Manual de Prácticas - Diseño de Pavimentos

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE
HIDALGO
INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA

LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

MANUAL DE PRÁCTICAS DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

SEMESTRE: NOVENO
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA DE DISEÑO DE PAVIMENTOS
FECHA DE APROBACIÓN DEL MANUAL DE PRÁCTICAS, POR ACADEMIA RESPECTIVA.

JULIO 2014
NOMBRE DE QUIENES PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN:
NOMBRE FIRMA
ING. ALFREDO ROMERO GONZÁLEZ
DR. FRANCISCO JAVIER OLGUÍN COCA
VO. BO. DEL PRESIDENTE Y SECRETARIO DE LA ACADEMIA.
NOMBRE FIRMA
ING. ALFREDO ROMERO GONZÁLEZ

M. en C. GILBERTO JORGE ARÉVALO
HERNÁNDEZ
VO. BO. DEL COORDINADOR DEL PROGRAMA EDUCATIVO.
NOMBRE FIRMA
FECHA DE LA ÚLTIMA REVISIÓN Y/O ACTUALIZACIÓN.

JULIO 2014

DIRECTORIO:
MTRO. HUMBERTO AUGUSTO VERAS GODOY

RECTOR
MTRO. ADOLFO PONTIGO LOYOLA

SECRETARIO GENERAL
DR. ORLANDO ÁVILA POZOS

DIRECTOR DEL ICBI
LIC. ARTURO FLORES ÁLVAREZ

DIRECTOR GENERAL DE SERVICIOS ACADÉMICOS
MTRO. CARLOS DOMÍNGUEZ GONZÁLEZ

SECRETARIO DEL ICBI
MTRO. JOEL MONTESINOS HERNÁNDEZ

JEFE DEL ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA

COORDINADOR DEL P.E. DE LA LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

ÍNDICE
ENCUADRE DEL MANUAL DE PRÁCTICAS. .................................................................................................... 1
1.‐ Introducción. ........................................................................................................................................ 1
2.‐ Competencias. ...................................................................................................................................... 1
NORMAS DE SEGURIDAD. REGLAMENTOS, LINEAMIENTOS Y MANUALES. ............................................... 2
1.‐ Reglamento de Laboratorios. Anexo B ................................................................................................ 2
2.‐ Medidas de Seguridad en los Laboratorios, Talleres, Clínicas y Actividades Extramuros. Anexo C ..... 2
3.‐ Lineamientos de seguridad para trabajar en laboratorios, clínicas, talleres y actividades extramuros.
Anexo D ..................................................................................................................................................... 2
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS DE LA PRÁCTICA. ............................................................................ 3
P1. PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO......................................................................................................... 4
P2. GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS ......................................................................................................... 8
P3. LÍMITES DE CONSISTENCIA .................................................................................................................... 12
P4. EQUIVALENTE DE ARENA ....................................................................................................................... 17

ENCUADRE DEL MANUAL DE PRÁCTICAS.

1.- Introducción.
Este documento del laboratorio de Mecánica de Suelos que tiene como propósito fundamental
apoyar a los estudiantes y profesores usuarios del mismo, particularmente de la carrera de
ingeniería civil.
Constituye un recurso didáctico para los alumnos y profesores, que participan en el programa de
prácticas de dicha carrera, dentro de sus temas presenta el desarrollo experimental y los
fundamentos teóricos correspondientes.
Se tiene un mismo formato para la presentación de cada tema; es decir, se presenta el objetivo
de la práctica, el equipo requerido, el material o especímenes de prueba, los fundamentos teóricos
y el procedimiento o desarrollo.
En el laboratorio se busca de manera continua y sistemática mejorar el proceso enseñanza-

aprendizaje, utilizando y actualizando todos los recursos disponibles; equipos de ensaye,
instrumentos de medición, dispositivos apropiados para las pruebas de materiales y elementos
estructurales, procedimientos de ensaye estandarizados, personal técnico capacitado, material
didáctico, etc.
2.- Competencias.
Las competencias a desarrollar durante el desarrollo de la asignatura y que están relacionadas

con la fase práctica – experimental son:
Competencia (s) Especifica

Competencia (s) Genericas (s) Nivel (s) Nivel
Evaluación de Impactos
Ambientales en Obras Civiles
3
Competencia de Formación 2 Planeación de Proyectos 3

Evaluación de Obras y Servicios de
Competencia de Pensamiento Crítico 2 Infraestructura Civil
2
Diseño de sistemas estructurales
Competencia de Creatividad 2 para la infraestructura civil y 2
edificaciones
Diseño de proyectos de
Competencia de Liderazgo Colaborativo 3 infraestructura hidráulica
2
Competencia de Ciudadanía 3

Competencia de Uso de la Tecnología 3
Página 1
3.- Programa del Sistema de Prácticas y Actividades Extramuros.

PROGRAMACIÓN
NÚM. NOMBRE ÁMBITO
UNIDAD DE LA
DE SESIONES DE LA DE
PROGRAMÁTICA PRÁCTICA
PRÁCTICA PRÁCTICA DESARROLLO
(SEMANA)
PESO VOLUMÉTRICO SECO

1 2 1
SUELTO
GRANULOMETRÍA DE LOS
2 2 1
AGREGADOS
LÍMITES DE CONSISTENCIA
3 2 1
DE LOS AGREGADOS
EQUIVALENTE DE ARENA
4 2 1
NORMAS DE SEGURIDAD. REGLAMENTOS, LINEAMIENTOS Y MANUALES.
1.- Reglamento de Laboratorios. Anexo B
2.- Medidas de Seguridad en los Laboratorios, Talleres, Clínicas y Actividades

Extramuros. Anexo C
3.- Lineamientos de seguridad para trabajar en laboratorios, clínicas, talleres

y actividades extramuros. Anexo D
Página 2
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS DE LA PRÁCTICA.

a.- Cuadro de normas y referencias de seguridad de la práctica, para su llenado,
consulte el “Manual de Higiene, Seguridad y Ecología” (Anexo C)
TIPO DE RIESGO COMO EVITARLO COMO PROCEDER EN CASO DE UN

ACCIDENTE…
Quemadura Uso de bata de laboratorio Uso de botiquín equipado

Heridas Uso de botas de seguridad Uso de botiquín equipado
Incendios Uso de bata Uso de equipo de seguridad
b.- Cuadro de disposición de residuos: consulte el “Manual de Procedimientos del

Departamento de Control del Medio Ambiente. Plan de Manejo de los Residuos CRETI
(Anexo E) y el “Manual de Procedimientos del Departamento de Control del Medio
Ambiente. Plan de Manejo de los Residuos RPBI” (Anexo F)
TIPO DE RESIDUOS CLASIFICACIÓN TIPO DE CONTENEDOR
Agua No peligroso Arrastre por tarja
Página 3
1. Identificación.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P1. PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO
NO. DE PRÁCTICA: 1 NO. DE SESIONES: 2
NO. DE INTEGRANTES MÁXIMO POR EQUIPO: 5
2. Introducción.
El muestreo consiste en la obtención de una porción del material con el que se pretende
construir una estructura o bien del material que ya forma parte de la misma, de tal manera
que las características de la porción obtenida sean representativas del conjunto. El
muestreo, además, incluye las operaciones de envase, identificación y transporte de las
muestras.
3. Objetivo General.
El alumno obtendrá un conocimiento básico de la geología aplicada a la solución de

problemas de ingeniería civil, así como las propiedades ingenieriles de los suelos, sus
relaciones y comportamiento, tipos de ensayes, exploración geofísica, estructura y
mineral arcilloso, compactación y estabilización.
4. Objetivos Específicos.
El alumno será capaz de obtener el peso volumétrico seco suelto de los agregados
pétreos de las capas de apoyo de un pavimento a través del análisis de una muestra
representativa de material.
Página 4
5. Reactivos/insumos, materiales/utensilios y equipos.

a) REACTIVOS/INSUMOS.
CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.
10 KG ARENA
10 KG GRAVA
b) MATERIALES/UTENSILIOS.
1 CUCHARON
1 CUBETA DE 10 dm3
1 FRANELA
1 PALA
BOLSAS DE POLIETILENO
6
MEDIANA
PAPELETAS DE
6
INDENTIFICACIÓN
c) EQUIPOS/INSTRUMENTOS.
BÁSCULA ELECTRÓNICA DE
1
PRECISIÓN
Página 5
6. Desarrollo de la Actividad Práctica.
PASO No 1. LOS AGREGADOS PÉTREOS SE SECAN AL SOL Y SE CUARTEA.
PASO No 2. SE PESA EL RECIPIENTE VACÍO.
PASO No 3. EMPLEANDO EL CUCHARÓN SE TOMA MATERIAL Y SE DEJA CAER DENTRO DEL
RECIPIENTE DESDE UNA ALTURA DE 20 CMS, HASTA QUE SE LLENE, UTILIZANDO COMO
REFERENCIA EL ESCANTILLÓN Y EVITANDO QUE EL MATERIAL SE REACOMODE POR
MOVIMIENTOS INDEBIDOS; DESPUÉS SE PROCEDE A ENRASAR EL MATERIAL UTILIZANDO LA
REGLA DE 30 CMS.
PASO No 4. SE PESA EL RECIPIENTE CONTENIENDO EL MATERIAL Y SE REGISTRA SU PESO CON

APROXIMACIÓN DE 5 GRS.
PASO No 5. SE CALCULA EL PESO VOLUMÉTRICO O ESPECIFICO DEL MATERIAL SECO Y SUELTO,
CON LA SIGUIENTE FÓRMULA:
WM
VR
DONDE:
WM = PESO DEL MATERIAL = KG.
WM = (PESO DEL RECIP. + MAT.) – (PESO DEL RECIP.)
VR = VOLUMEN DEL RECIPIENTE = M3.
Página 6
7. Cuestionario.
1. Indicar a qué se refiere el muestreo:
2. Indicar qué operaciones incluye el muestreo:
3. Indicar el peso del material:
4. Indicar el peso del recipiente:
5. Indicar el peso del recipiente conteniendo el material:
6. Indicar por qué se evita que el material se reacomode por movimientos indebidos:
7. Indicar por qué se enrasa el material:
8. Indicar a qué se refiere el peso volumétrico o especifico del material seco y suelto:
9. Indicar la cantidad de suelo en kilogramos que se puede lograr por metro cúbico:
8. Bibliografía.
 JUÁREZ BADILLO Y RICO RODRÍGUEZ MECÁNICA DE SUELOS (TOMO I), ED.

LIMUSA
 CRESPO VILLALAZ, C. MECÁNICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES ED.
9. Formato y especificación del reporte de práctica.
a) Introducción
b) Objetivo
c) Desarrollo de la actividad práctica
d) Resultados
e) Discusión
f) Cuestionario
g) Bibliografía
Página 7
1. Identificación.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P2. GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
No. DE PRÁCTICA: 2 NO. DE SESIONES: 1
2. Introducción.
muestras.

Separar por tamaños las partículas de suelos gruesos y finos que componen la muestra
de agregados pétreos en estudio y hacer su comparación con la normatividad para su
empleo en la construcción de pavimentos.
Página 8

a) REACTIVOS/INSUMOS.

1 MUESTRA DE ARENA
1 MUESTRA DE GRAVA
1 MUESTRA DE ARENA - GRAVA
b) MATERIALES/UTENSILIOS.

1 JUEGO DE MALLAS ¾”,
½”,3/8”,
NO.4,
NO.10,
NO.20,
NO.40,
NO.60,
NO.100,
NO.200 Y
CHAROLA
1 CUCHARÓN
1 CHAROLAS RECTANGULARES
1 CEPILLO DE ALAMBRE
1 FRANELA
c) EQUIPOS/INSTRUMENTOS.

1 BÁSCULA ELECTRÓNICA DE
PRECISIÓN
1 AGITADOR MÉCANICO
Página 9
Se designa como ensaye granulométrico a la determinación de la distribución de las partículas de
un suelo en cuanto a su tamaño.
Aplicación:
Al realizar un análisis granulométrico en suelos gruesos, tiene las siguientes aplicaciones:
A) poder clasificar los suelos de acuerdo a su graduación.
B) analizar el material más factible para la construcción de pavimentos.
C) calcular el coeficiente de permeabilidad en una forma aproximada.
Y en suelos finos (partículas que pasan la malla no. 200):
A) es conveniente obtener el porcentaje de partículas menores de 0.002 mm., para definir los
porcentajes de limo y arcilla que contiene un suelo; en función de lo anterior podremos definir u
obtener la actividad de ese suelo.
PASO No 1. Del suelo secado al sol, disgregado y cuarteado, se obtiene una muestra
representativa, la cual es pesada y se anota el peso en el registro correspondiente.
PASO No 2. Se procede a pasar el material por las diferentes mallas, que van de mayor a menor
abertura tal y como se presentan en el registro propio para este ensaye.
PASO No 3. El material retenido en cada malla se va pesando y anotando en la columna de peso
retenido.
PASO No 4. Estas operaciones se repiten con las tres muestras
Página 10
7. Cuestionario.
1. Indicar a qué se designa como ensaye granolumétrico:
2. Indicar cuál es el peso de la muestra:
3. Indicar el peso del material retenido en cada malla:
4. Indicar el porcentaje retenido parcial, acumulado y el que pasa
5. Dibujar la curva granulométrica de cada muestra
6. Indicar los porcentajes de grava, arena y finos
7. Indicar los coeficientes de uniformidad y de curvatura
8. Comparar la curvas granulométricas resultantes con las indicadas en la normatividad
establecida para los materiales para pavimentos
9. Bibliografía.
 REGLAMENTO DE LABORATORIOS DE LA UAEH
LIMUSA
 CRESPO VILLALAZ, C. MECÁNICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES ED.
a) Introducción
b) Objetivo
d) Resultados
e) Discusión
f) Cuestionario
g) Bibliografía
1. Identificación.
Página 11
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P3. LÍMITES DE CONSISTENCIA
2. Introducción.
muestras.

Determinar el límite líquido y el límite plástico del agregado fino (arena) para revisar y en
su caso aprobar para el uso del material como parte de los agregados pétreos en la
conformación de los pavimentos.
Página 12
d) REACTIVOS/INSUMOS.

1 MUESTRA DE ARENA
AGUA
e) MATERIALES/UTENSILIOS.

1 MALLA DEL No. 40
1 CHAROLA
1 CUCHARÓN
1 CHAROLA RECTANGULAR
1 PIZETA
1 ESPATULA
1 CÁPSULA DE PORCELANA CON
PISTILO
1 FRANELA
f) EQUIPOS/INSTRUMENTOS.

1 BÁSCULA ELECTRÓNICA DE APROXIMACIÓN A 0.01
PRECISIÓN GR.
1 COPA DE CASAGRANDE
1 RANURADOR CURVO
Límite líquido (LL).- es la frontera comprendida entre los estados semi-líquido y plástico,
definiéndose como el contenido de humedad que requiere un suelo previamente
remoldeado, en el que al darle una forma trapecial sus taludes fallen simultáneamente,
cerrándose la ranura longitudinalmente 13mm., sin resbalar sus apoyos, al sufrir el
impacto de 25 golpes consecutivos, con una frecuencia de 2 golpes por segundo, en la
copa de Casagrande, teniendo una altura de caída de 1 cm.
El límite líquido, se define también como el contenido de humedad que requiere un suelo
para presentar una resistencia al esfuerzo cortante de aproximadamente 25 gr/cm2,
independientemente de su mineralogía.
Límite plástico (lp).-es la frontera comprendida entre el estado plástico y semi-sólido. Se

Página 13
define como el contenido de humedad que posee un cilindro de material en estudio de 11

cms. De longitud y 3.2 mm. De diámetro (formado al girarlo o rolarlo con la palma de la
mano sobre una superficie lisa) al presentar agrietamientos en su estructura.
El suelo debe ser cribado por la malla no. 40, el cual se vacía en una cápsula de
porcelana y debe humedecerse 24 hrs. Antes de estas determinaciones.
Se pesan las charolas de aluminio (4 para el ll y 2 para el lp)
Para el límite líquido, el suelo es mezclado en la cápsula de porcelana, hasta que se vea
una mezcla manejable, se coloca en la copa de Casagrande, distribuyendo el material del
centro hacia los extremos, de tal manera que en el centro quede una superficie a nivel.
Se hace una ranura en la parte media del suelo, utilizando el ranurador, de tal forma que
este vaya perpendicular a la copa de Casagrande.
Se procede a darle los golpes en la copa, con una frecuencia de 2 golpes por segundo,
hasta que los taludes del material se unan en una longitud de 13 mm., los golpes son
contados y son registrados en la columna de número de golpes.
Debe tratarse de que esta condición, antes descrita se cumpla entre 4 y 40 golpes, para
que la prueba se tome como bien ejecutada; se recomienda que esta condición se logre
una vez en cada uno de los siguientes intervalos de golpes:
Una vez entre 30 y 40 golpes, otra entre 20 y 30, otra entre 10 y 20, y otra entre 4 y 10
golpes
Lo anterior es recomendado con el fin de que los puntos obtenidos al graficar, el número
de golpes contra contenido de agua, estos queden separados unos de otros y se pueda
definir con mayor claridad la curva de fluidez.
En cada una de estos ensayes se toman muestra del centro de la copa, las cuales son
pesadas y se anotan en el registro como: tara + suelo húmedo.
Para la determinación del límite plástico (lp):
Página 14
De la muestra menos húmeda, pero que sea moldeable, se hace primeramente una
esfera de 1.5 cms. aproximadamente.
Se gira o se rola con la palma de la mano, sobre la placa de vidrio, tratando de hacer un
cilindro alargado y con un diámetro de 3.2 mm.
Si este cilindro presenta agrietamientos múltiples, se dice que el suelo presenta el límite
plástico, donde se obtendrán muestras de suelo, se someterán al secado para determinar
el contenido de agua, el cual equivale al LP.
En caso de no cumplirse la anterior condición, el suelo se hará de nuevo una esfera y se

repetirá el proceso hasta que se cumpla lo especificado.
7. Cuestionario.
1. Indicar a qué se refiere el límite líquido:
2. Indicar a qué se refiere el límite plástico:
3. Indicar para qué se emplea el límite líquido y plástico:
4. Indicar el peso de las charolas de aluminio:
5. Indicar el número de golpes contados:
6. Indicar el peso de las taras más el suelo húmedo de cada ensaye:
7. Indicar el peso del molde más el suelo húmedo:
8. Indicar los límites líquido y plástico
9. Bibliografía.
Página 15

LIMUSA
 CRESPO VILLALAZ, C. MECÁNICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES
a) Introducción
b) Objetivo
d) Resultados
e) Discusión
f) Cuestionario
g) Bibliografía
1. Identificación.
Página 16
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P4. EQUIVALENTE DE ARENA
2. Introducción.
muestras.

El alumno determinará la propiedad de equivalente de arena del agregado fino usado en

la construcción de pavimentos a fin de comparar el valor con lo establecido en la
normatividad aplicable.

g) REACTIVOS/INSUMOS.
Página 17

1 MUESTRA DE ARENA
AGUA
h) MATERIALES/UTENSILIOS.

1 BOTE PLÁSTICO DE UN GALÓN
1 MALLA DEL No. 4
1 CHAROLA
1 CUCHARÓN
1 FRANELA
i) EQUIPOS/INSTRUMENTOS.

1 KIT DE EQUIVALENTE DE ARENA
1 MÁQUINA DE AGITACIÓN PARA
PROBETA DE EQUIVALENTE DE
ARENA
Preparación de la muestra
Página 18
De la muestra total se toma por cuarteo la porción necesaria para obtener

aproximadamente 500 gr. de material que pasa por la malla No. 4.
Se hace pasar el material así obtenido tomando las precauciones necesarias para evitar
la pérdida de finos, pudiendo requerirse para esto último humedecerlo ligeramente. Si la
fracción retenida en la malla No. 4, contiene partículas con fino adherido, se frota
vigorosamente con las manos cubiertas con guantes y el polvo resultante se agrega al
material que inicialmente pasó la malla No. 4.
Se mezcla perfectamente el suelo, se llena una cápsula, se golpea está en su base contra
la mesa de trabajo con el fin de acomodar las partículas y finalmente se enrasa.
Pasos a seguir.
Paso 1:
Se coloca la botella con la solución de trabajo en una repisa que estará a una altura de
905±25 mm, sobre el nivel de la mesa de trabajo.
Paso 2:
Se instala l sifón en la botella, el cual se llena soplando por el tubo corto y manteniéndolo
abierta la pinza de que está provisto el tubo largo.
Paso 3:
Se vierte en la probeta, utilizando el sifón, solución de trabajo hasta una altura de
101.5±2.5 mm.
Paso 4:
Se coloca en la probeta la muestra previamente preparada, usando el embudo para evitar
pérdidas de material. Se golpea firmemente varias veces la base de la probeta contra la
palma de la mano, para remover las burbujas de aire que hubieran quedado atrapadas y
facilitar el humedecimiento del material.
Paso 5:
Se deja reposar la muestra durante 10±1 minutos, procurando no mover la probeta. A
continuación se coloca el tapón de hule en la probeta y se afloja el material del fondo de
esta inclinándola y agitándola simultáneamente.
Paso 6:
Se agita la probeta en la máquina de agitación asegurando correctamente su sujeción y
girando el temporizador en 30 segundos.
Paso 7:
Página 19
Una vez efectuada la operación de agitado, se destapa la probeta, se coloca sobre la

mesa de trabajo, se introduce en ella un tubo irrigador y se acciona de manera que al
bajar, se vayan lavando las paredes de la probeta; se lleva el tubo hasta el fondo de la
misma. Efectuando ligeramente sobre el un ligero picado al material, acompañado de
movimientos rotatorios alternativos del tubo alrededor de su eje y trasladándolo por el
contorno interior de la probeta. Esta acción tiene por objeto separar el material fino de las
partículas gruesas con el fin de dejarlo en suspensión.
Paso 8:
Cuando le nivel del líquido llegue a 15”, se saca lentamente el irrigador de la probeta sin
cortar el flujo de la solución, de manera que el líquido se mantenga aproximadamente al
mismo nivel. Se regula el flujo un poco antes de que el tubo este afuera y se ajusta el
nivel al final en la probeta a 381mm.
Paso 9:
Se deja la probeta en reposo durante 20 minutos ±15 seg., contados a partir del momento
en que se haya extraído el tubo irrigador.
Paso 10:
Transcurrido el periodo de reposo se lee en la escala de la probeta el nivel superior de los
finos en suspensión, el cual se denominara “lectura de arcilla” o altura total. Si el nivel
mencionado no se define claramente al cabo del tiempo especificado, se deja la muestra
en reposo el tiempo necesario para que esto ocurra e inmediatamente si este último
excede de 30 min., se repite la prueba empleando 3 muestras del mismo material, en
cuyo caso deberá registrarse como lectura de arcilla definitiva, la correspondiente a la
muestra en que se obtuvo el menor tiempo de sedimentación.
Paso 11:
Después de hacer la lectura de arcilla, se introduce lentamente el pisón en la probeta,
hasta que por su propio peso el pisón descanse en la fracción gruesa, teniendo cuidado
de no perturbar los finos en suspensión. Mientras desciende el pisón, se conserva uno de
los puntos en contacto con la pared de la probeta, sobre la escala de graduación. Cuando
el pisón se detenga al apoyarse en la fracción gruesa, se hace la lectura del nivel superior
del indicador y se toma “lectura de arena”.
Paso 12:
Página 20
Cuando el nivel de la fracción fina o de la gruesa quede entre dos divisiones de la escala
de graduación, deberá registrarse las lecturas correspondientes a la división superior.
Paso 13:
Se calcula el equivalente de arena con la siguiente fórmula:
EA = (Lectura.de.arena/Lectura.de.arcilla)× 100
Esta prueba se realiza por duplicado y en cada caso al valor de equivalente de arena se
aproxima al entero superior. Si los dos valores obtenidos no discrepan significativamente,
se reportara el promedio aritmético como el valor de equivalente de arena; en caso
contrario se repetirá la prueba y se promediaran únicamente los resultados congruentes
de todas las determinaciones.
7. Cuestionario.
Indicar a qué se refiere equivalente de arena:
Indicarlos niveles en la probeta en cada fase de la prueba
Indicar el equivalente de arena de la muestra
8. Bibliografía.

LIMUSA
 CRESPO VILLALAZ, C. MECÁNICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES
a) Introducción
b) Objetivo
d) Resultados
e) Discusión
f) Cuestionario
g) Bibliografía
Página 21

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE

FECHA DE APROBACIÓN DEL MANUAL DE PRÁCTICAS, POR ACADEMIA RESPECTIVA.

NOMBRE DE QUIENES PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN:

ING. ALFREDO ROMERO GONZÁLEZ

DR. FRANCISCO JAVIER OLGUÍN COCA

VO. BO. DEL PRESIDENTE Y SECRETARIO DE LA ACADEMIA.

ING. ALFREDO ROMERO GONZÁLEZ

VO. BO. DEL COORDINADOR DEL PROGRAMA EDUCATIVO.

DR. FRANCISCO JAVIER OLGUÍN COCA

FECHA DE LA ÚLTIMA REVISIÓN Y/O ACTUALIZACIÓN.

MTRO. HUMBERTO AUGUSTO VERAS GODOY

MTRO. ADOLFO PONTIGO LOYOLA

DR. ORLANDO ÁVILA POZOS

LIC. ARTURO FLORES ÁLVAREZ

MTRO. CARLOS DOMÍNGUEZ GONZÁLEZ

MTRO. JOEL MONTESINOS HERNÁNDEZ

DR. FRANCISCO JAVIER OLGUÍN COCA

ENCUADRE DEL MANUAL DE PRÁCTICAS.

En el laboratorio se busca de manera continua y sistemática mejorar el proceso enseñanza-

Las competencias a desarrollar durante el desarrollo de la asignatura y que están relacionadas

Competencia (s) Especifica

Competencia de Formación 2 Planeación de Proyectos 3

3.- Programa del Sistema de Prácticas y Actividades Extramuros.

PESO VOLUMÉTRICO SECO

NORMAS DE SEGURIDAD. REGLAMENTOS, LINEAMIENTOS Y MANUALES.

1.- Reglamento de Laboratorios. Anexo B

2.- Medidas de Seguridad en los Laboratorios, Talleres, Clínicas y Actividades

3.- Lineamientos de seguridad para trabajar en laboratorios, clínicas, talleres

NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS DE LA PRÁCTICA.

TIPO DE RIESGO COMO EVITARLO COMO PROCEDER EN CASO DE UN

Quemadura Uso de bata de laboratorio Uso de botiquín equipado

b.- Cuadro de disposición de residuos: consulte el “Manual de Procedimientos del

TIPO DE RESIDUOS CLASIFICACIÓN TIPO DE CONTENEDOR

Agua No peligroso Arrastre por tarja

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P1. PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO

NO. DE PRÁCTICA: 1 NO. DE SESIONES: 2

NO. DE INTEGRANTES MÁXIMO POR EQUIPO: 5

El alumno obtendrá un conocimiento básico de la geología aplicada a la solución de

5. Reactivos/insumos, materiales/utensilios y equipos.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

6. Desarrollo de la Actividad Práctica.

PASO No 4. SE PESA EL RECIPIENTE CONTENIENDO EL MATERIAL Y SE REGISTRA SU PESO CON

1. Indicar a qué se refiere el muestreo:

2. Indicar qué operaciones incluye el muestreo:

3. Indicar el peso del material:

4. Indicar el peso del recipiente:

5. Indicar el peso del recipiente conteniendo el material:

7. Indicar por qué se enrasa el material:

 JUÁREZ BADILLO Y RICO RODRÍGUEZ MECÁNICA DE SUELOS (TOMO I), ED.

9. Formato y especificación del reporte de práctica.

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P2. GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS

No. DE PRÁCTICA: 2 NO. DE SESIONES: 1

NO. DE INTEGRANTES MÁXIMO POR EQUIPO: 5

El alumno obtendrá un conocimiento básico de la geología aplicada a la solución de

5. Reactivos/insumos, materiales/utensilios y equipos.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES OBS.

6. Desarrollo de la Actividad Práctica.

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: P3. LÍMITES DE CONSISTENCIA

No. DE PRÁCTICA: 3 NO. DE SESIONES: 1