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Tema 1.
Introducción. Bases del análisis y diseño de
equipos en la industria química
Análisis y diseño de procesos químicos
1
Máster en Ingeniería Industrial
Bibliografía Máster en Ingeniería Industrial
Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. Turton R., Bailie R.C., Whiting

W.B. , Shaeiwitz J.A. ; Prentice Hall International, 2003, 2º Edition. Chapter 1 (
Diagrams for Understanding Chemical Processes).
Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and
Process Design. Towler G., Sinnott R.; Elsevier, 2008. Chapter 4. ( Flowsheeting)
Basic principles and calculations in chemical engineering. Himmelblau D.M., Riggs,
J.B.; Prentice Hall, 2004. Chapter 6 (Introduction to material balances) and chapter
22 (Introduction to energy balances for processes without reaction).
Diseño en Ingeniería Química. Sinnot R., Towler G, Editorial Reverté, 2012. Serie de

Ingeniería Química Coulson & Richardson. Capítulo 2 (Fundamentos de los balances
de materia), capítulo 3 (Fundamentos de los balances de energía y utilización de la
energía), capítulo 4 (Diagramas de flujo) y capítulo 5 (Tuberías e instrumentación)
2
Índice Máster en Ingeniería Industrial
1.0. Introducción
1.1. Representación de procesos químicos
1.1.1 Diagramas de procesos
1.1.2 Reciclo, purga y bypass
1.2. Balances
1.2.1 Estado estacionario y transitorio
1.2.2 Balances de materia
1.2.3 Balance de energía.
3
1.0. Introducción
1.2. Balances
1.2.3 Balance de energía
4
1.0. Introducción Máster en Ingeniería Industrial
Análisis
Distinción y separación de las partes de un todo hasta llegar a conocer
sus principios o elementos.
Diseño
Proyecto, plan./Concepción original de un objeto u obra destinados a
la producción en serie.
Proceso químico
Conjunto de operaciones ordenadas a la transformación inicial de
sustancias en productos finales diferentes. Un producto es diferente
de otro cuando tenga distinta composición, esté en un estado distinto
o hayan cambiado sus condiciones propiedades y funcionalidades.
5
Estructura de un Máster en Ingeniería Industrial
proyecto de I.Q.
Fuente: Sinnot, Towler. 2012
1.0. Introducción Máster en Ingeniería Industrial
Proceso químico industrial
Sucesión ordenada de operaciones físicas y químicas interconectadas

con las que se transforman unos productos en otros a escala industrial.
Estructura típica
Materias Tratamientos Tratamientos Productos

Reactor
primas físicos físicos
1.0. Introducción
1.2. Balances
8
1.1.Representación de Máster en Ingeniería Industrial
procesos químicos
La principal forma de comunicarse en ingeniería de procesos es de forma
visual, a partir de diferentes tipos de diagramas:
• Diagramas de Bloques de Proceso (Block Flow Process Diagram, BFD).

• Diagramas de Flujo (Process Flow Diagrams, PFD).
• Diagramas de Tuberías e Instrumentación (Piping and Instrumentation
Diagram, P&ID).
• Distribución en planta
9
1.1.1 Diagramas de procesos Máster en Ingeniería Industrial
Diagramas de Bloques (BFD)
 Forma más sencilla de representación .
 Se dibujan en la primera etapa de diseño de un proceso. El primer problema
que se plantea es convertir un proceso expresado en palabras en bloques.
 Consiste en una serie de bloques (rectángulos) que representan equipos,
operaciones unitarias o grupos de operaciones conectados por corrientes de
entrada y salida.
 Un diagrama de bloques puede incluir información básica sobre temperaturas,
caudales, composiciones, presiones... , aunque no es imprescindible
 Sobre ellos se realizan los primeros balances de materia y energía.
 Un diagrama de bloques no incluye información sobre los equipos
10
Diagramas de bloques: Información suministrada
INFORMACIÓN ESENCIAL INFORMACIÓN OPCIONAL
• Denominación de los bloques • Denominación de los flujos principales
• Denominación de los materiales que entran y entre bloques
salen • Caudales de las materias entrantes o
• Dirección de los flujos de materias entre salientes
bloques
• Caudales de energía entrantes o salientes
• Flujos de materias entre bloques
representando energía
• Condiciones de operación características
11
Diagramas de Bloques
Ejemplo
•El tolueno y el hidrógeno se alimentan a un reactor para

producir benceno y metano.
•La reacción no es completa y se necesita hidrógeno en exceso
respecto del estequiométrico para desplazar la reacción hacia
los productos.
•Los gases no condensables se separan de la corriente de salida
del reactor.
•En la corriente líquida se encuentran el benceno y el exceso de
tolueno. Estos a su vez se separan en una torre de destilación y
recirculándose el tolueno al reactor.
12
Diagramas de Bloques
fuente :
13
Fuente : Turton (2003) y Diagramas para el entendimiento de procesos químicos
Diagramas de Bloques: Convecciones y formato recomendado
• Las operaciones se muestran
mediante bloques.
• Las flechas corresponden a
corrientes y el sentido apunta en la
dirección del flujo.
• El flujo se dibuja de izquierda a
derecha siempre que sea posible.
• En un separador, las corrientes
ligeras (gases) se dibujan hacia arriba
y las pesadas (líquidos y sólidos)
hacia abajo.
• Si se cruzan dos líneas, la horizontal
es continua y la vertical se dibuja
cortada.
• Es posible dibujar información sobre
los balances (P, T, Q, X,…), sin
información sobre los equipos.
14
Diagramas de Bloques: Ejemplo de
diagrama de una planta
Fuente:
http://www.rff.com/process‐flow‐diagrams.htm
15
Diagramas de Flujo (PFD)
• Representan un paso más respecto a los diagramas de bloques: Los

principales equipos aparecen representados con alguna información.
• Cada equipo tiene un número único y un nombre descriptivo.
• Todas las corrientes de flujo tienen un número único, y se incluye
información sobre las mismas, bien en el diagrama , bien en una tabla
anexa.
• Junto con las corrientes de proceso se dibujan las corrientes de servicio
(agua fría, vapor…) empleadas como auxiliares.
• No existen estándares para el dibujo de los diagramas de flujo, aunque
siempre suelen contener el mismo tipo de información (En Europa ISO
10628).
16
Diagramas de Flujo: Información suministrada
• Tipo y denominación de los equipos • Caudal de materias entre los pasos del
necesarios para el proceso proceso
• Dirección y sentido de los flujos de • Caudal de flujo de energía
materia y energía entrantes y salientes • Válvulas esenciales y su localización en el
• Denominación y caudales de los flujos de proceso
materia • Condiciones de operación suplementarias
• Denominación de los tipos de energía o • Características de los equipos
transmisor de energía
• Posición vertical relativa de los equipos
• Condiciones características de operación
17
Diagramas de Flujo: símbolos más usados
18
Fuente : Diagramas para el entendimiento de procesos químicos
Diagramas de Flujo: símbolos de tanques y depósitos
Fuente: Universidad de Alcalá
19
Diagramas de Flujo:
símbolos de válvulas
Fuente: Universidad de Alcalá 20
Diagramas de Flujo:
símbolos de
intercambiadores de
calor
21
21
Diagramas de Flujo: símbolos de bombas y compresores
22
Diagramas de Flujo:
símbolos de reactores
23
Diagramas de Flujo: Ejemplo de
Tratamiento de Aminas
Diagramas de Flujo: Ejemplo de
Planta de polimerización
Fuente: Sinnot, Towler. 2012 25
Diagramas de Flujo: Ejemplo de producción de ácido nítrico
Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID´s)
• Diagrama de flujo en el que se incluyen todos los elementos y líneas para

el control de la planta.
• Cada elemento de medición y/o control presenta un código al que se le
denomina “tag” del instrumento y permite interpretar los diagramas
P&ID´s.
• En este diagrama algunas partes son estándar y otras no. Normas:
• AINSI ISA S5.1‐ 2009
• BS 1646
• DIN 19227 /DIN 2429
• ISO‐10628‐1: 2014 y ISO‐10628‐2:2012
27
Diagramas P&ID: Información suministrada
• Función y tipo de equipos, incluidos • Denominación y caudales de flujo de
accesorios e instrumentación, así como energía
equipos de reserva • Dirección y sentido de los flujos de energía
• Características de los equipos • Tipo de accesorios esenciales para el control
• Indicación de tamaños nominales, de procesos
materiales, tipo de tuberías, presiones • Materiales de construcción esenciales de
máximas permitidas,.. equipos
• Detalles del equipo, tuberías, válvulas y • Posición vertical relativa de los equipos
accesorios • Denominación de válvulas y accesorios
• Códigos de los instrumentos (tags) • Denominación del equipo
28
P&ID´s: Símbolos
P&ID´s: Símbolos
Fuente:
Fuente: Curso de control de procesos. Universidad de Tukuman
30
Ejemplo de P&ID´s
Ejemplo de P&ID´s: Reactor de transesterificación
32
Ejemplo de P&ID´s : Destilación del benceno en la hidrodealquilación de tolueno
33
Fuente : Turton (2003)
Diagrama de distribución en planta (lay‐out)
• Ordenación de espacios necesarios para movimiento de material,

almacenamiento, equipos o líneas de producción, ….
• El equipo principal se debe dibujar a escala, mientras que los
equipos auxiliares se pueden dibujar fuera de sus proporciones
• Los equipos deben estar integrados y la distancia entre ellos
mínima
• El espacio debe ser optimizado tanto horizontal como
verticalmente
34
Diagrama de distribución en planta
Diagrama de distribución en
planta
1.0. Introducción
1.2. Balances
37
1.1.2 Reciclo, Purga y Bypass Máster en Ingeniería Industrial
Reciclo
Se devuelve una corriente a una etapa anterior en la secuencia del proceso.
Si un reactante valioso no alcanza una conversión elevada, se separa y
recicla.
Ejemplo 1 (sin reacción): Columna de destilación, en donde se devuelve a la columna
parte de los productos de cabeza y cola.
Ejemplo 2 (con reacción): Producción de cloruro de vinilo
Purga
Sangrar parte de una corriente para evitar la acumulación de inertes o
material no deseado.
Suele estar asociada a una recirculación
Ejemplo : Producción de NH3 a partir de H2 y N2 (aire con 0,2 % de argón)
Bypass (derivación)
Consiste en dividir una corriente y desviar una parte alrededor de una o
varias unidades.
Se utiliza para controlar la temperatura o la composición de una corriente
40
1.0. Introducción
1.2. Balances
41
1.2 Balances Máster en Ingeniería Industrial
En un proceso (químico o no), las ecuaciones de conservación se traducen
en balances:
‐ de materia
‐ de energía
Los balances de materia y energía son útiles para:
 Evaluar composiciones finales tras un mezclado
 Determinar rendimientos y eficacias en procesos de: separación,
reacción, mezcla …
 Diseño de equipos
42
La ecuación general de un balance se puede escribir como:
ENTRA + GENERA ‐ DESAPARECE ‐ SALE = ACUMULA

a través de las dentro del dentro del sistema por a través de las dentro del
fronteras del sistema por reacción fronteras del sistema
sistema reacción sistema
Reacción
Se puede aplicar a cada una de las sustancias
involucradas en el proceso
E + G – D– S = A
43
Para realizar un balance hay que:
• Fijar los límites del sistema
• Elegir una base de cálculo
• Saber si hay reacción o no
• Saber si es estado estacionario o no
44
1.0. Introducción
1.2. Balances
45
1.2.1 Estado estacionario y Análisis y diseño de procesos químicos
Máster en Ingeniería Industrial
transitorio
E + G – D– S = A
SbalancLa diferencia entre el estado estacionario y el transitorio se encuentra en
el término de acumulación
La diferencia entre el estado estacionario y el transitorio se encuentra
en el término de acumulación
A= 0  estado ESTACIONARIO (las propiedades NO cambian
con el tiempo)
A= 0  estado ESTACIONARIO (las propiedades NO cambian
con el tiempo)
A≠ 0  estado TRANSITORIO (las propiedades SÍ cambian
con el tiempo)
A≠ 0  estado TRANSITORIO (las propiedades SÍ cambian
e s de materia en estado transitorio
con el tiempo)
1.0. Introducción
1.2. Balances
47
1.2.2 Balances de materia Máster en Ingeniería Industrial
Estado Estacionario Sin Reacción Química
ENTRA + GENERA - DESAPARECE - SALE = ACUMULA
0 0 0
Sbalance s de materia en estado transitorio
Estado Estacionario: A = 0
ENTRA - SALE = 0
Sin Reacción Química: G = D = 0
48
Estado Estacionario Con Reacción Química
0
49
Estado Estacionario Con Reacción Química
Se requiere igualdad para la entrada y la salida de
un proceso en estado estacionario
Tipo de balance Sin reacción química Con reacción química
Balances totales
Masa total Sbalance s de materia en estado transitorio
Sí Si
Moles totales Sí No
Balances de componentes
Masa de un compuesto puro Sí No
Moles de un compuesto puro Sí No
Masa de una especie atómica Sí Sí
Moles de una especie atómica Sí Sí
50
Estado transitorio
E – S + G – D = ¿A?
dd p
mt o
d
V td
B
a
l
a
n
c
e
d
e
m
a
t
e
r
i
a
t
o
t
a
l
:
o
︵ ︶
d
m id
d
x id
m
︵︶
B
a
l
a
n
c
e
d
e
m
a
t
e
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u
n
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:
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B
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e
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n
c
o
m
p
o
n
e
n
t
e
:
dd
n it
d
Vd
︵ C it
︶
o
51
1.0. Introducción
1.2. Balances
52
1.2.3 Balances de energía Máster en Ingeniería Industrial
Estado estacionario

0
Hay que tener en cuenta todas las formas de energía: cinética, potencial,
interna, además del calor y el trabajo.
En un proceso industrial, normalmente se puede simplificar a :
HE  H s  Q  0
Q es positivo si es calor aportado

Q es negativo si es producido
53
Estado estacionario. Casos
HE  H s  Q  0
• Sin reacción química y sin cambio de fase
Tsalida
∆Hsalida  ∆Hentrada 
 n1Cp1  n2Cp2 dT
Tentrada
• Con reacción química y sin cambio de fase
T
Hrxn 
 0
mi  Cpi  (25  T)  Hrxn
reactivos

 mi  Cpi  (T  25)
productos
 

∆H  
  0
ni∆Ĥfi 
 productos
 0 0
ni∆Ĥfi   ∆Hrxn
reactivos


• Con cambio de fase : Igual , pero teniendo en cuenta el calor latente 54

dd
Ht
Estado transitorio
E – S + G – D = ¿A?

Si la masa y la capacidad calorífica no
varían con el tiempo:
dd
Tt
m
Cp
Sin cambio de fase
H
=
m
·
C
pL
·
Te
-
T
+
m
·
m
·
C
p
Tv
Te
︶  
b
r
e
f
a
p
o
r
b
Con cambio de fase ( ·( )
55

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Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. Turton R., Bailie R.C., Whiting

Diseño en Ingeniería Química. Sinnot R., Towler G, Editorial Reverté, 2012. Serie de

Sucesión ordenada de operaciones físicas y químicas interconectadas

Materias Tratamientos Tratamientos Productos

• Diagramas de Bloques de Proceso (Block Flow Process Diagram, BFD).

•El tolueno y el hidrógeno se alimentan a un reactor para

• Representan un paso más respecto a los diagramas de bloques: Los

• Diagrama de flujo en el que se incluyen todos los elementos y líneas para

Ejemplo de P&ID´s : Destilación del benceno en la hidrodealquilación de tolueno

• Ordenación de espacios necesarios para movimiento de material,

Ejemplo : Producción de NH3 a partir de H2 y N2 (aire con 0,2 % de argón)

Los balances de materia y energía son útiles para:

 Evaluar composiciones finales tras un mezclado

 Determinar rendimientos y eficacias en procesos de: separación,

ENTRA + GENERA ‐ DESAPARECE ‐ SALE = ACUMULA

ENTRA + GENERA - DESAPARECE - SALE = ACUMULA

ENTRA + GENERA - DESAPARECE - SALE = ACUMULA

E – S + G – D = ¿A?

ENTRA + GENERA - DESAPARECE - SALE = ACUMULA

En un proceso industrial, normalmente se puede simplificar a :

Q es positivo si es calor aportado

• Con reacción química y sin cambio de fase

• Con cambio de fase : Igual , pero teniendo en cuenta el calor latente 54

E – S + G – D = ¿A?

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