1

1.- PROCEDIMIENTO DE NIVELACIÓN PARA PISOS, VEREDAS Y LOSAS

Se debe rellenar la superfi cie del terreno con un material adecuado. Por ejemplo, se
debe utilizar el sobrante de las excavaciones de la cimentación, pero antes debemos
quitar las piedras con tamaños mayores a 5 cm.

Luego se procederá a la compactación. Esta acción debe hacerse en capas con un

espesor máximo de 15 cm y con la ayuda de un pisón (ver punto 5.8). La última capa
compactada debe ser nivelada hasta una altura necesaria para recibir el falso piso.

Es importante realizar una buena compactación, para evitar futuras rajaduras o

hundimientos de los pisos de la casa.

Luego de los trabajos de relleno, nivelación y compactación, se podrá iniciar el vaciado

del falso piso

1
2

Los trabajos de replanteo estarán a cargo

de un topógrafo quien tendrá la ayuda de una estación
total para obtener mayor precisión en los datos.
la colocación de estacas o camillas de madera en las
esquinas de la excavación, con las especificaciones de
las cotas a que se deberá bajar tomadas desde la
cabeza de la estaca, marcando el borde de la losa con
pintura o yeso.

son pavimentos de concreto que se unasan comúnmente en las zonas urbanas para
el transito de peatones y como protección de las edificaciones.
Tipos:
a. Por su ubicación:
. de gran circulación
. de mediana circulaion

b. Por el sardinel:
. de un solo sardinel
. de dos sardineles

2
3

EN FIN DE PENDIENTES: En la construcción de veredas debe utilizarse material

antideslizante, ni pulido ni esmaltado las losetas de cemento y las baldosas
calcáreas. Además deben contener bandas texturadas -de 40 centímetros de
ancho- de orientación para discapacitados visuales, identificadas con color
amarillo reglamentario.

El rediseño de las aceras posibilita uniformar las veredas, especialmente en las

áreas urbanas nuevas y en los sectores comerciales. Las pendientes no pueden
superar el 2% si es transversal y el 4% si es longitudinal.

Los anchos mínimos de libre circulación para el área centro es de dos metros. En
los sectores residencial, industrial y mixta, debe alcanzar el metro sesenta.

Las alturas libres de circulación -marquesinas, cartelería, toldos- tienen que

garantizar los 2,20 metros.

Los maceteros fijos están prohibidos. Sólo están permitidos los móviles en la línea
de árboles, a 50 centímetros del cordón. El ancho máximo del receptáculo es de 50
centímetros y su altura máxima de 40 centímetros, desde el nivel de la acera. El
responsable no podrá realizar trabajos por su cuenta si el municipio comenzó la
construcción o adjudicó la obra. Y deberá abonar los gastos más la multa. (AN)

2.-CORTES DE TERRENOS:
Es necesario definir el nivel del piso terminado de la vivienda, de manera que se
pueda compensar el material de corte con el de relleno, sin necesidad de traer
material adicional. Este nivel será la base para hacer la comparación con
lasprofundidades de desagüe, accesos, acequias y otros y así la construcción pueda
estar por encima de estos.

Para determinar el nivel de rasante del terreno, con el cual debemos compensar los
cortes y rellenos al nivel de piso terminado, hay que quitarle los espesores delpiso,
contrapiso y falso piso

3
4

SI el terreno es de mucha pendiente, es mejor desarrollar

la construcción endesniveles con gradas, acomodando la construcción a
la pendiente natural del terreno

3.- CAPAS DE RELLENOS

.La tierra de relleno es un material terroso que se utiliza para rellenar una
depresión o un agujero en el suelo o para crear montículos y no modificar
artificialmente el grado o la elevación de bienes inmuebles. La tierra de relleno suele
ser el subsuelo (suelo debajo de la capa superior del suelo) y la base material de
suelo matriz que tiene la materia orgánica del suelo o la actividad biológica. La
tierra de relleno ha tomado un lugar donde el suelo se va a eliminar como parte de
la nivelación de un área para la construcción, que también puede contener arena,
rocas y piedras, así como la tierra. La tierra de relleno debe ser lo más libre de
materia orgánica tanto como sea posible ya que la materia orgánica se descompone
creando bolsas de espacio vacío dentro del relleno, que podría resultar en la
solución, sedimentación irregular y excesiva del relleno, lo que puede resultar en
daños a las estructuras construidas sobre el relleno. Un uso común de la tierra de
relleno se encuentra en mantenimiento de carreteras para construir los hombros
de las carreteras, para que el suelo a ambos lados de la acera se encuentren al
mismo nivel que el propio pavimento y que los hombros de la carretera sean lo
suficientemente ancho como para dejar espacio a que los vehículos salgan de la
carretera, si es necesario. Un segundo uso común de la tierra de relleno es rellenar
una obra de construcción para elevar el nivel de los cimientos del edificio con el fin
de reducir las posibilidades de inundaciones.

. Procedencia y materiales para el relleno: Los materiales que se usan para el

relleno, pueden ser tomados del propio lugar de la obra; en este caso se dice
que el relleno es compensado. En otros casos, el material se toma de lugares
lejanos a la obra, diciéndose entonces que el relleno es a préstamo.
Generalmente estos materiales deben ser calizo, o con un contenido muy bajo
de arcilla (entre un 5 o 10%), a fin de lograr su estabilización mediante una
compactación simple. En casos especiales como los campos deportivos, se
emplean materiales dosificados con arena y arcilla a fin de lograr una
superficie de pavimento resistente a la intemperie, pero que sea suave al paso
4
5

y con buena capacidad filtrante. Se usa en otros casos la tierra vegetal para
las áreas verdes, en las que no es necesario un grado de compactación.

 Formas de realizar los rellenos

De acuerdo al empleo de la superficie, así será el grado de compactación que se le
deberá dar al terreno. No obstante esto, generalmente los rellenos se realizan en
capas de 0,15 a 0,20 m, debidamente compactadas y con una humedad óptima para
el tipo de material que se emplee.
Cuando la profundidad de los rellenos sea mayor de 1,50 a 2,00 m, teniéndose que
realizar el trabajo en áreas reducidas, es recomendable hacer un estudio para la
construcción de una losa de hormigón y evitar el relleno.

 Es muy importante dejar en claro que estos rellenos solo deben usarse para
apoyar los falsos pisos y nunca para apoyar los cimientos, ya que éstos
siempre tienen que descansar sobre suelo natural y firme.

4. CONCRETO:
Se llama concreti a una mezcla de cemento, agua y materiales inertes como
arena, grava o piedra chancada. Esta mezcla, en estado plástico puede
moldearse empleando encofrados que al endurecerse adquiere gran solidez y
resistencia.

COMPONENTES:

 .ligantes, cemento, agua :

AGREGADOS:

. agregado fino : arena

. agregado grueso : grava, piedra partida, confitillo, escoria de hornos, etc..

5
6

El concreto se compone
básicamente de cemento, agragados y agua mezclados entre si, lo que les permite
solidarce después de haber sido depositados en el encofrado. Algunas veces se
emplean adicionales con diferentes propósitos como por decir un color deseado,
mejorar la trabajabilidad, atrapar aire, producir la

SEGREGACIÓN O ACELAR EL FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO.

La operación en la producción del concreto variara de acuerdo con el genero de la
obra que lo requiere y con el tipo de concreto que se produzca. Las etapas
principales para la producción de un buen concreto son :
1.- docificacion.
2.-mezclado.
3.- transporte.
4.- colocación.
5.- consolidación.
6.- curado.

4.1.- Clases de concreto:

a. Concreto simple: es una mezcla de cemento portland, agregad fino,
agragado grueso y agua. En la mezcla, el agragado grueso debe estar
totalmente envuelto por la pasta de cemento y el agregado fino.

Cemento + arena + piedra partida + agua + concreto simple

6
7

b. Concreto armado : se denomina asi al concreto simple cuando lleva

armadura de acero ( fierro ) como refuerzo y esta diseñado bajo la hipótesis
de que los dos materiales trabajan conjuntamente, actuando la armadura
para soportar los refuerzos de tracción o incrementar la resistencia a la
compresión del concreto.

c. Concreto estructural : se le denomina concreto estructural al concreto

simple cuando este es dosificado, mezclado, tranportado y colocado de
acuerdo a especificaciones precisas, que se garantizan en una resistencia
minima pre-establecida en el diseño .

d. Concreto ciclópeo : se le denomia asi al concreto que esta complementado

con piedras desplazadoras de un tamaño máximo de 10” , cubriendo hasta
el 30 % como max. Del volumen total. Se usan en la construcción de
cimientos y sobrecimientos . las piedras son introducidas en la mezcla
fresca, previa selección y dañado, con el requisito de que cada piedra quede
completamente rodeada con concreto simple.

7
8

Concreto simple + piedra desplazadora =

Propiedades del concreto:

Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las cuatro propiedades
principales del concreto son: TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y
DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).

Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante

el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta
económico utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias,
aunque esté débil en otras.

Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del

concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes
y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida
de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de

productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse,

con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de

preocupación. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta
en compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo
largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta
propiedad. (Frederick, 1992)

8
9

4.2.- Mortero :
Es el nombre que se da a la mezcla formada por una aglomerante, agregados fino
y agua. Que tiene la propiedad de de endurecer al cabo de un determinado
tiempo. Se emplea como adherente de los materiales prefabricados losetas, etc…
Aglomerantes:
Son sustancias que aglomeran (juntan) a los materiales inertes como arena,
piedra, etc… y forman un aglomerado. En la construcción dentro de los
aglomerantes mas comunes tenemos:
a. Cemento
Material polvorineto de color gris azulado y verdoso que se obtiene al coserce la
piedra caliza y arcilla a altas temperaturas ( 1400 – 1800 ºc ). Y luego al momento
de la trituración se le agraga yeso para regular la fragua a un tres o cuatro % . su
nombre universal es de CEMENTO ARTIFICIAL PORTLAND., se espenden en
bolsas de 42.5 kg. Que equivale a 1 pie3 en volumen.

Clasificación de cementos :
El cemento portaland se fabrica en 5 tipos, cuyas propiedades se anormalizado
sobre la base de las especificaciones técnicas de la ACM, asi tenemos:
Tipo1: de usos general. Se utiliza en forma general para concreto simple,
mortero, donde no existan otro tipos de especificaciones
Tipo2: de resistencia moderada a los sulfatos. Destinados a obras de concreto en
general y obras expuestas a la acción moderado de los sulfatos
Tipo3: de alta resistencia inicial. Desarrolla su resistencia en 3 dias igual a la
desarrollada a los 28 dias.
Tipo4: de bajo calor de hidratación.
Tipo5: de alta resistencia a los sufatos. Su aplicación típica comprenden las
estructuras hidráulicas que están expuestas a aguas con alto contenido de
alcaliza y estructuras expuestas a agua de mar.
Tipo1: puzolanico. De uso general en los trabajos de albañilería.
Cemento blanco: es el cemento de mejor calidad, se utiliza para trabajos de
acabados.

9
10

5.-JUNTAS DE DILATACIÓN Y CONSTRUCCIÓN:

 JUNTA TRANSVERSAL DE EXPANSIÓN/AISLAMIENTO.- Estas juntas son
colocadas en donde se permita el movimiento de la losa sin dañar estructuras
adyacentes (estructuras de drenaje, muros, etc.).

 JUNTA LONGITUDINAL DE CONTRACCIÓN.- Son las juntas longitudinales

intermedias dentro del área o franja del piso que se esté colando y controlan el
agrietamiento donde van a ser colados en una sola franja dos o más losas de
concreto.

 JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCIÓN.- Son las juntas que son

construidas transversalmente al sentido del colado y que son espaciadas para
controlar el agrietamiento provocado por los efectos de las contracciones como
por los cambios de temperatura y de humedad.

 JUNTA LONGITUDINAL DE CONSTRUCCIÓN.- Estas juntas unen losas

adyacentes cuando van a ser coladas las franjas o áreas en tiempos diferentes.
La práctica común en las juntas de construcción es regresar posteriormente y
realizar un corte a una profundidad de 1” (2.5 cms) para crear el depósito para
el material de sello, ya que selladas las juntas de construcción mejorarán el nivel
de servicio al circular por ellas, así como su apariencia.

10
11

6.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA VEREDAS Y LOZAS DEPORTIVAS

6.1.- veredas : operación que tiene por finalidad colocar reglas guias para facilitar
dar mayor precisión a la colocación de concreto y morteros .
Proceso de ejecución :
1. Trace y replantee la vereda
. colocando estacas o varillas de fierro a los extremos de la vereda

2. Marque el nivel de la vereda. Tomando como referencia el nivel del muro

Nota: dándole a la vereda una ligera pendiente

3. Ate un cordel entre las estacas

. vereficando que quede bien tensado a la altura de las marcas del nivel.

4. presente las reglas a lo largo de la vereda

. vereficando que este en buenas condiciones

5. coloque reglas gulas

. asiendo coincidir la arista superior de la cara interior de la regla gula con
el cordel colocado .
. subiendo o bajando la regla

6. asegure las reglas :

. colocando la durmiente a 50 cmtrs de la regla
. asegurando con listones ( por las puntas ) la reglas gulas a durmiente cada
70 cm aprox.

Observación:
Si la vereda tiene una longitud extensa deben colocarse cuartones de separación
perpendiculares a las reglas gulas .

11
12

6.2.Losa deportiva.-
 Como primer paso se inspecciona el terreno
para verificar su estado, nivelación, también se
identificar la fuente de agua para la obra, así
como la distribución de zonas (zona de
guardianía y almacén de materiales. Además se
tiene que hacer una compatibilización del
expediente técnico, es decir que todo lo que está en el expediente técnico debe
de estar en el lugar de la obra.

 Limpieza de terreno en forma manual.-

o Se despeja el terreno de la vegetación, material orgánico, raíces y basura en
un radio mínimo de 50 metros para eliminar excedentes de obra.
o -Se usan herramientas, tales como, machetes, hachas, picos y palas. El
supervisor determinará a su juicio los lugares donde requiere el desbroce.
* Como parte de la planificación de obra se asegura el suministro de agua ;
se encuentra en la propiedad vecina que es un parque y pertenece a la
municipalidad, desde el punto se proveerá de agua a la obra y será
almacenada en recipientes de metal o pvc.

 Trazo, Niveles Y Replanteo De Losa

o Este paso de la construcción de la losa se determina exactamente, los ejes
de la construcción; las dimensiones de excavación para sardineles y sus
niveles, en todas las ubicaciones donde se realizarán los trabajos, así como
definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas(estacas o balizas) de
referencia, que serán permanentes durante la ejecución de la obra.

Para el nivel de la losa se ubica un punto de referencia y se procederá a

definir el nivel con manguera de agua en todo el terreno estableciendo los
niveles en las estacas o balizas que quedaran cono puntos de referencia.
12
13

 Corte de material hasta sub rasante

o Una vez puesto los puntos de la nivelación debidamente acotada se
procederá al corte del terreno hasta nivel de sub-rasante (NTN -0.30).

Concreto f'c = 210 kg/cm²

0.45
LOSA DEPORTIVA
NTN

.15
.15

.10
Base afirmada
.40

.20
Sub Rasante

.15 SECCIÓN A - A

La excavación: se hace manualmente, hasta un nivel ligeramente superior al

indicado en los planos, para después de la compactación se llegue al nivel
solicitado en el proyecto (NTN -0.30 cm)

POSTERIORMENTE.

 Verificar si el terreno donde se va a asentar la losa es bueno, para eso se

hace un estudio de suelo. Además de hacen pruebas de compactación
(ensayo proctor) después de hacer el corte respectivo para verificar si la
compactación con el rodillo se acerca a la densidad de campo.

 Escarificado, y compactación de terreno

13
14

Terminadas la excavación hasta nivel de sub rasante, se procederá a remover y

escarificar mediante herramientas manuales, en una profundidad no mayor de
0.10 m.

o Luego se distribuirá del agua

mediante riego uniforme,
para alcanzar una cantidad de
agua lo más próxima a la humedad óptima tomando en cuenta de los el
ensayo de laboratorio.
o El rodillo que se utilizará en este caso será de 4hp.
o La compactación se efectuará con rodillo, permitiendo alcanzar grados de
compactación y mayor uniformidad en superficie base de la losa.

 Adición de base granular y compactación

con maquinaria
o La base granular está compuesta por rocas
chancadas o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado con un
tamaño máximo de 1 ½”. Proveniente de la
cantera tres tomas.
o El material para la capa de base estará libre
de materia vegetal y de terrones o bolas de
tierra.
o Su colocación será manual en lugares donde
por sus dimensiones del bloque en
trabajo no se permita el uso de la
maquinaria.
o El material granular se pone en capas
de 10 en 10 cm compactándolo
manualmente con la humedad (agua)
adecuada para que alcance una buen
densidad.
o Además se saca pruebas de
compactación antes de proceder al
vaciado del concreto cuyo espesor y
resistencia lo indica la especificación
técnica.

 Encofrado Para Losa Deportiva.-

14
15

o La madera tiene la dimension de 5 x 5 m según al modulacion para la

distribucion de juntas.

o Se apuntalan los tablones para que impidan que el empuje del concreto
deforme el módulo de losa.
o La madera no presenta deformaciones. El encofrado no debe tener excesos
de humedad.

 Vaciado de losa: vaciado en damero

o Para lograr las juntas constructivas, se vaccea por segmentos de losa de

5m x 5m (formados con el encofrado) en forma de tablero de ajedrez.
o Se vacían primero los cuadros blancos y cuando se desencofren se vacían
cuadros negros, cuidando de formar las juntas entre unos y otros, para lo
que se usa tecnopor entre los bordes de los segmentos. Así evitamos las
contracciones del concreto y acero de refuerzo en las esquinas para evitar
el agrietamiento

o El concreto debe ser colocado en forma

que no presente segregación de las porciones
finas y gruesas
o Deberá ser extendido en capas
horizontales y se deberá evitar juntas frías
entre vaciados
o Cuando se aplica vibrador no debe
chocar con al capa anterior al concreto.
o Acabado frotachado semi pulido
o Luego se procede al encofrado y vaceado
de los sardineles con concreto de 175 kg/cm2
y en dos días se procede a desencofrar. Se
debe de pedir una muestra del concreto para
verificar si cumple la resistencia pedida por el
expediente, para eso se sacan probetas y se
llevan al laboratorio.
 Curado
15
16

o Curado todo el concreto deberá protegerse por un periodo de siete (7) días
a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie. Regando
continuamente con agua las superficies expuestas
o Los espacios de junta se sellarán con material bituminosos (asfalto RC-250)
o mezcla de concreto – arena en proporción 1:4 u otro material que autorice
el Ing. responsable, de tal forma que quede la junta impermeabilizada.

 PINTADO
o Luego se puede pintar líneas con pintura de la que se usa para tránsito,
según el deporte que se practique sobre la superficie.

 Finalmente se colocaran la carpintería metálica anclajes para arco y postes

de vóley.

16
17

17