U.A.G.R.M.

LABORATORIO Nº2
DESTILACIÓN

INTEGRANTES:
 Aldana Flores Carlos Silvestre 215050053
 Gaite Rodríguez Jessica Paola 215016416
 Montero Morón Juan Gabriel 209008164
 Piñas Rojas Martha 210205431
ASIGNATURA : Operaciones Unitarias 3
SIGLA : PRQ204-Q
DOCENTE DE LA MATERIA : Ing. Ciprian Lapaca Zepita
DOCENTE GUIA DE LABORATORIO : Ing. Sergio A. Robles O.
SEMESTRE : II-2017
CARRERA : Ingeniería Química

SANTA CRUZ-BOLIVIA
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LABORATORIO °2

DESTILACION DE ETANOL - AGUA

I. OBJETIVOS-

1.1 Objetivo General

 Observar el funcionamiento del destilador con el que se cuenta en el

Laboratorio, para llevar a la práctica los conocimientos adquiridos en la
materia de Operaciones Unitarias III.

1.2 ObjetivosEspecíficos.-

 Evaluar su eficiencia¸ verificando su porcentaje de recuperación.

 Aprender los cuidados necesarios para manejar el equipo de destilación
 Controlar mediante un Software el incremento de la temperatura de
Ebullición de la mezcla de los reactivos.
 Respetar las normas establecidas por el laboratorio al momento de
manipular los reactivos utilizados.

II. INTRODUCCIÓN.- Para el desarrollo del laboratorio es necesario tener

conocimiento de los siguientes conceptos básicos :

2.1 DESTILACIÓN

La destilación es la operación de separar, mediante vaporización y condensación

en los diferentes componentes líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases
licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullición de cada
una de las sustancias ya que el punto de ebullición es una propiedad intensiva de
cada sustancia. Tipos de destilación:

2.1.1Destilación simple.- La destilación simple o destilación sencilla es una

operación donde los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia
un condensador, el cual los enfría (condensación) de modo que el destilado no
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resulta puro. Su composición será diferente a la composición de los vapores a la

presión y temperatura del separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult.
En esta operación se pueden separar sustancias con una diferencia entre 100 y
200 grados Celsius, ya que si esta diferencia es menor, se corre el riesgo de crear
azeótropos. Al momento de efectuar una destilación simple se debe recordar
colocar la entrada de agua por la parte de arriba del refrigerante para que de esta
manera se llene por completo. También se utiliza para separar un sólido disuelto
en un líquido o 2 líquidos que tengan una diferencia mayor de 50 °C en el punto de
ebullición.

2.1.1.2 Destilación fraccionada.- La destilación fraccionada de alcohol etílico es

una variante de la destilación simple que se emplea principalmente cuando es
necesario separar líquidos con puntos de ebullición cercanos.La principal
diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que
ascienden, junto con el líquido condensado que desciende, por la utilización de
diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que lo
ceden) y los líquidos (que lo reciben).

2.2 Alcohol puro

El alcohol absoluto es comúnmente llamado etanol. Este tipo de alcohol tiene una
pureza está cercana al 100%, es incoloro, transparente, volátil e inflamable y se
utiliza para uso químico o medicinal para la preparación de medicamentos. En
ocasiones, se le llama alcohol deshidratado debido a que se elimina el agua de su
composición.El alcohol absoluto (que en realidad es del 99.5%) se obtiene a partir
del alcohol rectificado añadiendo una pequeña cantidad de benceno y destilando
a continuación. El etanol es higroscópico, disuelve fácilmente las resinas,
esencias y muchas sustancias orgánicas, fácilmente con llama incolora.En cuanto
a sus aplicaciones, el etanol se emplea en la preparación de bebidas alcohólicas,
en la obtención de muchas sustancias orgánicas (cloroformo, éter etc.), como
disolvente, como combustible etc.
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Columna de destilación.-

El tamiz de 50 mm de diámetro de la columna placa se compone de dos

secciones de vidrio (3) y (4) cada uno con cuatro placas de tamiz. Las columnas
están separadas por una sección central de alimentación y dispuestos
verticalmente para contra-corriente de vapor/flujo de líquido. La columna está
aislada para minimizar la pérdida de calor.
La columna de vidrio incorpora un total de ocho placas de tamiz en dos secciones
(3) y (4) cada uno contiene cuatro placas. Cada placa (D) se encuentra por un
vástago de soporte central (E) e incorpora un rebosadero (F) y tubo de descenso
(T) para crear un sello líquido entre etapas sucesivas, una fila de toberas
incorpora sensores de temperatura para medir la temperatura del líquido en cada
plato de criba. Mezcla de alimentación de cualquiera de los tanques de
alimentación es bombeada por la bomba (7) a la base, el centro o la parte
superior de la columna de destilación en las conexiones (A), (B) o (C),
respectivamente.

Caldera.-

La caldera (13) situado en la base de la columna se fabrica a partir de acero

inoxidable 316 e incorpora un tipo de prueba de llamas inmersión elemento de
calentamiento. Ya sea por lotes o destilación continua puede llevarse a cabo
utilizando esta caldera. Es posible precalentar la alimentación a la columna por la
dirección de la alimentación a través de una bobina en espiral en el enfriador de
producto de fondo, donde el calor se transfiere de producto que sale de la caldera
en el punto de ebullición. La columna y la caldera están tanto aislado para
minimizar la pérdida de calor.

Condensador.-

Los vapores de la parte superior de la columna pasa a un enfriador de agua,

bobina en el cuerpo del condensador (8), que puede ser equipado con un
revestimiento de aislamiento para permitir llevar balances de calor a cabo.El
depósito del csa o el volumen, aunque sí en función de la presión
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III. MATERIALES Y REACTIVOS A UTILIZAR

 Equipo UOP3CC

 Mezcla (Etanol – Agua)

 Probeta graduado de 250 ml

 Alcoholímetro

IV. METODOLOGÍA Y DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Procedimiento

 En primer lugar medir el porcentaje de etanol en nuestro reactivo, tomando

una muestra en una probeta y utilizando un densímetro.
V
 Grado alcohólico: % V = 0,45

 Una vez obtenidos estos datos se lo llena al roboiler para su posterior

calentamiento
 Luego paso a dosificar la mezcla
 Verificar el nivel de líquido por encima de la marca en el visor
 Luego encendemos el equipo enchufando en una toma de corriente.
 Subir los 3 térmicos de la consola, prender la consola.
 Encender la resistencia
 Dejamos el aparato durante al menos 30 minutos para que el sistema
pueda alcanzar una condición de equilibrio.
 Verificamos la temperatura de los platos cuando llegue a 70°C (registradas
por las termopila ubicadas en cada plato, para presenciar el momento
exacto del burbujeo), empezará el burbujeo en el primer plato, e ira
ascendiendo hasta llegar al último, ya que esta temperatura es la
temperatura del ebullición del etanol.
 Posteriormente encendemos la válvula de entrada de agua al condensador,
para que inicie el cambio de fase.
 luego iniciara el proceso de recirculación y almacenamiento, gracias al
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temporizador calibrado a un tiempo de 10 segundos, respectivamente.

 Cuando se haya almacenado una buena cantidad de destilado, tomamos
una alícuota, lo necesario en una probeta de 500ml, y medimos el grado
alcohólico con el alcoholímetro el cual registro:
V
% = 0.92
V
 Una vez terminado el proceso de destilación registramos un volumen final
de :

Vfinal = 2.1l

 Una vez obtenidos estos valores procedemos a calcular el porcentaje de

recuperación del etanol.(el cual es nuestro objetivo específico ).
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V. CÁLCULOS Y RESULTADOS

DATOS OBTENIDOS EN LA EXPERIENCIA

Litros de A=7.4l

% de etanol en A=45%

Litros de etanol en el destilado=3.2

% de etanol en el destilado=95%

Densidad de etanol=789gramos/litro

#𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝐴

0.45𝐿𝑖 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 789𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 1𝑚𝑜𝑙 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
= 7.4𝐿𝑖 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 ∗ ∗ ∗
1𝐿𝑖 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 1𝐿𝑖 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 46𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
= 57.1167𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑒𝑛 𝐴

#𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜

0.95𝐿𝑖 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 789𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 1𝑚𝑜𝑙 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
= 3.2𝐿𝑖 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 ∗ ∗ ∗
1𝐿𝑖 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 1𝐿𝑖 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 46𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
= 52.1426𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑒𝑛 el destilado

# 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 52.1426

% 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = = ∗ 100
# 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑒𝑛 𝐴 57.1167

= 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 91.3% 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙

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VI ANÁLISIS DE RESULTADOS

Podemos notar que aunque el valor obtenido del volumen de destilado es 2,1L
este tiene un aumento de grado alcohólico a 0.92 , gracias a la recirculación se
pudo obtener un destilado con mayor contenido de C2 H5 OH

VII CONCLUSIONES

 En este laboratorio se pudo aprender mucho sobre el proceso de

destilación además también pudimos observar los cuidados que se debe
tener con el equipo.
 El porcentaje extraído del etanol es del 56.35 % por lo tanto tiene un rango
de eficiencia aceptable.

VIII OBSERVACIONES

 Se pudo observar que el burbujeo inicia en cada plato cuando la sustancia a

destilar haya alcanzado su temperatura de ebullición, si todos los platos
alcanzan esta temperatura

IX APLICACIONES

X RECOMENDACIONES

 Se debe cuidar y verificar de que el tanque de almacenamiento de la

alimentación no esté por debajo del nivel minio, si la mezcla estuviera por
debajo de este nivel la resistencia se quemaría.

XI APRENDIZAJE OBTENIDO

Fue una experiencia muy provechosa ya que se nos permitió estar en contacto
con el equipo y aprender desde energizar el equipo, conocer la potencia máxima
del equipo, controlar el nivel del tanque de almacenamiento, descubrimos que es
un proceso que implica tiempo y paciencia para poder presenciar el burbujeo
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(inicio del destilado), que el equipo consta de termocupla en cada plato así como
un temporizador de almacenamiento y recirculación, esta experiencia fue
aprovechada al máximo por el grupo para ampliar nuestros conocimientos.

XII ANEXOS