.
Arreglo general
Puente de navegación
Bibliografía.
River towboat hull and propulsión. B. Christopoulos and L. Latorre. Marine
Technology, Vol 20, Nro 3, Julio 1983, pag. 209-216.
Apuntes de catedra de “Proyecto de buques” Prof. Ricardo Segade UTN FRBA
Design and trial of a new river towboat propeller. B Christopoulos and L. Latorre.
Marine Technology, Vol 28, Nro 4, Julio 1991, pag. 236-246
Design of small fishing vessels, Edited by John Fyson
he wageningen Propeller Series. G. Kuiper, Mayo 1992.Dimensionamiento de
Remolcadores, Ing. Naval Manuel Arnaldos.
Análisis of hull resistance of pushed barred in shallow water, Polish maritime
Research. 1 (51) 2007, vol 14, pag 10-15, DOI 10.2478/v10012-007-0002-4. Tomasz
Tabaczek, Jan Kulczyk, Maciej Zawislak, of Wroclaw University of Technology.
Rutas Fluviales, Subsecretaria de Vías navegables de la Dirección Nacional de Vias
Navegables de la rep. Argentina.
Ordenanza Nº 2/92, Normas y criterios de estabilidad trasversal para buques.
PREFECTURA NAVAL ARGENTINA.
A Tug & Barge System for Sea and River Service. Henk H. Valkhof*, Teun
Hoogeveen**, Reint P. Dallinga*, Serge L. Toxopeus* and Timo F. Verwoest*
* Maritime Research Institute the Netherlands (MARIN)
** Marine Heavy Lift Partners bv. (MHLP)
120.000
100.000
80.000 LCB
VCB
60.000 LCF
Mtrans
40.000
Mlong
20.000
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000
Draft
Area Values
700.000
Square meters, meters^2, meters^3, tonnes, deg
600.000
500.000
400.000
WetSurf
300.000
Area WP
200.000
100.000
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000
Draft
Volume Values
1000.000 25
900.000
700.000
Displacement
600.000 15
500.000 Displ
400.000 10 WtToImmerse
300.000 MomToTrim
200.000 5
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0.000 0
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000
Draft