1.

BALANÇO MATERIAL NA PRODUÇÃO DE FERTILIZANTE FOSFATADO

Em uma fábrica de fertilizante se produz o fertilizante “superfosfato”, tratando fosfato

de cálcio com 92% de pureza pelo ácido sulfúrico concentrado, de acordo com a seguinte
reação:
𝐶𝑎3 (𝑃𝑂4 )2 + 2𝐻2 𝑆𝑂4 → 2𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 𝐶𝑎𝐻4 (𝑃𝑂4 )2

Em um teste realizado, foram misturados 500 kg de fosfato de cálcio com 260 kg de

ácido sulfúrico, obtendo-se 280 kg de superfosfato, 𝐶𝑎𝐻4 (𝑃𝑂4 )2. Calcule:
a) O reagente limitante

Precisamos calcular o número de mols de cada reagente.

𝑚𝐶𝑎3 (𝑃𝑂4 )2 500 × 0,92

𝑁𝐶𝑎3 (𝑃𝑂4 )2 = = = 1,48 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐶𝑎3 (𝑃𝑂4)2 312,58

𝑚𝐻2 𝑆𝑂4 260

𝑁𝐻2 𝑆𝑂4 = = = 2,65 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐻2 𝑆𝑂4 98,08

Como a reação é 1:2, observa-se que o ácido sulfúrico é o reagente limitante

b) A % em excesso reagente:
Temos que a quantidade estequiométrica de reagente é 1,325
Logo:
1,48 − 1,325
%𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 = ( ) × 100%
1,325
%𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 = 11,7%

c) A conversão da reação
O número de mols gerados é dado por:

𝑚𝐶𝑎𝐻4 (𝑃𝑂4 )2 280

𝑁𝐶𝑎𝐻4 (𝑃𝑂4 )2 = = = 1,2 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐶𝑎𝐻4 (𝑃𝑂4 )2 234,06

Como a conversão é 2:1, temos que 2,4 kmols do reagente limitante (𝐻2 𝑆𝑂4 ) foram
consumidos. Logo:
2,4
𝑥(%) = × 100% = 90,5
2,65
 2. BALANÇO MATERIAL NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE ÓXIDO DE
ETILENO
Óxido de etileno pode ser produzido pela oxidação catalítica de eteno de acordo com a
seguinte reação:
2𝐶2 𝐻4 + 𝑂2 → 2𝐶2 𝐻4 𝑂
A carga do reator contém 100kmol de eteno e 80kmol de oxigênio. Calcule:

a. Quem é o reagente limitante?

O reagente limitante é o eteno, que deveria ser 180 kmol para ser estequiométrico

b. A % de excesso do reagente em excesso

80 − 50
%𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 = ( ) × 100 = 60%
50

c. As quantidades de cada reagente e produto presentes no final da reação e a % de

conversão do eteno, se o grau de conclusão é 50%.

d. A conversão do eteno, a conversão do oxigênio e o grau de conclusão da reação se

50kmol de O2 estiverem presentes no final da reação.
3. BALANÇO MATERIAL NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE ETENO
Eteno pode ser produzido pela desidrogenação catalítica de etano, onde metano também
é gerado como produto indesejável, de acordo com as seguintes reações:
𝐶2 𝐻6 → 𝐶2 𝐻4 + 𝐻2
𝐶2 𝐻6 + 𝐻2 → 2𝐶𝐻4
A carga é alimentada continuamente no reator na vazão de 100 kmol/h e com a seguinte
composição (yi%): etano = 91,4% e inertes = 8,6%. O produto efluente do reator tem a
vazão de 150 kmol/h e a seguinte composição (yi%): etano = 25,8%, eteno = 33,8%,
hidrogênio = 32,2%, metano = 2,4% e inertes = 5,8%. Calcule:

a. A % de conversão de etano.

Entram 91,4 kmol/h de etano e saem 38,7 kmol/h.

Ou seja:
91,4 − 38,7
𝑥(%) = ( ) × 100%
91,4
𝑥(%) = 57,66%
b. A % de rendimento do eteno.

91,4 kmol/h de eteno seriam gerados se apenas a primeira reação ocorresse, de maneira
completa. Entretanto 50,7 kmol/h foram gerados, logo:
50,7
%𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ( ) × 100%
91,4
%𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 55,5%

c. A seletividade do eteno em relação ao metano.

É a razão entre o número de mols gerados de eteno e de metano.
50,7
= 14,1
3,6
 4. BALANÇO MATERIAL NA COMBUSTÃO DE UM ÓLEO COMBUSTÍVEL
Um óleo combustível obtido a partir de um petróleo contendo elevado teor de enxofre
é queimado em um forno industrial, usando 30% de excesso de ar. A análise elementar
(base mássica) do óleo combustível indicou: C = 85,5%, H = 9,7%, S = 4,8%. Calcule
a composição do gás de chaminé (GC) e a do gás seco (G) considerando a combustão
completa do óleo combustível.
𝐶 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2
4𝐻 + 𝑂2 → 2𝐻2 𝑂
𝑆 + 𝑂2 → 𝑆𝑂2

Tomaremos por base 100kg de alimentação:

Alimentação (kg) kmol O2 necessário

C 85,5 7,12 7,12
H 9,7 9,6 2,4
S 4,8 0,15 0,15
Total 100 9,67

Como foi utilizado 30% de excesso de ar, na alimentação temos 12,571 kmol de O2
(2,901 em excesso) e 47,29 kmol de N2.

No gás de chaminé e na saída do resfriador teremos:

Gás de chaminé Composição (%) Gás seco Composição (%)

CO2 7,12 11,43 7,12 12.39
H2O 4,8 7,71 --- ---
SO2 0,15 0,24 0,15 0,26
O2 2,901 4,66 2,901 5,05
N2 47,29 75,96 47,29 82,4
Total 62,261 100 57,46 100
5. BALANÇO MATERIAL EM PROCESSO COM DUAS COLUNAS DE
DESTILAÇÃO

Deseja-se separar por destilação uma mistura de 3 componentes em 3 produtos

enriquecidos cada um em um dos 3 componentes, conforme o esquema abaixo. A
mistura a ser separada (carga global do processo) contém: a = 50%, b = 30% e c = 20%
(xi%). Na primeira coluna deverá ser recuperado, no destilado D1, 88% do componente
a. Na segunda coluna, deverá ser recuperado 80% do componente b do destilado D2 e
75% do componente c no resíduo B2 (recuperações expressas em relação à carga
global do processo). O destilado D1 da primeira coluna deverá ter a seguinte
composição (xi%): a = 94,3%, b = 4,2% e c = 1,5%. O destilado D2 da segunda coluna
deverá corresponder a 60% da carga B1 da segunda coluna. Calcule:

a. A composição das correntes efluentes do processo global (D1, D2 e B2)

Tomando por base uma alimentação F de 100kmol:

F D1 % B1 % D2 % B2 %
a 50 44 94,3 6 11,25 3,7 10,6 2,3 10,8
b 30 1,96 4,2 28,04 52,57 24 75 4,04 18,9
c 20 0,7 1,5 19,3 36,18 4,3 13,4 15 70,3
Total 100 46,66 100 53,34 100 32 100 21,34 100
Obs: para encontrarmos as vazões do componente a em D2; D2/B1 = 0,6

b. A recuperação de b em D2 e c em B2 em relação a carga B1

85,6% e 77,7%
 6. BALANÇO MATERIAL EM PROCESSO E CONDENSAÇÃO PARCIAL

Um ar atmosférico na temperatura de 30ºC e pressão barométrica de 98520 Pa está

com a umidade relativa de 60%. Calcule

a. A umidade molar e o ponto de orvalho do ar;

A 30ºC a pressão de vapor da água é 4241,5 Pa. Sendo então:
𝑝𝑣
𝑈𝑟 (%) = ∗ × 100%
𝑝𝑣
𝑝𝑣 = 0,6𝑝𝑣 ∗ = 0,6 × 4241,5
A pressão de vapor real é então:
𝑝𝑣 = 2544,9 𝑃𝑎
A umidade molar é então:
𝑝𝑣
𝑈𝑚 =
𝑝 − 𝑝𝑣
2544,9 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑈𝑚 = = 0,0265
98520 − 2544,9 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑜

Na pressão de vapor de 2544,9 𝑃𝑎, a temperatura de saturação (orvalho) é de 21,4ºC

b. A umidade molar do ar, se a temperatura for reduzida para 10ºC e a pressão for
elevada para 250 kPa, ocorrendo a condensação de parte da água.

No processo de compressão e resfriamento, o vapor d’água se satura (Ur = 100%) e

condensa parcialmente. Logo, na condição final, 10ºC e 250 kPa, vem:
𝑝𝑣 = 𝑝𝑣 ∗ (10º𝐶) = 1227,1 𝑃𝑎
Portanto, a umidade molar final é:
𝑝𝑣
𝑈𝑚 =
𝑝 − 𝑝𝑣
1227,1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑈𝑚 = = 4,9 × 10−3
250000 − 1227,1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑜

c. A porcentagem de água condensada no item b

Através das umidades antes e depois do processo, é possível, utilizando certa base
de calcular, calcular a porcentagem de água condensada.
 Tomando por base uma alimentação de 100kmol de AR SECO
F A P
Ar seco 100 --- 100
Água 2,65 2,16 0,49
Total 102,65 2,16 100,49

Logo, a porcentagem de água condensada foi:

2,16
%𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎 = × 100% = 81,51%
2,65

d. A % de redução de volume do ar úmido, ao ocorrer a condensação do item b.

Considerando o comportamento de gás ideal:
𝑛𝑇
𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝑅 ( )
𝑃 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑛𝑇
𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝑅 ( )
𝑃 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
Logo:
𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
%𝑅.𝑉 = (1 − ) × 100%
𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑛𝑇 𝑃
%𝑅.𝑉 = [1 − ( ) ( ) ] × 100%
𝑃 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑛𝑇 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
100,49 × 283,15 98520
%𝑅.𝑉 = (1 − × ) × 100%
250000 102,65 × 303,15

%𝑅.𝑉 = 63,97%
7. BALANÇO MATERIAL EM UM SECADOR COM RECICLO DE AR QUENTE

Um sólido contendo 20% (fi%) de água é alimentado continuamente em um secador a

ar com a vazão de 1000kg/h para reduzir o teor de água a um máximo de 4%. O ar fresco
tem a umidade de 0,83 kg de água(v)/100kg de ar seco e o ar efluente do secador deve
ser limitado a 22,2 kg de água(v)/100kg de ar seco. A corrente e ar recirculado é
regulada para que a umidade do ar na entrada do secador não ultrapasse 4,4 kg de
água(v)/100kg de ar seco. Calcule as vazões mássicas de ar fresco e ar de reciclo.

Solução:
Fazendo um balanço no subsistema de ar:

Tabela Global, tomando por base 100kg de ar seco

A fiA% W fiW% Au fiAu%
Ar 100 99,2 --- --- 100 81,83
H2 O 0,83 0,8 21,37 100 22,22 18,17
Total 100,83 100 21,37 100 122,2 100

Tabela Parcial no combinador; pré secador, tomando por base 1000kg de ar seco na
alimentação A, lembrando que as frações do reciclo são iguais a Au.
A fiA% R fiR% M fiM%
Ar 100 99,2 81,83 95,8
H2 O 0,83 0,8 18,17 4,2
Total 100,83 100 100 100

Balanço componente para a água:

𝑓𝐻𝑀 𝑀 = 𝑓𝐻𝑅 𝑅 + 𝑓𝐻𝐴 𝐴
0,042𝑀 = 0,1817𝑅 + 0,83
Sendo que, o balanço global é dado por:
𝑀 = 𝑅+𝐴
Assim:
0,042(𝑅 + 100,83) = 0,1817𝑅 + 0,83

𝑅 = 24,37 𝑘𝑔

Então:

A fiA% R fiR% M fiAu%

Ar 100 99,2 19,94 81,83 119,94 95,8
H2 O 0,83 0,8 4,43 18,17 5,26 4,2
Total 100,83 100 24,37 100 125,2 100

Se fizermos um balanço global envolvendo o sólido, teremos, para 1000 kg/h:

Entrada Saída Evaporado (W)

Sólido 800 800 ---
H2 O 200 33,33 166,67
Total 1000 833,33 166,67

Água que sobra no sólido:

𝑥
= 0,04
(800 + 𝑥)

𝑥 = 32 + 0,04𝑥

32
𝑥= = 33,33
0,96

Então, com a seguinte multiplicador de mudança de base:

166,67
= 7,8
21,37

Temos: Ar de reciclo = 190 k/h e Ar fresco = 786,5 kg/h

 Poderíamos também ter calculado a vazão de reciclo da seguinte maneira:

Sendo 𝑅 ′ a vazão de ar seco no reciclo, temos que os balanços componentes no somador

são dados por (base: 100kg/h ar seco de alimentação A):

Ar seco:
𝑓𝐴𝑅 𝑅 + 𝑓𝐴𝐴 𝐴 = 𝑓𝐴𝑀 𝑀
𝑅′ + 100 = 𝑀′
Água:
𝑓𝐻𝑅 𝑅 + 𝑓𝐻𝐴 𝐴 = 𝑓𝐻𝑀 𝑀
22,2 4,4
( ) 𝑅′ + 0,83 = ( ) 𝑀′
100 100

Substituindo:
0,222𝑅′ + 0,83 = 0,044(𝑅′ + 100)
0,178𝑅 ′ = 3,57
𝑅 ′ = 20,056 kg de ar seco

Então, a quantidade de água no reciclo é 4,452 kg

Assim a quantidade total do reciclo é:

𝑅 = 24,5 𝑘𝑔

Valor muito próximo dos 24,37 calculados anteriormente.

8. BALANÇO MATERIAL EM UM PROCESSO COM RECICLO
Considere o esquema simplificado de um processo químico com reciclo em que ocorre
a reação química 𝐴 → 𝐵 + 𝐶. Calcule a conversão global e por passe.

Conversão global:

𝑁𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑥(𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙) = 1 − = 1 = 100%
𝑁𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Conversão por passe.

𝑁𝑠𝑎í𝑑𝑎 80
𝑥(𝑝𝑎𝑠𝑠𝑒) = ( 1 − ) =1−
𝑁𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑡𝑜𝑟 180

𝑥(𝑝𝑎𝑠𝑠𝑒) = 0,556 = 55,6%

A conversão será sempre maior que a conversão por passe do reator.

9. BALANÇO MATERIAL NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DO PROPENO

Propeno pode ser produzido por desidrogenarão catalítica de propano de acordo com a
reação química:
𝐶3 𝐻8 → 𝐶3 𝐻6 + 𝐻2
A conversão de propano por passe no reator é de 40%. Se o produto efluente do processo
contém 4% de propano, calcule:
a. A conversão global de propano

Tendo as relações estequiométricas e considerando, temos de maneira global (base

de cálculo = 100mols de P).
Como 4 mols de propano sobram na saída, 96 mols de produtos saem com a relação
estequiométrica 1:1, conforme a equação da reação.
P
𝐶3 𝐻8 4
𝐶3 𝐻6 48
𝐻2 48
Total 100

Ora, analisando a reação, para 48 mols de cada produto serem formados, 48 mols de
propano devem ser consumidos. Logo, podemos dizer que na carga F teríamos 48 +
4 mols de propano, ou seja, 52 mols.
Conversão global:
48
𝑥(%) = × 100% = 92,3%
52

b. A razão molar de reciclo R/F

Organizando uma tabela com todos os dados conhecidos até aqui:

 F R % P
𝐶3 𝐻8 52 84 4
𝐶3 𝐻6 -- 16 48
𝐻2 -- --- 48
Total 52 100

Sabe-se que a conversão, por passe, no reator é de 40%. Como sabemos que o
Hidrogênio sai apenas na corrente P, temos que:
𝑀𝐻 + 𝑅𝐻 = 𝑃𝐻
𝑅𝐻 = 0
Assim:
𝑀𝐻 = 𝑃𝐻
Ou seja, o hidrogênio gerado no reator é igual a 48 mols.
Sendo a conversão por passe igual a 40%, temos que:
𝑁𝐻2 = 𝑁𝐶3 𝐻8 𝑥
𝐹𝑐
𝑁𝐻2 48
𝑁𝐶3 𝐻8 = = = 120 𝑚𝑜𝑙𝑠
𝐹𝑐 𝑥 0,4
Então o propano que entra pelo reciclo é igual a 68 mols, visto que a contribuição
da alimentação F é de 52 mols.
Assim, temos a seguinte tabela geral, lembrando que 48mols de propano são
consumidos no reator, gerando 48 mols de cada produto, que devem ser somados
com a fração que entra no reator.
F R % Fc M P
𝐶3 𝐻8 52 68 84 120 72 4
𝐶3 𝐻6 -- 12,95 16 12,95 60,95 48
𝐻2 -- --- --- --- 48 48
Total 52 80,95 132,95 180,95 100

A razão de reciclo R/F é então:

𝑅 80,95
= = 1,56
𝐹 52
 10. BALANÇO MATERIAL EM PROCESSO COM RECICLO E PURGA

Em um processo de obtenção de etanol hidratado pela hidrólise do eteno, o gás eteno e

o vapor d’agua presentes no gás de carga contém 1% de gases inertes (gases que não participam
da reação). Antes de entrar no reator, o gás de carga é misturado com uma corrente de gás de
reciclo em quantidade de matéria reciclo/carga fresca = 2,5. O gás efluente do reator vai para
um separador onde o etanol hidratado é removido e o gás restante é dividido em duas correntes:
uma de reciclo e uma de purga. Calcule a razão molar purga/reciclo para que o teor de inertes
na entrada do reator não ultrapasse 2,5% em quantidade de matéria.

Como não há acumulo no processo, todo inerte que entrar pela alimentação F, terá que sair
na Purga P. Assim, tomando como base 100 kmol de alimentação, temos que 1 kmol será
purgado em P. Montando uma tabela com os dados já conhecidos, onde podemos calcular,
através da razão de reciclo, a vazão na entrada do reator
F R Fc % M P S
Inertes 1 7,75 8,75 2,5% 8,75 1 ---
Total 100 250 350 32,258

Como a composição do reciclo é igual a da purga, temos que:

7,75
𝑥𝑖 % = × 100% = 3,1%
250
Logo, a quantidade de matéria na Purga é:
1
𝑃= = 32,258
0,021
Assim, a razão Purga/Reciclo é:
𝑃 32,258
= = 0,129
𝑅 250
 11. BALANÇO MATERIAL NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE AMÔNIA

No processo de obtenção de amônia, a carga é uma mistura gasosa de N2 + H2 na relação

estequiométrica e contém 0,2 kmol de argônio (Ar) por 100 kmol da mistura N2 + H2. A
conversão por passe no reator é de 25%. A amônia formada é separada por condensação e parte
dos gases não convertidos é reciclada para o reator e o restante é purgado. O teor máximo de
argônio na entrada do reator é de 5 kmol de argônio por 100 kmol da mistura N2 + H2. Calcule:

a. A razão molar de reciclo (R/F)

b. A razão molar de Purga (P/R)

𝑁2 + 3𝐻2 = 2𝑁𝐻3
Tomando por base 100kmol da mistura N2/H2 na entrada do reator, sendo a conversão
por passe igual a 25%:
Fc M M’ R P S
𝑁2 25 18,75 18,75 ---
𝐻2 75 56,25 56,25 ---
Inertes 5 5 5 ---
Amônia --- 12,5 --- --- --- 12,5
Total 105 92,5 80 12,5

Analisando o processo global, tem-se no reciclo uma razão de 6,25 kmol de ar/ kmol
N2/H2. Assim, efetuando um balanço para o inerte no envoltório 2 (somador):
5 ′ 0,2 ′ 5
𝑅 + 𝐹 = Fc ′
75 100 100
1 ′ 0,2 ′
𝑅 + 𝐹 =5
15 100

Balanço para a mistura N2 + H2

𝐹 ′ + 𝑅 ′ = 100
 𝐹 ′ = 100 − 𝑅′

Substituindo:

1 ′
𝑅 + 0,2 − 0,002𝑅′ = 5
15

𝑅 ′ = 74,23 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2 + 𝐻2
Assim:
𝐹 ′ = 25,77 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2 + 𝐻2

A tabela global então fica:

F Fc M M’ R P S
𝑁2 6,44 25 18,75 18,75 18,56 0,19 ---
𝐻2 19,33 75 56,25 56,25 55,67 0,58 ---
Inertes 0,05 5 5 5 4,95 0,05 ---
Amônia --- --- 12,5 --- --- --- 12,5
Total 25,82 105 92,5 80 79,18 0,82 12,5

A razão de reciclo R/F é então 3,05

A razão de purga P/R é então 0,0104