CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO

TOTAL DE UN TRABAJO
Clasificación

El contenido básico del trabajo representa el tiempo mínimo irreductible que se

necesita deterministamente (teóricamente y en condiciones perfectas) para la
obtención de una unidad de producción. Llegar a optimizar el tiempo de
producción hasta el contenido básico quizá sea utópico sin embargo el objetivo
regular es lograr aproximadamente considerables.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO


Clasificación
CONSTITUCIÓN
TIPO A Trabajo
DEL TIEMPO TOTAL suplementario
debido a
DE UN TRABAJO ineficiencias en
el diseño o en la
especificación
del producto o
de sus partes, o
la utilización
La tecnología ha ocasionado profundas modificaciones en los inadecuada del
métodos de funcionamiento, ya sea en las fábricas o en las material.
oficinas. Para mejorar el tiempo de un trabajo han hecho , las
innovaciones en la gestión de la producci6n han originado toda
una serie de nuevos y promisorios enfoques de métodos de TIPO B Tiempo
trabajo. De modo simultáneo, en una multitud de empresas se suplementario a
han introducido nuevos y diferentes horarios de trabajo. El
causa de
métodos de
estudio del trabajo no podía permanecer indiferente o apartado
manufactura u
de tales cambios. Si uno de sus propósitos es el de mejorar
operativos
métodos de trabajo, es imposible alcanzar ese objetivo
ineficientes.
aislándose del pensamiento actual y las tendencias futuras
relacionados con la tecnología de las operaciones

La disminuci6n de la productividad y el aumento de las piezas TIPO C

defectuosas y de 10s descartes de la producci6n imputables a la Imputable al
fatiga provocada por horarios de trabajo excesivos y malas aporte del
condiciones de trabajo - sobre todo en lo que concierne a la recurso humano.
iluminaci6n y la ventilaci6n - han demostrado que el organism0
humano, pese a su inmensa capacidad de adaptación, tiene un
rendimiento mucho mayor cuando funciona en condiciones
óptimas. en ciertos países en desarrollo se ha comprobado que
es posible aumentar la productividad mejorando simplemente
las condiciones en que se desarrolla el trabajo.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO


CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL "TIPO A": TRABAJO

SUPLEMENTARIO DEBIDO A INEFICIENCIAS EN EL DISEÑO O EN LA
ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO O DE SUS PARTES, O A LA
UTILIZACIÓN INADECUADA DE LOS MATERIAL

Este contenido suplementario de trabajo se atribuye a deficiencias en el diseño y

desarrollo del producto o de sus partes, así como también a un control incorrecto de los
atributos estándar del mismo "Incorrecto Control de Calidad".

A continuación, enunciaremos las posibles causas que alimentan el contenido de trabajo

suplementario Tipo A:

A.1 Deficiencia y cambios frecuentes del diseño

La forma de diseñar un producto influye considerablemente en los costos de producción.
Por Ejemplo, al investigar los costos de producción de una empresa japonesa Hitachi
Calculó que el 75 % de esos costos estaban ya determinados en la fase de diseño y
desarrollo del producto, mientras que los demás costos, como los de manipulación o
disposición y otras actividades representan juntos el 25% restante del costo de un
producto. Esto se debe a que el diseño del producto determina el número de sus piezas,
el orden de producción y si las diversas etapas para fabricar un producto se pueden llevar
a cabo con la maquinaria y el equipo existentes o requieren nuevas inversiones de capital

La relación entre el estudio trabajo y el diseño del producto es evidente. Es bastante

común que a un especialista en el estudio de los métodos le convenga, al examinar una
secuencia de operaciones extensa, tratar de simplificar el diseño de los productos es una
responsabilidad compartida entre diversas personas.
El encargado del trabajo no puede adoptar por si solo iniciativas sobre el diseño del
producto, pero si puede, en cambio, señalar sus conclusiones a los ingenieros de
producción y asesorarle al respecto durante la creación del prototipo o la producción
experimental en serie de un producto.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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A.2 Desechos de materiales

Los componentes de una unidad de producción pueden estar diseñados de tal forma que
sea necesario eliminar mediante diferentes técnicas una cantidad excesiva de material para
así lograr darle su forma definitiva. Esto aumenta el contenido de trabajo y la cantidad de
desperdicios de materiales. Las operaciones que incurren en esta deficiencia de diseño y
desarrollo suelen ser las actividades en las que se hace necesario cortar los materiales.
Los desechos se pueden clasificar en inevitables y evitables. El segundo tipo de desechos
es el que aquí interesa. Las causas evitables normalmente están relacionadas con el empleo
de formas excesivas o inadecuadas de la materia o unos métodos incorrectos de trabajo.
Para mejorar el rendimiento se puede recurrir a diversas técnicas.
1- Modificación de las dimensiones originales de las materias primas para que pueda dar
el máximo rendimiento. Esto es particularmente útil en las operaciones de corte de,
pongamos por caso, tejidos o láminas de metal, o de papel. En las impresiones de
etiquetas, por ejemplo, se pueden conseguir más etiquetas por lamina modificando la
dimensión del papel inicialmente utilizado. análogamente, la colocación adecuada de
esas etiquetas es una lámina puede igualmente reducir los desechos.
2- Cabe igualmente reducir los desechos durante el tratamiento mediante el empleo de
métodos adecuados de trabajo.
3- Es posible también luchar contra la generación de desechos mediante una aplicación
apropiada del control de la calidad.
4- El mejoramiento de la utilización del material indirecto puede ser igualmente
importante. Mediante para ahorrar energía, el reciclado de ciertos disolventes y las
elecciones de unos eventos adecuados pueden contribuir a si mismo a reducir costos.
Recuperación de desechos
Independientemente del tiempo y los esfuerzos que se dediquen a reducir los desechos,
seguirá habiéndolos, ya que en buena parte son inevitables. Existen al respecto dos
opciones.
 Utilizar los desechos para fabricar otros productos, por ejemplo, los desechos de
la madera aserrada se pueden utilizar para fabricar madera comprimida.
Análogamente, al fabricar determinados productos de la industria química, suelen
producirse subproductos que a su vez se pueden elaborar para fabricar nuevos
productos.
 Hallar la manera más adecuada de vender los desechos. Si una empresa produce
diversos tipos de chatarra, se pagará un mayor precio si la chatarra está clasificada,
dado que ciertas chatarras, como la de cobre, son más valiosas que otras.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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A.3 Normas incorrectas de calidad

Existen determinadas normas de calidad que carecen
de equilibrio o justicia en los sistemas productivos,
por ende, suelen pecar ya sea por exceso o por
defecto, de manera que en ocasiones en que los
atributos fallan por defecto implican un trabajo
mecánico meticuloso y adicional que se suma al
desperdicio obvio de material y en las ocasiones en
que los atributos fallan por exceso suele generar gran
número de piezas desechadas. Por ende, la
normalización de calidad debe procurarse ser lo más
equilibrada tanto en los márgenes de tolerancia de
cada atributo como en los métodos de medición de
los mismos.
Objetivos de los métodos
Aumentos cuantitativos o la reducción de los costos sino también el mejoramiento de la
calidad. En este sentido, la relación entre los estudios de los métodos en particular y el
control de la calidad es clara. El especialista en el estudio del trabajo evalúa los resultados
de su labor tomando igualmente en consideración las mejoras de la calidad.
Establecimientos de especificaciones de calidad y niveles de tolerancia adecuados y la
indicación de la característica primaria de un producto con respecto al control pueden
recibir los costos, cuestión que interesa igualmente al especialista en el estudio de trabajo.
Hemos visto también que las tendencias modernas consideran el control de la calidad
como una función dinámica que persigue el mejoramiento continuo del producto y del
diseño del proceso para satisfacer las esperanzas del consumidor.
En este sentido los objetivos del estudio del trabajo y el control de calidad coinciden.
Resultaría, efectivamente, difícil para un especialista en el estudio del trabajo ocuparse
principalmente de los aumentos cuantitativos y descuidar las cuestiones relacionadas con
la calidad. Actuaria erróneamente el especialista que se ocupara de la simplificación del
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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producto en el diseño sin tener en consideración los cambios que pudieran requerirse en
la composición de este producto para que fuera más resistente a las variaciones y al
deterioro. por la misma razón, el estudio de métodos no puede tratar de lograr mejorar
en las operaciones sin vincularlas con los imperativos de la calidad resultantes. Por último,
el enfoque del control de la calidad total crea una cultura empresarial que puede ser más
receptiva y propicia a un estudio de los métodos de trabajo.

CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL "TIPO B": TIEMPO

SUPLEMENTARIO A CAUSA DE MÉTODOS DE MANUFACTURA U
OPERATIVOS INEFICIENTES

Este contenido de trabajo suplementario se atribuye a los defectos que se puedan tener
respecto a los métodos de producción, es decir, a los movimientos innecesarios tanto de
los individuos, de los equipos, como de los materiales. Dentro de los métodos y
operaciones que no agregan valor al proceso productivo se encuentran también las
estaciones de mantenimiento, por ende, una metodología deficiente de mantenimiento se
encuentra comprendida como una causa del contenido de trabajo adicional "tipo B".
A continuación, describiremos las posibles causas que ocasionan la existencia de este
contenido suplementario de trabajo.

B.1 Mala disposición y utilización de espacio

La mejora respecto a la utilización del espacio en un sistema productivo o en una estación
de trabajo funciona en inversa proporción con la cantidad de movimientos innecesarios
que pueden llegar a existir en dicho proceso. Además el espacio representa un costo de
inversión (ya sea fijo o variable) dentro de cualquier organización, de hecho a llegado a
pensarse que en el auge de la logística en los procesos globalizados una nueva unidad de
medida de la capacidad de un director de operaciones son los metros optimizados (en
todas las dimensiones).

La forma en que la maquinaria, el equipo y el material están dispuestos en el área de

trabajo determina la disposición en esa área. La disposición se suele determinar al
comienzo de las operaciones, es decir, cuando una fábrica o una oficina empieza a
funcionar. Incluso si la disposición inicial se hubiera estudiado adecuadamente, a menudo
se requiere un nuevo examen de la utilización del espacio debido entre otros factores
siguientes:
 La incorporación de nuevos productos o cambios en el diseño del producto.
Ambos tipos de medidas pueden requerir un orden diferente de las operaciones.
 La introducción de un nuevo equipo o maquinaria o de una forma o tamaño
distinto de los materiales
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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 La adquisición de equipo de manipulación de los materiales que tiene distintas

necesidades de espacio con relación al equipo original .
 La relación de modificaciones en el edificio para aumentar el espacio
 La adopción de medidas provisionales para hacer frente a un repentino aumento
de la demanda de cierto producto, medidas que se convierten en semipermanentes.
 Orientación de la dirección hacia la utilización de tecnologías avanzadas como el
empleo de la robótica, la automatización, redes de ordenes o sistemas de
fabricación flexibles.

Como surgen situaciones como está, se dice que la actual disposición de la fábrica o del
área de trabajo se ha quedado anticuada. Las operaciones resultaran incomodas debido a
la congestión o desplazamiento largos e innecesarios de los productos en fase de
fabricación o de los operarios, a meduco con la línea de producción entrecruzadas que
provocan pérdida de tiempo y energía.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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B.2 Inadecuada manipulación de los materiales

Optimizar los procesos mediante los cuales se trasladan por un sistema de producción los
elementos como materias primas, insumos, productos parciales y productos terminados
constituyen una mejora significativa en cuanto al ahorro de tiempo y esfuerzos.

A menudo se dedica mucho tiempo y esfuerzo a trasladar los materiales der un lugar a
otro en el curso de la fabricación. Esta manipulación es costosa y no incorpora nada al
valor del producto, Por consiguiente, esencialmente lo ideal sería que no hubiera
manipulación en lo absoluto. Lamentablemente, esto no es posible. Un objetivo más
realista seria trasladar el material con los métodos y el equipo más adecuado al menor
costo posible y teniendo en cuenta la seguridad.
Este objetivo se puede alcanzar
 Eliminado o reduciendo la manipulación
 Mejorando la eficiencia de la maquinaria
 Eligiendo el equipo de manipulación de materiales idóneos

Eliminación o reducción de la manipulación

La manera a proceder es similar a la del estudio de métodos tradicional, es decir,
utilizando curso gramas sinópticos, curso gramas analíticos y diagramas de recorrido, y
haciéndose las preguntas de rigor: ¿dónde? Cuando? ¿Y cómo se efectuará esta
manipulación, quien la efectuará y sobre todo porque se efectuará? Sin embargo, muy
frecuentemente ese estudio tendrá que ir procedido o acompañado por un estudio sobre
la disposición de la zona de trabajo, con el fin de reducir al mínimo la manipulación.

Mejora la eficiencia de la maquinaria

La eficiencia de la manipulación puede mejorarse respetando ciertas normas como las
siguientes:
 Incrementar el tamaño o el número de unidades manipuladas cada vez. De ser
necesario, modificar el diseño y embalaje del producto para ver si se puede lograrse
más fácilmente ese resultado.
 Aumenta la velocidad de manipulación siempre que sea posible y económico
 Aprovechar la fuerza de gravedad siempre que sea posible
 Disponer de suficientes contenedores, paletas, plataformas, cajas, etc. a fin de
facilitar el trasporte
 Dar preferencia siempre que sea posible al equipo de manipulación de materiales
que sirve para una amplia variedad de usos y aplicaciones
 Procurar que los materiales se desplacen lo más posible en la línea recta y de que
los pasillos se mantengan despejados
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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Elección de equipos de manipulación de materiales idóneos

 Trasportadores
 Carretillas Industriales
 Grúas y polipastos
 Contenedores
 Robots
Los factores más importantes en el momento de
elegir el equipo de manipulación de materiales
 Características del Material
 Disposición y características del edificio
 Circulación de la producción
 Consideraciones relacionadas con el costo
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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B.3 Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un

producto a la de otro
La correcta planificación, programación y control de las actividades de producción de los
diferentes lotes, corridas o series garantizan una optimización de los tiempos
improductivos de maquinaria y personal.
La planificación y control de la producción solo se puede llevar a cabo si se conocen los
tiempos de las diversas actividades. De ahí se deduce que los resultados de la medición
del trabajo deben constituir los componentes del proceso de planificación. Y se deduce
asimismo que cada vez que un especialista en el estudio del trabajo modifica el orden de
las operaciones y sus tiempos de realización, puede resultar catastrófico para la
planificación a menos que los resultados de su trabajo se incorporen al sistema establecido
para planificar la producción.
Por otro lado, mediante el control de la producción, los directivos de la explotación
pueden detectar los puntos donde se plantean problemas, el establecimiento de tiempos
demasiados largos o de tiempos muertos, los escases frecuentes de materiales con la
utilización irregular de recursos que provocan retrasos.
Todos estos aspectos constituyen indicadores para el especialista en el estudio del trabajo,
al que es útil recurrir para mejorar la situación.

B.4 Método de trabajo ineficaz

Independiente de la secuencia de las actividades de producción existen de acuerdo a su
grado de complejidad un gran número de estas que son propensas a optimizar su tiempo
de ejecución mediante la ideación de mejores métodos.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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B.5 Mala planificación de las existencias

El equilibrio entre garantizar la continuidad de un proceso y la inversión inmóvil que esto
demanda constituye una mejora sustancial respecto a la planificación de existencias. Las
decisiones respecto a planificación de existencias son más profundas de lo que aparentan
y son un tema bastante extenso materia de estudio del módulo de Administración de
Inventarios.

El especialista en el estudio de trabajo pocas veces, por no decir ninguna. participa en el

establecimiento de las dimensiones optimas de los pedidos de materias primas de los
abastecedores o en el análisis de la forma de ajustar cada pedido en condiciones de
incertidumbre o de beneficios de posibilidades especiales como los descuentos por
cantidad. No obstante, parte del trabajo especiales como los descuentos por cantidad. No
obstante, parte del trabajo realizado en la esfera del diseño del producto y de la utilización
de los materiales.

El estudio del trabajo pasa a estar más directamente relacionado con el control de las
existencias cuando se está introduciendo en el sistema JAT. Se ha indicado que los
requisitos previos para aplicar este sistema son la normalización del itinerario de las
operaciones, el establecimiento de tiempos de cielo fiables y en consecuencias la
disponibilidad de cantidades uniformes de lotes pequeños que desplacen a lo largo de la
línea de operaciones.
Hemos visto asimismo que hace falta regularizar las operaciones con unas fluctuaciones
mínimas en las metas de producción de una operación a la siguiente, así como sincronizar
los sub montajes convergentes para que el método JAT sea eficaz.

B.6 Averías frecuentes de la máquina y el equipo

Las averías son la principal cuota de imprevistos en un sistema productivo y ponen a
prueba el grado de previsión del mismo. Un adecuado programa de mantenimiento
preventivo y la eficiencia en la ejecución de las labores correctivas (incluso predictivo
dependiendo de la complejidad de los procesos) garantizan un sistema más sólido el cual
redunda en un proceso continuo.
Con la tecnología avanzada se agudiza el problema del mantenimiento. Las máquinas de
tecnología avanzada producen un gran volumen por lo que se amplifica el efecto de la
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO


interrupción de trabajo. Además, la tendencia hacia las operaciones en línea, la

automatización y el sistema de fabricación flexible han establecido una conexión entre las
maquinas físicamente o por medio de sistemas de información que hacen depender el
funcionamiento de cada una de ellas de las demás, de tal modo que toda una línea de
producción puede quedar detenida debido al falto de una única pieza incluso la menos
importante.
Un especialista en el estudio de trabajo ha de tener en cuenta las necesidades de
mantenimiento preventivo al calcular los tiempos del ciclo que, a su vez, influyen en la
planificación y programación de las producciones. Además, algunas de las mejoras
introducidas gracias al estudio de los métodos pueden reducir los tiempos de
mantenimiento. Por ejemplo, el empleo de un equipo de trasporte y manipulación mas
adecuado o a un cambio del diseño del producto o del proceso pueden influir en el
tiempo que se necesitaran para el mantenimiento.
Por otro lado, como ocurre con cualquier otra función, la propia actividad de
mantenimiento puede ser analizada por un especialista en el estudio del trabajo. Los
estudios de métodos pueden examinar los movimientos de los trabajadores encargados
del mantenimiento de un área de trabajo y sus métodos. Es posible medir el tiempo de
las actividades de mantenimiento, el trabajo que entrañan y los tiempos medios
establecidos para diversos cometidos de mantenimiento utilizando sistemas de datos
uniformes adecuados como el sistema Universal de mantenimiento.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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TIEMPO IMPRODUCTIVO "TIPO C": IMPUTABLE AL APORTE DEL

RECURSO HUMANO

Los trabajadores de una organización pueden incidir voluntaria y/o involuntariamente en

el tiempo de ejecución de las operaciones en un sistema productivo.

A continuación, describiremos las posibles causas que ocasionan la existencia de tiempo

improductivo imputable al recurso humano.

C.1 Absentismo y falta de puntualidad

Este efecto es generado regularmente por un clima laboral inestable, inseguro,

insatisfactorio y en el cual no se establecen o se omiten voluntariamente los términos y
condiciones de responsabilidad.

El análisis de las causas del absentismo está muy ligado, como es lógico, a la definición
del mismo. Si partimos de una concepción restringida del fenómeno como la propuesta
por Ribaya, las causas del absentismo a considerar son las siguientes:

1. Absentismo legal o involuntario: ser caracteriza por ser un coste para la empresa y
porque el trabajador, en tales circunstancias, continúa percibiendo su remuneración.
Es lo que se denomina absentismo retribuido y comprende los siguientes apartados.
Enfermedad Normal
Accidente Laboral
Licencias Legales
Maternidad y adopción de menores de 5 años
Enfermedad Profesional
Otros
2. Absentismo personal o voluntario: se caracteriza por ser un coste de oportunidad para
la empresa y porque el trabajador, en tales circunstancias, no continúa percibiendo su
remuneración. Es lo que se podría denominar absentismo no retribuido y comprende los
siguientes apartados:
Permisos Particulares
Ausencias no Autorizadas
Conflictos laborales

Tipos de absentismo:
Diferentes impactos en los
Excusas y fingimiento
diferentes tipos de
Permisos y licencias
Evitación y dilatación de tareas absentismo
Distractivos y uso de recursos de la empresa
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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Cada vez con más frecuencia se llama la atención sobre las causas psicológicas del
absentismo, que tienen su justificación individual fundamentada en la necesidad de
cambio: dado que el trabajo carece de sentido para la persona, la falta de motivación en
la actividad laboral lleva a la ausencia, física o mental, como forma de conducta. El
trabajador siente que está en su derecho (Nova1996). Desde hace algunos años viene
siendo frecuente el uso del término burnout (estar quemado), referido al estrés laboral.
Es el proceso por el que una persona, en respuesta al estrés prolongado y a la tensión
física, mental y emocional, se desconecta o aleja de su trabajo. El resultado es una
disminución de la productividad, cinismo, confusión y una sensación de agotamiento
permanente. Vaquero (1993) analiza la relación existente entre la quema profesional y el
absentismo. Para este autor, en algunas profesionales se produce un estrés crónico que
lleva a una inadaptación a la tarea y a un alejamiento de los compañeros de trabajo.

La impuntualidad es un incumplimiento contractual por parte del trabajador. Como

sabemos, una de las obligaciones de éste es la de permanecer en su puesto de trabajo,
tanto al comienzo como al final de la jornada pactada en su contrato de trabajo. Se
configura, por tanto, como una obligación básica del trabajador. Por este motivo, existe
impuntualidad, cuando el trabajador llega tarde al trabajo o si se producen ausencias del
mismo antes del término de la jornada pactada. En definitiva, la falta de puntualidad se
trata de un incumplimiento del horario marcado.

Faltas de puntualidad toleradas por el empresario

Tampoco sería procedente el despido de un trabajador cuyas faltas de puntualidad son

conocidas y consentidas por el empresario, que, durante varios meses o años, no sanciona
ni amonesta al trabajador, sin embargo, llegado el día, repentina e inesperadamente le
noquea con un despido disciplinario.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO


En los casos que las faltas de puntualidad vienen de antiguo, el empresario debería
imponer como mínimo una amonestación o advertencia por escrito al trabajador, antes
de despedirlo, pues de lo contrario, podría entenderse que el empresario que en principio
toleraba, hace uso de las faltas de puntualidad del trabajador como una herramienta rápida
para amortizar su puesto de trabajo, siendo la verdadera causa no las faltas de puntualidad,
sino otra distinta (pérdidas económicas o cambios organizativos, por ejemplo, que gozan
de una indemnización de 20 días por año trabajado). Ello sería una transgresión a la buena
fe contractual, y el despido sería improcedente.

Sistemas de control

Algunos empresarios utilizan sistemas de registro de entradas, donde los trabajadores

deben fichar a su entrada en el trabajo, de forma que queda registrada la hora exacta de
su entrada.

Este registro supone la prueba esencial de las faltas de puntualidad ¿cómo sino van a
justificarse? los compañeros de trabajo testificaran cualquier cosa con tal de no arriesgar
su empleo, por tanto, están contaminados y el juez lo sabe. Podrían ser entonces clientes
o proveedores quienes testificasen las faltas de puntualidad.

Para trabajadores de oficinas y despachos, el registro de actividad del ordenador también

podría ser un indicador, si fuese peritado debidamente.

C.2 Mala ejecución de las labores

Es el resultado de la inexistencia de trabajadores calificados, y/o la falta de capacitación
sobre el trabajador regular. Además, la mala ejecución de las operaciones tiene una mayor
incidencia en el sistema productivo dado que puede generar la existencia de pérdidas y
los efectos que esto conlleva.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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1. Jornadas laborales largas

Muchas empresas concentran sus jornadas laborales entre 10 y 12 horas diarias con la
finalidad de obtener mejores resultados. Sin embargo, el hecho de que el personal trabaje
más, no quiere decir que sea más productivo. Al contrario, el cansancio produce
bloqueos mentales que afectan por completo la productividad.

No se trata de la cantidad de tiempo que tu personal invierta, sino de la calidad de sus

resultados. Administra el tiempo de forma adecuada implementando actividades que los
ayuden a eliminar el cansancio, despejar la mente y, al mismo tiempo, mantenerlos
interesados en desempeñar correctamente su puesto.

2. Falta de capacitación laboral

Uno de los problemas principales que reduce el índice de productividad en las empresas
es la falta de capacitación del personal. Si tus empleados no están actualizados en las áreas
que ejercen, además de interferir en su motivación laboral, las técnicas que lleven a cabo
para ejecutar sus tareas serán obsoletas.

Existe un gran número de empresas que se dedican a la creación de iniciativas de

desarrollo con la finalidad de ayudar a los empleados a ser más efectivos en sus
actividades, y al mismo tiempo que las organizaciones puedan agilizar sus procesos, como
los sistemas de gestión de aprendizaje (LMS o Learning Management System).

3. Actividades multitareas

Erróneamente se compara la productividad, con la capacidad de poder trabajar en varias

actividades a la vez. No obstante, realizar más de una tarea al mismo tiempo disminuye
por completo la capacidad de concentración, pues al hacer los cambios, el cerebro es
incapaz de enfocarse en un tema determinado, dando como resultado un trabajo
deficiente.

Si no cuentas con el personal suficiente, evita las cargas excesivas de trabajo. Prioriza las
actividades usando algún sistema como Getting Things Done: con base en
el contexto, tiempo disponible entre actividades y niveles de energía naturales que se
dan durante el día.

4. Períodos de descanso cortos

Además de las excesivas jornadas laborales, muchas empresas limitan los periodos de
descanso, los cuales son indispensables para que las personas reduzcan la tensión y
puedan controlar el estrés laboral.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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Para que tu personal recobre la energía suficiente, es necesario que les otorgues un
periodo de descanso proporcional a las horas de trabajo. E incluso, bríndales la
oportunidad de tomar un tiempo de descanso, no máximo a 10 minutos, entre cada
actividad que realicen, con la finalidad de que se concentren al máximo y aumenten el
índice de productividad.

5. Malas condiciones laborales

Las bases que sustentan la productividad y el funcionamiento de una empresa, se crean

a partir de las condiciones laborales en las que se desarrolla el personal. Las principales
son:

 El clima organizacional. Si existe tensión entre los miembros del personal, los
líderes no prestan atención a sus peticiones y a cambio exigen más de lo establecido,
el trabajar bajo colaboración será imposible, provocando que las actividades se
realicen de forma ineficiente.
 Las herramientas de trabajo. Si la empresa no ofrece el material necesario que
optimice los procesos, los tiempos y la calidad de producción obstaculizarán el
logro de los objetivos.
 Los espacios otorgados para ejercer sus actividades. Un empleado que se pasa más
de ocho horas diarias en un cubículo estrecho, sin ventilación y sobre un mobiliario
incómodo, jamás cumplirá con los estándares requeridos por la empresa.

Maneras de mejorar la ejecución del trabajo.

1. Proporcione claridad y conexión con la estrategia

Muchas personas que son enérgicas en la ejecución, tienden a saltar sobre las actividades
y actúan antes de organizar, crear un plan o conectar lo que están haciendo con
la estrategia de la organización. Son los auténticos ejecutores del grupo. Sin embargo,
tener disciplina para organizar a la gente, reunir recursos y luego generar un plan que otros
se comprometan a seguir mejorará la realización colectiva.

2. Establezca objetivos y compromisos

Si bien pudiéramos desear que las cosas fueran de otra manera, la mayoría de los líderes
han aprendido que cuando alguien nos da un plazo, nuestro comportamiento
cambia. Comprometer a los demás para que sean responsables de sus metas
y objetivos, contribuirá en gran medida a asegurar el logro de los objetivos. Además,
conseguir que un equipo asuma metas exigentes, no sólo ayuda al grupo a alcanzar sus
objetivos, sino que también genera mayor compromiso y satisfacción en los miembros
del equipo.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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3. De feedback y reconocimiento

La investigación de Zenger Folkman, también reveló una fuerte correlación entre la

habilidad de los líderes para dar retroalimentación honesta, y la consiguiente capacidad
para la ejecución. Los miembros del equipo logran más si saben que están avanzando
correctamente en un proyecto. Tanto el refuerzo que proporciona el feedback, como las
observaciones de orientación del esfuerzo, mejoran la realización. Proporcionar un
reconocimiento oportuno desarrolla el camino hacia la mejora del desempeño, ya que
eleva las aspiraciones de los miembros del equipo.

Este feedback no significa simplemente dejar caer un difícil mensaje sobre alguien y
terminar la conversación tan pronto como sea posible. Eso no es útil. Los líderes que se
tomaron el tiempo para escuchar y entender las perspectivas de sus empleados, cuando
estaban entregando un crítico feedback, obtuvieron la más alta calificación.

4. Construya la unidad del equipo

A veces la mayor carga que supone entregarse a una montaña de papeleo es el hecho de
que tiene que hacerlo solo, o persuadir a otros a participar. Por el contrario ¿alguna vez
ha formado parte de un gran equipo que le hizo desear venir a trabajar, y donde las
expectativas de otros miembros le hicieron trabajar más y hacerlo mejor? Tener la
capacidad de crear este tipo de equipo aumentará sus habilidades de ejecución en el
trabajo. Tales equipos no sólo están motivados por un jefe sino también por los miembros
del equipo de iguales. Los miembros de un equipo de alto rendimiento confían entre sí
y se centran en resolver los conflictos de una manera constructiva.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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C.3 Riesgo de accidentes y lesiones profesionales

Las garantías en materia de seguridad e higiene son fundamentales para el sostenimiento

de un sistema productivo, no solo porque de ello depende la integridad de seres humanos,
sino que como un factor de improductividad la falta de garantías redunda en absentismo.

Técnicas de Seguridad
Las técnicas de seguridad se pueden clasificar atendiendo a distintos aspectos, pero si
se toma como punto de referencia el momento en que se produce el accidente, se
pueden establecer tres grupos:

1. Técnicas activas
2. Técnicas reactivas
3. Técnicas complementarias

 Técnicas activas
Son aquellas técnicas de seguridad que planifican la prevención antes de que se
produzca el accidente. Para ello, se identifican todos los peligros existentes en los
puestos de trabajo y se evalúan todos los riesgos e intentan controlarse mediante ajustes
técnicos y organizativos.
En esta técnica se pueden encontrar, por ejemplo, la evaluación de riesgos y las
inspecciones de seguridad entre otras.
La evaluación de riesgos es un proceso mediante el cual se obtiene la
información necesaria para que la empresa se encuentre en condiciones de tomar una
decisión apropiada sobre la oportunidad de adoptar acciones preventivas y sobre el tipo
de acciones que deben adoptarse.
Esta evaluación se lleva a cabo con un análisis cualitativo de riesgos dirigido a identificar
y descubrir los riesgos existentes en un determinado trabajo y un análisis cuantitativo
cuyo objetivo final es asignar un valor a la peligrosidad de estos riesgos de forma que se
puedan comparar y ordenar entre sí por su gran importancia.
La inspección de seguridad es básicamente un análisis que se lleva a cabo observando
de forma directa, y de forma ordenada, las instalaciones y procesos productivos para
evaluar los riesgos de accidentes.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO
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 Técnicas reactivas
Son aquellas técnicas de seguridad que actúan una vez que se ha producido el
accidente e intentará determinar las causas de éste para proponer e implementar las
medidas de control, evitando que se vuelva a producir.
Entre todo esto se destaca la investigación de accidentes y el control estadístico de la
accidentalidad.
La investigación de accidentes tiene como punto de arranque el propio accidente y se
puede definir como la técnica utilizada para el análisis en la profundidad de un
accidente laboral que haya sucedido. Se deben investigar todos los accidentes mortales,
graves y leves, e incluso deberían investigase todos los accidentes blancos que se repitan
de forma frecuente, que tengan un riesgo potencial y originen daño a las personas o
aquellos que presenten causas desconocidas.
En cuanto a lo que respecta al control estadístico de la accidentalidad, la recopilación
detallada de los accidentes es una valiosa fuente de información que es conveniente
aprovechar al máximo, para lo que es importante tener una serie de datos referentes a
ellos mismos. Su entorno queda registrado para su posterior análisis estadístico, que
sirve para conocer la accidentalidad y sus circunstancias de forma comparativa entre
secciones, empresas o sectores productivos.
 Técnicas complementarias
Las técnicas de seguridad complementarias se encuentran constituidas por las normas y
la señalización.
El gerente deberá planificar todas las actuaciones preventivas necesarias que eliminen las
consecuencias negativas que puedan poner en riesgo la seguridad y la salud de los
empleados. Esto se puede llevar a cabo realizando dos técnicas de seguridad, como
pueden ser:

 Las técnicas de prevención

 Las técnicas de protección
Las técnicas de prevención de riesgos laborales, son las que se encuentran encaminadas
a actuar de forma directa sobre todos los riesgos, antes de que se materialicen y puedan
producir daños en la salud de los trabajadores. Son técnicas de tipo activo.
Cumplen con la obligatoriedad de actuar sobre el riesgo, ya que actúan sobre la
probabilidad y frecuencia de riesgo, en menor medida sobre las consecuencias del
mismo.
 CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL DE UN TRABAJO


Las actuaciones preventivas en una organización, puede ser de tipo material o

relacionadas con la formación de los trabajadores.
El principal problema que presentan las actuaciones preventivas de tipo material, es el
enorme campo de actuación y la extraordinaria complejidad y diversidad. Las
condiciones materiales que el mundo laboral ofrece hoy en día establecen unos límites
entre las técnicas.
Esta técnica o disciplinas preventivas son:

 La seguridad en el trabajo: es la disciplina que estudia los riesgos y las condiciones

materiales que se relacionan con el trabajo. Puede afectar de forma directa o indirecta a
la integridad física de los empleados. Se ocupa del estudio de las condiciones de
seguridad de los lugares de trabajo, la adecuación de maquinaria y los equipos, la
electricidad o los incendios, entre otras variables.
 La higiene industrial o la higiene laboral: está considerada como aquella disciplina
preventiva cuyo objetivo fundamental es identificar, evaluar y controlar las
concentraciones de los diferentes contaminantes. Pueden ser de carácter físico, químico
o biológico. Pueden estar presenten en diferentes puestos de trabajo y pueden producir
determinadas alternaciones en la salud de los empleados y generar enfermedades
profesionales.
 La ergonomía: trata de la adecuación entre las diferentes capacidades de las personas y
las exigencias de las capacidades demandadas por las tereas del trabajo llevado a cabo.
En un principio se dirigía fundamentalmente al estudio y a la adecuación de las
dimensiones de los puestos de trabajo, los esfuerzos y los movimientos requeridos por la
tereas. Con el tiempo se incluyeron otros aspectos como era el medio ambiente, dentro
del cual se incluían entre otros la iluminación, la temperatura, la humedad y los niveles
de ruido.