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ROTATORIO
L. Ruben Gilvonio A.
Introducción:
La baja producción de clinker y los problemas para mantener una buena clinkerización
en el horno 2, llevo a un analisis sobre las causas de la formación de polvo en la zona
de sinterización y la salida de clinker con nódulos incosidos.
Proceso de aglomeración
Un aglomerado es la adhesión física de partículas pequeñas de clinker para formar un
cuerpo más grande.
1. Adhesión de contacto
En el área de contacto de las partículas intervienen fuerzas débiles del tipo de Van
der Waals.
Las fuerzas de Van der Waals son fuerzas de estabilización molecular, forman un
enlace químico no covalente en el que participan dos tipos de fuerzas o
interacciones, las fuerzas de dispersión o fuerzas de atracción y las fuerzas de
repulsión entre las capas electrónicas de dos átomos contiguos.
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Fuerzas de dispersión
Todos los átomos, aunque sean apolares, forman
pequeños dipolos debidos al giro de los electrones en
torno al núcleo. La presencia de este dipolo transitorio
hace que los átomos contiguos también se polaricen, de
tal manera que se producen pequeñas fuerzas de
atracción electrostática entre los dipolos que forman
todos los átomos. Lo que se denomina la relación dipolo instantáneo - dipolo
inducido.
Repulsión electrostática
Las fuerzas de van der Waals conforman el tipo más débil de fuerza
intermolecular que puede darse en la naturaleza, necesitándose un aporte
energético de 0,1 a 35 kJ/mol para romper dicha interacción.
Estas interacciones ocurren cuando las moléculas están muy próximas. Todas
las fuerzas de van der Waals son cohesivas y varían con respecto a la distancia
como 1/r6. Estas interacciones son dominantes en reacciones en donde la
proximidad es importante, representada por:
A
U int eraccion
Energia.Potencial r6
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2. Adhesión de capilaridad
Para la aglomeración de partículas grandes es necesario un material aglomerante
o cola, para partículas de tamaño microscópico interviene la adhesión de
capilaridad.
En la adhesión de capilaridad, esta presente la acción de un liquido humectador
creando puentes entre partículas en base a la tensión superficial del liquido. A la
acción de fuerzas externas como la fuerza de la gravedad que tiende a separarlas,
el líquido tratara de acercarlas la una a la otra.
y la fuerza de gravedad
F t = m * D3
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La Tensión superficial, es el fenómeno por el cual la superficie de un líquido tiende a
comportarse como si fuera una delgada película elástica. La tensión superficial es una
manifestación de las fuerzas intermoleculares en los líquidos, junto a las fuerzas que
se dan entre los líquidos y las superficies sólidas dan lugar a la capilaridad.
La tensión superficial tiene como principal efecto la tendencia del líquido a disminuir en
lo posible su superficie para un volumen dado, de aquí que un líquido en ausencia de
gravedad adopte la forma esférica, que es la que tiene menor relación área/volumen.
La tendencia del sistema será a disminuir la energía total, y ello se logra disminuyendo
el número de moléculas situadas en la superficie, de ahí la reducción de área hasta el
mínimo posible.
3. Adhesión de partículas
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La adhesión es la propiedad de la materia por la cual se
unen dos superficies de sustancias iguales o diferentes
cuando entran en contacto, y se mantienen juntas por
fuerzas intermoleculares.
Nodulación
La nodulación liquida es logrado por enlace de capilaridad. Debido a la fricción y
adhesión, el material seguirá el movimiento del horno, hasta que la componente de la
fuerza de gravedad excede al efecto de la fricción y adhesión, partes del material se
separan y se deslizan o ruedan.
El crecimiento de los nódulos es determinado por:
Número total de rotaciones del horno,
Tamaño de las partículas y
Cantidad de líquido.
42.3
Ncrit =
D
D: diámetro del horno, en m
Ncrit: velocidad de rotación critica, en rpm
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Los puentes mantienen unidas las partículas y son el medio por el cual el CaO y C 2S
se difunden para permitir la formación de C3S.
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De manera general se puede afirmar que:
Cuanto mayor es la cantidad de fase fundida tanto menor resulta la porosidad
del clinker.
Cuanto mayor es la cantidad de C3S al mismo contenido de fase liquida tanto
mayor resulta la porosidad.
FLSmidth, dice que la formación de C3S tiene influencia en la reducción y la
deformación del material clinkerizado.
Son los óxidos en la harina cruda, corregidos por la perdida por ignición. Esta
expresión podría corregirse por MgO y álcalis. Aumentar los óxidos de la Fase Liquida,
es similar a una reducción del modulo de silicatos MSi, esta acción aumenta la
cantidad de fase liquida.
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si es mayor a 35 se tendrá exceso de costra, inestable.
La existencia de partículas calcita y cuarzo en la fase liquida puede llevar a una mala
distribución en la fase liquida, obteniéndose belita gruesa y cal libre que son bastante
mas difíciles de nodular.
Disminuir el MSi, aumentando la alúmina y/o hierro respecto de la sílice, forma mayor
cantidad de fase liquida, mejorando la nodulación. La modificación del MSi y MF,
mejorara la quemabilidad, se requerirá menores temperaturas de quemado y
tendremos menos posibilidad de que crezcan los cristales de C 3S.
Disminuir el MF, se logra aumentando el hierro respecto de la alúmina, pero esto no
aumenta la cantidad total de la fase liquida. En cambio la fase liquida comienza a
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formarse a una temperatura menor, favoreciendo la modulación para que comience
antes y teniendo mas tiempo para mejor aglomeración y menos polvo.
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La difusión es el movimiento de partículas de un área en donde están en alta
concentración a un área donde están en menor concentración hasta que estén
repartidas uniformemente.
El desplazamiento medio de una partícula debido a la difusión puede ser descrito por:
Se pude considerar que a mayor punto de fusión del material, la energía de activación
es mayor. Esto se da porque los elementos con temperatura de fusión más alta
tienden a mayores energías de enlace entre sus átomos.
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La difusión también puede darse por el mecanismo de vacantes en soluciones
sólidas. La diferencia entre los tamaños de los átomos y las energías de enlace
entre ellos son factores que afectan la velocidad de difusión.
La difusión intersticial de los átomos en redes cristalinas tiene lugar cuando los
átomos se trasladan de un intersticio a otro contiguo al primero sin desplazar
permanentemente a ninguno de los átomos de la matriz de la red cristalina.
Para que el mecanismo intersticial sea efectivo, el tamaño de los átomos que
se difunde debe ser relativamente pequeño comparado con el de los átomos de
la matriz.
La formación de los nódulos de clinker, tiene como base la fase liquida, que moja los
cristales de sílice y forma puentes capilares entre las partículas sólidas. Estos puentes
mantienen los nódulos unidos y son el medio a través del cual la CaO y C2S pueden
difundirse para lograr formar el C3S.
Q
( )
D Do e R.T
R, es la constante molar de los gases que equivalen a 8.314 j/mol K o 1.987 cal/mol
K.
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Difusión de vacante o sustitucional, a mayor temperatura
se tendrá mayor numero de vacantes y mayor energía
térmica, por lo tanto mayor difusión.
Tamaño de partículas
Se considera que es más fácil nodular partículas pequeñas que las grandes. En el
proceso de nodulacion, tener una alimentación uniforme, finamente molida, forma
nódulos mayores y mas fuertes. Adicionalmente debe reducirse la cantidad de granos
gruesos, tales como la calcita o cuarzo especialmente.
Durante el proceso térmico, los granos gruesos de cuarzo, llevan a agrupar a los
cristales de belita que se convertirán en alita de manera lenta.
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El grafico siguiente muestra el efecto del tamaño de las partículas del crudo en la
formación del C3S y de la cal libre en el clinker.
72 2.5
71
2.0
70
69
C3S por DRX, %
1.5
Cal Libre, %
68
C3S
Cal libre
67
1.0
66
65
0.5
64
63 0.0
0 5 10 15 20 25 30
Retenidos en malla 200 en molienda del crudo, %
Para una harina cruda que es difícil de quemar requiere una temperatura alta, esto
causara que la velocidad de reacción del material no nodulado acelere demasiado
temprano, haciendo que se formen grandes cristales de C 3S que son difíciles de
nodular.
Cuando se tiene una llama muy corta y fuerte, acortara la zona de fase liquida, debido
a que el material comenzara a reaccionar rápidamente antes de que la fase fundida
haya provocado la nodulacion. Una solución seria bajar la saturación, moler más
finamente la harina cruda y homogenizarla apropiadamente.
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Energía de activación y orientación
no se realiza espontáneamente, es
necesario se aporte energía a la reacción
para que se inicie, esta energía es la que
se conoce como energía de activación.
Las reacciones se producen cuando las moléculas colisionan entre sí, no sólo es
necesario que las moléculas tengan suficiente energía, sino también que los choques
se den con la orientación correcta.
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Momento de la Llama
Es la energía requerida para mezclar el combustible con el aire de combustión.
Cuando mayor es, mas rápidamente se atrapa el aire secundario en la corriente de
aire primario y mas rápido se mezclaran el combustible y el aire caliente de
combustión.
Momento.de.la.Llama % PA.V p % m s-1
en donde:
Aire. primario
% PA .100 %
Aire.estequiometrico
450
400
VELOCIDAD AIRE PRIMARIO, m/s
350
300
1000
1200
250 1400
1600
200
150
100
50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
AIRE PRIMARIO, % del estequiométrico
La cantidad de aire primario a utilizar debe ser el mínimo posible, variando entre 4 a
5% y con velocidades de 350 m/s o cercanas a la velocidad del sonido.
El tiempo de combustión deberá ser el mínimo posible para que todo el combustible se
queme en la llama.
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Los aumentos de temperatura a entrada al horno o calentamiento de todo el horno
estarían influidos por:
Finura del carbón, el tiempo de combustión aumenta en proporción al cuadrado
del diámetro de las partículas. Es necesario moler mas fino.
Volátiles del carbón, a mayor contenido de volátiles, menor tiempo de
combustión.
Cenizas, a mayor contenido de cenizas en el carbón, mayor tiempo de
combustión. Las cenizas consumen calor y reducen la temperatura de la llama.
Temperaturas, a mayores temperaturas, menor tiempo de combustión.
Oxigeno, a mayor contenido de oxigeno, mejora la combustión siempre que se
mezcle rápidamente el combustible con el aire.
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la longitud de la llama con los efectos en la costra y menores radiaciones de calor en
la zona de clinkerizacion.
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LOS MÓDULOS EN LA CLINKERIZACIÓN
Conclusión:
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Bibliografía
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