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Para la manufactura del estireno se han desarrollado diversas técnicas en los últimos años.
La deshidrogenación catalítica del etilbenceno es el método más empleado ya que los demás
Procesos utilizan cloro, materia prima cuyo costo es elevado y los residuos e impurezas
orgánicas cloradas en el etilbenceno alimentado contaminan el estireno Monómero, además
de ser nocivos para el medio ambiente. De otra parte, los procesos en los cuales el estireno es
obtenido directamente del petróleo son complejos y costosos en requerimientos energéticos
aparte de presentar desventajas asociadas al proceso como migración de promotores y elevada
exotérmica así como a los sistemas catalíticos empleados, los cuales se desactivan por la
formación de coque.
Estos procesos han sido revisados en las últimas décadas en búsqueda de nuevas alternativas
que ofrezcan soluciones efectivas en materia catalítica y de operación.
INTRODUCCION
tenido un gran avance ya que ha sido una de las más dinámicas en las últimas
de interés, por ello con el paso del tiempo se ha hecho necesario el aumento de su
de toneladas por año, destinadas para fabricar productos como caucho, plásticos,
Bolivia.
JUSTIFICACION
La ausencia de planificación en el país ha dado lugar desde hace varios años
atrás a una ineficiente optimización en el uso de nuestros recursos naturales,
principalmente los no renovables evidenciándose especialmente en los últimos
años en el sector de la tecnología industrial con resultados desagradables en
los diferentes niveles de la sociedad y el gobierno.
En nuestro país no existe una planta de estireno, las fábricas que necesitan
este compuesto necesariamente se ven obligadas a importarlo. En Bolivia no
existe una Planta productora de etilbenceno, ni se ha formulado un diseño de
prefactibilidad para su instalación, su carencia imposibilita la producción de
estireno y sus derivados.
ESTUDIO DE MERCADO