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La Planificación de la Obra
Existen varios conceptos sobre la planificación, entre las cuales podemos mencionar algunos:
“Es el proceso de establecer metas y elegir los medios necesarios para alcanzar dichas metas”
“Consiste en decidir con anticipación lo que hay que hacer, quien tiene que hacerlo y como deberá
hacerse”
“La planificación es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un futuro deseado, teniendo
en cuenta la situación actual y los factores internos y externos que puedan influir en el logro de los
objetivos”
De todas estas definiciones es posible hallar algunos términos comunes como el establecimiento
de objetivos o metas, la elección de los medios más convenientes para alcanzarlos.
Es la fase de preparación de una obra en la que se ordenan y establecen los aspectos cruciales de
un proyecto a través del diseño de escenarios, por medio de los cuales se asegure el logro de los
objetivos deseados.
Importancia de la Planificación
Hoy en día las posibilidades de realizar un buen planeamiento se han visto favorecidas por el
desarrollo de la informática (software y hardware), que han optimizado la capacidad para generar,
almacenar, procesar y transformar la información. Sin embargo la tecnología por sí sola no es
suficiente.
Se deben tomar en cuenta los recursos referidos a la mano de obra, el tiempo, la adquisición de
los materiales, los limitantes económicos, etc.
Organización de la Obra
Debemos empezar diciendo la siguiente frase: “Dime como está organizada tu obra y te diré que
clase de constructor eres”; esta es una frase que expresa muchas cosas.
Comenzaremos por la zona donde estará ubicada el proyecto como por ejemplo si es una zona
urbana, rural o industrial; en función a esto y a la magnitud de la obra (obra pequeña, mediana,
grande), se determinarán por ejemplo los accesos o zonas de paso de los trabajadores, de las
maquinarias, éstas deberán estar señalizadas, limpias y sin obstáculos.
En obras grandes es útil elaborar planos que indiquen la ubicación de los almacenes, oficinas,
guardianías, cercos de protección e ingresos a la obra, puntos de abastecimiento de agua y energía
eléctrica, espacios para depositar los materiales, etc. Estos planos deben ser dibujados en escalas
apropiadas.
Deberá contar con los servicios higiénicos, ambientes para el cambio de vestuario, ambientes
amplios para el comedor, los ambientes para el descanso del personal de obra, la ubicación
adecuada del almacén, contar con medicamentos básicos para prestar los primeros auxilios en
casos de accidentes laborales, etc.
Como es comprensible, no existen soluciones ni planos típicos. Cada obra, de acuerdo a sus
propias características, demandará planteamientos específicos; no obstantes, las siguientes
recomendaciones contribuirán a lograr la conveniente organización y apropiada distribución de los
espacios:
Obra Pequeña
1
3 5
4 6
5.- Almacenero.
6.- Guardián.
Obra Mediana
1
2
3
5 7
6 8
4.- Secretaria.
6.- Capataz.
7- Almacenero.
8.- Guardián.
Obra Grande
1
7
2
3 8
4 5 6
9 13
10 14
11 15
12 16
02.- Secretaria.
03.- Administración.
04.- Laborables.
05.- Almacén.
06.- Guardián.
08.- Mantenimiento.
12.- Capataces.
16.- Capataces.
Seguridad y Salud
Toda obra de construcción, deberá contar con un plan de seguridad y salud que garantice la
integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de contratación directa o subcontrata y
toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra. Así mismo comprende las
actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del plan
de seguridad y salud en el trabajo, debe considerarse el personal destinado a desarrollar,
implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
Comprende todos los equipos de protección individual que deben ser utilizados por el personal de
la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen. Entre ellos se
debe considerar los cascos de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial,
guantes de cuero, botines/botas de acuerdo al tipo de actividad, protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, etc.
Calzado de Seguridad: en obra es necesario el uso del calzado de seguridad con plantilla o puntera
reforzado para evitar golpes, cortes o pinchazos en los pies.
Este equipo de seguridad personal se adaptará a las características de la obra como por ejemplo
botas altas de goma cuando exista agua, barro, etc.
Para trabajos con electricidad se utilizaran guantes aislantes, en todo caso, estos trabajos se
realizaran siempre con personal capacitado y autorizado.
Gafas de Seguridad: cuando haya riesgo para los ojos será obligatorio el uso de gafas o pantallas
de seguridad adecuadas.
Arnés de Seguridad: en los trabajos en altura con peligro de caída, será obligatorio el uso de
sistemas anti caídas o arnés de seguridad, amarrado a un elemento resistente o a la línea de vida,
revisándose frecuentemente el elemento de amarre y el mosquetón.
Mascarilla Respiratoria: se usará donde haya riesgo de emanaciones nocivas tales como gases,
polvo, humos y otros, adaptando el filtro adecuado al contaminante existente.
Si se va a trabajar en espacios confinados donde pueda existir acumulación de gases tóxicos o falta
de oxígeno, se comprobará previamente con equipos adecuados la ausencia de riesgo.
Protección auditiva: se usará en caso de realizar operaciones que generen un nivel de ruido
elevado.
El uso correcto de estos protectores auditivos rebaja el nivel de ruido que llega al oído y
consiguientemente el nivel del riesgo de lesión.
Protección contra lluvia o nieve: cuando se trabaje con lluvia o nieve se utilizarán trajes para agua
y ropa adecuada para nieve.
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y al público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ello se debe considerar barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos por limitación
de áreas de riesgo, las plataformas, andamios y pasarelas, tapas para aberturas en losas de pisos,
sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjetas y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles, etc.
Barandillas: serán resistentes, tendrán una altura mínima de 0.90m y dispondrán de un reborde
de protección, unos pasamanos y una protección intermedia, todas las aberturas en forjados y
plataformas se taparán con entablados o protegerán con barandillas.
Andamios: dichos andamios deberán estar construidos sólidamente, las plataformas situadas a
una altura con respecto al suelo de más de 2m dispondrán de barandillas.
Estas tendrán una altura mínima de 90 cm contando con pasamanos, barra intermedia y rodapié
de 15 cm de altura en todo su contorno, con excepción de los lados que disten de la fachada
menos de 20 cm.
La anchura mínima de la plataforma de trabajo de un andamio será de 0.60 m.
Andamios tubulares: los apoyos de los andamios tubulares se asentarán sobre husillos de
nivelación, dotados de bases de apoyos.
Serán lo suficientemente resistentes para soportar las cargas máximas a las cuales serán
sometidos.
Las plataformas de trabajo serán preferentemente metálicas, en el caso de realizarse con madera,
los tablones irán unidos entre sí y sujetos a la estructura tubular.
Los pescantes a emplear serán preferentemente metálicos y diseñados especialmente para esta
función.
Si el apoyo se decide hacer taladrando el forjado, se impedirá el vuelco del conjunto cruzando una
pieza perpendicular a al menos dos viguetas.
Si el apoyo se decide hacer con contrapesos, éste se realizará con bloques especialmente
diseñados por el fabricante en cantidad suficiente para garantizar la estabilidad según cálculo,
desechando contrapesos realizados a base de sacos, bidones.
Los cables del andamio se sujetarán al pescante mediante un gancho de cuelgue dotado de pestillo
de seguridad, lazo realizado con 3 perrillos o casquillo soldado pero, en cualquier caso, con forrillo
interior para evitar el rozamiento directo del cable con el pescante.
La distribución de los andamios colgados se realizará de modo que se cubra toda la superficie de
trabajo, para no tener que improvisar pasarelas entre andamios.
Las barquillas que forman el andamio colgado irán unidas unas a otras mediante articulaciones con
cierre de seguridad.
Antes de su uso, y en las proximidades del suelo, se efectuarán las pruebas de carga comprobando
el buen funcionamiento de todos sus elementos.
Los andamios no se cargarán en exceso, debiéndose repartir la carga de manera uniforme para
evitar vuelcos. En el suelo, la zona que queda bajo los andamios y sus inmediaciones, se acotará
para impedir el tránsito, con el fin de evitar la posible caída de objetos y materiales sobre las
personas.
- Las escaleras de mano ofrecerán siempre las necesarias garantías de solidez, estabilidad y
seguridad y, en su caso, de aislamiento o incombustión.
- Cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza y los peldaños estarán bien
ensamblados y no solamente clavados.
- Las escaleras de madera, no deberán pintarse salvo con barniz transparente, para evitar
que queden ocultos posibles defectos.
- Para el acceso a lugares elevados sobrepasarán en 1 m los puntos superiores de apoyo.
- No se emplearán escaleras de mano de más de 5 metros de longitud, y de cuya resistencia
no se tengan garantías.
- La base de la escalera deberá quedar sólidamente asentada y se asegurará su estabilidad
antes de su utilización.
- En escaleras simples, la parte superior se sujetará, si es necesario, al paramento sobre el
que se apoya y cuando éste no sea estable se sujetará al mismo mediante una abrazadera
u otros dispositivos equivalentes.
- Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras cuando por su
peso o dimensiones puedan comprometer la estabilidad del trabajador.
- Se colocarán formando un ángulo de 75° aproximadamente con el piso.
- El ascenso, descenso y trabajo se hará siempre dando frente a las mismas.
- Los trabajos a más de 3.5 metros de altura del suelo, que requieran movimientos o
esfuerzos peligrosos para la estabilidad, se efectuarán utilizando cinturón de seguridad.
- Cuando se apoyen en postes se emplearán abrazaderas de sujeción.
- No serán utilizadas simultáneamente por dos trabajadores.
- Las escaleras de mano se revisarán periódicamente.
- Las escaleras de tijera o dobles de peldaños, estarán provistas de cadenas o cables que
impidan una abertura demasiado amplia al ser utilizadas y de topes en un extremo
superior.
- El área alrededor de la base de la escalera estará perfectamente limpia de materiales y
sustancias resbaladizas.
- Cuando no se empleen, las escaleras se deben guardar al abrigo del sol y de la lluvia; no
deben dejarse tumbadas nunca en el suelo.
- No se deben utilizar las escaleras como contravientos, largueros, puntales o cualquier otro
fin que no sea para el que han sido diseñadas.
- Las escaleras no están destinadas para ser lugar de trabajo, sino para acceso, cuando se
utilizen para trabajar sobre ellas, se tomarán las precauciones propias de trabajos en
alturas.
Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo de
protección personal:
- Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y
pantalón o mameluco).
- Casco de seguridad para identificar a la categoría y/o ocupación de los trabajadores, los
cascos de seguridad serán de colores específicos.
- Zapatos de seguridad y adicionalmente botas impermeables de jebe, para trabajos en
zonas húmedas.
- En zonas donde el ruido alcance niveles mayores a los 80 decibeles dB, los trabajadores
deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80
dB, cuando una persona deja de escuchar su propia voz en torno normal.
- En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al trabajador de ropa y
de elementos de protección adecuados.
- En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores
contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
- En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador “ropa de agua”.
- Para trabajos en altura, se proveerá al trabajador un cinturón de seguridad formado por el
cinturón propiamente dicho, un cabo de manila de diámetro mínimo de ¾” y longitud
suficiente que permita libertad de movimientos al trabajador, y que termine en un gancho
de acero con tope de seguro.
- El trabajador en obras de altura, deberá contar con una línea de vida, consistente en un
cable de cuero de 3/8” o su equivalente de un material de igual o mayor resistencia.
- En aquellos casos en que se esté trabajando en un nivel sobre el cual también se
desarrollen otras labores, deberá instalarse una malla de protección con abertura
cuadrada no mayor de 2 cm.
- Los frentes de trabajo que estén sobre 1.50 m del nivel del terreno natural deberán estar
rodeados de barandas y debidamente señalizados.
Prohibición
Obligación
Advertencia de Peligro
Información
No Distracciones
Capacitación en Seguridad y Salud
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar botiquines,
tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancia), equipos
de extinción de fuego, (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes
(derrames de productos químicos).
Orden y Limpieza
La obra deberá estar limpia y ordenada, y los materiales bien apilados y estables. Una obra limpia
y ordenada es una obra segura. El orden es un factor de seguridad.
Se tendrá especial cuidado en las zonas de paso, manteniéndolas libres de materiales. Dentro de la
obra se circulará, subirá y bajará por las vías señaladas.
Las maderas del desencofrado contienen frecuentemente puntas salientes y clavos que son fuente
de frecuentes pinchazos y tropezones. Se deberán retirar los clavos, despejar los accesos
contribuye a la seguridad.
08 paquetes de apósitos.
01 venda triangular.
01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 por un litro (para lavado de heridas).
01 pinza.
01 camilla rígida.
01 frazada.
Cuando existan zanjas siempre hay el riesgo de que éstas puedan derrumbarse sobre los
trabajadores, para evitarlo se han de tomar medidas en prevención de accidentes.
En las zanjas entibadas se revisarán las entibaciones después de lluvias o cuando se han estado
mucho tiempo sin trabajar en ellas.
Los pozos, zanjas y los bordes de las excavaciones deben estar siempre protegidos.
Para el acceso y salida de las zanjas se utilizarán escaleras manuales adecuadas a la profundidad
de las mismas.
Para cruzar zanjas se habilitarán pasarelas adecuadas, con un ancho mínimo de 60 cm y
protecciones laterales con barandilla, para alturas superiores a los 2 metros.
Nunca se retirará parte del entibado, mientras se mantenga abierta y sea necesario el acceso a su
interior.
Las caídas de alturas representan un gran número de los accidentes mortales, las protecciones
colectivas que impiden las caídas deben colocarse y mantenerse en buen estado.
Si por cualquier motivo se han de retirar las protecciones de forma momentánea por razones de
trabajo, se repondrán de inmediato; no hacerlo genera un grave riesgo para el personal de obra.
Los equipos existentes en la obra como soldadoras, aparatos de corte de fierro, maquinaria de
excavación, mezcladoras, grúas y demás equipos de elevación, serán utilizados únicamente por
personal competente, debidamente formado e instruido en el manejo de los mismos.
Si no está autorizado no intente repararlos ni manejarlos.
Utilice los equipos de trabajo respetando las normas de trabajo y mantenimiento indicados por el
fabricante.
Cuando el operador de la grúa no tenga una adecuada visibilidad del recorrido total de la carga,
será apoyado por otro personal para realizar las señales respectivas.
Decálogo de Prevención
Antes de comenzar:
Durante el trabajo:
Al finalizar la jornada:
En particular los trabajadores con arreglo a su formación y siguiendo las instrucciones del
empleador deberán:
Almacén Central
El almacén en una obra cualquiera viene a ser un aspecto básico y neurálgico, básico porque toda
obra ya sea pequeña, mediana o grande, debe contar con un ambiente adecuado y seguro
destinado al uso como almacén, y neurálgico porque aquí se congregará si no es todo por lo
menos la mayor parte de los materiales, equipos y herramientas que serán utilizados en la
ejecución de la obra.
Funciona como un regulador, realiza las operaciones necesarias con el objetivo de suministrar los
bienes en el momento justo que son requeridos, evitando paralizaciones por falta de ellos.
Capacidad Estática: Es el volumen promedio máximo de productos que puede ser guardado en un
almacén determinado. Este tipo de capacidad permite estimar los probables déficits de
almacenamiento, como resultado de la programación de un futuro ingreso de productos.
Lote: Es la cantidad total de un producto específico comprendido en un solo envío, pudiendo ser
por proveedor y/o procedencia, por fecha de producción, vencimiento, por precio, etc.
La Recepción: En el almacén es la primera función que se realiza, una vez que los bienes lleguen al
almacén, se produce su descarga del medio de transporte, realizando un control cuantitativo y
cualitativo para cerciorarse que se cumplan con las condiciones pactadas en la documentación de
embarque. Cuando los bienes son rechazados se realiza un documento para tramitar una
reclamación. Si por el contrario los bienes cumplen con las exigencias, son aceptadas pasando a
formar parte de los bienes almacenados.
El Almacenamiento: Es la segunda función, en la cual los bienes se protegerán de acuerdo a las
características de las cargas a almacenar. Mientras la mayoría de los almacenes están diseñados
para manejar productos empaquetados a temperatura ambiente otros están equipados para
almacenamiento especializado, los cuales pueden ser:
El Despacho: Es la tercera función, en ella se deben recolectar las ordenes de los pedidos para
preparar los despachos, por lo que se deberá contar con el área suficiente para esta actividad.
Control Cuantitativo: Plantear los documentos fundamentales que deben ser considerados en un
almacén de acuerdo a las regulaciones establecidas en la recepción de los bienes:
- Facturas.
- Informe de recepción.
- Informe de reclamación por faltantes.
- Devoluciones al almacén de materiales despachados anteriormente.
- Entradas por transferencias entre almacenes.
Durante el almacenamiento:
- Tarjetas de estiba.
Durante el despacho:
- Solicitudes de materiales.
- Vale de entrega de materiales.
- Acta de mermas, pérdidas o deterioros.
- Salidas por transferencias entre almacenes.
- Guía de remisión.
- Orden de compra.
Almacén:
- Kardex.
- Preparación de pedidos.
- Bincard.
Salida de bienes del almacén:
- Nota de pedido.
- Orden de entrega.
- Pecosa. (pedido de comprobante de salida)
Tarjetas Kardex
Es una herramienta que permite controlar la cantidad y el costo de los artículos del inventario.
Indica todas las transacciones de entrada al almacén (compras, devoluciones, traslados, etc.), y
todas las salidas (ventas, despachos, etc.)
El inventario inicial más las entradas menos las salidas es igual al inventario final.
Son tarjetas de control visible que tienen como finalidad registrar el movimiento no valorizado de
los materiales, herramientas y equipos, reflejando los saldos. Deben colocarse en los estantes o los
contenedores de los productos, y es de uso exclusivo de los encargados del almacén.
Básicamente son cuatro los documentos que se generan en un almacén como son:
Requerimientos
Los requerimientos son un listado de materiales o equipos que se necesitan para la ejecución de la
obra, normalmente este pedido lo realizan el almacenero en coordinación con el residente de obra
para luego entregarlo al asistente administrativo de la obra y éste genere su pedido por medio del
SIGA (sistema integrado de gestión administrativa).
Pedidos
Viene a ser la orden de compra formal para cada material o equipo que se está haciendo el
requerimiento correspondiente.
Entrada
La recepción se efectúa por medio de las guías de recepción, de las pecosas, y si es un tercero el
que ingresa algún material al almacén se le pedirá el nombre de esta persona que hace la entrega,
nombre de la persona que recibe o recepciona la mercadería, la placa del vehículo del transporte,
la fecha y hora de la entrega y recepción.
Salida
Es el registro de la salida de los materiales y equipos desde el almacén para el consumo en obra
mediante el cuaderno de almacén y a solicitud del maestro de obra.
Se entiende por bienes a los distintos materiales, equipos y herramientas y por servicios a la
prestación de la mano de obra, residencia, supervisión y otros. Estas compras estarán en función a
los montos, por lo que se realizaran los procesos de selección respectiva.
Procesos de Selección
Es un procedimiento especial conformado por un conjunto de actos llevados a cabo por la Entidad,
que tiene por finalidad seleccionar a la persona natural o jurídica con la cual la Entidad suscribirá
un contrato para satisfacer sus necesidades.
Nota: Ocho UITs equivalen a S/. 33200.00 (1UIT = S/. 4150.00 para el año 2018)
La organización del almacén está a cargo del almacenero y el asistente administrativo con la
finalidad de llevar un control estricto de los ingresos y salidas de materiales, herramientas y
equipos, para evitar pérdidas y establecer las responsabilidades correspondientes si hubiera lugar.
Así mismo de acuerdo a las necesidades se colocarán estantes para colocar en forma ordenada
tanto materiales como los equipos y las herramientas en forma seleccionada.
Los materiales deberán almacenarse de manera que se eviten su deterioro y contaminación, para
ello el almacén deberá estar dentro de un área seca, protegido de la humedad, de grasas, aceites u
otros elementos contaminantes.
Cada material, herramienta y equipo estará registrado y representado mediante las tarjetas de
control denominadas kárdex o bind card, en las cuales se registrarán los movimientos de las
salidas e ingresos de los materiales y equipos de la obra.
Al almacenar los materiales, se deben ubicar cuidadosamente éstos dentro de la obra para
disminuir las distancias de transporte, evitar los obstáculos o dificultades de circulación interna y
reducir los tiempos de recorrido. Es conveniente establecer con claridad los espacios necesarios
para almacenamiento y fijar un ritmo de abastecimiento adecuado al peso y volumen de cada
material. En cuanto al transporte hay dos clases de materiales:
a) Aquellos en los que no tenemos influencia directa como en el caso de materiales puestos
en obra, pero donde podemos influir directamente fijando condiciones en cuanto a fecha
y cantidades de abastecimiento, para evitar almacenamientos excesivos que congestionen
la obra y puedan producir deterioros del material.
b) Aquellos que transporta directamente la empresa fuera o dentro de la obra y que también
deban ser estudiados para un suministro oportuno y económico. Para los transportes
internos, o sea dentro de la obra, se deben disponer espacios adecuados para que los
recorridos no sean demasiados largos y no se encuentren obstáculos que dificulten la
circulación y aumenten el costo del transporte, que incluye los gastos de equipo y mano
de obra.
- Materiales de pampa.
- Materiales de almacén.
Denominamos materiales de pampa a los que se colocan a granel en la pampa, sin posibilidad de
poder controlar el consumo directamente por el almacén, como por ejemplo los agregados,
ladrillos, etc.
Especialmente los materiales de pampa exigen colocarse los más cercano posible del lugar de
utilización a fin de evitar o reducir los manipuleos porque todo movimiento innecesario encarece
indebidamente el costo, por otro lado, necesitan un riguroso control de ingreso para evitar los
fraudes en la recepción del material.
La ubicación de los materiales de pampa debe realizarse sin entorpecer la libre circulación de los
vehículos transportadores así como la circulación para el trabajo.
Es importante, para recibir y ubicar los materiales, determinar el acomodo y el área que ocupan.
Así por ejemplo la bolsa de cemento pesa 42.5 kg, ocupa un área de 0.26m2 (0.65x0.40=0.26 m2),
en una pila de 10 bolsas; luego para almacenar 40 bolsas necesitaríamos de 1.04 m2 (4x0.26=1.04
m2), de superficie o sea aproximadamente 1.00 m2. Las dimensiones de una bolsa de cemento es
0.65x0.40x0.12 m.
Es el peso del vehículo en vacío, (sin conductor, pasajeros ni carga), pero con su dotación completa
de agua, combustible, lubricante, repuesto, herramientas y accesorios reglamentarios.
Es el peso máximo en carga con que se permite la circulación normal de un vehículo. Se obtiene
sumando el peso seco, peso vehicular o tara y el peso de la carga útil o peso neto, en el caso de
vehículos de carga; o suma del peso vehicular y el peso de los pasajeros, equipajes y paquetería en
el caso de vehículos destinados al servicio de pasajeros.
A Granel
Otros materiales
Mezclas
El día 12 de abril se registra el primer ingreso a almacén de 450 bls de cemento, el día 14 sale 50
bls, el día 15 sale 30 bls, el día 20 ingresa 200 bls y sale 70 bls, el 22 sale 50 bls y el día 23 sale 120
bls. Cuál será el saldo al 23 del presente mes.
Ejemplo 02
Un almacén tiene un área de 10.00m2, cuál será el área sobrante si depositamos 80 bolsas de
cemento. Una bolsa de cemento tiene dimensiones de 0.65x0.40x0.12m
Solución:
Sabemos que el almacenamiento del cemento es hasta diez bolsas en forma vertical, por lo tanto
para las 80 bolsas se tienen 8 rumas de cemento.
Panel Fotográfico