LABORATORIO N° 2

“FRESADORA”

CARRERA : Tecnología Mecánica Eléctrica

CICLO : IV

SECCIÓN : “B”

DOCENTE : Karl Abt

CURSO : Fabricación y montaje de maquinas

ALUMNO (S) :

 Ruiz Crespo Axel

 Santiago Salirrosas Jhorvin

 Silva Mendoza Jhony

 Timana Vilchez Pedro

FECHA DE ENTREGA : 04/04/18

2018 – I
 I. OBJETIVOS:

A. Objetivo General:

• Regulares parámetros de mecanizado en la fresadora.

B. Objetivos Específicos:

• Realizar trabajos de fresado correctamente, respetando reglas de seguridad y

siempre dando las medidas exactas.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:

1. FRESADORA MANUAL.

La máquina Fresadora más sencilla es la operada

manualmente.

Puede ser del tipo de columna y ménsula (también conocida

como “de superficie”) o del de mesa montada en bancada fija
(también conocida como “vertical de banco”).
Estas máquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se
monta la fresa. La mesa de trabajo permite los tres
movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza
hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un
tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una
leva o palanca. En algunos modelos, el tornillo viene
provisto de un rodamiento de precisión, para que el traslado
del cabezal sea más suave y compensado.

Las máquinas operadas a mano son usadas principalmente

en trabajos de producción con operaciones simples, como
corte de ranuras, pequeños cuñeros y acanalados. Figura 1. Fresadora Manual

Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco, pueden utilizarse
adaptadores para convertirla en alisadora horizontal de banco; con lo que las posibilidades de
trabajo que puede ofrecer esta máquina herramienta se amplían considerablemente.
 2. FRESADORA SIMPLE:

Se trata de la más elemental, de la familia de las

fresadoras, con movimiento automatizado. El husillo o
eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente,
mediante un tornillo. Sobre ésta, el carro describe un
movimiento automatizado, paralelo al husillo.

Aunque la fresadora simple es una máquina destinada a

propósitos muy generales; es posible utilizarla para
trabajos de producción.

De construcción y manejo sencillos, es muy similar a la de

tipo universal; aunque presenta una mayor robustez y se
diferencia, principalmente, en el hecho de que el eje porta
fresa describe el giro horizontalmente.

Su uso es más ventajoso que el de las de tipo universal,

cuando se trata de trabajos pesados. Además, en las
fresadoras simples, el carro tiene una mayor longitud de
guías, lo que les proporciona una mayor estabilidad
(evitando, además, el rápido desgaste de las guías, más
común en los casos de guías cortas). Figura 2.Fresadora Simple

3. FRESADORA HORIZONTAL.

Este tipo también tiene el eje porta fresa en horizontal, en el

que se montan fresas cilíndricas. Dicho eje cuenta con un
soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este
soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento
vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento
ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro
de gran longitud (muy similar a los de las máquinas de
cepillado), en dos movimientos automáticos: transversal y
longitudinal.

Para trabajos específicos, por ejemplo, el labrado de ranuras

paralelas, el husillo permite que se monte un tren de fresado,
que no es otra cosa que una pieza que contiene varias fresas
Figura 3. Fresadora horizontal
que trabajan en conjunción.

La fresadora horizontal está especialmente indicada para el labrado de ranuras o hendiduras, de

muy distintas formas. La profundidad máxima de estas ranuras se calcula por la diferencia entre
el radio exterior de los casquillos de separación, que sujetan el husillo, y el radio exterior de la
fresa. Esto permite conocer, de antemano, si la máquina con la que queremos trabajar soporta las
fresas que necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidades requeridas.
 4. FRESADORA VERTICAL.
En este tipo de fresadoras, el eje está orientado verticalmente,
perpendicular a la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar
un pequeño desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el
labrado escalonado o en escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la
posibilidad de adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo
giratorias. Con estos añadidos, es posible el fresado continuo
de piezas, en trabajos de baja producción, y el labrado de
ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el husillo giran sobre su eje. Son del
tipo cilíndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las máquinas taladradoras.
En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares
a las máquinas perfiladoras o vaciadoras. Figura 4. Fresadora Vertical.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un
desplazamiento vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora del corte. La
fresadora vertical también está indicada en el taladrado de agujeros a distancias medidas o
precisas, gracias al ajuste micrométrico de la mesa.

5. FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O

CONSOLA.

La particularidad más interesante de este tipo de fresadoras es

que el husillo no se mueve durante el corte o labrado de la
pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en
relación al husillo.

Figura 5. FRESADORA VERTICAL DE

TORRETA O CONSOLA.

6. FRESADORAS ESPECIALES:

El único denominador común del grupo de fresadoras

encerrado en este tipo es que, todas ellas, tienen características
especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varían en gran
proporción. Ello es debido a las particularidades de los
distintos procesos de fabricación para los que han sido
pensadas.

Figura 6. FRESADORAS
ESPECIALES.
 7. FRESADORA CIRCULAR.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de
trabajar con uno o varios cabezales verticales, de forma
que cada uno pueda ejercer una función distinta, durante
el proceso de fabricación.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la
cual sucede el desplazamiento del carro
portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse
una pieza en un lado y montar y desmontar piezas, en el
otro; al mismo tiempo.
Figura 7. Fresadora circular.

8. FRESADORA COPIADORA.
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de
fresadoras está ideado para reproducir copias de un
modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin,
disponen de dos mesas: una de trabajo, donde está
sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que
se sitúa el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras,
ocurre en sentido horizontal, únicamente. El eje está
situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo
similar al de un pantógrafo. Se le anexiona una pieza Figura 8. Fresadora copiadora.
llamada palpador, que es la encargada de,
precisamente, palpar el modelo a copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la
herramienta porta fresa copia el movimiento descrito por él, y va labrando la nueva pieza.
Este tipo de fresadoras está especialmente indicado para reproducir figuras, grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos palpadores o de
seguimiento, sino de una serie de sistemas electrónicos, electrohidráulicos o hidráulicos.
Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse también, otro tipo de máquinas de gran
tamaño, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su uso está destinado a la elaboración
de coquillas para fundiciones, matrices, etc.

9. FRESADORA DE PÓRTICO.
Las fresadoras especiales de pórtico, (también conocidas
como de puente), tienen dos movimientos: vertical y
transversal. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento
longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas está situado,
verticalmente, sobre una estructura formada por dos
columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboración de piezas de grandes
dimensiones, por ejemplo, coronas y tornillos sinfín,
engranajes cilíndricos o helicoidales, o platos de
transmisión a cadena.
Figura 9. Fresadora de Pórtico.

En el subgrupo de las de pórtico, algunos modelos disponen además de un par de cabezales

horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento vertical. Mientras que sus
ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello permite que este modelo describa un gran
número de movimientos, lo que da una mayor libertad y un mayor número de posibilidades de
labrado de piezas.
 10. FRESADORA DE PUENTE MÓVIL.
Se denomina así al tipo especial de fresadoras en las que
la mesa permanece inmóvil y el movimiento sucede en
la herramienta, que se desplaza a lo largo de la pieza a
mecanizar, por medio de una estructura similar a la de
un puente grúa.
Su uso principal es el de la mecanización de piezas de
gran tamaño, por ejemplo, las destinadas a aeronáutica
o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es
poca. Para trabajar en largas distancias y a mucha
altura.

En su contra, es importante saber que este tipo no Figura 10. Fresadora de puente móvil.
cuenta con mucha flexibilidad, puesto que suelen tener un motor –o aún mejor, dos motores- de
gran tamaño, destinado a mover el peso del puente grúa. Esto hace que tengan una gran robustez
y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

11. FRESADORAS PARA MADERA:

Las fresadoras de este tipo son máquinas
portátiles que utilizan una herramienta
rotativa para fresar superficies planas de
madera. Están preparadas para soportar
un gran número de horas de trabajo en la
madera sus derivados.
Las fresadoras para madera se utilizan
principalmente en labores de bricolaje y Figura 11. Tipos de fresado en madera.
ebanistería. Pueden elaborarse cajeados
(necesarios para alojar bisagras o
cerraduras), ranurados (machimbrados o
juntas de cola), perfiles (molduras, etc.),
grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.

Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de

fresadoras son fresas especialmente diseñadas para
madera: con dientes mayores y más espaciados que los
que tienen las fresas destinadas al mecanizado del metal.

Figura 12. Fresadora para madera.

III. Reglas de seguridad:

RESPETAR EN TODO MOMENTO LAS NORMAS DE

SEGURIDAD Y PRACTICAR LA RESPONSABILIDAD
DURANTE EL TRABAJO
 Uso obligatorio de implementos de seguridad

IV. PROCEDIMIENTO:

a) Fresado de la superficie:

Equipos /
Tarea parcial Datos de trabajo
Observaciones

• Mango porta fresa •

Tornillo de sujeción.
Asegurar que la porta
• Fresa de cilindar
fresa y la Dimensión de la llave
• Llave allen
herramienta para Alle 22mm
1
fresar estén
correctamente Dimensión de la llave para
ajustadas. sujetar el porta fresa.
Utilizar lentes de
seguridad
 Equipos /
Tarea parcial Datos de trabajo
Observaciones

• Prensa de sujeción
Limar las rebarbas del • Paralelas de apoyo
material en el tornillo • Martillo de plástico Material:
de banco ACERO

Colocar el material en
la prensa y apoyarla
2 sobre paralelas.

Golpee la superficie
con el martillo de
plástico para asegurar
un correcto apoyo
sobre las paralelas.

Vc (m/min)
Seleccionar los 25 m/min
parámetros adecuados Regleta para datos de n (1/min)
3
de trabajo. corte en el fresado 113.7 rpm
s (mm/min)

Interruptor principal y de
Verificar el sentido de giro de las manivelas.
giro adecuado de la
herramienta al Giro en sentido horario a las
accionar el giro de la agujas del reloj
herramienta de fresar.
Hacer un esquema de las
Verificar los posiciones de la manivela para
movimientos de la mesa el número de vueltas elegido
4 Manivelas para conectar
de trabajo mediante
movimiento manual. el movimiento Hacer un esquema de las
automático. posiciones de la manivela para
Verificar las conexiones el avance en mm/min elegido
a realizar para
conectar los
movimientos Comunique al profesor
automáticos. antes de comenzar a
trabajar.
 Equipos /
Tarea parcial Datos de trabajo
Observaciones
Acercar la herramienta
de fresar en
movimiento, mediante
el movimiento manual
al material la
herramienta de fresar y
hágala rozar.

Colocar la graduación en
5 cero para el movimiento
vertical de la mesa y
retire la herramienta.
Utilice refrigerante o
Subir 0.5 mm para la aceite de corte
primera pasada y durante el trabajo.
conectar el avance
automático longitudinal
de la mesa.

Repetir la operación
6 hasta obtener la Espesor: 9.5 mm
dimensión del plano.

Ejercer permanentemente la atención y la responsabilidad

durante el trabajo!...

b) Fresado de la superficie lateral:

Equipos /
Tarea parcial Observaciones Datos de trabajo

• Mango porta fresa.

• Tornillo de sujeción
Asegurar que la porta • Fresa de espiga. Dimensión de la llave
fresa y la herramienta • Llave Allen. Allen N° 22
1 para fresar estén
Dimensión de la llave para sujetar
correctamente
la porta fresa. N° 18
ajustada Utilizar lentes de
seguridad
 Limar las rebarbas del
material en el • Prensa de sujeción
tornillo de banco • Paralelas de apoyo
Material:
Colocar el material • Martillo de plástico
Acero
en la prensa y
apoyarla sobre
paralelas.
2
Golpee la superficie con
el martillo de plástico
para asegurar un
correcto apoyo sobre las
paralelas.

Verificar el sentido de
giro adecuado de la
herramienta al
accionar el interruptor
• Interruptor principal de
Verificar los Giro en sentido a las agujas del
giro
movimientos de la reloj
mesa de trabajo • Manivelas
mediante movimiento • Manivelas para conectar Hacer un esquema de las
manual el movimiento posiciones de la manivela para el
Verificar las conexiones automátic0 número de vueltas elegido
3 a realizar para conectar
los
movimientos
automáticos
Acercar manualmente
Material Hacer un esquema de las
la herramienta al
Herramienta posiciones de la manivela para el
costado del material
avance en mm/min elegido
colocado en la prensa
 Acercar la herramienta
de fresar en
movimiento mediante
el movimiento manual Material
al material y hágala Herramienta
rozar ligeramente
Retire la herramienta y
4 colocar la graduación
en cero para el Bloquear el
movimiento desplazamiento
transversal de la mesa longitudinal
y Desplazar 0.3 mm Comunique al profesor
para la primera pasada antes de comenzar a
y desbaste mediante trabajar.
movimiento manual

c) Plano de la pieza:

A C

 Lado A = 103 mm
Fresamos hasta 100mm

 Lado b = 65 mm
Fresamos hasta 62 mm

 Lado c = 9.5 mm
Fresamos hasta 8
 V. CONCLUSIONES

 Se determino que debido a la mala ubicación de la pieza en el banco puede

ocasionar que esta sea fresada erróneamente lo que haría que el trabajo sea
imperfecto.
 También que debido a la mala calibración podríamos cortar más de lo debido a
la pieza lo que haría que nuestro trabajo este mal echo pues no conseguiremos
las dimensiones específicas.
 Se puede concluir que la fresadora es una maquina excelente que nos permite
cambiar las dimensiones de cualquier material ya que realiza cortes precisos y
perfectos.
 También podemos decir que hacer uso de esta máquina es muy peligrosa pues
si no se tiene los EPPS adecuados puede causar daños a empleadores.
 Para obtener mejores cortes se puede colocar en el modo automático para que
el corte sea más equitativo en la superficie del material.
 Si no se asegura bien la pieza en el banco la pieza podría salir disparada.

VI. RECOMENDACIONES:

 Utilizar gafas de protección al momento del fresado.

 Nunca remover viruta con las manos, sino con ayuda de un gancho.
 Evitar llevar objetos y prendas alargadas u holgadas, ya que estas pueden
quedar atrapadas en la máquina.
 Procurar una correcta sujeción de la herramienta para que esta no realice juego en
contacto con la pieza y en posibles casos se rompa.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

Aldabaldetrecu, Patxi (2000). Máquinas y hombres. Fundación Museo de Máquina

Herramienta. Elgóibar. Guipúzcoa.
Kalpakjian, Serope; Schimd, Steven R. (2002). «Procesos de maquinado para
producir formas diversas». En Pearson educación. Manufactura, ingeniería y
tecnología. Gabriel Sánchez García (trad.) (4ª edición). México.
Lasheras, José María (2002). «Máquinas herramientas: fresadoras». Tecnología
Mecánica y Metrotecnia (8ª ed edición). España: Editorial Donostiarra.
Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3 Fresadora.
Salvat Editores S.A.